一种含氨废气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气吸收塔技术领域，更具体地说是一种含氨废气吸收塔。


背景技术：

2.现有对含氨废气的处理方法有：吸收法和分解法，前者主要是用水或稀酸溶液(硫酸或盐酸)吸收含氨废气，使其转化为氨水、硫酸铵或氯化铵，由于氨水用途的制约，多数企业采用稀硫酸溶液吸收方法，并通过蒸发浓缩、冷却结晶分离出硫酸铵晶体作为复合肥的生产原料，做到综合利用。后者分解法主要是通过催化剂的作用，将氨气分解为氮气和氢气。目前在对含氨的废气进行处理时，多采用吸收塔对氨组分进行吸收。现有的吸收塔多在喷淋头的下方设置填料，以利用填料增加吸收液与废气的接触效果，而提高吸收效果。
3.例如现有技术公开号为cn206064106u的含氨废气吸收塔，该实用新型包括塔体，在塔体内的顶部设有带有循环喷淋头的循环喷淋管和出气口，在塔体的底部设有进气口，以及位于进气口下方的储液槽和与储液槽连通的出液口，循环喷淋管经由水泵连通于储液槽，还包括设于塔体内的位于循环喷淋头下方的至少一层填料组件，所述填料组件包括相平行且倾斜布置的上网板和下网板，以及填充于上网板和下网板之间的填料，在塔体上对应于填料的部位设有位于塔体两相对侧的进料口和出料口，且进料口位置高于出料口。
4.上述现有技术在对填料进行更换时，需要手动驱动搅拌杆旋转，使填料从上网板和下网板之间流出，由于填料在下料时连续流动，因此出料口与外界相连通，这就导致塔内的含氨废气从出料口流出，造成对环境的污染。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种含氨废气吸收塔，通过在塔体上安装箱体，借助两个料盒内的填料对含氨废气进行处理，在更换填料时，借助两个料盒的设置不需要停机即可更换填料，大大提高塔体的处理效率，并且当料盒被拉到下料口处时，下料口内壁上的橡胶密封圈与料盒外壁接触，可以在料盒和下料口之间起到密封作用，从而避免含氨废气外漏，提高塔体在使用时的安全性，以解决上述背景技术中出现的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氨废气吸收塔，包括塔体，所述塔体外壁固定嵌设有箱体，所述箱体内部与塔体内部相连通，所述箱体内部设有填料组件，用于处理含氨废气，所述填料组件包括两个上下分布的料盒，两个料盒内部均储存有处理含氨废气的填料，两个料盒底部均嵌设有滤网，两个料盒顶部开口均铰接有网盖，用于防止填料外漏，所述箱体前端外壁表面开设有两个上下分布的下料口，两个下料口内均铰接有密封板，用于密封下料口，所述塔体内腔底部储存有吸收液，所述塔体内腔顶部安装有喷淋组件，用于喷洒吸收液。
7.在一个优选地实施方式中，所述箱体内部固定设有液体分布器，所述液体分布器设在两个料盒之间，用于分散喷洒的吸收液。
8.在一个优选地实施方式中，两个下料口内壁表面均嵌设有橡胶密封圈，所述橡胶
密封圈外壁与密封板外侧壁表面相接触，用于提高密封板与下料口之间的密封性。
9.在一个优选地实施方式中，所述塔体顶部贯穿设有排气管，所述塔体前端底部贯穿设有进气管，所述进气管和排气管上均固定设有控制阀一，方便控制进气管和排气管的开合。
10.在一个优选地实施方式中，所述喷淋组件包括安装盘，所述安装盘底部固定设有多个喷头，所述塔体一侧外壁固定设有水泵，所述水泵的进水管一端贯穿塔体并与塔体内部相连通，所述水泵的出水管一端贯穿塔体并与多个喷头相连通，借助水泵往喷头内自动输送吸收液，不需要手动操作，使用起来更加省时省力。
11.在一个优选地实施方式中，所述塔体前端底部贯穿设有补液管，用于补充吸收液，所述补液管上固定设有控制阀二，所述补液管设在进气管下方。
12.在一个优选地实施方式中，所述箱体前端中心处固定设有控制器，所述控制器与水泵和液体分布器的输入端连接，方便工作人员操控本装置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过在塔体上安装箱体，借助两个料盒内的填料对含氨废气进行处理，在更换填料时，借助两个料盒的设置不需要停机即可更换填料，大大提高塔体的处理效率，并且当料盒被拉到下料口处时，下料口内壁上的橡胶密封圈与料盒外壁接触，可以在料盒和下料口之间起到密封作用，从而避免含氨废气外漏，提高塔体在使用时的安全性。
