截止阀及其空调设备的制作方法

1.本技术涉及阀门技术领域，特别是涉及一种截止阀及其空调设备。


背景技术：

2.截止阀常用于空调设备中，用于控制冷媒通断。现有的截止阀包括阀体和法兰，阀体和法兰通常使用黄铜等金属材料一体铸造成型，阀体上安装有连接螺母用于连接外置接管，法兰一体成型于阀体底部两侧，截止阀通过法兰来实现与空调安装板的可拆卸式连接。
3.然而，由于阀体和法兰一体铸造而成，且为了避免截止阀上的连接螺母和空调安装板安装时发生干涉，阀体具有一定的高度，使得阀体和法兰制造时使用的黄铜量较多，而黄铜材料的价格比较昂贵，导致截止阀的整体材料成本较高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种成本更低的截止阀及其空调设备。
5.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
6.一种截止阀，用于与空调设备中空调安装板配合连接；所述截止阀包括阀体及法兰，所述法兰相对所述阀体独立设置，所述阀体与所述法兰材料不同，且所述法兰用于将所述截止阀连接至所述空调安装板；
7.其中，所述法兰上设有连接套筒，所述连接套筒朝所述阀体的方向延伸且与所述阀体连接，所述阀体的端部与空调安装板之间形成有第一预设间隙。
8.可以理解的是，将法兰独立于阀体设置，且阀体能够通过法兰安装在空调安装板上，这样使得截止阀在生产过程中，法兰可以采用相对阀体成本更低的材料进行制造，降低截止阀中黄铜的用量，进而降低截止阀整体的材料成本。
9.在其中一个实施例中，所述阀体的材料设置为黄铜；及，所述法兰的材料设置为不锈钢或铝合金。
10.可以理解的是，相较于黄铜材料，不锈钢材料、铝合金材料的价格相对比较便宜，因此，法兰采用不锈钢材料或铝合金材料制造，这样能够降低截止阀的生产成本。
11.在其中一个实施例中，沿着所述连接套筒的延伸方向，所述连接套筒抵靠至所述阀体且与所述阀体焊接固定。
12.可以理解的是，将连接套筒抵靠至阀体并焊接固定，提高连接套筒在阀体上的连接稳定性，进而提高法兰在阀体上的安装稳定性。
13.在其中一个实施例中，所述阀体上形成有环形凸台，所述环形凸台朝所述法兰的方向插入至所述连接套筒内且与所述连接套筒焊接固定，所述连接套筒的自由端部与形成所述环形凸台的台阶面抵接。
14.可以理解的是，将连接套筒和环形凸台焊接固定，增大连接套筒和阀体之间的焊接面积，提高连接稳定性。
15.在其中一个实施例中，所述环形凸台的外周壁贴靠至所述连接套筒的内壁上。
16.可以理解的是，将环形凸台的外周壁贴靠连接套筒的内周壁上，以便在环形凸台和连接套筒之间放置的焊料受热熔化后，将环形凸台和连接套筒焊接在一起。
17.在其中一个实施例中，所述连接套筒设置为所述法兰上形成有的翻边。
18.可以理解的是，连接套筒设置为法兰上的翻边，也就是说，法兰和连接套筒一体成型，以便于法兰及连接套筒的加工成型。
19.本技术还提供如下技术方案：
20.一种空调设备，包括空调安装板以及上述任一项所述的截止阀，所述截止阀通过所述法兰安装于所述空调安装板上。
21.可以理解的是，将上述生产成本更低的截止阀的应用于空调设备中，空调设备的整体成本明显降低。
22.在其中一个实施例中，所述空调设备还包括配管，所述配管依次穿过所述空调安装板及所述法兰且与所述阀体连接并连通；
23.其中，所述连接套筒的内径大于所述配管的外径。
24.可以理解的是，在实际生产中，阀体一般采用黄铜制造，配管一般采用紫铜制造，法兰一般采用不锈钢制造，而不锈钢法兰能够和黄铜阀体焊接但是难以与紫铜配管之间进行焊接，为了方便焊接，使连接套筒和配管之间留有间隙，以便连接套筒全部与阀体焊接且具有较大的焊接面积，避免连接套筒与配管焊接。
25.在其中一个实施例中，所述阀体上还形成有接头，所述接头上可拆卸地安装有连接螺母；
