一种分体式工业电炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业电炉技术领域，具体为一种分体式工业电炉。


背景技术：

2.工业电炉是一种电炉，以电作为热源，通过电加热元件将电能转换成热能，并加热炉中的金属，工业电炉通常是成套的，包括电炉炉体、电炉变压器、整流器、变频器、开闭器、附属辅助电器、检测控制仪表，自动调节系统，炉用工业电炉机械设备；
3.例如公告号为cn211291062u的专利(一种节能控温的工业电炉)：包括电炉箱体，所述电炉箱体下端螺栓固定连接有四组电炉支脚，所述电炉箱体上端中部固定连接有隔温板，所述隔温板上端固定连接有温度控制器，所述电炉箱体前端中部开设有炉膛空腔，所述炉膛空腔内嵌插有电炉炉膛，所述电炉箱体前端左侧活动连接有电炉门，所述电炉门前端右侧固定安装有炉门把手，所述电炉门后端中部固定连接有保温门；
4.上述现有技术虽然方便将电炉炉腔内的温度吸收利用，但是电炉炉膛不具备便捷取出能力，而传统的工业电炉的炉膛大多为固定安装在工业电炉内，在长时间使用过程中炉膛会出现损坏情况，使得炉膛不便于拆卸拿出，实用性差；因此市场急需研制一种分体式工业电炉来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分体式工业电炉，以解决上述背景技术中提出的传统的工业电炉的炉膛大多为固定安装在工业电炉内，使得炉膛不便于拆卸拿出，实用性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式工业电炉，包括炉体，所述炉体的上方固定安装有操作箱，所述炉体的一侧固定安装有回收箱，所述炉体的前端转动安装有密封门，所述炉体的前端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有炉膛，所述安装槽的内部沿炉膛的外侧设置有围板，所述围板的前端转动安装有限制片。
7.优选的，所述回收箱的内部固定安装有存水箱，所述存水箱的下方固定安装有抽水管，所述抽水管远离存水箱的一端固定安装有输送泵，且输送泵与回收箱通过螺栓固定连接，所述输送泵的上方固定安装有给水管。
8.优选的，所述炉体的内部设置有吸热管，所述给水管穿进炉体的内部并与吸热管固定连接。
9.优选的，所述存水箱的一侧固定安装有回流管，所述回流管穿进炉体的内部并与吸热管固定连接。
10.优选的，所述存水箱内部的下方固定安装有挡流板，所述存水箱内部的上方固定安装有温度传感器。
11.优选的，所述回收箱的一侧固定安装有出水管，且出水管与存水箱连通，所述出水管的外侧设置有阀门，所述回收箱的一侧沿出水管的下方固定安装有进水管，且进水管与
存水箱连通，所述进水管的外侧设置有止回阀。
12.优选的，所述密封门的前端面上固定安装有把手，所述密封门的内侧固定安装有密封块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该实用新型通过安装槽、围板、炉膛和限制片的设置，其中炉膛活动设置在安装槽内，并通过限制片对炉膛进行限制固定，使得炉膛和炉体为分体式结构，从而在炉膛发生损坏时，可以转动限制片，解除对炉膛的限制，使炉膛可以向前拉出，提高了炉膛拆卸的便利性，有利于炉膛使用的灵活性，增加了工业电炉的实用性。
15.2.该实用新型通过回收箱的设置，其中在回收箱的内部设置有存水箱，且存水箱的内部水体通过抽水管、输送泵和给水管的设置可以流入炉体内的吸入管内，并通过回流管可以流回存水箱内，从而在工业电炉使用后，通过启动输送泵可以向炉体内输送冷水，进行降温，有利于工业电炉的快速降温，且通过热传递，工业电炉内部的热量会被水体吸收，有利于对炉体内部余热的回收利用，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种分体式工业电炉的正视图；
17.图2为本实用新型的密封门的打开示意图；
18.图3为本实用新型的a部位的放大示意图；
19.图4为本实用新型的回收箱的剖视图；
20.图5为本实用新型的炉体、回流管和给水管的连接示意图。
21.图中：1、炉体；2、操作箱；3、回收箱；4、密封门；5、把手；6、出水管；7、进水管；8、密封块；9、安装槽；10、围板；11、炉膛；12、限制片；13、存水箱；14、温度传感器；15、挡流板；16、回流管；17、抽水管；18、输送泵；19、给水管；20、吸热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式工业电炉，包括炉体1，炉体1内设置有电加热元件，且电加热元件位于炉膛11的外侧位置，从而便于对炉膛11进行加热，炉体1的上方固定安装有操作箱2，操作箱2的内部设置有工业电炉的电炉变压器、整流器、变频器、开闭器、附属辅助电器、检测控制仪表、自动调节系统等部件，便于工业电炉可以稳定工作，炉体1的一侧固定安装有回收箱3，炉体1的前端转动安装有密封门4，炉体1的前端设置有安装槽9，安装槽9的内部设置有炉膛11，炉膛11插入炉体1的内部，使得炉膛11为活动安放，炉膛11为陶瓷纤维炉膛，具有重量轻耐高温的特点，且炉膛11采用一次成型模具工艺制成，方便炉膛11的拆装，安装槽9的内部沿炉膛11的外侧设置有围板10，围板10的前端转动安装有限制片12，可以对炉膛11进行限制，提高了炉膛11安装的稳定性。
24.使用时，通过炉膛11和炉体1的设置，使得工业电炉为分体式结构，从而在炉膛11发生损坏时，可以转动限制片12，解除对炉膛11的限制，使炉膛11可以向前拉出，提高了炉
膛11拆卸的便利性，有利于炉膛11使用的灵活性，增加了工业电炉的实用性，解决了传统的工业电炉的炉膛大多为固定安装在工业电炉内，使得炉膛不便于拆卸拿出，实用性差的问题。
25.进一步，回收箱3的内部固定安装有存水箱13，存水箱13的下方固定安装有抽水管17，抽水管17远离存水箱13的一端固定安装有输送泵18，且输送泵18与回收箱3通过螺栓固定连接，输送泵18的上方固定安装有给水管19，输送泵18的设置，有利于存水箱13内水体的输出。
