一种膜切机的双边可调压轮机构的制作方法

1.本技术属于膜切机技术领域，尤其是涉及一种膜切机的双边可调压轮机构。


背景技术：

2.膜切机是包装行业常用的设备，现有的膜切机的压臂在长时间受压力工作后会出现松动，导致卷轴、压轴与卷材的接触面之间轴向不平行，从而造成卷轴上的多个卷筒受到的压力不一致，影响产品的品质，现有的膜切机在调整压臂时，需要拆机进行矫正，操作十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种膜切机的双边可调压轮机构,旨在解决膜切机的压轮与卷轴之间轴向不平行的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜切机的双边可调压轮机构，包括：
5.压臂,两个所述压臂分别铰接在膜切机机架两侧，两个所述压臂之间铰接有压轮；
6.转轴，所述转轴可转动的安装在膜切机的机架上；
7.所述压臂包括压臂基座和压臂架，所述压臂基座固定连接在转轴，两个所述压臂架分别连接在两个压臂基座的端部，且两个所述压臂架能独立调整与压臂基座的偏转角度。
8.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，所述压臂基座靠近压臂架的端部设置有矩形槽，所述压臂架靠近后端部的侧面设置有矩形连接块，所述矩形连接块间歇配合安装在矩形槽内。
9.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，所述压臂架下侧面设置有两个与矩形槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节螺栓。
10.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，所述压臂基座靠近矩形槽的端部还设置有腰孔，所述腰孔内活动设置有与压臂架固定连接的销
11.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，还包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸铰接在膜切机的机架上，所述第一驱动气缸的伸缩杆端部与压臂架铰接，所述第一驱动气缸用于驱动压臂(10)绕转轴转动。
12.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，两个所述压臂架之间还设置有可转动的导轮，所述导轮用于驱动和导向卷材移动。
13.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，两个所述压臂架之间还设置有与导轮轴向平行的张紧轮，所述张紧轮与导轮的轴距可调节。
14.优选地，本实用新型的一种膜切机的双边可调压轮机构，两个所述压臂架上还固定连接有第二驱动气缸，所述张紧轮的两端分别与两个第二驱动气缸的伸缩杆可转动的连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过分别调整两端的压臂架与压臂基座的偏转角度，来保持膜切机的压轮与卷轴轴向平行，从而保证卷轴上的多个卷筒受到的压力一致。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明。
18.图1是本技术实施例的结构示意图(压轮抬起)；
19.图2是图1中a的局部放大示意图；
20.图3是本技术实施例的结构示意图(压轮与卷轴靠近)；
21.图中的附图标记为：
22.压臂10；
23.压轮11；
24.压臂基座12；
25.矩形槽121；
26.调节螺栓122；
27.腰孔123；
28.压臂架13；
29.矩形连接块131；
30.转轴14；
31.第一驱动气缸20；
32.导轮21；
33.张紧轮22；
34.第二驱动气缸23。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术的技术方案。
39.实施例
40.本实施例提供一种膜切机的双边可调压轮机构，其结构参照图1-3，包括:
41.压臂10,两个压臂10分别铰接在膜切机机架两侧，两个压臂10之间铰接有压轮11；
42.转轴14，转轴14可转动的安装在膜切机的机架上；
43.具体地，压臂10包括压臂基座12和压臂架13，压臂基座12固定连接在转轴14，两个压臂架13分别连接在两个压臂基座12的端部，且两个压臂架13能独立调整与压臂基座12的偏转角度。
44.参照图1，压臂架13设置为向下偏折的弯曲梁，方便压臂10转动时压轮压在卷轴的卷材上。
45.优选地，本实施例的一种膜切机的双边可调压轮机构，上述的两个压臂架13能独立调整与压臂基座12的偏转角度，通过以下结构实现，压臂基座12靠近压臂架13的端部设置有矩形槽121，压臂架13靠近后端部的侧面设置有矩形连接块131，矩形连接块131间歇配合安装在矩形槽121内。
46.进一步地，在压臂架13下侧面设置有两个与矩形槽121连通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节螺栓122。
