一种安全的开瓶器的制作方法

1.本实用新型涉及生活工具技术领域，尤其涉及一种安全的开瓶器。


背景技术：

2.红酒是一种常用的酒类饮品，其瓶口通常采用橡木塞进行密封，因而在开启红酒的时候，需要将橡木塞从瓶口中取出。目前，在开启红酒木塞时，需要将螺旋式开瓶器的螺旋钻钻入木塞中，随后利用钻入木塞中的螺旋钻拔出木塞。
3.然而，现有的螺旋式开瓶器中，由于螺旋钻裸露在开瓶器本体的外部，导致螺旋钻的钻头部位在钻孔时产生晃动，无法以特定的角度钻入木塞中，且容易伤到手部。同时螺旋手柄与开瓶器本体的螺旋连接不顺滑，导致开瓶器在开启木塞时，手柄旋拧不顺畅导致木塞开启麻烦等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种安全的开瓶器，其至少解决上述技术问题之一。
5.本实用新型通过如下技术方案实现：
6.一种安全的开瓶器，其包括：钻头组件，其设置有手柄和螺旋钻头；所述螺旋钻头固定在所述手柄上；壳体，其设置有腔体；所述手柄和所述螺旋钻头穿设在所述腔体内；以及夹持组件，其铰接在所述壳体上；当所述壳体抵接在所述酒瓶的瓶口时，所述夹持组件能够包裹在酒瓶的瓶口的外侧面上。
7.在本技术的一个实施例中，所述腔体的两端分别设置有安装部和卡接部；所述腔体内还设置有支撑部；所述支撑部位于所述安装部和所述卡接部之间；所述卡接部用于套接在酒瓶的瓶口；所述安装部用于安装所述手柄；所述支撑部滑动套接在所述螺旋钻头的周侧，以使所述螺旋钻头能够沿同一轴线运动。
8.在本技术的一个实施例中，所述夹持组件包括两个夹臂、胶垫以及扭簧；两个所述夹臂均铰接在所述壳体上，且位于所述卡接部的外周侧，并沿轴向方向朝远离所述卡接部一侧延伸，以在两个所述夹臂面向酒瓶转动时，两个所述夹臂能够夹紧并包裹在酒瓶的瓶口的外侧；所述胶垫固定在所述夹臂上面向酒瓶的瓶口的一侧，以抵接在所述夹臂和酒瓶的瓶口之间；所述扭簧抵接在所述夹臂和所述壳体之间，以能够带动所述夹臂朝远离酒瓶的瓶口的一侧转动。
9.在本技术的一个实施例中，所述开瓶器还包括支撑件；所述支撑件卡接或螺纹连接在所述安装部内；所述支撑件设置有通孔；所述手柄的柄身的外周侧上设置有螺纹部；所述通孔内设置有与所述螺纹部相适配的凸起部；所述手柄通过所述柄身套接在所述通孔内，且所述螺纹部与所述凸起部啮合转动。
10.在本技术的一个实施例中，所述螺纹部为圆弧形螺纹，所述凸起部为半球形凸起；所述圆弧形螺纹和所述半球形凸起能够啮合转动。
11.在本技术的一个实施例中，所述螺纹部的首尾两端均设置有与所述凸起部相匹配
的打滑部；所述打滑部位于所述柄身的外周侧上，并与所述螺纹部连通，以使所述凸起部转动至所述螺纹部的首尾两端后，能够沿所述打滑部环绕所述柄身滑动。
12.在本技术的一个实施例中，所述支撑部设置有弹簧槽；所述弹簧槽内套接有支撑弹簧，以顶起所述手柄，并在所述手柄转动的过程，使所述凸起部能够从所述打滑部啮合至所述螺纹部。
13.在本技术的一个实施例中，所述支撑件包括两个对称设置的支撑构件，两个支撑构件相互卡接形成所述支撑件，腔体的内侧壁设有多条管骨。
14.在本技术的一个实施例中，所述手柄的一端设置有柄头，另一端设置有柄端，所述柄头和所述柄端通过所述柄身连接；所述柄头设置有用于开启啤酒瓶盖的开口；所述柄端沿轴向方向开设有连接槽，所述连接槽用于固定安装所述螺旋钻头。
15.在本技术的一个实施例中，所述开瓶器还包括锡纸割刀；所述锡纸割刀设置有卡扣部；所述锡纸割刀通过所述卡扣部套接在所述卡接部内，并位于所述壳体的底部，以支撑所述壳体和所述钻头组件直立放置。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的开瓶器包括钻头组件，其设置有手柄和螺旋钻头；所述螺旋钻头固定在所述手柄上；壳体，其设置有腔体；所述手柄和所述螺旋钻头穿设在所述腔体内；以及夹持组件，其铰接在所述壳体上；当所述壳体抵接在所述酒瓶的瓶口时，所述夹持组件能够包裹在酒瓶的瓶口的外侧面上。由此，例如通过开瓶时手握夹持组件，防止螺旋钻的钻头部位在钻孔时产生晃动和伤手。
