一种线性磁棒的制作方法

：
1.本实用新型属于磁棒技术领域，特指一种线性磁棒。


背景技术：

2.磁棒主要是用来过滤各种细小粉末、液体和半液体中的含铁杂质和其他带磁性的物质，广泛应用于化工、食品、废品回收、白炭黑等领域。现有通常使用的磁棒如中国实用新型专利cn2408556y公开的一种高导磁多极磁棒，其结构为两个或两个以上磁体逐个以与管材同轴的方向装在管材内，在两两磁体之间装有或未转有导磁介质。其不足之处在于：各个磁体的两端磁性强、中部磁性弱(磁场强度过零)，所要吸附的杂质基本都被吸附在磁体两端，存在在轴向上不连续、磁吸除铁效果不佳的问题。
3.为了增加磁性作用面积、提高磁吸除铁效果，中国实用新型专利cn214672067u公开了一种密吸永磁斜磁棒，包括有支撑件、以及若干个轴向套装在支撑件上的永磁体，相邻两所述永磁体之间相对的两侧面均为朝同侧倾斜的斜面，斜面与支撑件的轴线之间所形成的倾斜角度为30
°‑
80
°
。虽然永磁体的两磁极采用斜面结构，能够在一定程度上增长两磁极的磁吸作用面积，使得所吸附的磁性物质能够往永磁体的中部靠近，有效提高了磁吸除铁效果，但仍然存在永磁铁中部磁吸效果不佳的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线性磁棒，其在整个轴向上均有较强的磁力，吸附的杂质在轴向上是连续的，磁吸除铁效果好。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种线性磁棒，包括套管，所述套管内平行设置有左条形磁体和右条形磁体，所述左条形磁体和右条形磁体的长度方向与套管的轴向平行，左条形磁体和右条形磁体的厚度方向为横向，所述左条形磁体和右条形磁体均采用磁体厚度的方向进行磁化，左条形磁体右端的磁极与右条形磁体左端的磁极相同，所述左条形磁体与右条形磁体之间设有中间导磁体，左条形磁体左侧设有左导磁体，右条形磁体右侧设有右导磁体，所述套管一端或两端设有用于安装在除铁设备上的安装座。
7.在上述的一种线性磁棒中，左条形磁体与右条形磁体的磁极可以为：左条形磁体的左端为n极、右端为s极，右条形磁体的左端为s极、右端为n极；左条形磁体与右条形磁体的磁极也可以为：左条形磁体的左端为s极、右端为n极，右条形磁体的左端为n极、右端为s极。
8.在上述的一种线性磁棒中，线性磁棒的安装结构可以是：所述套管一端设有安装座、另一端设有封堵板，所述安装座上设有安装螺纹孔，所述左条形磁体、右条形磁体、中间导磁体、左导磁体和右导磁体设置在安装座与封堵板之间，安装座通过安装螺纹孔安装在除铁设备上。
9.在上述的一种线性磁棒中，线性磁棒的安装结构也可以是：所述套管两端均设有
安装座，所述左条形磁体、右条形磁体、中间导磁体、左导磁体和右导磁体设置在两个安装座之间，其中一个或两个安装座上设有安装螺纹孔，安装座通过安装螺纹孔安装在除铁设备上。
10.在上述的一种线性磁棒中，所述安装座和封堵板均设置在套管内部。
11.在上述的一种线性磁棒中，所述安装座通过焊接固定在套管内，所述封堵板通过焊接固定在套管内。
12.在上述的一种线性磁棒中，所述套管的横截面为圆形，所述左条形磁体、右条形磁体、中间导磁体、左导磁体和右导磁体的外侧壁与套管的内侧壁相贴合。
13.在上述的一种线性磁棒中，所述左条形磁体、右条形磁体的形状结构相同，且关于中间导磁体对称设置；所述左导磁体和右导磁体的形状结构相同，且关于中间导磁体对称设置。
14.在上述的一种线性磁棒中，所述中间导磁体的厚度d1为1.5mm-2.5mm，所述左导磁体的厚度d2为1.5mm-2.5mm。
15.在上述的一种线性磁棒中，所述套管采用非导磁材料。
16.在上述的一种线性磁棒中，所述非导磁材料可以是非导磁不锈钢，也可以是铝。
17.在上述的一种线性磁棒中，所述中间导磁体、左导磁体和右导磁体的材料为电工纯铁，所述左条形磁体和右条形磁体的材料为钕铁硼永磁铁。
18.在上述的一种线性磁棒中，所述中间导磁体、左导磁体和右导磁体的材料还可以为常见的铁合金材料，左条形磁体和右条形磁体的材料还可以为钐钴磁体或铁氧体磁铁。
19.在上述的一种线性磁棒中，所述线性磁棒间隔设置有四层，每层设置有两个以上线性磁棒，相邻两层的线性磁棒错开设置，第一层和第三层的线性磁棒的中间导磁体竖直设置，第二层和第四层的线性磁棒的中间导磁体倾斜于竖直方向设置，倾斜角度为30
°‑
45
°
。