26.进一步，炉体1的内部设置有吸热管20，吸热管20采用压铸铝合金，具有很好的导热能力，便于炉体1内余热传导进吸热管20内的水体中，且吸热管20为螺旋形设置，类似弹簧样式，有利于均匀吸热，给水管19穿进炉体1的内部并与吸热管20固定连接，便于存水箱13内水体可以流入吸热管20内。
27.进一步，存水箱13的一侧固定安装有回流管16，回流管16穿进炉体1的内部并与吸热管20固定连接，使得吸热后的水体可以回流至存水箱13内。
28.进一步，存水箱13内部的下方固定安装有挡流板15，防止在输送泵18工作过程在，通过回流管16流回存水箱13内的升温水体被抽水管17抽走，提高了实用性，存水箱13内部的上方固定安装有温度传感器14，便于对存水箱13内水体温度进行监测。
29.进一步，回收箱3的一侧固定安装有出水管6，且出水管6与存水箱13连通，便于存水箱13内部上方的热水的流出，出水管6的外侧设置有阀门，回收箱3的一侧沿出水管6的下方固定安装有进水管7，且进水管7与存水箱13连通，进水管7的外侧设置有止回阀，可以防止水体倒流，提高了向存水箱13内输送水体的稳定性。
30.进一步，密封门4的前端面上固定安装有把手5，提高了打开和关闭密封门4的便利性，密封门4的内侧固定安装有密封块8，密封块8的尺寸大于炉膛11内腔的开口尺寸，从而在密封门4关闭时，密封块8可以稳定密封炉膛11，提高了实用性。
31.工作原理：使用时，打开密封门4，将待加热的工件置放进炉膛11内，然后再关闭密封门4，对炉体1内的电加热元件通电进行加热工作，在工业电炉长时间使用过程中，若炉膛11出现损坏需要更换，可以转动限制片12，解除对炉膛11的限制，使炉膛11可以向前拉出，然后再将新炉膛11置放进安装槽9内，提高了炉膛11拆装的便利性，在工业电炉使用后，启动输送泵18，通过抽水管17抽取存水箱13内水体，然后通过给水管19输入吸热管20内，可以向炉体内输送冷水，进行降温，有利于工业电炉的快速降温，且通过热传递，工业电炉内部的热量会被水体吸收，有利于对炉体内部余热的回收利用，同时，可以打开出水管6上阀门，排出存水箱13内部上方的热水，方便使用，并通过进水管7的作用，可以向存水箱13内输送冷水，提高了实用性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种分体式工业电炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上方固定安装有操作箱(2)，所述炉体(1)的一侧固定安装有回收箱(3)，所述炉体(1)的前端转动安装有密封门(4)，所述炉体(1)的前端设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有炉膛(11)，所述安装槽(9)的内部沿炉膛(11)的外侧设置有围板(10)，所述围板(10)的前端转动安装有限制片(12)。2.根据权利要求1所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述回收箱(3)的内部固定安装有存水箱(13)，所述存水箱(13)的下方固定安装有抽水管(17)，所述抽水管(17)远离存水箱(13)的一端固定安装有输送泵(18)，且输送泵(18)与回收箱(3)通过螺栓固定连接，所述输送泵(18)的上方固定安装有给水管(19)。3.根据权利要求2所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有吸热管(20)，所述给水管(19)穿进炉体(1)的内部并与吸热管(20)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述存水箱(13)的一侧固定安装有回流管(16)，所述回流管(16)穿进炉体(1)的内部并与吸热管(20)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述存水箱(13)内部的下方固定安装有挡流板(15)，所述存水箱(13)内部的上方固定安装有温度传感器(14)。6.根据权利要求2所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述回收箱(3)的一侧固定安装有出水管(6)，且出水管(6)与存水箱(13)连通，所述出水管(6)的外侧设置有阀门，所述回收箱(3)的一侧沿出水管(6)的下方固定安装有进水管(7)，且进水管(7)与存水箱(13)连通，所述进水管(7)的外侧设置有止回阀。7.根据权利要求1所述的一种分体式工业电炉，其特征在于：所述密封门(4)的前端面上固定安装有把手(5)，所述密封门(4)的内侧固定安装有密封块(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式工业电炉，涉及工业电炉技术领域，为解决现有技术中的传统的工业电炉的炉膛大多为固定安装在工业电炉内，使得炉膛不便于拆卸拿出，实用性差的问题。所述炉体的上方固定安装有操作箱，所述炉体的一侧固定安装有回收箱，所述炉体的前端转动安装有密封门，所述炉体的前端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有炉膛，所述安装槽的内部沿炉膛的外侧设置有围板，所述围板的前端转动安装有限制片，所述回收箱的内部固定安装有存水箱，所述存水箱的下方固定安装有抽水管，所述抽水管远离存水箱的一端固定安装有输送泵，且输送泵与回收箱通过螺栓固定连接，所述输送泵的上方固定安装有给水管。泵的上方固定安装有给水管。泵的上方固定安装有给水管。


技术研发人员：陈有武 毛克庆 李万涛 闫海波
受保护的技术使用者：襄阳市诚方达工业电炉有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16