15.2、含氨废气经过进气管流到塔体内，然后经过两层填料处理后，从塔体顶部的排气管排出，使用液体分布器使吸收液均匀分散到填料上，提高处理效果，使用水泵抽吸塔体内的吸收液，吸收液经过多个喷头喷洒到塔体内，提高对含氨废气的处理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体剖视图；
18.图3为本实用新型的塔体和箱体正剖视平面图；
19.图4为本实用新型的橡胶密封圈示意图；
20.图5为本实用新型的滤网和料盒结构图。
21.附图标记为：1、塔体；2、箱体；3、填料组件；4、喷淋组件；5、液体分布器；6、橡胶密封圈；7、排气管；8、进气管；9、补液管；10、控制器；
22.301、料盒；302、滤网；303、网盖；304、下料口；305、密封板；
23.401、安装盘；402、喷头；403、水泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种含氨废气吸收塔，包括塔体1，所述塔体1外壁固定嵌设有箱体2，所述箱体2内部与塔体1内部相连通，所述箱体2内部设有填料组件
3，用于处理含氨废气，所述填料组件3包括两个上下分布的料盒301，两个料盒301内部均储存有处理含氨废气的填料，两个料盒301底部均嵌设有滤网302，两个料盒301顶部开口均铰接有网盖303，用于防止填料外漏；
26.并且所述箱体2前端外壁表面开设有两个上下分布的下料口304，两个下料口304内均铰接有密封板305，用于密封下料口304，所述塔体1内腔底部储存有吸收液，所述塔体1内腔顶部安装有喷淋组件4，用于喷洒吸收液，两个下料口304内壁表面均嵌设有橡胶密封圈6，所述橡胶密封圈6外壁与密封板305外侧壁表面相接触，用于提高密封板305与下料口304之间的密封性，所述箱体2前端中心处固定设有控制器10，所述控制器10与水泵403和液体分布器5的输入端连接，方便工作人员操控本装置。
27.通过在塔体1上安装箱体2，借助两个料盒301内的填料对含氨废气进行处理，长时间使用后，工作人员需要对填料进行更换时，先打开其中一个密封板305，拉动料盒301移至下料口304处，同时另一个料盒301内的填料继续处理含氨废气，然后打开料盒301上的网盖303，工作人员有充足的时间对料盒301内的填料进行更换，不需要装置停机即可实现对填料的更换，大大提高塔体1的处理效率，并且当料盒301被拉到下料口304处时，下料口304内壁上的橡胶密封圈6与料盒301外壁接触，可以在料盒301和下料口304之间起到密封作用，从而避免含氨废气外漏，提高塔体1在使用时的安全性。
28.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种含氨废气吸收塔，所述箱体2内部固定设有液体分布器5，具体的，液体分布器5是填料塔内极为关键的内件，不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响，所述液体分布器5设在两个料盒301之间，用于分散喷洒的吸收液，所述塔体1顶部贯穿设有排气管7，所述塔体1前端底部贯穿设有进气管8，所述进气管8和排气管7上均固定设有控制阀一，方便控制进气管8和排气管7的开合；
29.具体的，所述喷淋组件4包括安装盘401，所述安装盘401底部固定设有多个喷头402，所述塔体1一侧外壁固定设有水泵403，所述水泵403的进水管一端贯穿塔体1并与塔体1内部相连通，所述水泵403的出水管一端贯穿塔体1并与多个喷头402相连通，借助水泵403往喷头402内自动输送吸收液，不需要手动操作，使用起来更加省时省力；
30.并且所述塔体1前端底部贯穿设有补液管9，用于补充吸收液，所述补液管9上固定设有控制阀二，所述补液管9设在进气管8下方。
