一种变压器骨架加工用铜线防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及变压器生产加工装置技术领域，具体涉及一种变压器骨架加工用铜线防护罩。


背景技术：

2.环状变压器为一种常见的电器原件，主要构件是线圈和铁芯(磁芯),具有电压变换、电流变换、阻抗变换等功能，变压器生产过程中需要使用绕线机对变压器骨架进行绕线，绕线机的线材一般为铜线，多组铜线盘设置在绕线机后方向绕线机输入铜线，为了保护铜线和避免铜线缠绕，每个铜线盘均需要放置在单独的防护罩内。传统的防护罩为柱状的壳体加上一个拱形盖，铜线盘放置在壳体内，铜线端部从拱形盖上的出口穿出连接到绕线机，在绕线机的带动下不断将缠绕在铜线盘上的铜线拉出对压器骨架进行绕线。
3.现有的防护罩在使用过程中存在如下问题：放置在防护罩内的线盘在绕线机拉出铜线过程中容易晃动，导致出线过程不顺滑，拱形盖上出口边缘与铜线的应力作用也会导致出线不顺滑，使铜线输出不均匀，从而影响前端绕线机对骨架的均匀绕线作业，导致绕线密度不均匀，甚至出现绕线失败的问题。因此本申请提出了种变压器骨架加工用铜线防护罩。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种变压器骨架加工用铜线防护罩，能够避免传统防护罩在使用过程中出线过程不顺滑的问题，提高绕线机的绕线质量、降低因绕线不均而产生的废料问题。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种变压器骨架加工用铜线防护罩，包括筒状的壳体、拱形的壳盖、旋转底座、线盘夹持件，所述壳体顶部为敞口，壳盖与壳体顶部螺纹安装，壳盖顶部中心处开设有出线口，壳体底部中心处设置有转轴，所述旋转底座底部与转轴同轴转动安装，旋转底座上均匀开设有绕转底座中心环形布局的滑槽，线盘夹持件安装在旋转底座的滑槽内。
7.进一步地，所述线盘夹持件包括夹块和弹簧，所述夹块底部安装在滑槽内，弹簧一端与滑槽靠近旋转底座一侧的壁面固定，另一端与夹块底部固定。
8.进一步地，所述夹块上部的夹持区设置有增加摩擦力的橡胶层。
9.进一步地，所述壳盖顶部的出线口内安装有一组相邻能够穿过铜线的导线滑轮。
10.进一步地，所述壳体和壳盖为透明材质制成的透明壳体和透明壳盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置有旋转底座和线盘夹持件，能够对线盘进行固定，使线盘在绕线机的拉出铜线的过程中自然转动，使得铜线输出过程流畅顺滑，能够避免传统防护罩在使用过程中出线过程不顺滑的问题，同时壳盖顶部的出线口内设置有导线滑轮，能够避免传统防护罩出线口边缘与铜线的应力作用，进一步提升铜线输出的流畅性，提高绕线机的绕
线质量、避免因绕线不均产生废料。
附图说明
13.为清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，对实施例描述中所需要使用的附图进行说明。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的旋转底座结构示意图；
16.图3为本实用新型的壳盖局部放大结构示意图。
17.1-壳体、11-转轴、2-壳盖、21-出线口、3-旋转底座、31-滑槽、4-线盘夹持件、41-夹块、42-弹簧、43-橡胶层、5-导线滑轮、6-线盘。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
19.本实用新型公开了一种变压器骨架加工用铜线防护罩，参阅图1-3，一种变压器骨架加工用铜线防护罩，包括筒状的壳体1、拱形的壳盖2、旋转底座3、线盘夹持件4，所述壳体1顶部为敞口，壳盖2与壳体1顶部螺纹安装，壳盖2顶部中心处开设有出线口21，壳体1底部中心处设置有转轴11，所述旋转底座3底部与转轴11同轴转动安装，旋转底座3上均匀开设有绕转底座3中心环形布局的滑槽31，线盘夹持件4安装在旋转底座3的滑槽31内。