18.进一步地，钻头组件设置有手柄和螺旋钻头,螺旋钻头固定在手柄上，以使螺旋钻头在手柄的带动下转动。同时，壳体设置有腔体，且腔体的两端设置有用于安装手柄的安装部和用于套接在酒瓶瓶口的卡接部，中间设置有用于支撑螺旋钻头的支撑部，此外，夹持组件上设置有两个夹臂，两个夹臂铰接在壳体上，且位于卡接部的外侧，并沿轴向方向朝远离卡接部一侧延伸。因此当钻头组件安装在壳体上后，手柄能够带动螺旋钻头相对壳体转动，以钻入木塞中。并且由于夹臂位于卡接部的外侧，当两个夹臂可翼动(如同翅膀转动)，螺旋钻头始终被包裹在两个夹臂之间，不会因为裸露的金属钻头而伤到手部。
19.进一步地，由于支撑部滑动套接在螺旋钻头的周侧，从使得螺旋钻头能够沿其轴线平移，从而避免螺旋钻头在转动过程中产生晃动，进而能够快速而顺滑地插入木塞之中。
20.进一步地，沿卡接部至支撑部，腔体的内侧壁设有多条管骨，防止木塞起拔和退出时打滑转动。
21.进一步地，开瓶器还包括支撑件，且支撑件对称设置为两个支撑构件，从而方便支撑件安装在安装部内，同时方便进行制造。并且由于支撑件内设置有半球形的凸起部,手柄上设置有圆弧形的螺纹，凸起部与圆弧形螺纹相匹配，从而能够使手柄与支撑件之间的连接和转动更加顺滑，使开瓶器的使用更加顺滑。
附图说明
22.图1是根据本实用新型的一个实施方式的安全的开瓶器的示意图；
23.图2是图1的开瓶器的分解图的示意图；
24.图3是图1的开瓶器的组合时示意图；
25.图4是图3的开瓶器的剖视图的示意图；
26.图5是图1的开瓶器的另一视角的示意图；
27.图6是图1的开瓶器卡接在酒瓶的瓶口上的示意图；
28.图7是图6的剖视图示意图。
29.图中标号含义如下：
30.2-酒瓶；10-钻头组件；11-手柄；12-螺旋钻头；13-支撑弹簧；20-壳体；21-腔体；22-安装部；23-卡接部；24-支撑部；25-观察窗口；26-管骨；30-支撑件；31-通孔；32-凸起部；33-支撑构件；34-卡孔；35-卡销；40-锡纸割刀；41-卡扣部；42-刀片；50-夹持组件；51-夹臂；52-胶垫；53-扭簧；54-销轴；111-柄身；112-螺纹部；113-打滑部；114-柄头；115-柄端；116-开口；117-连接槽；118-限位部；121-连接部；122-销钉；231-开口；241-弹簧槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.现有的螺旋式开瓶器中，由于螺旋钻裸露在开瓶器本体的外部，导致螺旋钻的钻头部位在钻孔时产生晃动，无法以特定的直线钻入木塞中，且容易伤到手部。并且现有的开瓶器没有夹持瓶身或瓶颈的装置，使用时手部抓握不方便，且比较费力。同时螺旋手柄与开瓶器本体的螺旋连接不顺滑，导致开瓶器在开启木塞时，手柄旋拧不顺畅导致木塞开启麻烦等问题。故，现提供一种安全的开瓶器，以解决上述问题。
33.其方案通过以下实施例进行进一步说明：
34.参阅图1、图2以及图6，一种安全的开瓶器包括：钻头组件10、壳体20、支撑件30以及夹持组件50。其中，支撑件30固定在壳体20上，钻头组件10滑动套接支撑件30上，并穿设在壳体20内。夹持组件50安装在壳体20上，并位于钻头组件10伸出壳体20的一侧。
35.在本实施例中，钻头组件10设置有手柄11和螺旋钻头12。其中，螺旋钻头12固定在手柄11上，以使螺旋钻头12能够跟随手柄11运动，从使得螺旋钻头12能够钻入酒瓶2的木塞中。酒瓶2例如为红酒的红酒瓶等。
