一种石油助剂生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，具体为一种石油助剂生产用干燥装置。


背景技术：

2.在油田钻井工作过程中，石油助剂起到了缓解腐蚀和防止膨胀等重要作用，而在生产石油助剂时，只有对其进行充分干燥后才能投入使用，现有的石油助剂干燥装置一般是直接将石油助剂放入干燥箱内然后借助热风气泵将其风干，但是石油助剂在干燥箱内会堆积在一起，难以均匀受热，特别是一些由于湿度较高粘合在一起的颗粒，使得此种方式往往不能将内部的石油助剂颗粒完全干燥，使得加工后的成品品质层次不齐。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油助剂生产用干燥装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥桶，所述干燥桶的下表面对称焊接有两组支板，所述支板的内侧面焊接有承载板，所述干燥桶外表面的顶部固定插设有进料管，所述进料管的顶端套设有闭合盖，所述干燥桶的右侧面固定插设有排气管，所述干燥桶的右侧面焊接有第一支架，所述第一支架的上表面焊接有电机，所述电机的输出端通过平键转动连接有在干燥桶内转动的转杆，所述转杆的外表面固定套装有三组转板，所述干燥桶外表面的底部焊接有安装框，所述安装框的内部插设有挡板，所述挡板的正面焊接有拉板，所述拉板的外侧面插设有两组螺栓，所述干燥桶的左侧面焊接有第二支架，所述第二支架的上表面焊接有鼓风机，所述鼓风机的出风管固定插设有连接管，且连接管的另一端插入干燥桶内，所述连接管的外表面套装有加热罩，所述加热罩的内部插设有加热管。
7.优选的，所述支板的外侧面与干燥桶的外侧面齐平，所述支板的厚度与承载板的厚度相同。
8.优选的，所述转板的外表面为弧形面，所述转板外表面的弧度与干燥桶内壁的弧度相同。
9.优选的，三组所述转板的外侧面均开设有方形槽，且三组转板外侧面开设有的方形槽为交错开设。
10.优选的，所述干燥桶的外表面开设有供螺栓插入的固定槽，所述拉板的内部开设有供手指插入的把手槽。
11.优选的，所述连接管的外表面开设有八组矩形槽，所述加热管的数量为八组，且八组加热管与八组矩形槽对应。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油助剂生产用干燥装置，具备以下有益效果：
14.1、该石油助剂生产用干燥装置，通过设置的第二支架、鼓风机、连接管、加热罩和加热管，可加热吹入干燥桶内的气体，可对石油助剂进行干燥处理，通过设置的排气管，可保持干燥桶内的空气流动通畅，由于石油助剂干燥后为粉末状，所以将排气管设计的弯路较多，可避免鼓风机将石油助剂通过排气管吹出干燥桶。
15.2、该石油助剂生产用干燥装置，通过设置的第一支架、电机、转杆和转板，实现了该装置的搅动功能，可搅动干燥桶内的石油助剂，且每组转板上开设的方形槽位置不相同，能打乱石油助剂的搅动规律，便于搅散粘合在一起成为颗粒状的石油助剂，提高了石油助剂的干燥效果，通过设置的安装框、挡板、拉板和螺栓，便于人员调整挡板的位置，在需要取出石油助剂时较为方便，通过设置的闭合盖，在进料管不使用时能进行防护，避免外部杂物进入进料管内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型干燥桶剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型加热罩剖面结构示意图。
19.图中：1、干燥桶；2、支板；3、承载板；4、进料管；5、闭合盖；6、排气管；7、第一支架；8、电机；9、转杆；10、转板；11、安装框；12、挡板；13、拉板；14、螺栓；15、第二支架；16、鼓风机；17、连接管；18、加热罩；19、加热管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥桶1，干燥桶1的下表面对称焊接有两组支板2，支板2的内侧面焊接有承载板3，干燥桶1外表面的顶部固定插设有进料管4，进料管4的顶端套设有闭合盖5，干燥桶1的右侧面固定插设有排气管6，通过设置的排气管6，可保持干燥桶1内的空气流动通畅，由于石油助剂干燥后为粉末状，所以将排气管6设计的弯路较多，可避免鼓风机16将石油助剂通过排气管6吹出干燥桶1。
22.干燥桶1的右侧面焊接有第一支架7，第一支架7的上表面焊接有电机8，电机8的输出端通过平键转动连接有在干燥桶1内转动的转杆9，转杆9的外表面固定套装有三组转板10，通过设置的第一支架7、电机8、转杆9和转板10，实现了该装置的搅动功能，可搅动干燥桶1内的石油助剂，且每组转板10上开设的方形槽位置不相同，能打乱石油助剂的搅动规律，便于搅散粘合在一起成为颗粒状的石油助剂，提高了石油助剂的干燥效果。
23.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置支板2的外侧面与干燥桶1的外侧面齐平，使该装置结构之间连接紧凑平整，支板2的厚度与承载板3的厚度相同，便于同
时制作支板2和承载板3，转板10的外表面为弧形面，转板10外表面的弧度与干燥桶1内壁的弧度相同，使转板10较为契合的安置在干燥桶1内并与其内壁接触，三组转板10的外侧面均开设有方形槽，且三组转板10外侧面开设有的方形槽为交错开设，可由三组转板10打乱干燥桶1内石油助剂的拨动方向，便于石油助剂后续更好的烘干。
24.请参阅图1-3，干燥桶1外表面的底部焊接有安装框11，安装框11的内部插设有挡板12，挡板12的正面焊接有拉板13，拉板13的外侧面插设有两组螺栓14，通过设置的安装框11、挡板12、拉板13和螺栓14，便于人员调整挡板12的位置，在需要取出石油助剂时较为方便，通过设置的闭合盖5，在进料管4不使用时能进行防护，避免外部杂物进入进料管4内。
25.干燥桶1的左侧面焊接有第二支架15，第二支架15的上表面焊接有鼓风机16，鼓风机16的出风管固定插设有连接管17，且连接管17的另一端插入干燥桶1内，连接管17的外表面套装有加热罩18，加热罩18的内部插设有加热管19，通过设置的第二支架15、鼓风机16、连接管17、加热罩18和加热管19，可加热吹入干燥桶1内的气体，可对石油助剂进行干燥处理。
