一种吹灰设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹灰技术领域，尤其涉及一种吹灰设备。


背景技术：

2.随着机械产业的发展，电机的应用越来越广泛，由于电机是旋转运动体，电机定子内部铁屑及铁粉通过旋转容易与转子接触产生磨损，进而导致电机的使用寿命缩短，严重的会导致电机内部短路而损坏电机。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吹灰设备。
4.本实用新型提出的一种吹灰设备，包括壳体，用于电机安装的倍速流水线能够从所述壳体的内部通道穿过，所述壳体内一侧设有用于对倍速流水线上电机定子内部吹灰的吹风机构、另一侧对应位置处设有用于集尘装置，所述吹风机构吹风将电机定子内部的铁屑及铁粉吹入所述集尘装置内，且所述壳体的内部通道两端上部均设有可打开或关闭的封闭门。
5.优选的，所述壳体内部通道与所述吹风机构相对应的位置处设有可升降旋转组件，所述电机安装倍速流水线中部设有供所述可升降旋转组件伸出的通槽。
6.优选的，所述吹风机构包括高压风机和高压风刀，所述高压风机通过风管与所述高压风刀连接、以对所述高压风刀送风，所述高压风刀处设有出风口，所述出风口朝向所述集尘装置设置。
7.优选的，所述集尘装置包括导向槽和收集器，所述导向槽与所述收集器连接，所述壳体上对应所述收集器的位置处设有可打开或关闭的开合门。
8.优选的，所述收集器内设有过滤网。
9.优选的，所述可升降旋转组件包括：
10.气缸，放置输送线体底板上，所述气缸的推杆顶端固定有固定板；
11.伺服电机，固定在所述固定板上；
12.转动柱，下端与所述伺服电机的输出端固定，且所述转动柱能够垂直穿过所述通槽伸出到所述通槽外。
13.综上所述，本实用新型具有以下效果：首先打开封闭门，电机定子通过倍速流水线进入壳体内，然后关闭封闭门，当电机定子到达吹风机构对应位置时，启动吹风机构，升降旋转机构旋转，对电机定子内部铁屑及铁粉进行清理，吹下的铁屑及铁粉进入集尘装置收集，如此，可以对电机定子内部铁屑及铁粉进行清理，避免了电机定子内部铁屑及铁粉通过旋转容易与转子接触产生磨损，进而导致电机的使用寿命缩短，严重的会导致电机内部短路而损坏电机的问题。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的电机安装倍速流水线的俯视图；
17.图3为本实用新型实施例的可升降旋转组件的结构示意图。
18.附图标号：1、壳体；2、倍速流水线；3、电机定子；4、高压风机；5、高压风刀；6、导向槽；7、收集器；8、封闭门；9、开合门；10、气缸；11、伺服电机；12、固定板；13、转动柱；14、支撑板；15、通槽；16、倍速链；17、吊钩；18、方形支撑脚；19、内部通道。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
20.如图1-3所示，本实施例提出的一种吹灰设备，包括壳体1，用于电机安装的倍速流水线2能够从壳体1的内部通道19穿过，壳体1内一侧设有用于对倍速流水线2上电机定子3内部吹灰的吹风机构、另一侧对应位置处设有用于集尘装置，吹风机构吹风将电机定子3内部的铁屑及铁粉吹入集尘装置内，且壳体1的内部通道两端上部均设有可打开或关闭的封闭门8。具体地，封闭门8可以设为能够上下伸缩的门板。
21.如此，首先打开封闭门8，电机定子3通过倍速流水线2进入壳体1内，然后关闭封闭门8，当电机定子3到达吹风机构对应位置时，启动吹风机构，升降旋转机构旋转，对电机定子3内部铁屑及铁粉进行清理，吹下的铁屑及铁粉进入集尘装置收集，如此，可以对电机定子3内部铁屑及铁粉进行清理，避免了电机定子3内部铁屑及铁粉通过旋转容易与转子接触产生磨损，进而导致电机的使用寿命缩短，严重的会导致电机内部短路而损坏电机的问题。
22.进一步地，吹风机构包括高压风机4和高压风刀5，高压风机4通过风管与高压风刀5连接、以对高压风刀5送风，高压风刀5处设有出风口，出风口朝向集尘装置设置。启动高压风机4，出风口通过高压风刀5出风，对倍速流水线2上电机定子3内部的铁屑及铁粉进行吹灰清理。
23.本实施例中，集尘装置包括导向槽6和收集器7，导向槽6与收集器7连接，壳体1上对应收集器7的位置处设有可打开或关闭的开合门9。对电机定子3吹下的铁屑及铁粉通过导向槽6，吸入收集器7内，且可以通过开合门9进行定期对收集器7清理即可。
