吊架和杆上开关安装结构的制作方法

1.本技术涉及电力技术领域，特别是涉及一种吊架及杆上开关安装结构。


背景技术：

2.杆上开关是一种装设于架空配电线路中外电杆上的开关，用于城郊及农村配电网中，用于分断、闭合、承载线路负荷电流及故障电流的机械开关设备。现有技术中，安装杆上开关常在不断电的情况下，采用绝缘杆间接作业。采用此方法带电作业安装杆上开关时，为了便于操作绝缘杆，装设的开关与带电线路在高度方向上的间距不能过大，因此，安装时，工作人员需要采用滑轮组将开关吊升至一个较接近横担的高度进行安装。滑轮组要完成吊装，需要在一个高于杆上开关安装位的位置安装滑轮组的定滑轮。而由于吊架重量较大，将吊架提升至较高的位置比较费力，目前常采用将定滑轮直接固定于横担方法，而横担上连接有带电导线，这就导致在安装滑轮组的过程中，工作人员过于接近横担上的带电体，容易出现安全隐患。总而言之，现有技术的杆上开关安装过程存在安全性不足的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种吊架及杆上开关安装结构，旨在解决现有技术中杆上开关安装过程存在安全性不足的问题。
4.为解决上述问题，本技术提出一种吊架，包括吊绳和吊杆，所述吊绳的第一端和所述吊杆的第一端相互连接，且所述吊杆的第一端设置有卸扣，所述卸扣用于连接滑轮组；以及，第一抱箍和第二抱箍，所述吊绳的第二端可拆卸连接于所述第一抱箍的第一端，所述吊杆的第二端连接所述第二抱箍。
5.在一实施例中，所述吊架还包括吊钩，所述吊钩可转动的设置于所述第一抱箍的第一端，所述吊绳的第二端形成有套环，所述套环套接于所述吊钩。
6.在一实施例中，所述套环内周壁贴附有垫片。
7.在一实施例中，所述吊绳、所述垫片由绝缘材料制成，所述吊杆外包裹有绝缘层。
8.在一实施例中，所述吊架还包括绝缘套，所述绝缘套开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述吊绳的第一端、所述吊杆的第一端分别从所述第一通孔、所述第二通孔伸入所述绝缘套内并连接，所述第三通孔对应所述卸扣开设，滑轮组通过所述第三通孔伸入所述绝缘套内连接所述卸扣。
9.在一实施例中，所述第一抱箍包括第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部的一端和所述第二弧形部的一端铰接，所述第一弧形部的另一端和所述第二弧形部的另一端可拆卸连接，所述吊绳的第二端可拆卸连接所述第一弧形部、所述第二弧形部相互铰接的一端。
10.在一实施例中，所述吊杆的第一端设置有第一连接孔、第二连接孔，所述第一连接孔转动设置有连接环，第二连接孔转动连接有所述卸扣。
11.本技术还提出一种杆上开关安装结构，包括上文所述的吊架，所述杆上开关安装
结构还包括电杆和滑轮组，所述电杆上间隔设置有横担和杆上开关安装位，所述杆上开关安装位设置于所述横担下方，所述第一抱箍、所述第二抱箍由上至下依次且间隔设置，且所述第一抱箍、所述第二抱箍设置于所述横担和所述杆上开关安装位之间，所述滑轮组安装于所述卸扣。
12.在一实施例中，所述横担和杆上开关安装位的间距为a，80cm≤a≤150cm，所述横担和所述第一抱箍的间距为b，2cm≤b≤10cm，所述第一抱箍和所述第二抱箍的间距为c，30cm≤c≤60cm。
13.在一实施例中，所述滑轮组包括定滑轮组和绳索，所述定滑轮组连接所述卸扣，所述绳索绕过所述定滑轮组，所述绳索的两端位于所述电杆的同一侧，且所述绳索的其中一端为用于吊装杆上开关的吊装端，另一端为施力端，所述吊装端位于所述电杆和所述施力端之间。
14.本技术还提出一种杆上开关的安装方法，采用了上文所述的杆上开关安装结构，包括如下步骤：
15.s1，拆卸所述第一抱箍和所述吊绳，将所述吊架分为所述第一抱箍和连接体；
16.s2，作业人员登上电杆，采用绝缘绳提升所述第一抱箍，并安装所述第一抱箍至所述电杆的第一预设高度；
17.s3，采用绝缘绳提升所述连接体，并安装所述第二抱箍至所述电杆的第二预设高度，连接所述第一抱箍和所述吊绳；
