一种潜污泵用外装式机械密封的制作方法

1.本技术涉及机械密封的技术领域，尤其是涉及一种潜污泵用外装式机械密封。


背景技术：

2.潜污泵泵体中常用到外装式机械密封，通过安装机械密封来防止外部介质或油室中的油进入电机腔。
3.参照图1，潜污泵用外装式机械密封包括静环组件5’、动环组件6和弹性补偿组件7’。静环组件5’包括密封静环52’和静环座51’，静环座51’具有用于供密封静环52’布置的静环安装槽511’；动环组件6’包括密封动环61’、动环座62’、橡胶波纹管63’以及将橡胶波纹管63’锁紧于转动轴4’的紧固圈64’，橡胶波纹管63’包括用于供密封动环61’安装的外环部631’、密封套设于转动轴4’的内环部632’以及连接所述外环部631’与所述内环部632’的形变部633’；动环座62’具有用于供橡胶波纹管63’的外环部631’和动环安装的动环安装槽621’；弹性补偿组件7’包括压紧弹簧72’和弹簧座71’，用于驱使动环组件6’始终具有抵紧静环组件5’的趋势。
4.现有技术中，对于机械密封动环组件部分的安装，通常是预先将密封动环、橡胶波纹管以及动环座组合成一体后，利用橡胶波纹管的摩擦属性将密封动环固定在橡胶波纹管内，最后再装进潜污泵泵体的转动轴。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为机械密封的动环组件在组装或转运过程中，橡胶波纹管和密封动环有从动环座中脱出的概率，影响机械密封在潜污泵上的安装。


