一种方便拆卸维修的螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种方便拆卸维修的螺杆空压机。


背景技术：

2.螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。现有的螺杆空压机大多是固定在一个部件的表面进行工作来提升其稳定性，然而这样的话，在螺杆空压机发生损坏时，不方便对螺杆空压机进行搬运以及检修，从而影响螺杆空压机的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸维修的螺杆空压机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸维修的螺杆空压机，包括底座以及空压机本体，所述底座上方设置空压机本体，所述底座顶端设置固定槽，所述空压机本体底端与固定槽对应位置设置固定块，所述固定块底端伸入固定槽内且与固定槽侧壁滑动连接，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述限位装置包括限位块、限位弹簧、蜗轮、蜗杆以及限位盘，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位块与限位槽槽底之间设置限位弹簧，所述固定块左右两侧侧壁与限位槽对应位置设置定位槽，所述底座位于限位槽远离固定槽一侧设置限位空腔，所述限位空腔后侧侧壁转动设置蜗轮，所述限位空腔与限位槽之间设置限位孔，所述蜗轮前侧侧壁固定设置驱动柱，所述驱动柱前端与限位空腔侧壁转动连接，所述限位空腔位于蜗轮远离固定槽一侧转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述底座顶端与蜗杆对应位置转动设置限位盘，所述蜗杆顶端与限位盘连接，所述驱动柱表面缠绕钢丝绳，所述钢丝绳远离驱动柱一端穿过限位孔与限位块连接。
7.为了便于手动控制限位盘进行转动，本实用新型改进有，所述限位盘侧壁设置防滑纹。
8.为了便于将钢丝绳收卷在驱动柱表面的过程中提升钢丝绳的收卷效果，本实用新型改进有，所述驱动柱前后两侧侧壁分别设置挡板。
9.为了便于驱动底座进行移动，本实用新型改进有，所述底座底端设置万向轮。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便拆卸维修的螺杆空压机，具备以下有益效果：
12.该方便拆卸维修的螺杆空压机，通过限位装置的设置，便于通过限位弹簧以及蜗轮的转动对限位块的位置进行调节，从而便于对固定块进行安装拆卸，从而便于对空压机本体进行拆卸维修。通过万向轮的设置，便于驱动底座进行移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型驱动柱处立体结构示意图；
16.图中：1、底座；2、空压机本体；3、固定块；4、限位块；5、限位弹簧；6、蜗轮；7、蜗杆；8、限位盘；9、驱动柱；10、钢丝绳；11、挡板；12、万向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种方便拆卸维修的螺杆空压机，包括底座1以及空压机本体2，所述底座1上方设置空压机本体2，所述底座1顶端设置固定槽，所述空压机本体2底端与固定槽对应位置设置固定块3，所述固定块3底端伸入固定槽内且与固定槽侧壁滑动连接，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述限位装置包括限位块4、限位弹簧5、蜗轮6、蜗杆7以及限位盘8，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块4，所述限位块4与限位槽槽底之间设置限位弹簧5，所述固定块3左右两侧侧壁与限位槽对应位置设置定位槽，所述底座1位于限位槽远离固定槽一侧设置限位空腔，所述限位空腔后侧侧壁转动设置蜗轮6，所述限位空腔与限位槽之间设置限位孔，所述蜗轮6前侧侧壁固定设置驱动柱9，所述驱动柱9前端与限位空腔侧壁转动连接，所述限位空腔位于蜗轮6远离固定槽一侧转动设置蜗杆7，所述蜗杆7与蜗轮6相啮合，所述底座1顶端与蜗杆7对应位置转动设置限位盘8，所述蜗杆7顶端与限位盘8连接，所述驱动柱9表面缠绕钢丝绳10，所述钢丝绳10远离驱动柱9一端穿过限位孔与限位块4连接。在使用时，操作人员转动限位盘8，从而通过蜗杆7以及蜗轮6的传导带动驱动柱9进行转动，从而通过钢丝绳10将限位块4拉入限位槽内，之后操作人员将空压机本体2放置在底座1顶端，从而使得固定块3伸入固定槽内，之后操作人员控制限位盘8反转，从而通过蜗杆7以及蜗轮6的传导带动驱动柱9进行反转，从而使得限位块4在限位弹簧5的作用下伸入定位槽内，从而完成对空压机本体2的安装固定，同时通过控制限位盘8的转动便于对空压机本体2进行拆卸维修。
19.在使用过程中不便于手动控制限位盘8进行转动，为此，所述限位盘8侧壁设置防滑纹，便于手动控制限位盘8进行转动。
20.钢丝绳10收卷在驱动柱9表面的过程中会比较杂乱，为此，所述驱动柱9前后两侧侧壁分别设置挡板11，便于将钢丝绳10收卷在驱动柱9表面的过程中提升钢丝绳10的收卷效果
21.在使用过程中不便于驱动底座1进行移动，为此，所述底座1底端设置万向轮12，便
于驱动底座1进行移动。
22.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便拆卸维修的螺杆空压机，包括底座(1)以及空压机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上方设置空压机本体(2)，所述底座(1)顶端设置固定槽，所述空压机本体(2)底端与固定槽对应位置设置固定块(3)，所述固定块(3)底端伸入固定槽内且与固定槽侧壁滑动连接，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述限位装置包括限位块(4)、限位弹簧(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)以及限位盘(8)，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块(4)，所述限位块(4)与限位槽槽底之间设置限位弹簧(5)，所述固定块(3)左右两侧侧壁与限位槽对应位置设置定位槽，所述底座(1)位于限位槽远离固定槽一侧设置限位空腔，所述限位空腔后侧侧壁转动设置蜗轮(6)，所述限位空腔与限位槽之间设置限位孔，所述蜗轮(6)前侧侧壁固定设置驱动柱(9)，所述驱动柱(9)前端与限位空腔侧壁转动连接，所述限位空腔位于蜗轮(6)远离固定槽一侧转动设置蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮(6)相啮合，所述底座(1)顶端与蜗杆(7)对应位置转动设置限位盘(8)，所述蜗杆(7)顶端与限位盘(8)连接，所述驱动柱(9)表面缠绕钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)远离驱动柱(9)一端穿过限位孔与限位块(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸维修的螺杆空压机，其特征在于：所述限位盘(8)侧壁设置防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸维修的螺杆空压机，其特征在于：所述驱动柱(9)前后两侧侧壁分别设置挡板(11)。4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸维修的螺杆空压机，其特征在于：所述底座(1)底端设置万向轮(12)。

技术总结
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种方便拆卸维修的螺杆空压机，包括底座以及空压机本体，所述底座上方设置空压机本体，所述底座顶端设置固定槽，所述空压机本体底端与固定槽对应位置设置固定块，所述固定块底端伸入固定槽内且与固定槽侧壁滑动连接，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位装置，所述限位装置包括限位块、限位弹簧、蜗轮、蜗杆以及限位盘，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位块与限位槽槽底之间设置限位弹簧，通过限位装置的设置，便于通过限位弹簧以及蜗轮的转动对限位块的位置进行调节，从而便于对固定块进行安装拆卸，从而便于对空压机本体进行拆卸维修。从而便于对空压机本体进行拆卸维修。从而便于对空压机本体进行拆卸维修。


技术研发人员：许珂 许超凡 谭成凯
受保护的技术使用者：临沂市东裕新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16