18.s4，通过所述卸扣安装滑轮组，所述滑轮组具有吊装端和施力端，所述吊装端、所述施力端位于所述电杆的同一侧，且所述吊装端设置于所述电杆和所述施力端之间；
19.s5，在所述吊装端吊装所述杆上开关，作业人员在所述施力端用力，提升所述杆上开关，并且安装所述杆上开关至所述杆上开关安装位。
20.本技术通过提出一种吊架及杆上开关安装结构，具体的，所述吊绳和第一抱箍可拆卸，工作人员可将第一抱箍和吊架其余部分拆卸后，先提升第一抱箍至第一预设高度并安装，后提升其余部分至第二预设高度并安装，并且组装第一抱箍和其余部分。随后通过卸扣安装滑轮组。如此，本技术减轻了需要提升至第一预设高度的吊架的重量，减轻了吊架的安装难度。从而使得作业人员能够采用吊架固定滑轮组而不是横担，提高了杆上开关安装过程的安全性。
附图说明
21.图1为本技术吊架一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中吊架取下绝缘套后的结构示意图；
23.图3为图1中吊绳的部分结构示意图；
24.图4为本技术杆上开关安装结构一实施例的结构示意图。
25.标号名称标号名称100吊架10吊绳11套环12垫片20吊杆21卸扣22连接环23绝缘层
30第一抱箍31第一弧形部32第二弧形部33吊钩40第二抱箍50绝缘套50a第一通孔50b第二通孔50c第三通孔200电杆300滑轮组301吊装端302施力端400杆上开关
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，应当理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.地电位作业法，是指人体处在地电位上，使用绝缘工具间接接触设备的作业方法。它是带电作业工作的一种主要方式，也是其他作业方法的基础。地电位作业法的最大特点，在于作业人员可以在带电设备四周进行操作。地电位作业法需要安装杆上开关。杆上开关是一种装设于架空配电线路中外电杆上的开关，用于城郊及农村配电网中，用于分断、闭合、承载线路负荷电流及故障电流的机械开关设备。杆上开关按开断能力可分为：柱上隔离开关、杆上负荷开关、柱上断路器、柱上熔断器等。
29.现有技术中，安装杆上开关常在不断电的情况下，采用绝缘杆间接作业。采用此方法带电作业安装杆上开关时，为了便于操作绝缘杆，装设的开关与带电线路在高度方向上的间距不能过大，因此，安装时，工作人员需要采用滑轮组将开关吊升至一个较接近横担的高度进行安装。滑轮组要完成吊装，需要在一个高于杆上开关安装位的位置安装滑轮组的定滑轮。而由于吊架重量较大，将吊架提升至较高的位置比较费力，目前常采用将定滑轮直接固定于横担方法，而横担上连接有带电导线，这就导致在安装滑轮组的过程中，工作人员过于接近横担上的带电体，容易出现安全隐患。总而言之，现有技术的杆上开关安装过程存在安全性不足的问题。
30.请参阅图1、图2，本技术提出一种吊架100，包括吊绳10和吊杆20，所述吊绳10的第一端和所述吊杆20的第一端相互连接，且所述吊杆20的第一端设置有卸扣21，所述卸扣21用于连接滑轮组200；以及，第一抱箍30和第二抱箍40，所述吊绳10的第二端可拆卸连接于所述第一抱箍30的第一端，所述吊杆20的第二端连接所述第二抱箍40。
31.现有技术中常将用于吊装杆上开关400的滑轮组200安装于横担，具体的，所述横担为设置于最下方的横担。由于横担上设置有带电导线，出于安全性考虑，需要在安装滑轮组200之间先安装横担遮蔽挡板，再安装滑轮组200，步骤较为繁琐，且安全性不高。
32.而与上述安装方法相比，由于本技术所提出的吊架100可拆卸，如此，可分为多个步骤，依次将吊架100的各个部分提升至需要的高度并且安装。减轻了每次所需提升的物体的重量，降低了吊架100的安装难度。值得注意的是，本技术采用了吊绳10代替了现有吊架
