一种孵化机空气导流结构的制作方法

1.本技术涉及孵化机技术领域，尤其是涉及一种孵化机空气导流结构。


背景技术：

2.孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件，经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器，主要应用于养殖场、孵化场、生物公司孵化实验室、学校孵化实验室等等。
3.如公开号为cn110024714a、cn111034652a等中国专利所公开的孵化机，通常包括孵化箱、设置于孵化箱且用于营造卵生动物孵化条件的孵化机构、多台设置于孵化箱且用于承载受精蛋的孵化蛋车；其中，孵化机构包括温度控制组件、湿度控制组件、气流控制组件等等，分别用于营造卵生动物孵化过程中所需的温度、湿度、气流等条件。孵化过程中，多台孵化蛋车排列停放于孵化箱内部的停车位，孵化机构启动营造卵生动物孵化过程中所需的温度、湿度、气流等条件，孵化蛋车按照预定规律对受精蛋进行翻转，以降低胚胎粘连的情况产生，即可将受精蛋孵化成雏苗。
4.但是，气流控制组件所营造的气流依次穿过多台孵化蛋车的过程中，部分气流容易从孵化蛋车的边角空缺位置穿过，无法直接作用于孵化蛋车所承载的受精蛋，导致孵化效果降低；因此，可作进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高孵化效果，本技术提供一种孵化机空气导流结构。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种孵化机空气导流结构，包括孵化箱、设置于孵化箱的孵化机构以及设置于孵化箱的孵化蛋车，所述孵化箱固设有固定导流模块，所述孵化蛋车固设有活动导流模块，所述活动导流模块与固定导流模块相组合适配，且所述活动导流模块对应受精蛋区域开设有气流通孔。
8.通过上述技术方案，当多台孵化蛋车排列停放于孵化箱内部的停车位，孵化机构所营造的气流依次穿过多台孵化蛋车时，活动导流模块与固定导流模块相组合形成气流隔断结构，气流不易于从孵化蛋车的边角空缺位置穿过，气流基本只能够从气流通孔穿过，并直接作用于蛋架所承载的受精蛋，从而提高孵化效果。
9.可选的，所述固定导流模块内周以及活动导流模块外周均为圆形，且所述固定导流模块内周尺寸与活动导流模块外周尺寸相吻合。
10.通过上述技术方案，固定导流模块内周以及活动导流模块外周设置为圆形，能够使两者相组合形成的气流隔断结构的隔断效果更加平稳。
11.可选的，所述孵化蛋车包括车架、转动设置于车架的蛋架以及翻转机构，所述翻转机构安装于车架与蛋架之间且用于带动蛋架翻转，所述活动导流模块固设于蛋架。
12.通过上述技术方案，活动导流模块固设于蛋架，活动导流模块随蛋架进行转动，提
高气流隔断效果。
13.可选的，所述活动导流模块包括多个活动导流板，多个所述活动导流板均固设于蛋架，且多个所述活动导流板头尾相连接。
14.通过上述技术方案，活动导流模块拆分为多个相互拼接的导流板，便于活动导流模块的制作、运输、安装。
15.可选的，所述固定导流模块包括固定框以及固定导流板，所述固定框固设于孵化箱，所述固定导流板固设于固定框。
16.通过上述技术方案，固定框为固定导流板提供基础支撑，有利于提高固定导流模块的整体结构稳定性。
17.可选的，所述固定导流板以及活动导流板均开设有固定通孔。
18.通过上述技术方案，固定通孔能够便于铆钉/螺栓紧固件穿过以进行固定。
19.可选的，所述孵化箱包括箱体、固设于箱体的门柱以及铰接于门柱的箱门，所述固定导流模块固设于门柱对应区域。
20.通过上述技术方案，固定导流模块固设于门柱对应区域，从而降低固定导流模块对工人出入箱体造成的影响。
21.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
22.当多台孵化蛋车排列停放于孵化箱内部的停车位，孵化机构所营造的气流依次穿过多台孵化蛋车时，活动导流模块与固定导流模块相组合形成气流隔断结构，气流不易于从孵化蛋车的边角空缺位置穿过，气流基本只能够从气流通孔穿过，并直接作用于蛋架所承载的受精蛋，从而提高孵化效果。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构示意图。
24.图2是本技术的爆炸结构示意图。
25.图3是本技术中孵化蛋车的整体结构示意图。
26.图4是本技术中活动导流模块的正视图。
