多工位封口膜冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮品生产设备技术领域，具体为多工位封口膜冲切装置。


背景技术：

2.现有技术公开号为cn112722478a的专利文献提供了一种封口膜冲切焊机构，包括支架、固定于支架顶端一侧的收膜机构、滑动设置于支架的冲切焊机构和设置于冲切焊机构正下方的托杯机构，所述冲切焊机构包括从上而下依次设置的焊接机构、切膜机构和压膜机构，所述压膜机构包括滑动设置的压膜板，所述压膜板内加工有切膜孔，所述冲切焊机构和托杯机构之间设有固定于支架的托板，所述托板内加工有定位孔，所述压膜板的底部凸伸压膜凸台，所述托板的顶面凹设有与所述压膜凸台对应设置的压膜槽，所述切膜孔、定位孔、压膜凸台和压膜槽同轴设置。本发明结构简单，使封口膜在生产加工时处于紧绷状态，解决了封口膜在进行切膜的过程中因没有拉紧造成定位不准和毛刺多等问题。
3.但现有的一种封口膜冲切焊机构解决了封口膜在进行切膜的过程中因没有拉紧造成定位不准和毛刺多等问题，但是多工位封口膜冲切装置在对饮品瓶进行封口时，因封口膜冲切装置只有一个封口位置，在对饮品瓶进行封口好时，需要工作人员拿出饮品后才能进行再次封口，导致装置无法连续工作，从而影响了封口效率的问题，为此我们提出多工位封口膜冲切装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多工位封口膜冲切装置，以解决上述背景技术中提出因封口膜冲切装置只有一个封口位置，在对饮品瓶进行封口好时，需要工作人员拿出饮品后才能进行再次封口，导致装置无法连续工作，从而影响了封口效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多工位封口膜冲切装置，包括封口机主体，所述封口机主体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有放杯箱，所述放杯箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定连接有放杯机构，所述封口机主体的背面固定连接有放膜组件，所述封口机主体的一侧固定连接有封膜板，所述封膜板的底部固定连接有升降钢，所述升降钢的底端固定连接有封膜盘，所述封口机主体的正面远离封膜板的下方活动连接有牵引轴，所述封口机主体的内部固定连接有收膜机构。
6.进一步优选的，所述放杯机构包括放杯盘、放杯口和活动钢珠，所述放杯盘固定连接在旋转电机的驱动端，所述放杯盘的顶部开设有放杯口，所述放杯盘的底部活动连接有活动钢珠。
7.进一步优选的，所述放膜组件包括放膜板、放膜轴和第二限膜盘，所述放膜板固定连接在封口机主体的背面，所述放膜板的一侧活动连接有放膜轴，所述放膜轴的外侧螺纹连接有第二限膜盘。
8.进一步优选的，所述封膜盘的底部固定连接有切膜刀，所述封膜盘的内侧固定连
接有封膜环。
9.进一步优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿固定连接在底板的底部四角处。
10.进一步优选的，所述收膜机构包括收膜轴、收膜电机和第一限膜盘，所述收膜电机固定连接在封口机主体的内部，所述收膜电机的驱动端固定连接有收膜轴，所述收膜轴的外侧螺纹连接有第一限膜盘。
11.本实用新型提供了多工位封口膜冲切装置，具备以下有益效果：
