一种芯棒加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及芯棒加工设备领域，具体为一种芯棒加工用夹具。


背景技术：

2.芯棒是一种用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，芯棒整体呈圆柱状，两端逐渐收缩呈锥状结构，普遍由合金钢材料加工而成。
3.在芯棒加工过程中，需要利用夹具对芯棒进行夹紧和固定，以便对芯棒外表面进行抛光、检测等处理流程，比如申请号为：cn201811415016.3的中国专利，具体内容为：一种芯棒加工用夹具，包括夹具底座和夹持组件，所述夹具底座内部通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆上安装丝杆滑套，所述丝杆滑套上焊接固定有活动穿过夹具底座上表面的固定杆，所述固定杆顶端固定有夹持组件，所述夹持组件包括与固定杆顶端螺栓连接的固定板以及焊接固定在固定板上方的安装座，所述安装座上活动设有用于夹持芯棒的夹持板，所述固定板上还通过定位支架连接有定位挡板，所述夹具底座的上表面中心处通过支撑柱固定有芯棒支座。上述专利就是一种用于芯棒加工的夹具，但上述专利在实际使用时，由于芯棒外表面光滑，因此夹持稳定性较差，在对芯棒进行加工时，受到震动、挤压时容易脱落，稳定性、安全性较差，同时上述专利还存在着灵活性较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芯棒加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的芯棒加工用夹具存在着的稳定性、安全性、灵活性较差的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种芯棒加工用夹具，包括电控柜壳体，所述电控柜壳体底部的四角处各安装有一个万向轮，所述电控柜壳体的壳体上安装有操作面板和接线端口，所述电控柜壳体内部设置有与所述接线端口电连接的电源盒，所述电控柜壳体内部设置有与所述操作面板和所述电源盒电连接的微处理器，所述微处理器通过plc芯片与伺服电机电连接，所述伺服电机与设置于所述电控柜壳体内部中间位置的行星齿轮箱传动连接，所述行星齿轮箱的上方通过传动轴与转筒传动连接，所述转筒顶部安装有芯棒定位支撑夹具，所述芯棒定位支撑夹具内铺设有电磁铁。
6.优选的，所述伺服电机底部固定设置有减震底座，所述减震底座与所述电控柜壳体的内壁固定连接。
7.优选的，所述传动轴通过密封环与所述电控柜壳体壳体密封转动连接。
8.优选的，所述转筒与所述芯棒定位支撑夹具通过螺栓可拆卸的固定连接在一起。
9.优选的，所述电磁铁的数量为两条，两条所述电磁铁对称的铺设在所述芯棒定位支撑夹具内壁上，所述芯棒定位支撑夹具内壁底部固定设置有弹性支撑垫片。
10.优选的，所述操作面板包括转向调节区和磁场强度调节区，所述转向调节区上电连接有逆时针转动按钮和顺时针转动按钮，所述磁场强度调节区上电连接有增加磁场强度按钮和降低磁场强度按钮。
11.优选的，所述微处理器与所述电磁铁电连接，所述微处理器与所述电磁铁之间的电缆线上设置有卷线器，所述卷线器与所述电控柜壳体固定连接。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种芯棒加工用夹具，可以通过可调节强度的磁场，根据芯棒的尺寸、规格，针对性的调节磁场强度，从而对芯棒提供固定、夹紧、支撑的作用，具有安全性高的优点，即保证了芯棒在加工过程中的稳定性，又可以随时根据需求更换芯棒或者调节芯棒的角度、方向，从而提高了夹持芯棒的灵活性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为本实用新型的内部结构视图；
18.图4为本实用新型的操作面板的放大视图。
19.其中：1、电控柜壳体；2、万向轮；3、操作面板；4、卷线器；5、密封环；6、转筒；7、芯棒定位支撑夹具；8、弹性支撑垫片；9、电磁铁；10、接线端口；11、电源盒；12、微处理器；13、plc芯片；14、伺服电机；15、减震底座；16、行星齿轮箱；17、传动轴；301、转向调节区；302、磁场强度调节区；303、逆时针转动按钮；304、顺时针转动按钮；305、增加磁场强度按钮；306、降低磁场强度按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1-图4，一种芯棒加工用夹具，包括电控柜壳体1，电控柜壳体1底部的四角处各安装有一个万向轮2，电控柜壳体1的壳体上安装有操作面板3和接线端口10，电控柜壳体1内部设置有与接线端口10电连接的电源盒11，电控柜壳体1内部设置有与操作面板3和电源盒11电连接的微处理器12，微处理器12通过plc芯片13与伺服电机14电连接，伺服电机14与设置于电控柜壳体1内部中间位置的行星齿轮箱16传动连接，行星齿轮箱16的上方通过传动轴17与转筒6传动连接，转筒6顶部安装有芯棒定位支撑夹具7，芯棒定位支撑夹具7内铺设有电磁铁9。
22.具体的，伺服电机14底部固定设置有减震底座15，减震底座15与电控柜壳体1的内壁固定连接，这样设置可以通过减震底座15降低伺服电机14在工作过程中产生的震动和噪音，从而减少对工作人员的干扰。
23.具体的，传动轴17通过密封环5与电控柜壳体1壳体密封转动连接，这样设置可以
避免传动轴17与电控柜壳体1之间的连接部位出现缝隙，从而避免灰尘、污水等脏污经由缝隙进入电控柜壳体1内。
24.具体的，转筒6与芯棒定位支撑夹具7通过螺栓可拆卸的固定连接在一起，这样设置便于随时根据需求，更换合适尺寸、规格的芯棒定位支撑夹具7，以便为不同的芯棒提供固定夹持的作用。