100中的杆状结构，吊绳10具有重量轻的特点，进一步降低了吊架100的安装难度。因此，在杆上开关400的安装过程中，工作人员可以采用本技术所提出的吊架100，而不需要将滑轮组200安装于横担，从而避免工作人员在作业时，因为过于靠近横担上的带电体而导致的安全隐患。同时，由于第一抱箍30和横担之间存在一定距离，这就保证了工作人员在作业时和带电导线在安全距离内，因此也不需要设置横担遮蔽挡板，从而简化了杆上开关400的安装步骤。
33.请参阅图2、图3，在一实施例中，所述吊架100还包括吊钩33，所述吊钩33可转动的设置于所述第一抱箍30的第一端，所述吊绳10的第二端形成有套环11，所述套环11套接于所述吊钩33。如此，第一抱箍30和吊绳10可以方便的拆卸。作业人员可以通过将套环11从吊钩33取下的方式，将第一抱箍30和吊架100其余部分方便的分开为第一抱箍30和连接体。为方便运输，在储存、携带吊架100时，可将第一抱箍30和连接体分开。在另一实施例中，所述吊绳10的两端分别设置有第一套环11和第二套环11，第一套环11套接于所述吊钩33，所述吊杆20的第一端设置有连接环22，所述连接环22可绕所述吊杆20的第一端转动。所述第二套环11套设于所述连接环22。
34.请参阅图3，在一实施例中，所述套环11内周壁贴附有垫片12。具体的，所述垫片12通过车缝的方式贴附于套环11内周壁，为方便垫片12的贴附，所述垫片12呈u型设置，所述吊钩33和所述u型垫片12底部接触。所述垫片12的设置保护了所述套环11，避免所述套环11和所述吊钩33的连接处磨损，增加了吊绳10的使用寿命。在一实施例中，所述吊绳10的两端分别设置有第一套环11和第二套环11，且第一套环11、第二套环11内均贴附有垫片12。在另一实施例中，所述卸扣21的内周壁也贴附有垫片12。
35.在一实施例中，所述吊绳10、所述垫片12由绝缘材料制成，所述吊杆20外包裹有绝缘层23。在一实施例中，吊绳10由高强涤纶材质制成，绝缘层23采用3m、525w自固化绝缘防水保护包材，厚度为1.8mm，阻燃性能v1，采用该绝缘层23包裹的导体具有经12kv4小时浸水电压测试绝缘不击穿的特点。
36.在另一实施例中，所述吊架100还包括绝缘套50，所述绝缘套50开设有第一通孔50a、第二通孔50b、第三通孔50c，所述吊绳10的第一端、所述吊杆20的第一端分别从所述第一通孔50a、所述第二通孔50b伸入所述绝缘套50内并连接，所述第三通孔50c对应所述卸扣21开设，滑轮组200通过所述第三通孔50c伸入所述绝缘套50内连接所述卸扣21。在一实施例中，所述绝缘套50采用绝缘硅胶硫化制成，质地柔软，不萎缩变形，抗撕裂柔韧性高。所述吊杆20、所述吊绳10、所述垫片12以及所述绝缘套50的设置，能够防止裸露在外的金属，和带电导线过近产生的放电现象，避免因此导致的运行故障。
37.在一实施例中，所述吊杆20的第一端设置有第一连接孔、第二连接孔。第一连接孔转动设置有连接环22，第二连接孔转动连接有卸扣21。如此，吊绳10的两端可根据受力方向而转动，减少了吊绳10因自身扭转而产生的形变，从而延长吊绳10的使用寿命。在另一实施例中，吊绳10规格为14*500，额定拉力为2000kg。吊杆20为直径为φ40毫米，长为670毫米的铝合金材料制成。进一步的，所述第一连接孔、所述第二连接孔为两个内径为φ20mm的螺纹孔洞。所述吊杆20的第二端也设置有一内径为φ20mm的螺纹孔洞，一螺栓穿过该螺纹孔洞连接第二抱箍40和吊杆20的第二端。
38.在一实施例中，所述第一抱箍30包括第一弧形部31和第二弧形部32，所述第一弧
形部31的一端和所述第二弧形部32的一端铰接，所述第一弧形部31的另一端和所述第二弧形部32的另一端可拆卸连接，所述吊绳10的第二端可拆卸连接所述第一弧形部31、所述第二弧形部32相互铰接的一端。在另一实施例中，所述第二抱箍40具有和所述第一抱箍30相似的结构。在将第一抱箍30或者第二抱箍40安装于电杆200时，将第一弧形部31和第二弧形部32可拆卸连接的一端拆开，所述第一弧形部31和所述第二弧形部32可绕着铰接处转动，从而打开该抱箍，将该抱箍装设于电杆200上。再连接所述第一弧形部31和所述第二弧形部32的另一端。