26.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此在干燥桶1的外表面开设有供螺栓14插入的固定槽，便于通过螺栓14固定住挡板12，拉板13的内部开设有供手指插入的把手槽，便于人员通过把手槽拉动拉板13，连接管17的外表面开设有八组矩形槽，加热管19的数量为八组，且八组加热管19与八组矩形槽对应，便于加热管19加热鼓风机16吹出的气体。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，将该装置搬运到指定位置，将石油助剂通过进料管4加入干燥桶1内，启动电机8，电机8的输出端带动转杆9转动，转杆9带动转板10转动，从而搅动干燥桶1内的石油助剂，将加热管19通电，启动鼓风机16，加热管19加热鼓风机16吹入干燥桶1内的气体，从而风干石油助剂，通过设置的排气管6排出鼓风机16吹入的气体，当需要取出石油助剂时，将螺栓14从干燥桶1内旋出，通过拉板13将挡板12在安装框11内转动，打开干燥桶1的底部，干燥后的石油助剂从干燥桶1内落下，将承载容器放在承载板3上承接石油助剂。
29.综上所述，该石油助剂生产用干燥装置，通过设置的第二支架15、鼓风机16、连接管17、加热罩18和加热管19，可加热吹入干燥桶1内的气体，可对石油助剂进行干燥处理，通过设置的排气管6，可保持干燥桶1内的空气流动通畅，由于石油助剂干燥后为粉末状，所以将排气管6设计的弯路较多，可避免鼓风机16将石油助剂通过排气管6吹出干燥桶1。
30.该石油助剂生产用干燥装置，通过设置的第一支架7、电机8、转杆9和转板10，实现了该装置的搅动功能，可搅动干燥桶1内的石油助剂，且每组转板10上开设的方形槽位置不相同，能打乱石油助剂的搅动规律，便于搅散粘合在一起成为颗粒状的石油助剂，提高了石油助剂的干燥效果，通过设置的安装框11、挡板12、拉板13和螺栓14，便于人员调整挡板12的位置，在需要取出石油助剂时较为方便，通过设置的闭合盖5，在进料管4不使用时能进行防护，避免外部杂物进入进料管4内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥桶(1)，其特征在于：所述干燥桶(1)的下表面对称焊接有两组支板(2)，所述支板(2)的内侧面焊接有承载板(3)，所述干燥桶(1)外表面的顶部固定插设有进料管(4)，所述进料管(4)的顶端套设有闭合盖(5)，所述干燥桶(1)的右侧面固定插设有排气管(6)，所述干燥桶(1)的右侧面焊接有第一支架(7)，所述第一支架(7)的上表面焊接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过平键转动连接有在干燥桶(1)内转动的转杆(9)，所述转杆(9)的外表面固定套装有三组转板(10)，所述干燥桶(1)外表面的底部焊接有安装框(11)，所述安装框(11)的内部插设有挡板(12)，所述挡板(12)的正面焊接有拉板(13)，所述拉板(13)的外侧面插设有两组螺栓(14)，所述干燥桶(1)的左侧面焊接有第二支架(15)，所述第二支架(15)的上表面焊接有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的出风管固定插设有连接管(17)，且连接管(17)的另一端插入干燥桶(1)内，所述连接管(17)的外表面套装有加热罩(18)，所述加热罩(18)的内部插设有加热管(19)。2.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用干燥装置，其特征在于：所述支板(2)的外侧面与干燥桶(1)的外侧面齐平，所述支板(2)的厚度与承载板(3)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用干燥装置，其特征在于：所述转板(10)的外表面为弧形面，所述转板(10)外表面的弧度与干燥桶(1)内壁的弧度相同。4.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用干燥装置，其特征在于：三组所述转板(10)的外侧面均开设有方形槽，且三组转板(10)外侧面开设有的方形槽为交错开设。5.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(1)的外表面开设有供螺栓(14)插入的固定槽，所述拉板(13)的内部开设有供手指插入的把手槽。6.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产用干燥装置，其特征在于：所述连接管(17)的外表面开设有八组矩形槽，所述加热管(19)的数量为八组，且八组加热管(19)与八组矩形槽对应。

技术总结
本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，且公开了一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥桶，所述干燥桶的下表面对称焊接有两组支板，所述支板的内侧面焊接有承载板，所述干燥桶外表面的顶部固定插设有进料管，所述进料管的顶端套设有闭合盖，所述干燥桶的右侧面固定插设有排气管，所述干燥桶的右侧面焊接有第一支架。该石油助剂生产用干燥装置，通过设置的第二支架、鼓风机、连接管、加热罩和加热管，可加热吹入干燥桶内的气体，可对石油助剂进行干燥处理，通过设置的排气管，可保持干燥桶内的空气流动通畅，由于石油助剂干燥后为粉末状，所以将排气管设计的弯路较多，可避免鼓风机将石油助剂通过排气管吹出干燥桶。油助剂通过排气管吹出干燥桶。油助剂通过排气管吹出干燥桶。


技术研发人员：黄成国
受保护的技术使用者：天津中油科远石油工程有限责任公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16