36.同时，壳体20沿轴向设置有贯通的腔体21，腔体21的两端分别设置有安装部22和卡接部23，腔体21内还设置有支撑部24，支撑部24位于安装部22和卡接部23之间。卡接部23套接在红酒瓶2的瓶口，以使开瓶器的壳体20能够卡接在红酒瓶2的瓶口，方便将开瓶器固定在红酒瓶2的瓶口上。
37.如图2至图4所示，沿卡接部至支撑部，腔体21内侧设有v形的管骨26，防止木塞起拔和退出时打滑转动。例如，管骨26沿腔体21内侧壁周向均匀布置4条以上。
38.需要说明的是，在本实施例中,卡接部23设置有一开口231，以将卡接部23分割成两个能够相对张开的卡接板，使得卡接部23能够通过卡接板的张开，适应不同口径的红酒
瓶2的瓶口直径，从而扩大开瓶器的适用性。
39.此外，支撑部24滑动套接在螺旋钻头12的周侧，以使螺旋钻头12能够沿同一轴线运动，从而减少螺旋钻头12在转动时的晃动，使得螺旋钻头12能够沿一轴线钻入红酒瓶2的木塞内，避免螺旋钻头12钻入木塞时产生倾斜，减小螺旋钻头12钻入木塞的难度，同时减小手柄11的旋转阻力。
40.另外，安装部22用于安装手柄11，以使手柄11能够相对于壳体20转动，进而带动螺旋钻头12相对壳体20和红酒瓶2转动，从而使螺旋钻头12能够钻入红酒瓶2的木塞中。
41.如图2-5所示，夹持组件50包括两个夹臂51。其中，两个夹臂51的一端铰接在壳体20上，且位于卡接部23的外周侧，另一端沿轴向方向朝远离卡接部23一侧延伸，以在两个夹臂51面向红酒瓶2转动时，两个夹臂51能够夹紧在红酒瓶2的瓶口的外侧，以将壳体20固定在红酒瓶2的瓶口。同时，两个夹臂51能够将螺旋钻头12的头部进行包裹，以防止螺旋钻头12晃动而损伤到将壳体20固定在红酒瓶2上的手部。
42.此外，夹持组件50还包括胶垫52和扭簧53。其中，胶垫52固定在夹臂51上面向红酒瓶2的瓶口的一侧，以抵接在夹臂51和红酒瓶2的瓶口之间。需要说明的是，胶垫52为橡胶垫，能够紧贴在红酒瓶2的瓶口，以增加夹臂51与酒瓶之间的摩擦力，防止夹臂51相对于酒瓶打滑。同时，胶垫52面向红酒瓶2的一侧设置有弧形面，以适配红酒瓶2的瓶口的弧度，增加胶垫52对于红酒瓶2的摩擦力。此外，夹臂51背离胶垫52的一侧设置为圆弧面，使的夹臂51符合人体工程学，方便抓握。
43.如图7所示，在本实施例中，扭簧53抵接在夹臂51和壳体20之间，以能够带动夹臂51朝远离红酒瓶2的瓶口的一侧转动。需要说明的是,扭簧53通过销轴54将夹臂51转动安装在壳体20上，并且由于扭簧53自身的扭力作用，在使用者释放夹臂51后，扭簧53能够带动夹臂51朝远离酒瓶的一侧转动，从而使两个夹臂51相互展开并远离酒瓶，方便将开瓶器从酒瓶上移开。
44.参阅图1-4，支撑件30卡接或螺纹连接在安装部22内。需要说明的是，在本实施例中，安装部22和支撑件30上均设置有卡孔34，且支撑件30通过卡销35卡接在安装部22上，卡销35卡接在安装部22和支撑件30的卡孔34内，以防止支撑件30从安装部22上脱离，并防止手柄11在转动过程中，支撑件30与壳体20之间产生相对转动。
45.此外，安装部22和支撑件30的外形相匹配，且两者沿径向方向的截面均为八边形。因此，安装部22与支撑件30的外部相匹配时，能够防止支撑件30在手柄11的带动下相对于壳体20转动。需要说明的是,在本实施例中,安装部22和支撑件30的外形的截面也可以设置成其他形状，如三角形、矩形、六边形等，以防止支撑件30相对于壳体20转动。
46.在本实施例中，支撑件30包括两个对称设置的支撑构件33，两个支撑构件33相互卡接形成支撑件30。需要说明的是，将支撑件30设置成两个对称的支撑构件33，是为了方便支撑件30的制造和安装。
47.需要说明的是,在其他一些实施例中,支撑件30也可以直接设置在壳体20上，即将支撑件30和壳体20一体化设置，以能够套接钻头组件10。当然，在其他一些实施例中，也可以将壳体20对半设置，并将两个对称设置的支撑构件33分别设置在两个对半设置的壳体20上，以使钻头组件10能够套接在壳体20上。
