一种涂布机模头流量调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机模头流量调节技术领域，具体而言，涉及一种涂布机模头流量调节机构。


背景技术：

2.狭缝式涂布，是一种在一定压力下，将涂液沿着涂布模头的狭缝压出并转移到移动基材上的一种涂布技术，它具有涂布速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点，其广泛应用在锂离子电池极片涂布。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：目前狭缝挤压式涂布模头主要是通过螺栓调节、千分尺调节或电机调节这三种方式实现狭缝间隙调整过程，现有的涂布机模头调节大多是对狭缝的间隙进行调节，无法调节狭缝的宽度，进而当需要对不同宽度的基材进行涂布的时候，需要更换不同型号的模头，大大降低了涂布机的涂布效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂布机模头流量调节机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种涂布机模头流量调节机构，具体通过如下技术方案实现：
6.一种涂布机模头流量调节机构，包括模头本体和调节机构，所述模头本体包括下模座和上模座，所述下模座的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧安装有进料腔，所述进料腔在靠近滑槽的一侧开设有若干出料孔，所述调节机构包括双向丝杆和一对堵块，一对所述堵块分别设置于滑槽的两端，且所述堵块与滑槽之间滑动连接，所述堵块的一端底侧均套设有活塞片，所述双向丝杆设置于上模座的内部，所述双向丝杆的两端均与上模座的内壁转动连接，所述双向丝杆的两端均滑动套设有滑块，所述滑块的一侧与堵块的一侧固定连接。
7.进一步的，所述下模座的上端面两侧均开设有卡槽，所述上模座的底端两侧均安装卡块，所述卡块与卡槽之间卡合连接。
8.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置卡块与卡槽，使得上模座与下模座的一侧可进行卡合。
9.进一步的，所述上模座与下模座的一侧均安装有安装板，一对所述安装板上对称开设有若干安装孔，且所述安装孔的内部均设置有锁紧螺栓。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装安装板，使得上模座与下模座一侧卡合之后，另一侧可通过锁紧螺栓进行固定，提高上模座与下模座连接的牢固性。
11.进一步的，所述上模座的上端面一侧转动插设有调节转台，所述调节转台的底端贯穿上模座延伸至内部，并套设有蜗杆。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过在调节转台的底端套设蜗杆，方便使用
者转动调节转台带动蜗杆旋转。
13.进一步的，所述双向丝杆的一端套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过将蜗杆与蜗轮啮合，方便使用者转动调节转台带动双向丝杆进行转动。
15.进一步的，所述下模座的一侧安装有进料管，所述进料管的一端与进料腔相通。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装进料管，使得涂料可以进入到进料腔的内部。
17.进一步的，所述调节转台的外侧设置有若干防滑纹理，且若干防滑纹理之间等距离分布。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，通过将调节转台外侧设置防滑纹理，提高调节转台与人手部之间的摩擦力。
19.进一步的，所述活塞片的厚度为2～3mm，且所述活塞片为橡胶材质。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过将活塞片设置为橡胶材质，提高活塞片的密封效果。
21.进一步的，所述上模座与下模座均为金属材质，且所述上模座与下模座的表面均涂有防锈涂层。
22.采用上述进一步方案的有益效果是，通过将上模座与下模座设置为金属材质，且涂有防锈涂层，提高上模座与下模座的使用强度和耐腐蚀效果。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种涂布机模头流量调节机构，该种涂布机模头流量调节机构通过在下模座的内侧开设滑槽，并在其两端滑动连接堵块，使得堵块在进行移动的时候可对进料腔一侧开设的出料孔进行封闭，通过减少或增加出料孔的数量，来控制涂料的流量，并且调节狭缝的宽度，适应不同基材的涂布作业，通过安装双向丝杆，使其转动的时候可带动其两端的滑块相对运动，滑块与堵块连接，进而可带动堵块在滑槽的内部相对运动，通过在堵块的一端底侧套设活塞片，使得堵块在滑槽内部移动时，涂料不会从堵块的缝隙中渗漏，并且在堵块移动的时候，可将滑槽的涂料向内聚拢，通过设置卡块与卡槽，使得上模座与下模座的一侧可进行卡合，通过安装安装板，使得上模座与下模座一侧卡合之后，另一侧可通过锁紧螺栓进行固定，提高上模座与下模座连接的牢固性，通过转动插设调节转台，并在其底端安装蜗杆，利用蜗杆与蜗轮啮合，方便使用者转动调节转台带动双向丝杆进行转动。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型提供的一种涂布机模头流量调节机构的立体结构示意图一；