27.附图标记说明：1、孵化箱；11、箱体；12、门柱；13、箱门；2、孵化机构；3、孵化蛋车；31、车架；32、蛋架；33、翻转机构；4、固定导流模块；41、固定框；42、固定导流板；5、活动导流模块；51、活动导流板；6、气流通孔；7、固定通孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开了一种孵化机空气导流结构。
30.参照图1-3，孵化机空气导流结构包括孵化箱1、设置于孵化箱1且用于营造卵生动物孵化条件的孵化机构2以及多台设置于孵化箱1且用于承载受精蛋的孵化蛋车3；其中，孵化蛋车3包括车架31、蛋架32以及翻转机构33，蛋架32通过预设的翻转轴转动设置于车架31，且蛋架32设有用于放置蛋盘的工位，翻转机构33安装于车架31与蛋架32之间，且翻转机构33与外部动力源相对接，用于带动蛋架32进行翻转，使放置于蛋盘的受精蛋能够随蛋架32进行翻转，以降低胚胎粘连的情况产生。
31.上述孵化箱1、孵化机构2、车架31、蛋架32、翻转机构33以及外部动力源均为现有技术，具体可参考申请人于2019年提出的公开号为cn110024714a、cn111034652a等中国专利所公开的孵化机，以及申请人于2023/4/12提出且未公开的申请号为cn202310393770.6的专利文件一种翻转传动结构、孵化蛋车以及孵化机，此处不再赘述。
32.参照图2-4，在本实施例中，孵化箱1固设有固定导流模块4，孵化蛋车3的蛋架32固设有活动导流模块5；其中，固定导流模块4为环形平板状结构，固定导流模块4通过焊接方式固设于孵化箱1内周；活动导流模块5同样为平板状结构，活动导流模块5通过预设的铆钉固设于蛋架32，使活动导流模块5能够随孵化蛋车3进行移动，同时使导流模块能够随蛋架32进行翻转。
33.孵化箱1内周尺寸与固定导流模块4外周尺寸与相吻合，固定导流模块4内周尺寸与活动导流模块5外周尺寸与相吻合，即活动导流模块5与固定导流模块4相组合适配。其中，活动导流模块5对应受精蛋区域开设有气流通孔6。
34.当多台孵化蛋车3排列停放于孵化箱1内部的停车位，孵化机构2所营造的气流依次穿过多台孵化蛋车3时，活动导流模块5与固定导流模块4相组合形成气流隔断结构，气流不易于从孵化蛋车3的边角空缺位置穿过，气流基本只能够从气流通孔6穿过，并直接作用于蛋架32所承载的受精蛋，从而提高孵化效果。
35.在本实施例中，固定导流模块4内周以及活动导流模块5外周均为圆形，且固定导流模块4内周尺寸与活动导流模块5外周尺寸相等。固定导流模块4内周以及活动导流模块5外周设置为圆形，能够使两者相组合形成的气流隔断结构的隔断效果更加平稳。
36.在其他实施例中，固定导流模块4内周以及活动导流模块5外周可设置为六边形、八边形等形状，固定导流模块4内周尺寸与活动导流模块5外周尺寸可存在一定差值，同样能够相组合形成的气流隔断结构。
37.在其他实施例中，活动导流模块5可固设于车架31，同样能够与固定导流模块4相组合形成的气流隔断结构。
38.在本实施例中，活动导流模块5包括多个活动导流板51，多个活动导流板51均固设于蛋架32，且多个活动导流板51头尾相连接，同样形成闭环结构。活动导流模块5拆分为多个相互拼接的导流板，便于活动导流模块5的制作、运输、安装。
39.在本实施例中，固定导流模块4包括固定框41以及固定导流板42；其中，固定框41为角钢制作的框架状结构，固定框41焊接固设于孵化箱1内周，固定导流板42固设于固定框41。固定框41为固定导流板42提供基础支撑，有利于提高固定导流模块4的整体结构稳定性。
40.在其他实施例中，活动导流模块5可分别设置为一体结构，同样能够与固定导流模块4相组合形成的气流隔断结构。
41.在本实施例中，固定导流板42以及活动导流板51均开设有固定通孔7。固定通孔7能够便于铆钉/螺栓紧固件穿过以进行固定。
42.在本实施例中，孵化箱1包括箱体11、门柱12以及箱门13；其中，箱体11前侧为开口结构，门柱12固设于箱体11前侧，箱门13采用对开门形式，箱门13铰接于门柱12，以对箱体11前侧进行开启/关闭。固定导流模块4固设于门柱12对应区域，从而降低固定导流模块4对工人出入箱体11造成的影响。
43.实施原理：当多台孵化蛋车3排列停放于孵化箱1内部的停车位，孵化机构2所营造的气流依次穿过多台孵化蛋车3时，活动导流模块5与固定导流模块4相组合形成气流隔断结构，气流不易于从孵化蛋车3的边角空缺位置穿过，气流基本只能够从气流通孔6穿过，并直接作用于蛋架32所承载的受精蛋，从而提高孵化效果。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之上内。