20.在上述的一种线性磁棒中，第一层和第三层均设置有四个线性磁棒，第二层和第四层均设置有五个线性磁棒，第二层第一个线性磁棒的中间导磁体向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第二个线性磁棒的中间导磁体向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第三个线性磁棒的中间导磁体向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第四个线性磁棒的中间导磁体向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第五个线性磁棒的中间导磁体向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
；第四层第一个线性磁棒的中间导磁体向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第二个线性磁棒的中间导磁体向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第三个线性磁棒的中间导磁体向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第四个线性磁棒的中间导磁体向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第五个线性磁棒的中间导磁体向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
。
21.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
22.1、本实用新型的左条形磁体和右条形磁体均采用磁体厚度的方向进行磁化，且左条形磁体和右条形磁体的厚度方向为横向，即左条形磁体的左端在整个长度方向上为一个磁极、右端在整个长度方向上为另一个磁极，右条形磁体的左端在整个长度方向上为一个磁极、右端在整个长度方向上为另一个磁极，本实用新型线性磁棒在整个轴向上均有较强的磁力，即吸附的杂质在轴向上是连续的，磁吸除铁效果好；左条形磁体右端的磁极与右条
形磁体左端的磁极相同，在线性磁棒中部产生叠加的磁极，磁吸效果好；左条形磁体与右条形磁体安装在套管内，套管通过安装座安装在除铁设备上，结构简单，便于安装；
23.2、本实用新型的套管一端设有安装座、另一端设有封堵板，所述安装座上设有安装螺纹孔，所述左条形磁体、右条形磁体、中间导磁体、左导磁体和右导磁体设置在安装座与封堵板之间，线性磁棒通过安装座的安装螺纹孔安装在除铁设备上，结构简单，便于安装；封堵板有效封堵套管的一端开口，有效防止左条形磁体、右条形磁体、中间导磁体、左导磁体和右导磁体掉出、以及杂质进入套管内。
附图说明：
24.图1是本实用新型的立体图；
25.图2是本实用新型的爆炸图；
26.图3是本实用新型的剖视图；
27.图4是图3中沿a-a线的截面图；
28.图5是本实用新型多个线性磁棒在除铁设备内的布置方式的截面图。
29.附图标记：1、套管；2、左条形磁体；3、右条形磁体；4、中间导磁体；5、左导磁体；6、右导磁体；7、安装座；71、安装螺纹孔；8、封堵板。
具体实施方式：
30.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：
31.一种线性磁棒，包括套管1，所述套管1内平行设置有左条形磁体2和右条形磁体3，所述左条形磁体2和右条形磁体3的长度方向与套管1的轴向平行，左条形磁体2和右条形磁体3的厚度方向为横向，所述左条形磁体2和右条形磁体3均采用磁体厚度的方向进行磁化，左条形磁体2右端的磁极与右条形磁体3左端的磁极相同，所述左条形磁体2与右条形磁体3之间设有中间导磁体4，左条形磁体2左侧设有左导磁体 5，右条形磁体3右侧设有右导磁体 6，所述套管1一端或两端设有用于安装在除铁设备上的安装座7。
32.在本实施例中，左右方向为横向。
33.如图1-4所示，本实用新型的左条形磁体2和右条形磁体3均采用磁体厚度的方向进行磁化，且左条形磁体2和右条形磁体3的厚度方向为横向，即左条形磁体2的左端在整个长度方向上为一个磁极、右端在整个长度方向上为另一个磁极，右条形磁体3的左端在整个长度方向上为一个磁极、右端在整个长度方向上为另一个磁极，本实用新型线性磁棒在整个轴向上均有较强的磁力，即吸附的杂质在轴向上是连续的，磁吸除铁效果好；左条形磁体2右端的磁极与右条形磁体3左端的磁极相同，在线性磁棒中部产生叠加的磁极，磁吸效果好；左条形磁体2与右条形磁体3安装在套管1内，套管1通过安装座7安装在除铁设备上，结构简单，便于安装。
