一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及涨紧车加工治具领域，特别涉及一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具。


背景技术：

2.太阳轮组涨紧车加工治具是一种进行涨紧车加工的支撑设备，以前是将太阳轮组套入锥度芯棒中，由于锥度芯棒的外圆与太阳轮组的内孔有间隙，导致左右晃动，所以要手拿着太阳轮组穿过锥度芯棒，太阳轮组内孔与锥度芯棒外圆稍微有点过盈配合，然后将锥度芯棒用力撞击机床平面，使之过盈配合，不再出现晃动现象，精度不高，且特别费力，每次车加工结束拆卸还要将锥度芯棒反向倒置，手拿着太阳轮组，用力撞击机床平面，使锥度芯棒脱落开，因此固定太阳轮组并且快速，省力的高效治具是必不可少的，随着科技的不断发展，人们对于太阳轮组涨紧车加工治具的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的太阳轮组涨紧车加工治具在使用时存在一定的弊端，传统涨紧定位工艺单一、效率低、位置不准，同心度精度低，操作不便，为此，我们提出一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具。


技术实现要素：

4.解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，可快速、便捷的涨紧太阳轮组，且可保证一致性及太阳轮组的内孔和车加工两个面垂直度高精度的要求，可以有效解决背景技术中的问题。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，包括螺母套、标准法兰、m10内六角螺钉、定位座、m12内六角螺钉、顶出销、限位圈、定位圈、螺杆、涨芯套、太阳轮组、小压板与m6螺母，所述标准法兰与定位座之间定位m10内六角螺钉与m12内六角螺钉，所述定位座与太阳轮组之间设置有顶出销、限位圈、定位圈、螺杆与涨芯套，所述太阳轮组与小压板、m6螺母之间连接。
6.优选的，所述螺母套的后端位置设置有液压装置，所述定位座的中部定位有限位杆，所述太阳轮组的中部连接有齿轮。
7.优选的，所述m10内六角螺钉与定位座之间通过m10内六角螺钉与m12内六角螺钉进行定位，所述螺母套与标准法兰之间卡合定位。
8.优选的，所述顶出销、限位圈、定位圈、螺杆和涨芯套与定位座和太阳轮组之间进行活动。
9.优选的，所述太阳轮组与小压板、m6螺母之间进行定位。
10.优选的，所述液压装置控制螺母套的位置进行涨紧调节。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，具备以下有益效果：该一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，可快速、便捷的涨紧太阳轮组，且可保证一致性及太阳轮组的内孔和车加工两个面垂直度高精度的要
求；
12.1、避免了速度慢，效率低，费力，费时，位置不准，垂直度精度低等缺点，而是采用治具定位，使太阳轮组定位更加的有效准确，最重要的是有了这实用新型治具可以批量车加工太阳轮组，由以前的太阳轮组套入锥度芯棒，然后手动用力砸锥度芯棒，改成了液压式快速装夹大大的提升的效率；
13.2、将太阳轮组放在太阳轮组涨紧车加工治具上，启动液压装置，直接一次性的完成太阳轮组的涨紧，定位，车加工，大大降低了作业强度、大大提升效率，大大的降低人工成本的费用；
14.3、以前的太阳轮组放入锥度芯棒中然后用力撞击机床台面，使之过盈配合，不在晃动，然后将锥度芯棒配合太阳轮组的整体件放入车床卡盘中夹紧，最后车加工太阳轮组的两个平面，定位非常的耗时，耗力，麻烦且不准确，车加工的垂直度精度低；有了实用新型的涨紧车加工治具，只要将太阳轮组放入太阳轮组涨紧治具中，使得太阳轮组平面与定位圈平面相贴合，启动液压装置，使得太阳轮组的内孔与涨芯套的外圆过盈配合，从而夹紧定位，最后车加工太阳轮组的两个平面；
15.4、工装治具做的就是非常的简单实用，通俗易懂，所以作业员在操作的过程中就会感觉非常的便捷、节省时间、并且6s维护方便；
16.5、有了实用新型的涨紧治具可保证有效定位车加工，只需做首检、抽检即可，整个太阳轮组涨紧车加工治具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本实用新型一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具的液压顶出状态结构示意图。
18.图2为本实用新型一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具中液压涨紧状态的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具中分解的结构示意图。
20.图中：1、螺母套；2、标准法兰；3、m10内六角螺钉；4、定位座；5、m12内六角螺钉；6、顶出销；7、限位圈；8、定位圈；9、螺杆；10、涨芯套；11、太阳轮组；12、小压板；13、m6螺母；14、液压装置；15、限位杆；16、齿轮。
实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-3所示，一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，包括螺母套1、标准法兰2、m10内六角螺钉3、定位座4、m12内六角螺钉5、顶出销6、限位圈7、定位圈8、螺杆9、涨芯套10、太阳轮组11、小压板12与m6螺母13，标准法兰2与定位座4之间定位m10内六角螺钉3与m12内六角螺钉5，定位座4与太阳轮组11之间设置有顶出销6、限位圈7、定位圈8、螺杆9与涨芯套10，太阳轮组11与小压板12、m6螺母13之间连接，可快速、便捷的涨紧太阳轮组，且可保证一致性及太阳轮组的内孔和车加工两个面垂直度高精度的要求。