39.进一步的，第一抱箍30和第二抱箍40结构相似，均由两个铝合金-40*25规格的弧型板材组成。两个弧形板材的一端通过一规格φ12*100毫米性级4.8级的螺栓铰接，另一端均开设有规格为30mm*50mm的u形通孔，一螺栓的一端设置有螺帽，另一端设置有固定孔。该螺栓规格为φ12*130毫米性级4.8级的螺栓。再需要安装抱箍时，该螺栓穿过两个u形通孔后，将一固定螺栓插入固定孔中，实现两个弧形板材的可拆卸连接。固定螺栓的规格为φ12*70mm性级4.8级的螺栓。
40.本技术还提出一种杆上开关安装结构，包括上文所述的吊架100，所述杆上开关安装结构还包括电杆200和滑轮组200，所述电杆200上间隔设置有横担和杆上开关400安装位，所述杆上开关400安装位设置于所述横担下方，所述第一抱箍30、所述第二抱箍40上下间隔设置，且所述第一抱箍30、所述第二抱箍40设置于所述横担和所述杆上开关400安装位之间，所述滑轮组200安装于所述卸扣21。
41.如此，在横担和杆上开关400安装位之间设置吊架100，可以在保证安全性的前提下，安装滑轮组200并且将杆上开关400吊装至预设位置。在一实施例中，为支撑所述杆上开关400，在杆上开关400下方还设置有支撑架。
42.在一实施例中，所述横担和杆上开关400安装位的间距为a，80cm≤a≤150cm，所述横担和所述第一抱箍30的间距为b，2cm≤b≤10cm，所述第一抱箍30和所述第二抱箍40的间距为c，30cm≤c≤60cm。
43.在这一数值范围内，吊架100的受力较合理，从而能够方便的安装滑轮组200，且保证了一定的安全性。在一实施例中，横担和杆上开关400安装位的间距a为100cm左右，横担和第一抱箍30间距b为3cm至5cm，第一横担和第二横担的间距c为45cm。
44.在一实施例中，所述滑轮组200包括定滑轮组200和绳索，所述定滑轮组200连接所述卸扣21，所述绳索绕过所述定滑轮组200，所述绳索的两端位于所述电杆200的同一侧，且所述绳索的其中一端为用于吊装杆上开关400的吊装端301，另一端为施力端302，所述吊装端301位于所述电杆200和所述施力端302之间。
45.在另一实施例中，为更加省力，还可增设更多的动滑轮。现有的滑轮组200由于安装于横担，而横担和电杆200的距离较近，由于没有足够的空间，现有的安装结构中，施力端302和吊装端301是分设于电杆200的两端的。这就导致的杆上开关400在被提升的过程中，有一个靠近电杆200的趋势，即需要更多的工作人员向外拉住杆上开关400，以避免其靠近电杆200。这样造成了人力的浪费。而本技术所提出的杆上开关安装结构，由于采用了吊架100，而吊架100是一个外挑的结构，即滑轮组200的安装位置和电杆200之间存在足够的空间，可以把吊装端301，施力端302设置于电杆200的同一侧。在提升杆上开关400的过程中，杆上开关400和电杆200的间距相对固定。
46.本技术还提出一种杆上开关400的安装方法，采用了上文所述的杆上开关安装结构，包括如下步骤：
47.s1，拆卸所述第一抱箍30和所述吊绳10，将所述吊架100分为所述第一抱箍30和连接体。与整体提升吊架100相比，本技术所提出的杆上开关400安装方法将吊架100分为了第一抱箍30和连接体，减轻了每次需要提升的部件的重量。降低了吊架100的安装难度。
48.s2，作业人员登上电杆200，采用绝缘绳提升所述第一抱箍30，并安装所述第一抱箍30至所述电杆200的第一预设高度；在一实施例中，第一抱箍30和横担的间距为5cm。
49.s3，采用绝缘绳提升所述连接体，并安装所述第二抱箍40至所述电杆200的第二预设高度，连接所述第一抱箍30和所述吊绳10；在一实施例中，第一抱箍30和第二抱箍40的间距为45cm，此时，所述吊绳10绷紧，使得所述吊杆20位于水平位置。从而使得所述吊杆20的第一端可用于安装滑轮组200。
50.s4，通过所述卸扣21安装滑轮组200，所述滑轮组200具有吊装端301和施力端302，所述吊装端301、所述施力端302位于所述电杆200的同一侧，且所述吊装端301设置于所述电杆200和所述施力端302之间。如此，杆上开关400在提升过程中，不会产生一个靠近电杆200的趋势，安装更加方便，节省人力。