31.含氨废气经过进气管8流到塔体1内，然后经过两层填料处理后，从塔体1顶部的排气管7排出，使用液体分布器5使吸收液均匀分散到填料上，提高处理效果，使用水泵403抽吸塔体1内的吸收液，吸收液经过多个喷头402喷洒到塔体1内，提高对含氨废气的处理效果。
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种含氨废气吸收塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)外壁固定嵌设有箱体(2)，所述箱体(2)内部与塔体(1)内部相连通，所述箱体(2)内部设有填料组件(3)，用于处理含氨废气；所述填料组件(3)包括两个上下分布的料盒(301)，两个料盒(301)内部均储存有处理含氨废气的填料，两个料盒(301)底部均嵌设有滤网(302)，两个料盒(301)顶部开口均铰接有网盖(303)，用于防止填料外漏，所述箱体(2)前端外壁表面开设有两个上下分布的下料口(304)，两个下料口(304)内均铰接有密封板(305)，用于密封下料口(304)；所述塔体(1)内腔底部储存有吸收液，所述塔体(1)内腔顶部安装有喷淋组件(4)，用于喷洒吸收液。2.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：所述箱体(2)内部固定设有液体分布器(5)，所述液体分布器(5)设在两个料盒(301)之间，用于分散喷洒的吸收液。3.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：两个下料口(304)内壁表面均嵌设有橡胶密封圈(6)，所述橡胶密封圈(6)外壁与密封板(305)外侧壁表面相接触，用于提高密封板(305)与下料口(304)之间的密封性。4.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)顶部贯穿设有排气管(7)，所述塔体(1)前端底部贯穿设有进气管(8)，所述进气管(8)和排气管(7)上均固定设有控制阀一。5.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：所述喷淋组件(4)包括安装盘(401)，所述安装盘(401)底部固定设有多个喷头(402)，所述塔体(1)一侧外壁固定设有水泵(403)，所述水泵(403)的进水管一端贯穿塔体(1)并与塔体(1)内部相连通，所述水泵(403)的出水管一端贯穿塔体(1)并与多个喷头(402)相连通。6.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：所述塔体(1)前端底部贯穿设有补液管(9)，用于补充吸收液，所述补液管(9)上固定设有控制阀二，所述补液管(9)设在进气管(8)下方。7.根据权利要求1所述的一种含氨废气吸收塔，其特征在于：所述箱体(2)前端中心处固定设有控制器(10)，所述控制器(10)与水泵(403)和液体分布器(5)的输入端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种含氨废气吸收塔，具体涉及废气吸收塔技术领域，包括塔体，所述塔体外壁固定嵌设有箱体，所述箱体内部与塔体内部相连通，所述箱体内部设有填料组件，用于处理含氨废气，所述填料组件包括两个上下分布的料盒，两个料盒内部均储存有处理含氨废气的填料，两个料盒底部均嵌设有滤网。本实用新型通过在塔体上安装箱体，借助两个料盒内的填料对含氨废气进行处理，在更换填料时，借助两个料盒的设置不需要停机即可更换填料，大大提高塔体的处理效率，并且当料盒被拉到下料口处时，下料口内壁上的橡胶密封圈与料盒外壁接触，可以在料盒和下料口之间起到密封作用，从而避免含氨废气外漏，提高塔体在使用时的安全性。提高塔体在使用时的安全性。提高塔体在使用时的安全性。


技术研发人员：丁云朋 叶迅 李阳
受保护的技术使用者：上海六谦工程科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16