一种冲切压料模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体设计一种冲切压料模具。


背景技术：

2.现有技术中铝压铸产品的侧边进料的铝合金压铸件在成型后会留下与产品边缘相连的进料柄，人们通常是通过手工敲除方式加以去除，并用打磨机一类的工具进行修整，以使产品的表面能符合要求。
3.铝压铸件的立浇口进浇的产品切除方法，通常采用带锯切断或锯片切断来使浇口与零件分开。但是，由于压铸件多为形状复杂浇口且是多方向上都存在浇口，从而使切断也必须分多次来完成。在加工中，是一项重复的、费时费力的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种冲切压料模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冲切压料模具，包括上模板、支撑块、下模板和落料通口，上模板内设有重力弹簧，重力弹簧的上端与上模板接触，重力弹簧的下端与压块的上端接触，压块的下方设有料柄腔，且压块的下端穿过料柄腔的顶端，料柄腔的外表面上设有环形刀口，环形刀口的下方安装有卸料块，下模板上安装有支撑块，支撑块上设有落料通口，落料通口亦是设在压块的正下方。
6.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
7.本实用新型将去除进料柄和人工打磨柄口的工序设计在一套模具中，降低了成本，并且将现有技术中的料柄残留由大于5mm降到了小于0.2mm，产品从模具上取下后可直接进行后续的机加工，无需在进行人工打磨，节约了时间成本。
附图说明
8.图1为本实用新型的预压合模时的结构示意图；
9.图2为本实用新型的开模时的结构示意图；
10.图中标号：上模板-1、重力弹簧-2、压块-3、环形刀口-4、卸料块-5、支撑块-6、下模板-7、落料通口-8、料柄腔-9。
具体实施方式
11.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所
有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.一种冲切压料模具，包括上模板1、支撑块6、下模板7和落料通口8，上模板1内设有重力弹簧2，重力弹簧2的上端与上模板1接触，重力弹簧2的下端与压块3的上端接触，压块3的下方设有料柄腔9，且压块3的下端穿过料柄腔9的顶端，料柄腔9的外表面上设有环形刀口4，环形刀口4的下方安装有卸料块5，下模板7上安装有支撑块6，支撑块6上设有落料通口8，落料通口8亦是设在压块3的正下方，本实用新型将去除进料柄和人工打磨柄口的工序设计在一套模具中，降低了成本，并且将现有技术中的料柄残留由大于5mm降到了小于0.2mm，产品从模具上取下后可直接进行后续的机加工，无需在进行人工打磨，节约了时间成本。
13.工作原理：
14.将产品放置在支撑块6上。
15.a.预压合模:
16.此过程，料柄进入料柄腔9中，压块3接触料柄并对料柄进行预压，同时卸料块5和支撑块6将产品压死。
17.b.继续合模:
18.此过程，压块3依靠重力弹簧将料柄压断。
19.c.合模到位：
20.此过程，料柄已被压断，环形刀口4冲切被压断的料柄口处，被压断的料柄和冲切下来的毛边废料可从落料通口8中排出模具。
21.d.开模：
22.机器手将下模具中产品取走。
23.最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。


技术特征：
1.一种冲切压料模具，包括上模板（1）、支撑块（6）、下模板（7）和落料通口（8），其特征在于：所述上模板（1）内设有重力弹簧（2），重力弹簧（2）的上端与上模板（1）接触，重力弹簧（2）的下端与压块（3）的上端接触，压块（3）的下方设有料柄腔（9），且压块（3）的下端穿过料柄腔（9）的顶端，料柄腔（9）的外表面上设有环形刀口（4），环形刀口（4）的下方安装有卸料块（5），下模板（7）上安装有支撑块（6），支撑块（6）上设有落料通口（8），落料通口（8）亦是设在压块（3）的正下方。

技术总结
本实用新型涉及一种模具，具体设计一种冲切压料模具，包括上模板、支撑块、下模板和落料通口，上模板内设有重力弹簧，重力弹簧的上端与上模板接触，重力弹簧的下端与压块的上端接触，压块的下方设有料柄腔，且压块的下端穿过料柄腔的顶端，料柄腔的外表面上设有环形刀口，环形刀口的下方安装有卸料块，下模板上安装有支撑块，支撑块上设有落料通口，落料通口亦是设在压块的正下方，本实用新型将去除进料柄和人工打磨柄口的工序设计在一套模具中，降低了成本，并且将现有技术中的料柄残留由大于5mm降到了小于0.2mm，产品从模具上取下后可直接进行后续的机加工，无需在进行人工打磨，节约了时间成本。约了时间成本。约了时间成本。


技术研发人员：季陆 文杰 沈政
受保护的技术使用者：雄邦压铸（南通）有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16