34.左条形磁体2与右条形磁体3的磁极可以为：左条形磁体2的左端为n极、右端为s极，右条形磁体3的左端为s极、右端为n极；左条形磁体2与右条形磁体3的磁极也可以为：左条形磁体2的左端为s极、右端为n极，右条形磁体3的左端为n极、右端为s极。在本实施例中，如图3、4所示，左条形磁体2的左端为n极、右端为s极，右条形磁体3的左端为s极、右端为n极，线性磁棒左侧的磁感应强度为4600高斯左右、中部的磁感应强度为12000高斯左右、右
侧的磁感应强度为4600高斯左右。
35.本实用新型线性磁棒的安装结构：所述套管1一端设有安装座7、另一端设有封堵板 8，所述安装座7上设有安装螺纹孔 71，所述左条形磁体2、右条形磁体 3、中间导磁体 4、左导磁体5和右导磁体6设置在安装座7与封堵板8之间。线性磁棒通过安装座7的安装螺纹孔71安装在除铁设备上，结构简单，便于安装；封堵板8有效封堵套管1的一端开口，有效防止左条形磁体2、右条形磁体 3、中间导磁体 4、左导磁体5和右导磁体6掉出、以及杂质进入套管1内。在本实施例中，所述安装螺纹孔71为m10的螺纹孔。
36.更进一步地，所述安装座7和封堵板8均设置在套管1内部。
37.安装座7和封堵板8的固定方式：所述安装座7通过焊接固定在套管1内，所述封堵板8通过焊接固定在套管1内，结构简单，且安装牢固。
38.套管1的形状：如图1-4所示，所述套管1的横截面为圆形，所述左条形磁体 2、右条形磁体 3、中间导磁体 4、左导磁体5和右导磁体6的外侧壁与套管1的内侧壁相贴合。
39.更进一步地，所述左条形磁体2、右条形磁体3的形状结构相同，且关于中间导磁体4对称设置；所述左导磁体5和右导磁体6的形状结构相同，且关于中间导磁体4对称设置。
40.优选的，所述中间导磁体4的厚度d1为1.5mm-2.5mm，所述左导磁体5的厚度d2为1.5mm-2.5mm。在本实施例中，所述中间导磁体4的厚度d1为2mm，所述左导磁体5的厚度d2为2mm。
41.优选的，所述左条形磁体 2、右条形磁体 3、中间导磁体 4、左导磁体5和右导磁体6的长度为140mm-160mm。在本实施例中，所述左条形磁体2、右条形磁体 3、中间导磁体 4、左导磁体5和右导磁体6的长度为150mm。
42.更进一步地，所述套管1采用非导磁材料，所述非导磁材料可以是非导磁不锈钢，也可以是铝。在本实施例中，所述非导磁材料为非导磁不锈钢，非导磁不锈钢套管的厚度为0.35mm。
43.为了更好的导磁效果，所述中间导磁体4、左导磁体5和右导磁体6的材料为电工纯铁；为了能持续永久使用，所述左条形磁体2和右条形磁体3的材料为钕铁硼永磁铁。
44.为了除铁设备更好的除铁效果，线性磁棒在除铁设备内的布置方式：如图5所示，所述线性磁棒间隔设置有四层，每层设置有两个以上线性磁棒，相邻两层的线性磁棒错开设置，第一层和第三层的线性磁棒的中间导磁体4竖直设置，第二层和第四层的线性磁棒的中间导磁体4倾斜于竖直方向设置，倾斜角度为30
°‑
45
°
。
45.具体地，第一层和第三层均设置有四个线性磁棒，第二层和第四层均设置有五个线性磁棒，第二层第一个线性磁棒的中间导磁体4向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第二个线性磁棒的中间导磁体4向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第三个线性磁棒的中间导磁体4向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第四个线性磁棒的中间导磁体4向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第二层第五个线性磁棒的中间导磁体4向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
；第四层第一个线性磁棒的中间导磁体4向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第二个线性磁棒的中间导磁体4向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第三个线性磁棒的中间导磁体4向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第四个线性磁棒的中间导磁体4向左倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
