一种滚砂石吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机领域，特别的，是一种滚砂石吸料机。


背景技术：

2.滚砂筒时去毛刺用的，零件在加工完后，放在滚砂筒内让零件和砂石一同滚动，使零件的边角圆滑，滚砂筒在进行工作时，需要使用到滚砂石吸料机将砂石吸入到滚砂筒内部，为滚砂筒内部提供砂石，但是由于吸料机再将砂石吸入到滚砂筒内部时，通过吸料机构内部产生的负压将砂石吸入到吸料机构内部，砂石进入的过程中容易对吸料机构内部造成碰撞，导致吸料机构发生变形并且破损，从而造成吸料机构内部难以产生负压，降低对砂石有效的吸入，同时吸入的砂石附带有水分时，直接将砂石吸入到滚砂筒内部，会使得滚砂筒内部的零件受潮。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种滚砂石吸料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滚砂石吸料机，其结构包括吸料管、吸料机构、导流支架、高压风机、支撑架、滚砂筒，所述吸料管上端嵌在吸料机构右上端并且相贯通，所述吸料机构下端连接有导流支架，并且通过导流支架与滚砂筒左端贯通连接，所述高压风机和滚砂筒均安装在支撑架上端。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述高压风机通过连接管道与吸料机构内部进行导通连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述吸料机构包括干燥桶、吸风口、光学传感器、挡板、进料口、下砂阀门、桶盖，所述干燥桶上端安装有桶盖，并且吸风口设在桶盖左上端，所述高压风机通过连接管道与吸风口相贯通，所述桶盖上端底部安装有光学传感器，所述挡板设在桶盖底部右侧，并且挡板位于进料口左侧，所述干燥桶右端通过进料口与吸料管上端相贯通，所述干燥桶下端安装有下砂阀门，并且干燥桶下端通过导流支架与滚砂筒左端贯通连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述光学传感器为光感高度传感器，能够对干燥桶内部吸入砂石的高度进行检测。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板为塑胶材质，具有较好的弹性。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述干燥桶包括锥形桶体、密封壳、加热棒、喷气孔，所述锥形桶体上端安装有桶盖，并且锥形桶体右端通过进料口与吸料管上端相贯通，所述锥形桶体后端安装有密封壳，并且密封壳内部安装有加热棒，所述喷气孔嵌在锥形桶体内壁，并且喷气孔与密封壳前端内部贯通连接，所述喷气孔共设有二十一个，并且七个为一组，三组呈竖向排列在锥形桶体后侧内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型，通过高压风机的高速旋转，将吸料机构内部的空气吸走形成负压，从
而使得吸料管下端连接的砂石能够顺着吸料管往上吸入到锥形桶体内部，首先挡板对进入的砂石进行弹性阻挡，避免砂石与锥形桶体发生碰撞，防止锥形桶体发生变形并且破损。
12.本实用新型，通过光学传感器对锥形桶体内部吸入砂石的高度进行检测，当砂石的高度达到一定量时，下砂阀门自动启动，将锥形桶体内部的砂石自动排到滚砂筒内部，同时通过喷气孔能够将加热棒产生的热量往前排入到锥形桶体内部，对锥形桶体内部的砂石进行干燥，避免砂石较为潮湿的进入到滚砂筒内部。
附图说明
13.图1为本实用新型一种滚砂石吸料机的结构示意图。
14.图2为本实用新型吸料机构的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型干燥桶的俯视内部结构示意图。
16.图中：吸料管-1、吸料机构-2、导流支架-3、高压风机-4、支撑架-5、滚砂筒-6、干燥桶-21a、吸风口-22、光学传感器-23、挡板-24、进料口-25、下砂阀门-26、桶盖-27、锥形桶体-21a、密封壳-21b、加热棒-21c、喷气孔-21d。
实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
18.如图1-图3所示，本实用新型提供一种滚砂石吸料机，其结构包括吸料管1、吸料机构2、导流支架3、高压风机4、支撑架5、滚砂筒6，所述吸料管1上端嵌在吸料机构2右上端并且相贯通，所述吸料机构2下端连接有导流支架3，并且通过导流支架3与滚砂筒6左端贯通连接，所述高压风机4和滚砂筒6均安装在支撑架5上端。
19.其中，所述高压风机4通过连接管道与吸料机构2内部进行导通连接，通过高压风机4的高速旋转，将吸料机构2内部的空气吸走形成负压，从而使得吸料管1下端连接的砂石能够顺着吸料管1往上吸入到吸料机构2内部。
20.其中，所述吸料机构2包括干燥桶21a、吸风口22、光学传感器23、挡板24、进料口25、下砂阀门26、桶盖27，所述干燥桶21a上端安装有桶盖27，并且吸风口22设在桶盖27左上端，所述高压风机4通过连接管道与吸风口22相贯通，所述桶盖27上端底部安装有光学传感器23，所述挡板24设在桶盖27底部右侧，并且挡板24位于进料口25左侧，所述干燥桶21a右端通过进料口25与吸料管1上端相贯通，所述干燥桶21a下端安装有下砂阀门26，并且干燥桶21a下端通过导流支架3与滚砂筒6左端贯通连接。