25.具体的，电磁铁9的数量为两条，两条电磁铁9对称的铺设在芯棒定位支撑夹具7内壁上，芯棒定位支撑夹具7内壁底部固定设置有弹性支撑垫片8，这样设置可以利用芯棒自身的重力，在两条电磁铁9的支撑下，形成稳定的三点支撑结构，保证芯棒在加工过程中的稳定性。
26.具体的，操作面板3包括转向调节区301和磁场强度调节区302，转向调节区301上电连接有逆时针转动按钮303和顺时针转动按钮304，磁场强度调节区302上电连接有增加磁场强度按钮305和降低磁场强度按钮306。
27.具体的，微处理器12与电磁铁9电连接，微处理器12与电磁铁9之间的电缆线上设置有卷线器4，卷线器4与电控柜壳体1固定连接，这样设置便于在芯棒定位支撑夹具7带着电磁铁9转动时，可以通过卷线器4自动控制电缆线的收放，避免电缆线被拉断，同时保证加工桌面的整洁，避免电缆线杂乱。
28.工作原理：在使用本装置时，首先利用接线端口10将电源盒11接入外部电力网，由外部电力网为电源盒11内的蓄电池，在万向轮2的带动下，降本装置移动到所需位置，并将待加工的芯棒放置于芯棒定位支撑夹具7内，之后根据芯棒的尺寸、规格等参数，由操作面板3输入工作指令，通过微处理器12控制电源盒11为电磁铁9供电，由电磁铁9将电能转换为磁场，通过磁场吸附电磁铁9内放置的芯棒，为芯棒提供固定、夹紧、支撑的作用，以便对芯棒进行加工处理，与此同时，还可以随时通过操作面板3输入工作指令，由微处理器12控制伺服电机14通过行星齿轮箱16带动传动轴17转动一定的角度，从而利用传动轴17带动转筒6和芯棒定位支撑夹具7转动一定角度，调整芯棒的方向，以便对芯棒进行全方位的加工处理，在芯棒加工完成后，由操作面板3输入工作指令，使微处理器12控制电源盒11停止为电磁铁9供电，电磁铁9产生的磁场消失，即可轻松将芯棒从芯棒定位支撑夹具7内取出，以便将下一个待加工的芯棒放置于芯棒定位支撑夹具7内，本实用新型可以根据芯棒的尺寸、规格，针对性的调节电磁铁9的磁场强度，从而对芯棒提供固定、夹紧、支撑的作用，即保证了芯棒在加工过程中的稳定性，又可以随时根据需求更换芯棒或者调节芯棒的角度、方向，从而提高了夹持芯棒的灵活性。
29.在本说明书的描述中，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。最后，需要说明的是，本
实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种芯棒加工用夹具，其特征在于：包括电控柜壳体（1），所述电控柜壳体（1）底部的四角处各安装有一个万向轮（2），所述电控柜壳体（1）的壳体上安装有操作面板（3）和接线端口（10），所述电控柜壳体（1）内部设置有与所述接线端口（10）电连接的电源盒（11），所述电控柜壳体（1）内部设置有与所述操作面板（3）和所述电源盒（11）电连接的微处理器（12），所述微处理器（12）通过plc芯片（13）与伺服电机（14）电连接，所述伺服电机（14）与设置于所述电控柜壳体（1）内部中间位置的行星齿轮箱（16）传动连接，所述行星齿轮箱（16）的上方通过传动轴（17）与转筒（6）传动连接，所述转筒（6）顶部安装有芯棒定位支撑夹具（7），所述芯棒定位支撑夹具（7）内铺设有电磁铁（9）。2.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述伺服电机（14）底部固定设置有减震底座（15），所述减震底座（15）与所述电控柜壳体（1）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述传动轴（17）通过密封环（5）与所述电控柜壳体（1）壳体密封转动连接。4.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述转筒（6）与所述芯棒定位支撑夹具（7）通过螺栓可拆卸的固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述电磁铁（9）的数量为两条，两条所述电磁铁（9）对称的铺设在所述芯棒定位支撑夹具（7）内壁上，所述芯棒定位支撑夹具（7）内壁底部固定设置有弹性支撑垫片（8）。6.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述操作面板（3）包括转向调节区（301）和磁场强度调节区（302），所述转向调节区（301）上电连接有逆时针转动按钮（303）和顺时针转动按钮（304），所述磁场强度调节区（302）上电连接有增加磁场强度按钮（305）和降低磁场强度按钮（306）。7.根据权利要求1所述的一种芯棒加工用夹具，其特征在于：所述微处理器（12）与所述电磁铁（9）电连接，所述微处理器（12）与所述电磁铁（9）之间的电缆线上设置有卷线器（4），所述卷线器（4）与所述电控柜壳体（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种芯棒加工用夹具，包括电控柜壳体，所述电控柜壳体底部的四角处各安装有一个万向轮，所述电控柜壳体的壳体上安装有操作面板和接线端口，所述电控柜壳体内部设置有与所述接线端口电连接的电源盒，所述电控柜壳体内部设置有与所述操作面板和所述电源盒电连接的微处理器，所述微处理器通过PLC芯片与伺服电机电连接，该种芯棒加工用夹具，可以通过可调节强度的磁场，根据芯棒的尺寸、规格，针对性的调节磁场强度，从而对芯棒提供固定、夹紧、支撑的作用，具有安全性高的优点，即保证了芯棒在加工过程中的稳定性，又可以随时根据需求更换芯棒或者调节芯棒的角度、方向，从而提高了夹持芯棒的灵活性。从而提高了夹持芯棒的灵活性。从而提高了夹持芯棒的灵活性。


技术研发人员：汤云峰
受保护的技术使用者：江苏赛能干燥机械工程有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16