26.其中，所述连接螺母与所述空调安装板之间形成有第二预设间隙，且沿着所述连接套筒的延伸方向，所述第二预设间隙的高度小于所述第一预设间隙的高度。
27.可以理解的是，设置第二预设间隙的高度小于第一预设间隙的高度，使得连接螺母和空调安装板之间预留足够的间距，避免连接螺母在安装旋拧时和空调安装板发生干涉。
28.在其中一个实施例中，所述接头的中心轴与所述空调安装板之间的间距设定为c，所述接头的中心轴与所述阀体朝向所述空调安装板的端面之间的间距设定为d，所述第一预设间隙设定为a，其中，a+d＝c。
29.可以理解的是，在满足该公式的情况下，通过增加第一预设间隙a的高度，可以减小接头的中心轴与阀体朝向空调安装板的端面之间的间距d，达到减少制造阀体所需黄铜材料的用量的目的。
30.由于上述方案的应用，本技术相较于现有技术具有如下优点：
31.本技术请求保护的一种截止阀及其空调设备，将法兰独立于阀体制造，这样法兰可以采用相对阀体成本更低的材料进行生产，且法兰上设置连接套筒与阀体连接，阀体和空调安装板之间形成第一预设间隙，使得阀体无需通过将阀体底部抵靠至空调安装板上进行固定连接，阀体底部的长度能够进一步缩短，第一预设间隙所在的空间不需要额外的黄铜材料填充，进一步降低制造阀体所需的黄铜材料的用量，从而降低截止阀的整体材料成本。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本技术一实施例所提供的截止阀和空调安装板的立体图。
34.图2为本技术一实施例所提供的截止阀和空调安装板的结构示意图。
35.图3为本技术一实施例所提供的截止阀和空调安装板的剖面图。
36.图4为本技术一实施例所提供的阀体的立体图。
37.图5为本技术一实施例所提供的法兰的立体图。
38.附图标记：100、截止阀；10、阀体；11、环形凸台；12、连接螺母；13、接头；14、台阶部；20、法兰；21、连接套筒；30、配管；40、连接件；200、空调安装板。
具体实施方式
39.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
40.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.本技术请求保护的截止阀100，应用于空调设备中，用于与空调设备中空调安装板200配合连接。
45.请参阅图1至图3，本技术一实施例所提供的一种截止阀100，包括阀体10及法兰
20，法兰20独立于阀体10设置，且法兰20用于将阀体10连接至空调安装板200，这样，截止阀100在生产过程中，法兰20可以采用相对阀体10成本更低的材料进行生产，降低截止阀100中的黄铜用量，进而降低截止阀100的整体材料成本。
46.如图3所示，其中，法兰20上形成有连接套筒21，连接套筒21朝阀体10的方向延伸且与阀体10连接，以使阀体10的端部与空调安装板200之间形成有第一预设间隙a。如此，阀体10无需通过将阀体10设置一定高度，如将其底部抵靠至空调安装板200上进行固定连接，来避免截止阀100的连接螺母12与空调安装板200的干涉，从而降低制造阀体10所需的黄铜材料的用量，连接套筒21能够补偿阀体10由于黄铜材料用量减少造成的高度降低，进一步减少截止阀100中的黄铜用量，节约成本。
47.如图1、图2和图5所示，在一实施例中，连接套筒21大致呈圆筒状，沿着连接套筒21的延伸方向，连接套筒21抵靠至阀体10的底部，并与阀体10底部焊接固定，使法兰20通过连接套筒21焊接固定至阀体10上，提高连接套筒21在阀体10上的连接稳定性和连接螺母12与空调安装板200之间的轴向高度，进而提高法兰20在阀体10上的安装稳定性。当然，连接套筒21还可以为五边形筒状、六边形筒状等。