技术实现要素：

6.为了降低动环组件在组装或转运过程中，橡胶波纹管和密封动环从动环座中脱出的概率，提高动环组件的整体性，本技术提供一种潜污泵用外装式机械密封。
7.本技术提供的一种潜污泵用外装式机械密封，采用如下的技术方案：
8.一种潜污泵用外装式机械密封，包括静环组件、动环组件以及弹性补偿组件，所述动环组件包括密封动环、动环座、橡胶波纹管以及将橡胶波纹管锁紧于转动轴的紧固圈；所述橡胶波纹管包括用于供所述密封动环安装的外环部、密封套设于转动轴的内环部以及连接所述外环部与所述内环部的形变部；所述密封动环包括用于和所述外环部配合的安装部以及用于和所述静环组件抵接的摩擦环；所述动环座在朝向所述静环组件的端面开设有用于供所述外环部和所述安装部布置的动环安装槽，且所述动环座中靠近所述静环组件的端面具有用于将所述安装部和所述外环部限位于所述动环安装槽内的限位翻边。
9.通过采用上述技术方案，在进行机械密封的安装时，首先将密封动环的安装部布置于橡胶波纹管的外环部内，接着将密封动环的安装部与橡胶波纹管的外环部一起安装于动环座的动环安装槽内，再通过动环安装座的限位翻边对密封动环进行限位，使密封动环与橡胶波纹管限位于动环安装槽内，使得机械密封的动环组件在组装或转运过程中，橡胶波纹管和密封动环不易从动环座中脱出，提高动环组件的整体性。
10.可选的，所述安装部在连接所述摩擦环的端部开设有卡接环槽，所述外环部中远离所述内环部的端面周向设置有和所述卡接环槽卡接配合的卡环。
11.通过采用上述技术方案，利用卡环先将密封动环固定于橡胶波纹管的外环部，使得密封动环不会从橡胶波纹管的外环部中脱出，并且卡环的设置使得外环部与密封动环之间形成回字形密封面，使得潜污泵外的液体不易从橡胶波纹管与密封动环之间的缝隙进入电机腔，从而增强机械密封的密封能力。
12.可选的，所述安装部中远离所述摩擦环的端面周向均匀布置有多个卡接凸块；所述外环部的底面开设有用于供所述卡接凸块嵌设的凸块凹槽。
13.通过采用上述技术方案，密封动环与橡胶波纹管的外环部通过卡接凸块与凸块凹槽卡接的方式配合，使得密封动环能够与橡胶波纹管同步转动。
14.可选的，所述形变部的截面朝远离所述内环部的方向弯折；所述动环中靠近所述内环部的端面开设用于供所述形变部布置的让位槽。
15.通过采用上述技术方案，在动环组件组装时，形变部能够向密封动环的让位槽中弯折变形，增加橡胶波纹管对密封动环的预紧力，并且使得动环组件的结构更紧凑。
16.可选的，所述内环部中远离所述外环部的端部设置有限制所述紧固圈脱出的限位凸环。
17.通过采用上述技术方案，设置限位凸环使得紧固圈不易从橡胶波纹管的内环部脱出。
18.可选的，所述动环安装槽的内径沿靠近所述内环部的方向增大。
19.通过采用上述技术方案，将动环安装槽的形状设定为朝靠近内环部的方向逐渐增大的圆台状，对密封动环和橡胶波纹管的外环部进一步的限位，使得密封动环、橡胶波纹管与动环座的配合更紧密，提高整体性。
20.可选的，所述动环座中靠近所述内环部的端面周向均匀布置有多个锁定片；所述紧固圈外壁沿长度方向周向开设有用于供所述锁定片卡接配合的锁定槽。
21.通过采用上述技术方案，动环座上的锁定片与紧固圈的锁定槽配合后，动环座与橡胶波纹管之间不易发生相对转动，使得密封动环、动环座以及橡胶波纹管三者形成一个整体，提高整体性。
22.可选的，所述弹性补偿组件包括压紧弹簧和用于供压紧弹簧布置的弹簧座，所述动环座中靠近所述内环部的端面开设有用于供所述压紧弹簧布置的弹簧抵接槽。
23.通过采用上述技术方案，开设弹簧抵接槽使得压紧弹簧的一端布置在弹簧抵接槽内，便于对压紧弹簧进行定位。
24.可选的，所述静环安装槽的底面周向均匀布置有多个防转柱销；所述密封静环中远离所述动环组件的端面开设有与所述防转柱销插接配合的防转销孔。
25.通过采用上述技术方案，利用防转柱销与防转销孔的配合，使得密封静环不会在静环座中发生转动，提高密封静环与密封动环之间的密封性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过在动环座上设置限位翻边，将密封动环和橡胶波纹管限位于动环安装槽内，使密封动环、橡胶波纹管与动环座形成为一体，从而提高动环组件的整体性。
28.2.通过在橡胶波纹管与密封动环之间设置卡环和卡接凸块，使得密封动环与橡胶
波纹管紧密配合，提高两者之间的密封性。
29.3.通过在静环安装槽内设置防转销，使得密封静环与静环座相对固定，密封静环不易发生转动，有利于提高机械密封的密封性。
附图说明
30.图1是本技术背景技术的潜污泵用外装式机械密封的剖面图。
31.图2是本技术实施例的潜污泵用外装式机械密封的剖面图。
32.图3是本技术实施例的静环组件的剖面图。
33.图4是本技术实施例的静环组件的局部放大图。
34.图5是本技术实施例的动环组件的剖面图。
35.图6是本技术实施例的动环组件的局部放大图。
