一种抗压防开裂的胶合板挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种抗压防开裂的胶合板挤压装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一。现有的胶合板挤压装置大多通过人工进行对齐操作，这样粘合的板材产生的边角料较多，且现有挤压装置只能通过预压设备进行预压操作，无法在挤压前进行预压一体化操作。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种抗压防开裂的胶合板挤压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，包括立柱以及设置于立柱内表面的两个整理加热机构，所述整理加热机构包括固定于立柱内部的电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外圆面滑动连接有两个滚珠螺母座，两个所述滚珠螺母座的外表面均转动连接有联动杆，两个所述联动杆的一端转动连接有抵板，所述抵板的一侧外表面安装有加热板。
6.进一步的，所述立柱的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面安装有中托台。
7.进一步的，所述立柱的后表面安装有定位板，且定位板固定连接于中托台的后表面。
8.进一步的，所述立柱的上表面固定连接有上横梁，所述上横梁的上表面安装有液压装置。
9.进一步的，所述上横梁的下表面安装有两个液压杆，两个所述液压杆的下端设置有挤压机构。
10.进一步的，所述挤压机构包括固定连接于液压杆下端的主压板，所述主压板的前后表面均固定连接有弹簧，且两个弹簧的内部均设置有伸缩杆，两个所述弹簧的下端均转动连接有两个压杆，四个所述压杆的下端转动连接有两个压辊。
11.进一步的，所述主压板的前后表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，且两个滑块的前后表面转动连接于四个压杆的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过整理加热机构、电机、双向丝杆、滚珠螺母座、联动杆、抵板、加热板、定位板的设置，挤压胶合板前，先将多层板材通过定位板将多层板材一侧对齐，电机带动双向丝杆转动，两个滚珠螺母座相互靠近，通过联动杆将抵板靠近不整齐的多层板材
两侧，加热板可在挤压过程中发热，用于热压处理，此设计可在对多层板材对齐处理的同时进行两侧热压处理；
14.2.本实用新型通过挤压机构、主压板、弹簧、压杆、压辊、滑槽、滑块的设置，液压杆下降进行挤压过程中，压辊抵住最上层板材后，两个压辊向两侧滚动，此时弹簧被不断压缩，滑块沿滑槽内部向两侧滑动，弹簧压缩过程中反向对板材提供压力，以此达到对板材进行预压的效果，当压杆完全打开后，预压结束，主压板进行主要挤压操作，此设计可在挤压前进行预压处理，有效提高了胶合板挤压成品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中整理加热机构2的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、整理加热机构；21、电机；22、双向丝杆；23、滚珠螺母座；24、联动杆；25、抵板；26、加热板；27、定位板；3、上横梁；4、液压杆；5、挤压机构；51、主压板；52、弹簧；53、压杆；54、压辊；55、滑槽；56、滑块；6、底座；7、中托台；8、液压装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图3所示，一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，包括立柱1以及设置于立柱1内表面的两个整理加热机构2，整理加热机构2包括固定于立柱1内部的电机21，电机21的输出端固定连接有双向丝杆22，双向丝杆22的外圆面滑动连接有两个滚珠螺母座23，两个滚珠螺母座23的外表面均转动连接有联动杆24，两个联动杆24的一端转动连接有抵板25，抵板25的一侧外表面安装有加热板26，立柱1的下表面固定连接有底座6，底座6的上表面安装有中托台7，立柱1的后表面安装有定位板27，且定位板27固定连接于中托台7的后表面，挤压胶合板前，先将多层板材通过定位板27将多层板材一侧对齐，电机21带动双向丝杆22转动，两个滚珠螺母座23相互靠近，通过联动杆24将抵板25靠近不整齐的多层板材两侧，加热板26可在挤压过程中发热，用于热压处理，此设计可在对多层板材对齐处理的同时进行两侧热压处理，立柱1的上表面固定连接有上横梁3，上横梁3的上表面安装有液压装置8；