48.在本实施例中，连接套筒21设置为法兰20上形成的翻边，也就是说，连接套筒21和法兰20设置为一体成型，可以使用冲压翻边工艺直接形成，以便于法兰20和连接套筒21的加工制造。当然，法兰20和连接套筒21也可以设置为分体式，根据实际应用，在连接套筒21高度较低时可以使用冲压翻边工艺；当连接套筒21高度尺寸较大时，翻边工艺无法保证实现，所以需要对将单独加工的连接套筒21焊接至法兰20上。
49.如图3和图4所示，在一实施例中，阀体10上形成有环形凸台11，环形凸台11朝法兰20的方向插入至连接套筒21内且与连接套筒21焊接固定，且连接套筒21的自由端部(或者说顶端)与形成环形凸台11的台阶面抵接，这样提高法兰20在阀体10上的连接稳定性。
50.进一步地，环形凸台11的外周壁贴靠连接套筒21的内周壁上，以便在环形凸台11和连接套筒21之间放置的焊料受热熔化后，将环形凸台11和连接套筒21焊接在一起，增大了焊接面积。
51.不局限于此，在其他实施例中，阀体10朝向法兰20一侧的端面也可以设置为平面，也就是说，不设置环形凸台11，连接套筒21的内周壁贴靠配管30的外壁，且连接套筒21朝向阀体10一侧的端面和阀体10上的平面抵接并焊接固定。
52.本技术还提供一种空调设备(图未示)，包括空调安装板200以及上述所述的截止阀100，阀体10通过法兰20安装于空调安装板200上。将上述材料成本更低的截止阀100应用于空调设备中，空调设备的总体生产成本明显降低。
53.如图2和图3所示，在一实施例中，空调设备还包括配管30，配管30依次穿过空调安装板200及法兰20，且配管30的端部位于阀体10内，具体地，配管30的端部可以与阀体10内的台阶部14抵接，并与阀体10连接并连通。其中，连接套筒21的内径大于配管30的外径，也就是说，连接套筒21和配管30之间留有间隙。
54.需要说明的是，在实际生产中，阀体10通常采用黄铜制造，法兰20一般采用不锈钢制造，设置连接套筒21和配管30之间留有间隙，以便连接套筒21全部与阀体10焊接且能够形成较大的焊接面积。
55.如图1所示，此外，法兰20和空调安装板200上还设置有连接件40，连接件40穿设在
法兰20和空调安装板200上，并将法兰20和空调安装板200固定在一起。连接件40具体可以是螺栓、螺钉等。
56.如图3所示，在一实施例中，阀体10上还形成有接头13，接头13上可拆卸地安装有连接螺母12，连接螺母12大致呈六边形结构，接头13和连接螺母12之间可以采用螺纹连接或卡接等方式进行连接。
57.其中，连接螺母12与空调安装板200之间形成有第二预设间隙b，且沿着连接套筒21的延伸方向，设置第二预设间隙b的高度小于第一预设间隙a的高度，这样连接螺母12和空调安装板200之间预留一定的间距，能够避免连接螺母12在安装旋拧时和空调安装板200发生干涉，且连接螺母12和空调安装板200的间距不至于较高，从而有利于节省材料。
58.进一步地，接头13的中心轴与空调安装板200之间的间距设定为c，接头13的中心轴与环形凸台11朝向法兰20一侧的端面之间的间距设定为d，其中，a+d＝c。也就是说，在满足该公式的条件下，当接头13中心轴与空调安装板200的间距c不变，通过增加第一预设间隙a的高度，可以减小接头13的中心轴与环形凸台11朝向法兰20一侧的端面之间的间距d，即阀体10上和连接套筒21相连部分结构的体积减小，制造阀体10所需的黄铜材料用量减小，同时，成本更低的连接套筒21取代了阀体10的部分结构，这样截止阀100的整体材料成本得以降低。
59.优选地，阀体10设置为黄铜件，法兰20设置为不锈钢件。
60.需要说明的是，不锈钢材料的价格均低于黄铜材料的价格，且不锈钢材料和黄铜材料之间的焊接相对容易，因此，将阀体10采用黄铜材料制造，法兰20采用不锈钢材料制造，这样能够降低截止阀100的整体材料成本，且有利于阀体10和法兰20之间的焊接。