48.在另一变形例中，作为替代性方案，安装部22和支撑件30设置为螺纹连接结构。
49.在本实施例中，支撑件30设置有通孔31，以用于穿设手柄11。此外，手柄11的柄身111的外周侧上设置有螺纹部112，通孔31内设置有与螺纹部112相适配的凸起部32。手柄11通过柄身111套接在通孔31内，且螺纹部112与凸起部32啮合转动。从而在手柄11转动时，在凸起部32和螺纹部112的相互作用下，使手柄11和螺旋钻头12沿轴向移动，进而使螺旋钻头12钻入木塞中，或将木塞带出红酒瓶2的瓶口。
50.需要说明的是,在本实施例中，螺纹部112为圆弧形螺纹，凸起部32为半球形凸起，圆弧形螺纹和半球形凸起能够啮合转动。其中，圆弧形螺纹和半球形凸起相互啮合，能够减小螺纹部112与凸起部32之间的摩擦力，使凸起部32与螺纹部112之间的啮合转动更加顺滑，使手柄11的转动更加顺滑。
51.在其他一些实施例中,螺纹部112和凸起部32也可以设置为其他形状，如“v”或矩形等，以使螺纹部112能够与凸起部32啮合，使手柄11在支撑件30内的通孔31转动时，手柄11和螺旋钻头12能够沿轴线移动。
52.参阅图2和图4，螺纹部112的首尾两端均设置有与凸起部32相匹配的打滑部113。打滑部113位于柄身111的外周侧上，并与螺纹部112连通，以使凸起部32转动至螺纹部112的首尾两端后，能够沿打滑部113环绕柄身111滑动。
53.其中，需要说明的是，打滑部113是为了在手柄11的螺纹部112转动到首尾两端的位置后，在继续转动的过程中，凸起部32进入到打滑部113内，并沿打滑部113继续转动，防止凸起部32在手柄11继续转动的过程中，对螺纹部112或凸起部32造成损坏。
54.参阅图2和图4，支撑部24设置有弹簧槽241。弹簧槽241内套接有支撑弹簧13，以顶起手柄11，并在手柄11转动的过程，使凸起部32能够从打滑部113啮合至螺纹部112。
55.需要说明的是，在手柄向下转动的过程中，由于凸起部32转动至螺纹部112的端部后，在手柄11继续转动的过程中，凸起部32会与打滑部113啮合，从而使凸起部32绕打滑部113转动形成打滑。此时，支撑弹簧13会与手柄11的端部接触，且手柄11对支撑弹簧13形成压缩状。由于凸起部32与打滑部113啮合，若将手柄11进行反转，使手柄11和螺旋钻头12沿相反移动，由于凸起部32与螺纹部112没有啮合，钻头组件10无法与壳体20和支撑件30相对运动，使得钻头组件10无法相对壳体20移动。因此，在手柄11进行反转时，需要凸起部32重新与螺纹部112啮合。由于弹簧槽241内的支撑弹簧13对手柄11的端部形成有压缩弹力，迫使手柄11沿轴线向上运动，从而使得手柄11在往反方向转动时，凸起部32能够更快地进入到螺纹部112的轨道内，进而使凸起部32能够重新与螺纹部112啮合，从而方便手柄11的反转。
56.参阅图2和图4，手柄11的一端设置有柄头114，另一端设置有柄端115，柄头114和柄端115通过柄身111连接。柄头114设置有用于开启啤酒瓶盖的开口116，以增加开瓶器的应用范围。
57.需要说明的是，在本实施例中,柄端115设置有一限位部118,且限位部118为圆盘状，且限位部118的直径大于通孔31的直径，也大于支撑部24的直径，以使得限位部118限位在支撑件30和支撑部24之间，防止手柄11的柄端115从支撑件30和支撑部24之间脱离。
58.此外，柄端115沿轴向方向开设有连接槽117，连接槽117用于固定安装螺旋钻头12。
59.在本实施例中,螺旋钻头12的端部设置有连接部121，且连接部121上设置有通孔。