21.其中，所述光学传感器23为光感高度传感器，能够对干燥桶21a内部吸入砂石的高度进行检测，避免砂石在干燥桶21a内部堆积的高度过高，并且通过光学传感器23对砂石的高度进行检测，当砂石的高度达到一定量时，下砂阀门26自动启动，将干燥桶21a内部的砂石自动排到滚砂筒6内部。
22.其中，所述挡板24为塑胶材质，具有较好的弹性，能够有效的对进入的砂石进行弹性阻挡，避免砂石与干燥桶21a发生碰撞，防止干燥桶21a发生变形并且破损。
23.其中，所述干燥桶21a包括锥形桶体21a、密封壳21b、加热棒21c、喷气孔21d，所述锥形桶体21a上端安装有桶盖27，并且锥形桶体21a右端通过进料口25与吸料管1上端相贯通，所述锥形桶体21a后端安装有密封壳21b，并且密封壳21b内部安装有加热棒21c，所述喷气孔21d嵌在锥形桶体21a内壁，并且喷气孔21d与密封壳21b前端内部贯通连接，所述喷气孔21d共设有二十一个，并且七个为一组，三组呈竖向排列在锥形桶体21a后侧内部，通过喷气孔21d能够将加热棒21c产生的热量往前排入到锥形桶体21a内部，对锥形桶体21a内部的砂石进行干燥，避免砂石较为潮湿的进入到滚砂筒6内部。
24.本实施例的具体使用方式与作用：
25.本实用新型，在进行吸砂时，将吸料管1的下端连接在晒砂机上，接着启动高压风机4，通过高压风机4的高速旋转，将吸料机构2内部的空气吸走形成负压，从而使得吸料管1下端连接的砂石能够顺着吸料管1往上吸入到锥形桶体21a内部，首先挡板24对进入的砂石进行弹性阻挡，避免砂石与锥形桶体21a发生碰撞，防止锥形桶体21a发生变形并且破损，并且通过光学传感器23对锥形桶体21a内部吸入砂石的高度进行检测，避免砂石在锥形桶体21a内部堆积的高度过高，并且当砂石的高度达到一定量时，下砂阀门26自动启动，将锥形桶体21a内部的砂石自动排到滚砂筒6内部，同时通过喷气孔21d能够将加热棒21c产生的热量往前排入到锥形桶体21a内部，对锥形桶体21a内部的砂石进行干燥，避免砂石较为潮湿的进入到滚砂筒6内部。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
27.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种滚砂石吸料机，其结构包括吸料管（1）、吸料机构（2）、导流支架（3）、高压风机（4）、支撑架（5）、滚砂筒（6），其特征在于：所述吸料管（1）上端嵌在吸料机构（2）右上端并且相贯通，所述吸料机构（2）下端连接有导流支架（3），并且通过导流支架（3）与滚砂筒（6）左端贯通连接，所述高压风机（4）和滚砂筒（6）均安装在支撑架（5）上端。2.根据权利要求1所述的一种滚砂石吸料机，其特征在于：所述高压风机（4）通过连接管道与吸料机构（2）内部进行导通连接。3.根据权利要求1所述的一种滚砂石吸料机，其特征在于：所述吸料机构（2）包括干燥桶（21）、吸风口（22）、光学传感器（23）、挡板（24）、进料口（25）、下砂阀门（26）、桶盖（27），所述干燥桶（21）上端安装有桶盖（27），并且吸风口（22）设在桶盖（27）左上端，所述高压风机（4）通过连接管道与吸风口（22）相贯通，所述桶盖（27）上端底部安装有光学传感器（23），所述挡板（24）设在桶盖（27）底部右侧，并且挡板（24）位于进料口（25）左侧，所述干燥桶（21）右端通过进料口（25）与吸料管（1）上端相贯通，所述干燥桶（21）下端安装有下砂阀门（26），并且干燥桶（21）下端通过导流支架（3）与滚砂筒（6）左端贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种滚砂石吸料机，其特征在于：所述光学传感器（23）为光感高度传感器。5.根据权利要求3所述的一种滚砂石吸料机，其特征在于：所述挡板（24）为塑胶材质，具有弹性。6.根据权利要求3所述的一种滚砂石吸料机，其特征在于：所述干燥桶（21）包括锥形桶体（21a）、密封壳（21b）、加热棒（21c）、喷气孔（21d），所述锥形桶体（21a）上端安装有桶盖（27），并且锥形桶体（21a）右端通过进料口（25）与吸料管（1）上端相贯通，所述锥形桶体（21a）后端安装有密封壳（21b），并且密封壳（21b）内部安装有加热棒（21c），所述喷气孔（21d）嵌在锥形桶体（21a）内壁，并且喷气孔（21d）与密封壳（21b）前端内部贯通连接。

技术总结
本实用新型公开了一种滚砂石吸料机，其结构包括吸料管、吸料机构、导流支架、高压风机、支撑架、滚砂筒，吸料管上端嵌在吸料机构右上端并且相贯通，通过高压风机将吸料机构内部的空气吸走形成负压，从而使得吸料管下端连接的砂石能够顺着吸料管往上吸入到锥形桶体内部，首先挡板对进入的砂石进行弹性阻挡，防止锥形桶体发生变形并且破损，通过光学传感器对砂石的高度进行检测，当砂石的高度达到一定量时，下砂阀门自动启动，砂石自动排到滚砂筒内部，同时通过喷气孔能够将加热棒产生的热量往前排入到锥形桶体内部，对锥形桶体内部的砂石进行干燥，避免砂石较为潮湿的进入到滚砂筒内部。部。部。


技术研发人员：袁则锐
受保护的技术使用者：泉州润锋节能科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16