技术特征：
1.一种孵化机空气导流结构，包括孵化箱(1)、设置于孵化箱(1)的孵化机构(2)以及设置于孵化箱(1)的孵化蛋车(3)，其特征在于：所述孵化箱(1)固设有固定导流模块(4)，所述孵化蛋车(3)固设有活动导流模块(5)，所述活动导流模块(5)与固定导流模块(4)相组合适配，且所述活动导流模块(5)对应受精蛋区域开设有气流通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述固定导流模块(4)内周以及活动导流模块(5)外周均为圆形，且所述固定导流模块(4)内周尺寸与活动导流模块(5)外周尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述孵化蛋车(3)包括车架(31)、转动设置于车架(31)的蛋架(32)以及翻转机构(33)，所述翻转机构(33)安装于车架(31)与蛋架(32)之间且用于带动蛋架(32)翻转，所述活动导流模块(5)固设于蛋架(32)。4.根据权利要求3所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述活动导流模块(5)包括多个活动导流板(51)，多个所述活动导流板(51)均固设于蛋架(32)，且多个所述活动导流板(51)头尾相连接。5.根据权利要求4所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述固定导流模块(4)包括固定框(41)以及固定导流板(42)，所述固定框(41)固设于孵化箱(1)，所述固定导流板(42)固设于固定框(41)。6.根据权利要求5所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述固定导流板(42)以及活动导流板(51)均开设有固定通孔(7)。7.根据权利要求1所述的一种孵化机空气导流结构，其特征在于：所述孵化箱(1)包括箱体(11)、固设于箱体(11)的门柱(12)以及铰接于门柱(12)的箱门(13)，所述固定导流模块(4)固设于门柱(12)对应区域。

技术总结
本申请涉及孵化机技术领域，尤其是涉及一种孵化机空气导流结构，包括孵化箱、设置于孵化箱的孵化机构以及设置于孵化箱的孵化蛋车，孵化箱固设有固定导流模块，孵化蛋车固设有活动导流模块，活动导流模块与固定导流模块相组合适配，且活动导流模块对应受精蛋区域开设有气流通孔。本申请能够使气流基本只能够从气流通孔穿过，并直接作用于蛋架所承载的受精蛋，从而提高孵化效果。从而提高孵化效果。从而提高孵化效果。


技术研发人员：任慧满 任智满 施振旦 植伟贤 任玉成 郭彬彬 任爱军
受保护的技术使用者：佛山市任氏机械科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16