12.该种多工位封口膜冲切装置，通过设置的放杯盘、放杯口和旋转电机，在使用多工位封封口膜冲切装置时，工作人员把封口膜放置在放膜轴上，并绕在牵引轴之间，最后把封口膜放置在收膜轴上，当需要对饮品瓶进行封口时，工作人员把饮品瓶放置在放杯盘的放杯口内，而旋转电机就会带动放杯盘通过活动钢珠旋转起来，从而把饮品瓶送入到封膜盘的下方，此时旋转电机就会停止运行，而封膜环就会发出热量，同时升降钢带动封膜盘向下移动，此时封膜环就会压住封口膜位于饮品瓶的瓶口位置，而封膜环就会把封口膜压合在饮品瓶上，同时切膜刀就会把封口膜切断，而后升降钢带动封膜盘复位，此时收膜电机带动收膜轴转动，收膜轴就会把封了口的封口膜收纳起来，而放膜轴也会转动起来，并放出所需的封口膜，而后旋转电机会再次运转起来，使饮品瓶送入到封膜盘的下方，而封口好的饮品瓶在无需停机的情况下直接取出，这样一来使得多工位封封口膜冲切装置在只有一下封口位的情况下能连续不断的进行封口，因此提高了多工位封口膜冲切装置的封口效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型放杯箱的剖视图；
15.图3是本实用新型封膜盘的局部结构示意图；
16.图4是本实用新型收膜轴的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、底板；3、封口机主体；4、收膜轴；401、收膜电机；5、第一限膜盘；6、牵引轴；7、放膜板；8、放膜轴；9、第二限膜盘；10、封膜板；11、升降钢；12、封膜盘；1201、切膜刀；1202、封膜环；13、放杯箱；14、放杯盘；15、放杯口；16、旋转电机；17、活动钢珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：多工位封口膜冲切装置，包括封口机主体3，封口机主体3的底部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有放杯箱13，放杯箱13的内部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的驱动端固定连接有放杯机构，封口机主体3的背面固定连接有放膜组件，封口机主体3的一侧固定连接有封膜板10，封膜板10的底部固定连接有升降钢11，升降钢11的底端固定连接有封膜盘12，封口机主体3的正面远离封膜板10的下方活动连接有牵引轴6，封口机主体3的内部固定连接有收膜机构。
20.本实施例中，具体的，放杯机构包括放杯盘14、放杯口15和活动钢珠17，放杯盘14固定连接在旋转电机16的驱动端，放杯盘14的顶部开设有放杯口15，放杯盘14的底部活动连接有活动钢珠17，通过把饮品瓶放置在放杯盘14的放杯口15内，而旋转电机16就会带动放杯盘14通过活动钢珠17旋转起来，从而把饮品瓶送入到封膜盘12的下方，此时旋转电机16就会停止运行。
21.本实施例中，具体的，放膜组件包括放膜板7、放膜轴8和第二限膜盘9，放膜板7固定连接在封口机主体3的背面，放膜板7的一侧活动连接有放膜轴8，放膜轴8的外侧螺纹连接有第二限膜盘9，通过收膜电机401带动收膜轴4转动，收膜轴4就会把封了口的封口膜收纳起来，而放膜轴8也会转动起来，并放出所需的封口膜。
22.本实施例中，具体的，封膜盘12的底部固定连接有切膜刀1201，封膜盘12的内侧固定连接有封膜环1202，当升降钢11带动封膜盘12向下移动，此时封膜环1202就会压住封口膜位于饮品瓶的瓶口位置，而封膜环1202就会把封口膜压合在饮品瓶上，同时切膜刀1201就会把封口膜切断。
23.本实施例中，具体的，底板2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1固定连接在底板2的底部四角处，通过支撑腿1使得装置放置的更加平稳。
24.本实施例中，具体的，收膜机构包括收膜轴4、收膜电机401和第一限膜盘5，收膜电机401固定连接在封口机主体3的内部，收膜电机401的驱动端固定连接有收膜轴4，收膜轴4的外侧螺纹连接有第一限膜盘5，通过收膜电机401带动收膜轴4转动，收膜轴4就会把封了口的封口膜收纳起来。