螺旋钻头12通过连接部121套设在连接槽117内，并通过销钉122卡接在通孔内，从而使螺旋钻头12固定在手柄11上。
60.如图2、图3所示，壳体20的周侧设置有观察窗口25，观察窗口25位于卡接部23一侧，以能够观察螺旋钻头12的位置和木塞拔起和退出时的工作状态。
61.此外，在本实施例中，壳体20为金属壳体或透明塑料壳体。其中，金属壳体能够增加开瓶器的壳体20的强度。而透明塑料壳体能够方便使用者观察壳体20内的螺旋钻头12的位置和工作状态，方便进行开瓶。
62.综上可知，由于手柄11上的螺纹部112与支撑件30的凸起部32啮合，因此，在转动手柄11时，螺纹部112在凸起部32的带动作用下，手柄11和螺旋钻头12沿轴线向下运动，并钻入木塞内。同时，由于螺旋钻头12内有支撑部24对其周向进行支撑，从而避免了螺旋钻头12在转动过程中的晃动，使螺旋钻头12能够沿轴线向下运动，从而方便手柄11的转动。而当手柄11反转时，由于凸起部32与螺纹部112啮合，从而在凸起部32的带动下，使手柄11和螺旋钻头12能够相对于壳体20移动，同时由于壳体20的卡接部23卡接在红酒瓶2的瓶口处，使得螺旋钻头12相对壳体20移动时，能够带动木塞从红酒瓶2的瓶口中脱离，进而实现对红酒瓶2的开启。
63.参阅图1-5；开瓶器还包括锡纸割刀40。锡纸割刀40设置有卡扣部41，锡纸割刀40通过卡扣部41套接在卡接部23内，并位于壳体20的底部，以支撑壳体20和钻头组件10直立放置。
64.需要说明的是,如图5所示，锡纸割刀40的底部设置有刀片42，用于切割红酒瓶2的锡纸，方便开瓶器对红酒瓶2的木塞进行开拔。
65.在本实用新型的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
66.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
67.在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
68.在本实用新型的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二
特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
70.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种安全的开瓶器，其特征在于，所述安全的开瓶器包括：钻头组件(10)，其设置有手柄(11)和螺旋钻头(12)；所述螺旋钻头(12)固定在所述手柄(11)上；壳体(20)，其设置有腔体(21)；所述手柄(11)和所述螺旋钻头(12)穿设在所述腔体(21)内；以及夹持组件(50)，其铰接在所述壳体(20)上；当所述壳体(20)抵接在酒瓶的瓶口时，所述夹持组件(50)能够包裹在酒瓶的瓶口的外侧面上。2.根据权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述腔体(21)的两端分别设置有安装部(22)和卡接部(23)；所述腔体(21)内还设置有支撑部(24)；所述支撑部(24)位于所述安装部(22)和所述卡接部(23)之间；所述卡接部(23)用于套接在酒瓶的瓶口；所述安装部(22)用于安装所述手柄(11)；所述支撑部(24)滑动套接在所述螺旋钻头(12)的周侧，以使所述螺旋钻头(12)能够沿同一轴线运动。3.