47.具体使用时，通过转动调节螺栓122挤压矩形连接块131，来调整压臂架13与压臂基座12的偏转角度，以卷轴为参照物，通过调整压轮11两端的调节螺栓122，使得压轮11与卷轴两端的间距相等。
48.优选地，本实施例的一种膜切机的双边可调压轮机构，为了进一步保证压臂基座12和压臂架13的连接稳定性，在压臂基座12靠近矩形槽121的端部还设置有腰孔123，腰孔123内活动设置有与压臂架13固定连接的销轴。
49.优选地，本实施例的一种膜切机的双边可调压轮机构，还包括第一驱动气缸20，第一驱动气缸20铰接在膜切机的机架上，第一驱动气缸20的伸缩杆端部与压臂架13铰接，第一驱动气缸20用于驱动压臂10绕转轴14转动。
50.参照图1，当第一驱动气缸20收缩动作时，拉动压臂10转动远离卷轴。
51.参照图2，当第一驱动气缸20伸出动作时，拉动压臂10转动靠近卷轴至压在卷轴表面的卷材上。
52.优选地，本实施例的一种膜切机的双边可调压轮机构，两个压臂架13之间还设置有可转动的导轮21，导轮21用于驱动和导向卷材移动，两个压臂架13之间还设置有与导轮21轴向平行的张紧轮22，张紧轮22与导轮21的轴距可调节，两个压臂架13上还固定连接有第二驱动气缸23，张紧轮22的两端分别与两个第二驱动气缸23的伸缩杆可转动的连接。卷膜工作时，第二驱动气缸23收缩驱动张紧轮22压在导轮21上，导轮21采用粗糙表面来增强与卷材的摩擦力，导轮21转动来驱动卷材输送到卷材上。
53.以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，包括：压臂(10),两个所述压臂(10)分别铰接在膜切机机架两侧，两个所述压臂(10)之间铰接有压轮(11)；转轴(14)，所述转轴(14)可转动的安装在膜切机的机架上；所述压臂(10)包括压臂基座(12)和压臂架(13)，所述压臂基座(12)固定连接在转轴(14)，两个所述压臂架(13)分别连接在两个压臂基座(12)的端部，且两个所述压臂架(13)能独立调整与压臂基座(12)的偏转角度。2.根据权利要求1所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，所述压臂基座(12)靠近压臂架(13)的端部设置有矩形槽(121)，所述压臂架(13)靠近后端部的侧面设置有矩形连接块(131)，所述矩形连接块(131)间歇配合安装在矩形槽(121)内。3.根据权利要求2所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，所述压臂架(13)下侧面设置有两个与矩形槽(121)连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节螺栓(122)。4.根据权利要求3所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，所述压臂基座(12)靠近矩形槽(121)的端部还设置有腰孔(123)，所述腰孔内活动设置有与压臂架(13)固定连接的销轴。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，还包括第一驱动气缸(20)，所述第一驱动气缸(20)铰接在膜切机的机架上，所述第一驱动气缸(20)的伸缩杆端部与压臂架(13)铰接，所述第一驱动气缸(20)用于驱动压臂(10)绕转轴(14)转动。6.根据权利要求5所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，两个所述压臂架(13)之间还设置有可转动的导轮(21)，所述导轮(21)用于驱动和导向卷材移动。7.根据权利要求6所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，两个所述压臂架(13)之间还设置有与导轮(21)轴向平行的张紧轮(22)，所述张紧轮(22)与导轮(21)的轴距可调节。8.根据权利要求7所述的一种膜切机的双边可调压轮机构，其特征在于，两个所述压臂架(13)上还固定连接有第二驱动气缸(23)，所述张紧轮(22)的两端分别与两个第二驱动气缸(23)的伸缩杆可转动的连接。

技术总结
本申请涉及一种膜切机的双边可调压轮机构，包括：压臂,两个所述压臂分别铰接在膜切机机架两侧，两个所述压臂之间铰接有压轮；转轴，所述转轴可转动的安装在膜切机的机架上；所述压臂包括压臂基座和压臂架，所述压臂基座固定连接在转轴，两个所述压臂架分别连接在两个压臂基座的端部，且两个所述压臂架能独立调整与压臂基座的偏转角度。本实用新型通过分别调整两端的压臂架与压臂基座的偏转角度，来保持膜切机的压轮与卷轴轴向平行，从而保证卷轴上的多个卷筒受到的压力一致。多个卷筒受到的压力一致。多个卷筒受到的压力一致。


技术研发人员：宋云贵 孙彪 陈锡虎
受保护的技术使用者：无锡梅克韦尔机械科技有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16