51.s5，在所述吊装端301吊装所述杆上开关400，作业人员在所述施力端302用力，提升所述杆上开关400，并且安装所述杆上开关400至所述杆上开关400安装位。
52.本技术还提出一种地电位配网电力线路不停电作业方法，该方法在安装杆上开关时，采用了上文所述的吊架、杆上开关安装结构和杆上开关安装方法。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种吊架，其特征在于，包括：吊绳和吊杆，所述吊绳的第一端和所述吊杆的第一端相互连接，且所述吊杆的第一端设置有卸扣，所述卸扣用于连接滑轮组；第一抱箍和第二抱箍，所述吊绳的第二端可拆卸连接所述第一抱箍的第一端，所述吊杆的第二端连接所述第二抱箍。2.如权利要求1所述的吊架，其特征在于，所述吊架还包括吊钩，所述吊钩可转动的设置于所述第一抱箍的第一端，所述吊绳的第二端形成有套环，所述套环套接于所述吊钩。3.如权利要求2所述的吊架，其特征在于，所述套环内周壁贴附有垫片。4.如权利要求3所述的吊架，其特征在于，所述吊绳、所述垫片由绝缘材料制成，所述吊杆外包裹有绝缘层。5.如权利要求1所述的吊架，其特征在于，所述吊架还包括绝缘套，所述绝缘套开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述吊绳的第一端、所述吊杆的第一端分别从所述第一通孔、所述第二通孔伸入所述绝缘套内并连接，所述第三通孔对应所述卸扣开设，滑轮组通过所述第三通孔伸入所述绝缘套内连接所述卸扣。6.如权利要求1所述的吊架，其特征在于，所述第一抱箍包括第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部的一端和所述第二弧形部的一端铰接，所述第一弧形部的另一端和所述第二弧形部的另一端可拆卸连接，所述吊绳的第二端可拆卸连接所述第一弧形部、所述第二弧形部相互铰接的一端。7.如权利要求1所述的吊架，其特征在于，所述吊杆的第一端设置有第一连接孔、第二连接孔，所述第一连接孔转动设置有连接环，第二连接孔转动连接有所述卸扣。8.一种杆上开关安装结构，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的吊架，所述杆上开关安装结构还包括电杆和滑轮组，所述电杆上间隔设置有横担和杆上开关安装位，所述杆上开关安装位设置于所述横担下方，所述第一抱箍、所述第二抱箍从上至下依次且间隔设置，且所述第一抱箍、所述第二抱箍设置于所述横担和所述杆上开关安装位之间，所述滑轮组安装于所述卸扣。9.如权利要求8所述的杆上开关安装结构，其特征在于，所述横担和杆上开关安装位的间距为a，80cm≤a≤150cm，所述横担和所述第一抱箍的间距为b，2cm≤b≤10cm，所述第一抱箍和所述第二抱箍的间距为c，30cm≤c≤60cm。10.如权利要求8所述的杆上开关安装结构，其特征在于，所述滑轮组包括定滑轮组和绳索，所述定滑轮组连接所述卸扣，所述绳索绕过所述定滑轮组，所述绳索的两端位于所述电杆的同一侧，且所述绳索的其中一端为用于吊装杆上开关的吊装端，另一端为施力端，所述吊装端位于所述电杆和所述施力端之间。

技术总结
本申请提出一种吊架及杆上开关安装结构。吊架包括吊绳和吊杆，所述吊绳的第一端和所述吊杆的第一端相互连接，且所述吊杆的第一端设置有卸扣，所述卸扣用于连接滑轮组；以及第一抱箍和第二抱箍，所述吊绳的第二端可拆卸连接所述第一抱箍的第一端，所述吊杆的第二端连接所述第二抱箍。如此，本申请提升了杆上开关安装过程的安全性。装过程的安全性。装过程的安全性。


技术研发人员：洪盟忠 王琦 高健伟 蒋宏伟 张堡 吴雁 潘岩 姜志春 张林巧 芦浩 方敬江 姜瑶瑶 方斌
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司淳安县供电公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/16