36.附图标记说明：1、潜污泵泵体；11、机封安装槽；2、叶轮；3、压板；4、转动轴；5、静环组件；51、静环座；511、静环安装槽；512、螺纹孔；513、防转柱销；52、密封静环；521、限位环槽；522、防转销孔；6、动环组件；61、密封动环；611、摩擦环；612、安装部；6121、卡接环槽；6122、卡接凸块；6123、让位槽；62、动环座；621、动环安装槽；622、限位翻边；623、锁定片；624、弹簧抵接槽；63、橡胶波纹管；631、外环部；6311、卡环；6312、凸块凹槽；632、内环部；6321、限位凸环；633、形变部；64、紧固圈；641、锁定槽；7、弹性补偿组件；71、弹簧座；711、弹簧安装槽；72、压紧弹簧。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种潜污泵用外装式机械密封。
39.参照图2，潜污泵外装式机械密封包括静环组件5、动环组件6以及用于驱使动环组件6始终压紧静环组件5的弹性补偿组件7。
40.参照图2，潜污泵外装式机械密封安装在潜污泵泵体1上，并与潜污泵的转动轴4配合。潜污泵泵体1上开设有用于供静环组件5安装布置的机封安装槽11，潜污泵泵体1上还设置有将静环组件5压紧在机封安装槽11内的压板3。动环组件6和弹性补偿组件7均套设在转动轴4上，且弹性补偿组件7中远离动环组件6的一端抵接在转动轴4上的叶轮2上。
41.参照图2和图3，静环组件5包括静环座51和密封静环52。静环座51为柔性橡胶材料，呈圆环状。静环座51在朝向动环组件6的端面处开设有用于供密封静环52安装的静环安装槽511。密封静环52的长度大于静环安装槽511的深度，使得密封静环52的一部分布置于静环安装槽511外侧。密封静环52中远离静环安装槽511的端部开设有限位环槽521。限位环槽521的槽壁抵接于压板3，使得压板3通过压紧密封静环52从而将静环组件5固定于机封安装槽11，并且压板3通过将密封静环52压紧于静环座51从而使静环座51发生形变，增强静环组件5与机封安装槽11的密封性。
42.参照图4，静环安装槽511的底面周向均匀开设有六个螺纹孔512，并在螺纹孔512内布置有防转柱销513。密封静环52开设有与防转柱销513一一对应且用于供防转柱销513插接配合的防转销孔522。
43.参照图5和图6，动环组件6包括密封动环61、动环座62、橡胶波纹管63以及紧固圈
64。
44.参照图5和图6，橡胶波纹管63包括用于供密封动环61安装的外环部631、套设于转动轴4的内环部632以及连接外环部631与内环部632的形变部633。外环部631中远离内环部632的端面周向设置有卡环6311。外环部631的底面周向均匀开设有六个凸块凹槽6312。形变部633的截面朝远离内环部632的方向弯折。
45.参照图5和图6，密封动环61包括与密封静环52抵接的摩擦环611和固定连接于摩擦环611的安装部612，安装部612的外径大于摩擦环611的外径。安装部612在连接摩擦环611的端部开设有与卡环6311卡接配合的卡接环槽6121，使得外环部631与安装部612之间的抵接面形成回字形密封结构。安装部612中远离摩擦环611的端面设置有与凸块凹槽6312一一对应且与凸块凹槽6312卡接配合的卡接凸块6122，卡接凸块6122为长方体状。安装部612中远离摩擦环611的端面还开设有用于供橡胶波纹管63的形变部633布置的让位槽6123，让位槽6123呈锥形。
46.参照图5和图6，紧固圈64套设布置于内环部632的外壁，通过液压抱钳对紧固圈64进行挤压，使得紧固圈64将内环部632锁紧于转动轴4。橡胶波纹管63的内环部632中远离外环部631的端部设置有限制紧固圈64脱出的限位凸环6321。
47.参照图5和图6，动环座62呈圆台状，且靠近静环组件5的端面开设有用于供橡胶波纹管63的外环部631和密封动环61的安装部612布置的动环安装槽621，动环安装槽621的内径朝远离静环组件5的方向逐渐增大。
48.参照图5和图6，动环座62中靠近静环组件5的端面具有用于将安装部612和外环部631限位于动环安装槽621内的限位翻边622，限位翻边622通过滚边工艺加工形成，限位翻边622抵接于安装部612在连接摩擦环611的端部。限位翻边622的设置，使得动环组件6在组装或转运过程中，橡胶波纹管63和密封动环61不易从动环座62中脱出，提高动环组件6的整体性。
49.参照图5和图6，为了使得动环座62与橡胶波纹管63不易发生相对转动，紧固圈64沿长度方向周向均匀开设有六个锁定槽641，动环座62中靠近内环部632的端面布置有与锁定槽641一一对应且与锁定槽641卡接配合的锁定片623。
50.参照图2和图5，弹性补偿组件7包括弹簧座71和用于驱使动环组件6抵紧静环组件5的压紧弹簧72。弹簧座71呈圆环状，弹簧座71套设于转动轴4且弹簧座71中远离动环组件6的端面抵接于叶轮2，使得弹簧座71能够与叶轮2同步转动。弹簧座71中靠近动环组件6的端面开设有用于供压紧弹簧72布置的弹簧安装槽711。为了使压紧弹簧72安装更稳定，动环座62中靠近内环部632的端面还开设有弹簧抵接槽624，使得压紧弹簧72的一端安装布置于弹簧座71的弹簧安装槽711，压紧弹簧72的另一端抵接于弹簧抵接槽624。
51.结合图1-5，本技术实施例一种潜污泵用外装式机械密封的安装过程如下：
52.1、将静环座51装入转动轴4，并布置于机封安装槽11；
53.2、将密封静环52安装在静环安装槽511内，使防转柱销513与防转销孔522一一对应插接配合。
54.3、利用压板3将密封静环52压紧于静环安装槽511，并使得静环组件5固定于机封安装槽11，通过螺钉将压板3固定于潜污泵泵体1；