25.进一步的，螺母套1的后端位置设置有液压装置14，定位座4的中部定位有限位杆15，太阳轮组11的中部连接有齿轮16。
26.进一步的，m10内六角螺钉3与定位座4之间通过m10内六角螺钉3与m12内六角螺钉5进行定位，螺母套1与标准法兰2之间卡合定位。
27.进一步的，顶出销6、限位圈7、定位圈8、螺杆9和涨芯套10与定位座4和太阳轮组11之间进行活动。
28.进一步的，太阳轮组11与小压板12、m6螺母13之间进行定位。
29.进一步的，液压装置14控制螺母套1的位置进行涨紧调节。
30.工作原理：本实用新型包括螺母套1、标准法兰2、m10内六角螺钉3、定位座4、m12内六角螺钉5、顶出销6、限位圈7、定位圈8、螺杆9、涨芯套10、太阳轮组11、小压板12、m6螺母13、液压装置14、限位杆15、齿轮16，可快速、便捷的涨紧太阳轮组，且可保证一致性及太阳轮组的内孔和车加工两个面垂直度高精度的要求；
31.本实用新型的如上各零部件按顺序组装完成后，主体结构为螺母套，标准法兰，m10内六角螺钉，定位座，m12内六角螺钉，顶出销，限位圈，定位圈，螺杆，涨芯套，太阳轮组，小压板，m6螺母。
32.先将标准法兰2和定位座4通过企口初定位，然后通过m12内六角螺钉5紧固连接；将顶出销6放置定位座4中，同时将定位圈8也套入定位座4中，将螺杆9插入定位座4中，螺杆9一端螺纹与螺母套1紧固连接，随后按顺序放入限位圈7，涨芯套10，小压板12，m6螺母13，最后将m6螺母13与螺杆9另一端螺纹紧固连接，治具的组装完成，将整体的治具通过m10内六角螺钉3紧固连接机床的液压装置；
33.将太阳轮组11放置到太阳轮组涨紧车加工治具上，启动车床的液压装置，往后拉螺母套1，螺母套1连接着螺杆9，带动着m6螺母13，小压板12，涨芯套10一起往后移动，直到限位圈7的平面与定位座4的凸台平面相贴合停止；
34.主要设计原理是通过定位座4的锥度与涨芯套10的锥度相配合，通过液压装置拉
紧使定位座4的锥度与涨芯套10的锥度从一开始的间隙配合慢慢的变成过盈配合，从而使得涨芯套10的外圆不断变大然后与太阳轮组11内孔的配合也从间隙配合慢慢的变成过盈配合，从而得到夹紧的状态，最后车加工太阳轮组11的两个平面，这样保证太阳轮组11的两个平面与内孔垂直度精度提高；
35.太阳轮组11的两个平面加工完成后，启动液压装置推动螺母套1，使螺母套1的平面推动顶出销6，顶出销6推动限位圈7，涨芯套10，小压板12，m6螺母13往前进，使得定位座4与涨芯套10慢慢分离开，从过盈配合变成间隙配合，涨芯套10的外圆慢慢变小，使得涨芯套10的外圆与太阳轮组11的内孔配合从过盈配合变成间隙配合，使得太阳轮组11与治具分离，从而拿出加工好的太阳轮组11，完成加工。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，包括螺母套（1）、标准法兰（2）、m10内六角螺钉（3）、定位座（4）、m12内六角螺钉（5）、顶出销（6）、限位圈（7）、定位圈（8）、螺杆（9）、涨芯套（10）、太阳轮组（11）、小压板（12）与m6螺母（13），其特征在于：所述标准法兰（2）与定位座（4）之间定位m10内六角螺钉（3）与m12内六角螺钉（5），所述定位座（4）与太阳轮组（11）之间设置有顶出销（6）、限位圈（7）、定位圈（8）、螺杆（9）与涨芯套（10），所述太阳轮组（11）与小压板（12）、m6螺母（13）之间连接。2.根据权利要求1所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，其特征在于：所述螺母套（1）的后端位置设置有液压装置（14），所述定位座（4）的中部定位有限位杆（15），所述太阳轮组（11）的中部连接有齿轮（16）。3.根据权利要求1所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，其特征在于：所述m10内六角螺钉（3）与定位座（4）之间通过m10内六角螺钉（3）与m12内六角螺钉（5）进行定位，所述螺母套（1）与标准法兰（2）之间卡合定位。4.根据权利要求1所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，其特征在于：所述顶出销（6）、限位圈（7）、定位圈（8）、螺杆（9）和涨芯套（10）与定位座（4）和太阳轮组（11）之间进行活动。5.根据权利要求1所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，其特征在于：所述太阳轮组（11）与小压板（12）、m6螺母（13）之间进行定位。6.根据权利要求2所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，其特征在于：所述液压装置（14）控制螺母套（1）的位置进行涨紧调节。

技术总结
本实用新型公开了一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，包括螺母套、标准法兰、M10内六角螺钉、定位座、M12内六角螺钉、顶出销、限位圈、定位圈、螺杆、涨芯套、太阳轮组、小压板与M6螺母，所述标准法兰与定位座之间定位M10内六角螺钉与M12内六角螺钉，所述定位座与太阳轮组之间设置有顶出销、限位圈、定位圈、螺杆与涨芯套，所述太阳轮组与小压板、M6螺母之间连接，所述螺母套的后端位置设置有液压装置，所述定位座的中部定位有限位杆，所述太阳轮组的中部连接有齿轮。本实用新型所述的一种简单快捷的太阳轮组涨紧车加工治具，可快速、便捷的涨紧太阳轮组，且可保证一致性及太阳轮组的内孔和车加工两个面垂直度高精度的要求。孔和车加工两个面垂直度高精度的要求。孔和车加工两个面垂直度高精度的要求。


技术研发人员：陈楠 周喜平
受保护的技术使用者：苏州斯奥克微电机制造有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/16