24.进一步地，收集器7内设有过滤网，收集器7还可以通过吸风管接入高压风机4吸风口，形成循环系统。
25.在本实施例中，为了使电机电子内部的铁屑及铁粉被清理的更加彻底，壳体1内部通道与吹风机构相对应的位置处设有可升降旋转组件，可升降组件设在倍速流水线2下方，倍速流水线2中部设有供可升降旋转组件伸出的通槽15。
26.进一步地，如图3所示，可升降旋转组件包括：
27.气缸10，放置在输送线体底板上，气缸10的推杆顶端固定有固定板12；
28.伺服电机11，固定在固定板12上；
29.转动柱13，下端与伺服电机11的输出端固定，且转动柱13能够垂直穿过通槽15伸
出到通槽15外。
30.使用时，将电机通过支撑板14放置在倍速流水线2上，各个电机均通过各个支撑板14前后排列在倍速流水线2上运输，当传输到吹灰设备时，首先打开封闭门8，电机定子3通过倍速流水线2进入壳体1内，然后关闭封闭门8，当电机定子3到达吹风口对应位置时，启动气缸10，带动转动柱13上升将支撑板14顶起至脱离倍速流水线2，然后启动伺服电机11，伺服电机11带动转动柱13转动、以带动支撑板14转动，此时启动高压风机4、对转动的电机定子3内部各个方位的铁屑及铁粉进行彻底清理，吹下的铁屑及铁粉被吹入导向槽6，通过导向槽6进入收集器7内收集。如此，避免了电机定子3内部铁屑及铁粉通过旋转容易与转子接触产生磨损，进而导致电机的使用寿命缩短，严重的会导致电机内部短路而损坏电机的问题。
31.进一步地，可以设置控制系统，高压风机4、封闭门8、电机、气缸10都可以与控制系统电连接，通过控制系统控制，方便快捷。
32.需要说明的是，倍速流水线2两侧设有倍速链16，支撑板14的两侧下端通过倍速链16传输。
33.优选地，壳体1外部还可以设有用于吊装的吊钩17，方便移动调整设备位置。壳体1底部还设有方形支撑脚18，增加设备的稳定性。
34.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吹灰设备，包括壳体，用于电机安装的倍速流水线能够从所述壳体的内部通道穿过，其特征在于，所述壳体内一侧设有用于对倍速流水线上电机定子内部吹灰的吹风机构、另一侧对应位置处设有用于集尘装置，所述吹风机构吹风将电机定子内部的铁屑及铁粉吹入所述集尘装置内，且所述壳体的内部通道两端上部均设有可打开或关闭的封闭门。2.根据权利要求1所述吹灰设备，其特征在于，所述壳体内部通道与所述吹风机构相对应的位置处设有可升降旋转组件，所述电机安装倍速流水线中部设有供所述可升降旋转组件伸出的通槽。3.根据权利要求1所述吹灰设备，其特征在于，所述吹风机构包括高压风机和高压风刀，所述高压风机通过风管与所述高压风刀连接、以对所述高压风刀送风，所述高压风刀处设有出风口，所述出风口朝向所述集尘装置设置。4.根据权利要求1所述吹灰设备，其特征在于，所述集尘装置包括导向槽和收集器，所述导向槽与所述收集器连接，所述壳体上对应所述收集器的位置处设有可打开或关闭的开合门。5.根据权利要求4所述吹灰设备，其特征在于，所述收集器内设有过滤网。6.根据权利要求2所述吹灰设备，其特征在于，所述可升降旋转组件包括：气缸，放置输送线体底板上，所述气缸的推杆顶端固定有固定板；伺服电机，固定在所述固定板上；转动柱，下端与所述伺服电机的输出端固定，且所述转动柱能够垂直穿过所述通槽伸出到所述通槽外。

技术总结
本实用新型公开了一种吹灰设备，包括壳体，用于电机安装的倍速流水线能够从所述壳体的内部通道穿过，所述壳体内一侧设有用于对倍速流水线上电机定子内部吹灰的吹风机构、另一侧对应位置处设有用于集尘装置，所述吹风机构吹风将电机定子内部的铁屑及铁粉吹入所述集尘装置内，且所述壳体的内部通道两端上部均设有可打开或关闭的封闭门。如此，可以对电机定子内部铁屑及铁粉进行清理，避免了电机定子内部铁屑及铁粉通过旋转容易与转子接触产生磨损，进而导致电机的使用寿命缩短，严重的会导致电机内部短路而损坏电机的问题。致电机内部短路而损坏电机的问题。致电机内部短路而损坏电机的问题。


技术研发人员：李明 李小冬 李成凯 何晓伟 汪玉龙 姜洪奎
受保护的技术使用者：安徽宝得瑞自动化设备科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/16