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于，所述夹持组件(50)包括两个夹臂(51)、胶垫(52)以及扭簧(53)；两个所述夹臂(51)均铰接在所述壳体(20)上，且位于所述卡接部(23)的外周侧，并沿轴向方向朝远离所述卡接部(23)一侧延伸，以在两个所述夹臂(51)面向酒瓶转动时，两个所述夹臂(51)能够夹紧并包裹在酒瓶的瓶口的外侧；所述胶垫(52)固定在所述夹臂(51)上面向酒瓶的瓶口的一侧，以抵接在所述夹臂(51)和酒瓶的瓶口之间；所述扭簧(53)抵接在所述夹臂(51)和所述壳体(20)之间，以能够带动所述夹臂(51)朝远离酒瓶的瓶口的一侧转动。4.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于，还包括支撑件(30)；所述支撑件(30)卡接或螺纹连接在所述安装部(22)内；所述支撑件(30)设置有通孔(31)；所述手柄(11)的柄身(111)的外周侧上设置有螺纹部(112)；所述通孔(31)内设置有与所述螺纹部(112)相适配的凸起部(32)；所述手柄(11)通过所述柄身(111)套接在所述通孔(31)内，且所述螺纹部(112)与所述凸起部(32)啮合转动。5.根据权利要求4所述的开瓶器，其特征在于，所述螺纹部(112)为圆弧形螺纹，所述凸起部(32)为半球形凸起；所述圆弧形螺纹和所述半球形凸起能够啮合转动。6.根据权利要求4所述的开瓶器，其特征在于，所述螺纹部(112)的首尾两端均设置有与所述凸起部(32)相匹配的打滑部(113)；所述打滑部(113)位于所述柄身(111)的外周侧上，并与所述螺纹部(112)连通，以使所述凸起部(32)转动至所述螺纹部(112)的首尾两端后，能够沿所述打滑部(113)环绕所述柄身(111)滑动。7.根据权利要求6所述的开瓶器，其特征在于，所述支撑部(24)设置有弹簧槽(241)；所述弹簧槽(241)内套接有支撑弹簧(13)，以顶起所述手柄(11)，并在所述手柄(11)转动的过程，使所述凸起部(32)能够从所述打滑部(113)啮合至所述螺纹部(112)。8.根据权利要求4所述的开瓶器，其特征在于，所述支撑件(30)包括两个对称设置的支撑构件(33)，两个支撑构件(33)相互卡接形成所述支撑件(30)，腔体(21)的内侧壁设有多条管骨(26)。9.根据权利要求4所述的开瓶器，其特征在于，所述手柄(11)的一端设置有柄头(114)，另一端设置有柄端(115)，所述柄头(114)和所述柄端(115)通过所述柄身(111)连接；所述柄头(114)设置有用于开启啤酒瓶盖的开口(116)；所述柄端(115)沿轴向方向开设有连接
槽(117)，所述连接槽(117)用于固定安装所述螺旋钻头(12)。10.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于，还包括锡纸割刀(40)；所述锡纸割刀(40)设置有卡扣部(41)；所述锡纸割刀(40)通过所述卡扣部(41)套接在所述卡接部(23)内，并位于所述壳体(20)的底部，以支撑所述壳体(20)和所述钻头组件(10)直立放置。

技术总结
本实用新型公开一种安全的开瓶器，包括钻头组件、壳体和夹持组件，且钻头组件设置有手柄和螺旋钻头,螺旋钻头固定在手柄上，以使螺旋钻头在手柄的带动下转动。壳体设置有腔体，腔体的两端设置有用于安装手柄的安装部和用于套接在红酒瓶瓶口的卡接部，中间设置有用于支撑螺旋钻头的支撑部。夹持组件上设置有两个夹臂，两个夹臂铰接在壳体上，且位于卡接部的外侧，并沿轴向方向朝远离卡接部一侧延伸。当钻头组件安装在壳体上后，手柄能够带动螺旋钻头相对壳体转动，以钻入木塞中,随着螺旋钻头的转动，木塞被拔出。由于夹臂位于卡接部的外侧，两个夹臂相对转动可翼动，螺旋钻头始终被包裹在两个夹臂之间，不会因为裸露的金属钻头而伤到手部。而伤到手部。而伤到手部。


技术研发人员：许绍元 李铁军 萧湖春
受保护的技术使用者：深圳璟都科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16