25.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用多工位封封口膜冲切装置时，工作人员把封口膜放置在放膜轴8上，并绕在牵引轴6之间，最后把封口膜放置在收膜轴4上，当需要对饮品瓶进行封口时，工作人员把饮品瓶放置在放杯盘14的放杯口15内，而旋转电机16就会带动放杯盘14通过活动钢珠17旋转起来，从而把饮品瓶送入到封膜盘12的下方，此时旋转电机16就会停止运行，而封膜环1202就会发出热量，同时升降钢11带动封膜盘12向下移动，此时封膜环1202就会压住封口膜位于饮品瓶的瓶口位置，而封膜环1202就会把封口膜压合在饮品瓶上，同时切膜刀1201就会把封口膜切断，而后升降钢11带动封膜盘12复位，此时收膜电机401带动收膜轴4转动，收膜轴4就会把封了口的封口膜收纳起来，而放膜轴8也会转动起来，并放出所需的封口膜，而后旋转电机16会再次运转起来，使饮品瓶送入到封膜盘12的下方，而封口好的饮品瓶在无需停机的情况下直接取出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.多工位封口膜冲切装置，包括封口机主体（3），其特征在于：所述封口机主体（3）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有放杯箱（13），所述放杯箱（13）的内部固定连接有旋转电机（16），所述旋转电机（16）的驱动端固定连接有放杯机构，所述封口机主体（3）的背面固定连接有放膜组件，所述封口机主体（3）的一侧固定连接有封膜板（10），所述封膜板（10）的底部固定连接有升降钢（11），所述升降钢（11）的底端固定连接有封膜盘（12），所述封口机主体（3）的正面远离封膜板（10）的下方活动连接有牵引轴（6），所述封口机主体（3）的内部固定连接有收膜机构。2.根据权利要求1所述的多工位封口膜冲切装置，其特征在于：所述放杯机构包括放杯盘（14）、放杯口（15）和活动钢珠（17），所述放杯盘（14）固定连接在旋转电机（16）的驱动端，所述放杯盘（14）的顶部开设有放杯口（15），所述放杯盘（14）的底部活动连接有活动钢珠（17）。3.根据权利要求1所述的多工位封口膜冲切装置，其特征在于：所述放膜组件包括放膜板（7）、放膜轴（8）和第二限膜盘（9），所述放膜板（7）固定连接在封口机主体（3）的背面，所述放膜板（7）的一侧活动连接有放膜轴（8），所述放膜轴（8）的外侧螺纹连接有第二限膜盘（9）。4.根据权利要求1所述的多工位封口膜冲切装置，其特征在于：所述封膜盘（12）的底部固定连接有切膜刀（1201），所述封膜盘（12）的内侧固定连接有封膜环（1202）。5.根据权利要求1所述的多工位封口膜冲切装置，其特征在于：所述底板（2）的底部固定连接有支撑腿（1），所述支撑腿（1）设置有四个，四个所述支撑腿（1）固定连接在底板（2）的底部四角处。6.根据权利要求1所述的多工位封口膜冲切装置，其特征在于：所述收膜机构包括收膜轴（4）、收膜电机（401）和第一限膜盘（5），所述收膜电机（401）固定连接在封口机主体（3）的内部，所述收膜电机（401）的驱动端固定连接有收膜轴（4），所述收膜轴（4）的外侧螺纹连接有第一限膜盘（5）。

技术总结
本实用新型公开了多工位封口膜冲切装置，包括封口机主体，封口机主体的底部固定连接有底板，底板的顶部固定连接有放杯箱，放杯箱的内部固定连接有旋转电机，旋转电机的驱动端固定连接有放杯机构，封口机主体的背面固定连接有放膜组件，封口机主体的一侧固定连接有封膜板，封膜板的底部固定连接有升降钢，升降钢的底端固定连接有封膜盘，封口机主体的正面远离封膜板的下方活动连接有牵引轴，封口机主体的内部固定连接有收膜机构，通过设置的放杯盘、放杯口和旋转电机，使得多工位封封口膜冲切装置在只有一下封口位的情况下能连续不断的进行封口，因此提高了多工位封口膜冲切装置的封口效率。口效率。口效率。


技术研发人员：安江峰
受保护的技术使用者：江阴市安氏彩印包装有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/16