26.图2为本实用新型提供的一种涂布机模头流量调节机构的立体结构示意图二；
27.图3为本实用新型提供的一种涂布机模头流量调节机构的立体结构示意图三；
28.图4为本实用新型提供的一种涂布机模头流量调节机构的下模座局部侧剖面意
图；
29.图5为本实用新型提供的一种涂布机模头流量调节机构的图3的a结构放大示意图。
30.图中：100、模头本体；1001、下模座；1002、上模座；1003、安装板；1004、进料腔；1005、出料孔；1006、进料管；1007、调节转台；1008、滑槽；200、调节机构；2001、双向丝杆；2002、堵块；2003、滑块；2004、活塞片；2005、蜗杆；2006、蜗轮。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型一种涂布机模头流量调节机构的实施例一
34.本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种涂布机模头流量调节机构，包括模头本体100和调节机构200，模头本体100包括下模座1001和上模座1002，下模座1001的内部一侧开设有滑槽1008，滑槽1008的一侧安装有进料腔1004，进料腔1004在靠近滑槽1008的一侧开设有若干出料孔1005，调节机构200包括双向丝杆2001和一对堵块2002，一对堵块2002分别设置于滑槽1008的两端，且堵块2002与滑槽1008之间滑动连接，堵块2002的一端底侧均套设有活塞片2004，双向丝杆2001设置于上模座1002的内部，双向丝杆2001的两端均与上模座1002的内壁转动连接，双向丝杆2001的两端均滑动套设有滑块2003，滑块2003的一侧与堵块2002的一侧固定连接，通过在下模座1001的内侧开设滑槽1008，并在其两端滑动连接堵块2002，使得堵块2002在进行移动的时候可对进料腔1004一侧开设的出料孔1005进行封闭，通过减少或增加出料孔1005的数量，来控制涂料的流量，并且调节狭缝的宽度，适应不同基材的涂布作业，通过安装双向丝杆2001，使其转动的时候可带动其两端的滑块2003相对运动，滑块2003与堵块2002连接，进而可带动堵块2002在滑槽1008的内部相对运动，通过在堵块2002的一端底侧套设活塞片2004，使得堵块2002在滑槽1008内部移动时，涂料不会从堵块的缝隙中渗漏，并且在堵块2002移动的时候，可将滑槽1008的涂料向内聚拢。
35.本实用新型一种涂布机模头流量调节机构的实施例二
36.参照图1-5所示，下模座1001的上端面两侧均开设有卡槽，上模座1002的底端两侧均安装卡块，卡块与卡槽之间卡合连接，上模座1002与下模座1001的一侧均安装有安装板1003，一对安装板1003上对称开设有若干安装孔，且安装孔的内部均设置有锁紧螺栓，上模座1002的上端面一侧转动插设有调节转台1007，调节转台1007的底端贯穿上模座1002延伸至内部，并套设有蜗杆2005，双向丝杆2001的一端套设有蜗轮2006，蜗轮2006与蜗杆2005之
间相互啮合，通过设置卡块与卡槽，使得上模座1002与下模座1001的一侧可进行卡合，通过安装安装板1003，使得上模座1002与下模座1001一侧卡合之后，另一侧可通过锁紧螺栓进行固定，提高上模座1002与下模座1001连接的牢固性，通过转动插设调节转台1007，并在其底端安装蜗杆2005，利用蜗杆2005与蜗轮2006啮合，方便使用者转动调节转台1007带动双向丝杆2001进行转动。
37.本实用新型一种涂布机模头流量调节机构的实施例三
38.参照图1-5所示，下模座1001的一侧安装有进料管1006，进料管1006的一端与进料腔1004相通，调节转台1007的外侧设置有若干防滑纹理，且若干防滑纹理之间等距离分布，活塞片2004的厚度为2～3mm，且活塞片2004为橡胶材质，上模座1002与下模座1001均为金属材质，且上模座1002与下模座1001的表面均涂有防锈涂层，通过安装进料管1006，使得涂料可以进入到进料腔1004的内部，通过将调节转台1007外侧设置防滑纹理，提高调节转台1007与人手部之间的摩擦力，通过将活塞片2004设置为橡胶材质，提高活塞片2004的密封效果，以及聚拢效果，通过将上模座1002与下模座1001设置为金属材质，且涂有防锈涂层，提高上模座1002与下模座1001的使用强度和耐腐蚀效果。