55.4、将密封动环61、动环座62以及橡胶波纹管63预先配合，利用滚边工艺使动环座
62具有限位翻边622，使得密封动环61、橡胶波纹管63以及动环座62压紧成一体。
56.5、将预先配合好的动环组件6装入转动轴4，且使得密封动环61与密封静环52抵接。
57.6、利用紧固圈64将橡胶波纹管63锁紧于转动轴4，且使得动环座62的锁定片623卡接于锁定槽641中。
58.7、将弹性补偿组件7安装入转动轴4，使得动环组件6始终具有压紧静环组件5的趋势。且弹簧座71抵接于叶轮2，弹簧座71与叶轮2同步转动。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种潜污泵用外装式机械密封，包括静环组件（5）、动环组件（6）以及弹性补偿组件（7），所述静环组件（5）包括密封静环（52）和静环座（51）；所述静环座（51）中靠近所述动环组件（6）的端面开设有用于供所述密封静环（52）布置的静环安装槽（511）；所述动环组件（6）包括密封动环（61）、动环座（62）、橡胶波纹管（63）以及将橡胶波纹管（63）锁紧于转动轴（4）的紧固圈（64）；所述橡胶波纹管（63）包括用于供所述密封动环（61）安装的外环部（631）、密封套设于转动轴（4）的内环部（632）以及连接所述外环部（631）与所述内环部（632）的形变部（633）；其特征在于，所述密封动环（61）包括用于和所述外环部（631）配合的安装部（612）以及用于和所述静环组件（5）抵接的摩擦环（611）；所述动环座（62）在朝向所述静环组件（5）的端面开设有用于供所述外环部（631）和所述安装部（612）布置的动环安装槽（621），且所述动环座（62）中靠近所述静环组件（5）的端面具有用于将所述安装部（612）和所述外环部（631）限位于所述动环安装槽（621）内的限位翻边（622）。2.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述安装部（612）在连接所述摩擦环（611）的端部开设有卡接环槽（6121），所述外环部（631）中远离所述内环部（632）的端面周向设置有和所述卡接环槽（6121）卡接配合的卡环（6311）。3.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述安装部（612）中远离所述摩擦环（611）的端面周向均匀布置有多个卡接凸块（6122）；所述外环部（631）的底面开设有用于供所述卡接凸块（6122）嵌设的凸块凹槽（6312）。4.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述形变部（633）的截面朝远离所述内环部（632）的方向弯折；所述密封动环（61）中靠近所述内环部（632）的端面开设用于供所述形变部（633）布置的让位槽（6123）。5.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述内环部（632）中远离所述外环部（631）的端部设置有限制所述紧固圈（64）脱出的限位凸环（6321）。6.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述动环安装槽（621）的内径沿靠近所述内环部（632）的方向增大。7.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述动环座（62）中靠近所述内环部（632）的端面周向均匀布置有多个锁定片（623）；所述紧固圈（64）外壁沿长度方向周向开设有用于供所述锁定片（623）卡接配合的锁定槽（641）。8.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述弹性补偿组件（7）包括压紧弹簧（72）和用于供压紧弹簧（72）布置的弹簧座（71），所述动环座（62）中靠近所述内环部（632）的端面开设有用于供所述压紧弹簧（72）布置的弹簧抵接槽（624）。9.根据权利要求1所述的一种潜污泵用外装式机械密封，其特征在于，所述静环安装槽（511）的底面周向均匀布置有多个防转柱销（513）；所述密封静环（52）中远离所述动环组件（6）的端面开设有与所述防转柱销（513）插接配合的防转销孔（522）。

技术总结
本申请涉及一种潜污泵用外装式机械密封，属于机械密封的技术领域，其包括静环组件、动环组件以及弹性补偿组件，所述密封动环包括安装部以及摩擦环；所述动环组件包括密封动环、动环座、橡胶波纹管以及紧固圈；所述橡胶波纹管包括外环部、内环部以及形变部；所述动环座中在朝向所述静环组件的端面开设有用于供所述外环部和所述安装部布置的动环安装槽，且所述动环座中靠近所述静环组件的端面具有用于将所述安装部和所述外环部限位于所述动环安装槽内的限位翻边。限位翻边的设置，使得密封动环、橡胶波纹管与动环座形成为一体的结构，降低动环组件在组装或转运过程中，橡胶波纹管和密封动环从动环座中脱出的概率，提高动环组件的整体性。件的整体性。件的整体性。


技术研发人员：戴志能
受保护的技术使用者：宁波戴升机械密封有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/16