22.如图4所示，上横梁3的下表面安装有两个液压杆4，两个液压杆4的下端设置有挤压机构5，挤压机构5包括固定连接于液压杆4下端的主压板51，主压板51的前后表面均固定连接有弹簧52，且两个弹簧52的内部均设置有伸缩杆，两个弹簧52的下端均转动连接有两个压杆53，四个压杆53的下端转动连接有两个压辊54，主压板51的前后表面开设有滑槽55，滑槽55内部滑动连接有两个滑块56，且两个滑块56的前后表面转动连接于四个压杆53的上端，液压杆4下降进行挤压过程中，压辊54抵住最上层板材后，两个压辊54向两侧滚动，此时弹簧52被不断压缩，滑块56沿滑槽55内部向两侧滑动，弹簧52压缩过程中反向对板材提供
压力，以此达到对板材进行预压的效果，当压杆53完全打开后，预压结束，主压板51进行主要挤压操作，此设计可在挤压前进行预压处理，有效提高了胶合板挤压成品的质量。
23.工作原理：在使用该抗压防开裂的胶合板挤压装置时，首先，挤压胶合板前，先将多层板材通过定位板27将多层板材一侧对齐，电机21带动双向丝杆22转动，两个滚珠螺母座23相互靠近，通过联动杆24将抵板25靠近不整齐的多层板材两侧，加热板26可在挤压过程中发热，用于热压处理，此设计可在对多层板材对齐处理的同时进行两侧热压处理，液压杆4下降进行挤压过程中，压辊54抵住最上层板材后，两个压辊54向两侧滚动，此时弹簧52被不断压缩，滑块56沿滑槽55内部向两侧滑动，弹簧52压缩过程中反向对板材提供压力，以此达到对板材进行预压的效果，当压杆53完全打开后，预压结束，主压板51进行主要挤压操作，此设计可在挤压前进行预压处理，有效提高了胶合板挤压成品的质量，这就是该抗压防开裂的胶合板挤压装置的工作原理。
24.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，包括立柱(1)以及设置于立柱(1)内表面的两个整理加热机构(2)，其特征在于，所述整理加热机构(2)包括固定于立柱(1)内部的电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)的外圆面滑动连接有两个滚珠螺母座(23)，两个所述滚珠螺母座(23)的外表面均转动连接有联动杆(24)，两个所述联动杆(24)的一端转动连接有抵板(25)，所述抵板(25)的一侧外表面安装有加热板(26)。2.根据权利要求1所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述立柱(1)的下表面固定连接有底座(6)，所述底座(6)的上表面安装有中托台(7)。3.根据权利要求1所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述立柱(1)的后表面安装有定位板(27)，且定位板(27)固定连接于中托台(7)的后表面。4.根据权利要求1所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述立柱(1)的上表面固定连接有上横梁(3)，所述上横梁(3)的上表面安装有液压装置(8)。5.根据权利要求4所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述上横梁(3)的下表面安装有两个液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的下端设置有挤压机构(5)。6.根据权利要求5所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述挤压机构(5)包括固定连接于液压杆(4)下端的主压板(51)，所述主压板(51)的前后表面均固定连接有弹簧(52)，且两个弹簧(52)的内部均设置有伸缩杆，两个所述弹簧(52)的下端均转动连接有两个压杆(53)，四个所述压杆(53)的下端转动连接有两个压辊(54)。7.根据权利要求6所述的一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，其特征在于，所述主压板(51)的前后表面开设有滑槽(55)，所述滑槽(55)内部滑动连接有两个滑块(56)，且两个滑块(56)的前后表面转动连接于四个压杆(53)的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种抗压防开裂的胶合板挤压装置，包括立柱以及设置于立柱内表面的两个整理加热机构，所述整理加热机构包括固定于立柱内部的电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外圆面滑动连接有两个滚珠螺母座，两个所述滚珠螺母座的外表面均转动连接有联动杆。该抗压防开裂的胶合板挤压装置，与现有的普通抗压防开裂的胶合板挤压装置相比，挤压胶合板前，先将多层板材通过定位板将多层板材一侧对齐，电机带动双向丝杆转动，两个滚珠螺母座相互靠近，通过联动杆将抵板靠近不整齐的多层板材两侧，加热板可在挤压过程中发热，用于热压处理，此设计可在对多层板材对齐处理的同时进行两侧热压处理。板材对齐处理的同时进行两侧热压处理。板材对齐处理的同时进行两侧热压处理。


技术研发人员：刘杰
受保护的技术使用者：徐州欧美国林人造板有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/16