20.壳体1和壳盖2能够对内部的线盘6进行保护，旋转底座3的滑槽31内安装的线盘夹持件4能够将线盘6位置进行固定，绕线机拉出铜线过程中，旋转底座3能够使线盘6随着铜线的拉出时绕转轴11自然转动，避免在拉出铜线的过程中线盘6晃动偏移导致出现不顺畅的问题。
21.参阅图1-3，所述线盘夹持件4包括夹块41和弹簧42，所述夹块41底部安装在滑槽31内，弹簧41一端与滑槽31靠近旋转底座3一侧的壁面固定，另一端与夹块42底部固定，能够通过弹簧的41收紧力对线盘6进行固定，同时能够固定不同尺寸的线盘6。
22.参阅图1-3，所述夹块41上部的夹持区设置有增加摩擦力的橡胶层43，能够增加固定的稳定性。
23.参阅图1-3，所述壳盖2顶部的出线口21内安装有一组相邻能够穿过铜线的导线滑轮5，能够避免传统防护罩出线口边缘与铜线的应力作用，进一步提升铜线输出的流畅性。
24.参阅图1-3，所述壳体1和壳盖2为透明材质制成的透明壳体1和透明壳盖2，方便观察线盘6上铜线的余量。
25.工作过程：
26.线盘6放置在壳体1内的旋转底座3上，并通过线盘夹持件4固定，将铜线的线头从壳盖2出线口21内的导线滑轮5的槽体穿出与绕线机连接，完成后盖上壳盖2，绕线机拉出铜线过程中，旋转底座3使线盘6随着铜线的拉出均匀自然转动，导线滑轮5使得铜线输出更加顺滑。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变压器骨架加工用铜线防护罩，其特征在于：所述变压器骨架加工用铜线防护罩包括筒状的壳体（1）、拱形的壳盖（2）、旋转底座（3）、线盘夹持件（4），所述壳体（1）顶部为敞口，壳盖（2）与壳体（1）顶部螺纹安装，壳盖（2）顶部中心处开设有出线口（21），壳体（1）底部中心处设置有转轴（11），所述旋转底座（3）底部与转轴（11）同轴转动安装，旋转底座（3）上均匀开设有绕旋转底座（3）中心环形布局的滑槽（31），线盘夹持件（4）安装在旋转底座（3）的滑槽（31）内。2.根据权利要求1所述变压器骨架加工用铜线防护罩，其特征在于：所述线盘夹持件（4）包括夹块（41）和弹簧（42），所述夹块（41）底部安装在滑槽（31）内，弹簧（42）一端与滑槽（31）靠近旋转底座（3）一侧的壁面固定，另一端与夹块（41）底部固定。3.根据权利要求2所述变压器骨架加工用铜线防护罩，其特征在于：所述夹块（41）上部的夹持区设置有增加摩擦力的橡胶层（43）。4.根据权利要求1所述变压器骨架加工用铜线防护罩，其特征在于：所述壳盖（2）顶部的出线口（21）内安装有一组相邻能够穿过铜线的导线滑轮（5）。5.根据权利要求1所述变压器骨架加工用铜线防护罩，其特征在于：所述壳体（1）和壳盖（2）为透明材质制成的透明壳体（1）和透明壳盖（2）。

技术总结
本实用新型提出了一种变压器骨架加工用铜线防护罩，涉及变压器生产加工装置技术领域，包括筒状的壳体、拱形的壳盖、旋转底座、线盘夹持件，所述壳体顶部为敞口，壳盖与壳体顶部螺纹安装，壳盖顶部中心处开设有出线口，壳体底部中心处设置有转轴，所述旋转底座底部与转轴同轴转动安装，旋转底座上均匀开设有绕转底座中心环形布局的滑槽，线盘夹持件安装在旋转底座的滑槽内，能够避免传统防护罩在使用过程中出线过程不顺滑的问题，提高绕线机的绕线质量、降低因绕线不均而产生的废料问题。降低因绕线不均而产生的废料问题。降低因绕线不均而产生的废料问题。


技术研发人员：范静 吴建强
受保护的技术使用者：开远铭宣乐电电子科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16