39.具体的，该种涂布机模头流量调节机构的工作原理：使用时，首先对上模座1002以及下模座1001进行安装，通过设置卡块与卡槽，使得上模座1002与下模座1001的一侧可进行卡合，通过安装安装板1003，使得上模座1002与下模座1001一侧卡合之后，另一侧可通过锁紧螺栓进行固定，随后使用者根据需要加工基板的宽度来调节狭缝的宽度，使用者转动调节转台1007，使其旋转的时候带动蜗杆2005进行转动，由于蜗杆2005与套设在双向丝杆2001一端的蜗轮2006啮合，进而可带动双向丝杆2001进行转动，双向丝杆2001转动的时候可带动其两端的滑块2003相对运动，滑块2003与堵块2002连接，进而可带动堵块2002在滑槽1008的内部相对运动，通过在堵块2002的一端底侧套设活塞片2004，使得堵块2002在滑槽1008内部移动时，涂料不会从堵块的缝隙中渗漏，并且，通过让堵块2002进行移动，可对进料腔1004一侧开设的出料孔1005进行封闭，通过减少或增加出料孔1005的数量，来控制涂料的流量，并且调节狭缝的宽度，适应不同基材的涂布作业。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，包括模头本体(100)和调节机构(200)，所述模头本体(100)包括下模座(1001)和上模座(1002)，所述下模座(1001)的内部一侧开设有滑槽(1008)，所述滑槽(1008)的一侧安装有进料腔(1004)，所述进料腔(1004)在靠近滑槽(1008)的一侧开设有若干出料孔(1005)，所述调节机构(200)包括双向丝杆(2001)和一对堵块(2002)，一对所述堵块(2002)分别设置于滑槽(1008)的两端，且所述堵块(2002)与滑槽(1008)之间滑动连接，所述堵块(2002)的一端底侧均套设有活塞片(2004)，所述双向丝杆(2001)设置于上模座(1002)的内部，所述双向丝杆(2001)的两端均与上模座(1002)的内壁转动连接，所述双向丝杆(2001)的两端均滑动套设有滑块(2003)，所述滑块(2003)的一侧与堵块(2002)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述下模座(1001)的上端面两侧均开设有卡槽，所述上模座(1002)的底端两侧均安装卡块，所述卡块与卡槽之间卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述上模座(1002)与下模座(1001)的一侧均安装有安装板(1003)，一对所述安装板(1003)上对称开设有若干安装孔，且所述安装孔的内部均设置有锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述上模座(1002)的上端面一侧转动插设有调节转台(1007)，所述调节转台(1007)的底端贯穿上模座(1002)延伸至内部，并套设有蜗杆(2005)。5.根据权利要求4所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述双向丝杆(2001)的一端套设有蜗轮(2006)，所述蜗轮(2006)与蜗杆(2005)之间相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述下模座(1001)的一侧安装有进料管(1006)，所述进料管(1006)的一端与进料腔(1004)相通。7.根据权利要求4所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述调节转台(1007)的外侧设置有若干防滑纹理，且若干防滑纹理之间等距离分布。8.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述活塞片(2004)的厚度为2～3mm，且所述活塞片(2004)为橡胶材质。9.根据权利要求1所述的一种涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述上模座(1002)与下模座(1001)均为金属材质，且所述上模座(1002)与下模座(1001)的表面均涂有防锈涂层。

技术总结
本实用新型提供了一种涂布机模头流量调节机构，属于涂布机模头流量调节技术领域。该种涂布机模头流量调节机构，包括模头本体和调节机构，所述模头本体包括下模座和上模座，所述下模座的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧安装有进料腔，所述进料腔在靠近滑槽的一侧开设有若干出料孔，所述调节机构包括双向丝杆和一对堵块，一对所述堵块分别设置于滑槽的两端，且所述堵块与滑槽之间滑动连接，所述堵块的一端底侧均套设有活塞片，所述双向丝杆设置于上模座的内部，所述双向丝杆的两端均与上模座的内壁转动连接，所述双向丝杆的两端均滑动套设有滑块，该实用新型，能有提高对涂布机模头的宽度以及流量调节效果，具有较高的实用价值。值。值。


技术研发人员：白传辉 曹国平
受保护的技术使用者：上川精密科技（无锡）有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/16