，第四层第五个线性磁棒的中间导磁体4向右倾斜，且与竖直方向的夹角为30
°
。
46.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种线性磁棒，其特征在于：包括套管(1)，所述套管(1)内平行设置有左条形磁体(2)和右条形磁体(3)，所述左条形磁体(2)和右条形磁体(3)的长度方向与套管(1)的轴向平行，左条形磁体(2)和右条形磁体(3)的厚度方向为横向，所述左条形磁体(2)和右条形磁体(3)均采用磁体厚度的方向进行磁化，左条形磁体(2)右端的磁极与右条形磁体(3)左端的磁极相同，所述左条形磁体(2)与右条形磁体(3)之间设有中间导磁体(4)，左条形磁体(2)左侧设有左导磁体(5)，右条形磁体(3)右侧设有右导磁体(6)，所述套管(1)一端或两端设有用于安装在除铁设备上的安装座(7)。2.根据权利要求1所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述套管(1)一端设有安装座(7)、另一端设有封堵板(8)，所述安装座(7)上设有安装螺纹孔(71)，所述左条形磁体(2)、右条形磁体(3)、中间导磁体(4)、左导磁体(5)和右导磁体(6)设置在安装座(7)与封堵板(8)之间。3.根据权利要求2所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述安装座(7)和封堵板(8)均设置在套管(1)内部。4.根据权利要求2所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述安装座(7)通过焊接固定在套管(1)内，所述封堵板(8)通过焊接固定在套管(1)内。5.根据权利要求1所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述套管(1)的横截面为圆形，所述左条形磁体(2)、右条形磁体(3)、中间导磁体(4)、左导磁体(5)和右导磁体(6)的外侧壁与套管(1)的内侧壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述左条形磁体(2)、右条形磁体(3)的形状结构相同，且关于中间导磁体(4)对称设置；所述左导磁体(5)和右导磁体(6)的形状结构相同，且关于中间导磁体(4)对称设置。7.根据权利要求6所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述中间导磁体(4)的厚度为1.5mm-2.5mm，所述左导磁体(5)的厚度为1.5mm-2.5mm。8.根据权利要求1所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述中间导磁体(4)、左导磁体(5)和右导磁体(6)的材料为电工纯铁，所述左条形磁体(2)和右条形磁体(3)的材料为钕铁硼永磁铁。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种线性磁棒，其特征在于：所述线性磁棒间隔设置有四层，每层设置有两个以上线性磁棒，相邻两层的线性磁棒错开设置，第一层和第三层的线性磁棒的中间导磁体(4)竖直设置，第二层和第四层的线性磁棒的中间导磁体(4)倾斜于竖直方向设置，倾斜角度为30
°‑
45
°
。

技术总结
本实用新型属于磁棒技术领域，特指一种线性磁棒，包括套管，所述套管内平行设置有左条形磁体和右条形磁体，所述左条形磁体和右条形磁体的长度方向与套管的轴向平行，左条形磁体和右条形磁体的厚度方向为横向，所述左条形磁体和右条形磁体均采用磁体厚度的方向进行磁化，左条形磁体右端的磁极与右条形磁体左端的磁极相同，所述左条形磁体与右条形磁体之间设有中间导磁体，左条形磁体左侧设有左导磁体，右条形磁体右侧设有右导磁体，所述套管一端或两端设有用于安装在除铁设备上的安装座。本实用新型在整个轴向上均有较强的磁力，吸附的杂质在轴向上是连续的，磁吸除铁效果好。磁吸除铁效果好。磁吸除铁效果好。


技术研发人员：李清富 陈坤
受保护的技术使用者：玉环金宏机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16