61.不局限于此，法兰20还可以采用铝合金材料、钢材料等制作。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种截止阀，用于与空调设备中空调安装板(200)配合连接；其特征在于，所述截止阀(100)包括阀体(10)及法兰(20)，所述法兰(20)相对所述阀体(10)独立设置，所述阀体(10)与所述法兰(20)材料不同，且所述法兰(20)用于将所述截止阀(100)连接至所述空调安装板(200)；其中，所述法兰(20)上设有连接套筒(21)，所述连接套筒(21)朝所述阀体(10)的方向延伸且与所述阀体(10)连接，所述阀体(10)的端部与空调安装板(200)之间形成有第一预设间隙。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)的材料设置为黄铜；及，所述法兰(20)的材料设置为不锈钢或铝合金。3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，沿着所述连接套筒(21)的延伸方向，所述连接套筒(21)抵靠至所述阀体(10)且与所述阀体(10)焊接固定。4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)上形成有环形凸台(11)，所述环形凸台(11)朝所述法兰(20)的方向插入至所述连接套筒(21)内且与所述连接套筒(21)焊接固定，所述连接套筒(21)的自由端部与形成所述环形凸台(11)的台阶面抵接。5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，所述环形凸台(11)的外周壁贴靠至所述连接套筒(21)的内壁上。6.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述连接套筒(21)设置为所述法兰(20)上形成有的翻边。7.一种空调设备，其特征在于，包括空调安装板(200)以及权利要求1-6中任一项所述的截止阀(100)，所述截止阀(100)通过所述法兰(20)安装于所述空调安装板(200)上。8.根据权利要求7所述的空调设备，其特征在于，所述空调设备还包括配管(30)，所述配管(30)依次穿过所述空调安装板(200)及所述法兰(20)且与所述阀体(10)连接并连通；其中，所述连接套筒(21)的内径大于所述配管(30)的外径。9.根据权利要求7所述的空调设备，其特征在于，所述阀体(10)上还形成有接头(13)，所述接头(13)上可拆卸地安装有连接螺母(12)；其中，所述连接螺母(12)与所述空调安装板(200)之间形成有第二预设间隙，且沿着所述连接套筒(21)的延伸方向，所述第二预设间隙的高度小于所述第一预设间隙的高度。10.根据权利要求9所述的空调设备，其特征在于，所述接头(13)的中心轴与所述空调安装板(200)之间的间距设定为c，所述接头(13)的中心轴与所述阀体(10)朝向所述空调安装板的端面之间的间距设定为d，所述第一预设间隙设定为a，其中，a+d＝c。

技术总结
本申请涉及一种截止阀及其空调设备，截止阀包括阀体及法兰，法兰相对阀体独立设置，且法兰用于将截止阀连接至空调安装板；其中，法兰上形成有连接套筒，连接套筒朝阀体的方向延伸且与阀体连接，以使阀体与空调安装板之间形成有第一预设间隙。本实用新型的优点在于：将法兰独立于阀体设置，且阀体能够通过法兰安装在空调安装板上，这样使得截止阀在生产过程中，法兰可以采用相对阀体成本更低的材料进行制造，降低截止阀中黄铜的用量，进而降低截止阀整体的材料成本。阀整体的材料成本。阀整体的材料成本。


技术研发人员：冯光华 陈狄永 周峰 王振阳
受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16