一种管道加工用冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种管道加工用冷却机构。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.管道在前期的生产中，会运用到多种设备进行加工，其中冷却装置也是多种生产步骤中的一种，对管道的冷却通常采用冷水喷淋进行冷却降温，但塑料管在喷淋冷却之后，其带有热量的水源无法及时冷却进行重复利用，导致冷却箱体内的温度仍然较高，使得冷却效果不佳，造成水资源浪费较为严重，故而提出一种管道加工用冷却机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道加工用冷却机构，具备冷却、循环利用等优点，解决了对管道的冷却通常采用冷水喷淋进行冷却降温，但塑料管在喷淋冷却之后，其带有热量的水源无法及时冷却进行重复利用，导致冷却箱体内的温度仍然较高，使得冷却效果不佳，造成水资源浪费较为严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道加工用冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却循环机构；
6.所述冷却循环机构包括固定安装于冷却箱内部的固定架，所述固定架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有放置架，所述冷却箱的内顶壁上固定安装有喷淋板，所述冷却箱的右侧内壁上固定安装有网孔板，所述冷却箱的左侧内壁上固定安装有斜板，所述冷却箱的内部位于网孔板的下方固定安装有扰流板，所述冷却箱的右侧固定安装有排水管，所述冷却箱的左侧固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有风扇，所述冷却箱的背面固定安装有循环水泵，所述循环水泵的进水端固定安装有与冷却箱固定连接的进水管，所述循环水泵的出水端固定安装有与喷淋板固定连接的出水管。
7.进一步，所述冷却箱的左右两侧均开设有第一通孔，且第一通孔位置与放置架位置相对应。
8.进一步，所述网孔板与斜板的数量均为多个，所述网孔板与斜板交叉分布在冷却箱的内部。
9.进一步，所述冷却箱的右侧开设有进气孔，且进气孔的内部设置有防尘透气布。
10.进一步，所述冷却箱和固定座的左侧均开设有出气孔，且出气孔位置与风扇位置相对应。
11.进一步，所述冷却箱的背面与顶部均开设有密封孔，所述进水管通过密封孔与冷
却箱固定连接，所述出水管通过密封孔与喷淋板固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该管道加工用冷却机构，通过设置的冷却循环机构，在对管道进行冷却时，在冷却箱内部各结构之间的相互配合下，对喷出的水进行快速散热，并存储在冷却箱内部，再由循环水泵抽至喷淋板进行重复利用，提升对管道冷却效果的同时实现水资源的重复利用，减少冷却成本，节约水资源。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构后视示意图。
16.图中：1、冷却箱；2、固定架；3、支撑杆；4、放置架；5、喷淋板；6、网孔板；7、斜板；8、扰流板；9、排水管；10、固定座；11、安装架；12、风扇；13、循环水泵；14、进水管；15、出水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种管道加工用冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1上设置有冷却循环机构。
19.请参阅图1和图2，冷却循环机构包括固定安装于冷却箱1内部的固定架2，冷却箱1的右侧开设有进气孔，且进气孔的内部设置有防尘透气布，方便外界空气通过进气孔进入冷却箱1的内部，对水进行降温冷却，固定架2的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有放置架4，冷却箱1的左右两侧均开设有第一通孔，且第一通孔位置与放置架4位置相对应，方便管道通过第一通孔延伸至冷却箱1的内部放置在放置架4上进行冷却降温。
20.其中，冷却箱1的内顶壁上固定安装有喷淋板5，冷却箱1的右侧内壁上固定安装有网孔板6，冷却箱1的左侧内壁上固定安装有斜板7，网孔板6与斜板7的数量均为多个，网孔板6与斜板7交叉分布在冷却箱1的内部，方便通过交叉排布的方式使有温度的水流过的路径边长，从而有助于降低水的温度，冷却箱1的内部位于网孔板6的下方固定安装有扰流板8，冷却箱1的右侧固定安装有排水管9。
21.其中，冷却箱1的左侧固定安装有固定座10，固定座10的内部固定安装有安装架11，安装架11的左侧固定安装有风扇12，冷却箱1和固定座10的左侧均开设有出气孔，且出气孔位置与风扇12位置相对应，方便风扇12通过出气孔将冷却箱1内部气流排出至冷却箱1外侧，从而实现冷却箱1内部空气流动，加快对水的降温，冷却箱1的背面固定安装有循环水泵13。
22.其中，循环水泵13的进水端固定安装有与冷却箱1固定连接的进水管14，循环水泵13的出水端固定安装有与喷淋板5固定连接的出水管15，冷却箱1的背面与顶部均开设有密封孔，进水管14通过密封孔与冷却箱1固定连接，出水管15通过密封孔与喷淋板5固定连接，方便通过密封孔将冷却箱1中冷却过后的水通过进水管14由循环水泵13抽至出水管15由喷
淋板5喷出，对管道实现循环冷却。
23.需要说明的是，该管道加工用冷却机构，通过设置的冷却循环机构，在对管道进行冷却时，在冷却箱1内部各结构之间的相互配合下，对喷出的水进行快速散热，并存储在冷却箱1内部，再由循环水泵13抽至喷淋板5进行重复利用，提升对管道冷却效果的同时实现水资源的重复利用，减少冷却成本，节约水资源。
24.上述实施例的工作原理为：
25.该管道加工用冷却机构，在使用时，首先将冷水管与出水管15上的连接管连接，然后将管道由第一通孔放置在冷却箱1内部的放置架4上，然后启动喷淋板5对管道进行冷却，冷却过后的水通过固定架2流入至网孔板6上，经网孔板6分流后落入至斜板7上，增加水流的时间，并在水流经网孔板6和斜板7上的同时启动风扇12转动，通过进气孔和出气孔使冷却箱1内部气体加速流动，使网孔板6和斜板7上的水进行冷却降温，最后流入冷却箱1的底部，此时启动循环水泵13，通过进水管14将冷却箱1内部的水抽至出水管15内部并由喷淋板5喷出对管道进行降温，由此实现水资源的重复利用，节约水资源，降低冷却成本。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管道加工用冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)上设置有冷却循环机构；所述冷却循环机构包括固定安装于冷却箱(1)内部的固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有放置架(4)，所述冷却箱(1)的内顶壁上固定安装有喷淋板(5)，所述冷却箱(1)的右侧内壁上固定安装有网孔板(6)，所述冷却箱(1)的左侧内壁上固定安装有斜板(7)，所述冷却箱(1)的内部位于网孔板(6)的下方固定安装有扰流板(8)，所述冷却箱(1)的右侧固定安装有排水管(9)，所述冷却箱(1)的左侧固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内部固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的左侧固定安装有风扇(12)，所述冷却箱(1)的背面固定安装有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)的进水端固定安装有与冷却箱(1)固定连接的进水管(14)，所述循环水泵(13)的出水端固定安装有与喷淋板(5)固定连接的出水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的左右两侧均开设有第一通孔，且第一通孔位置与放置架(4)位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却机构，其特征在于：所述网孔板(6)与斜板(7)的数量均为多个，所述网孔板(6)与斜板(7)交叉分布在冷却箱(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧开设有进气孔，且进气孔的内部设置有防尘透气布。5.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)和固定座(10)的左侧均开设有出气孔，且出气孔位置与风扇(12)位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种管道加工用冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的背面与顶部均开设有密封孔，所述进水管(14)通过密封孔与冷却箱(1)固定连接，所述出水管(15)通过密封孔与喷淋板(5)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种管道加工用冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却循环机构，所述冷却循环机构包括固定安装于冷却箱内部的固定架，所述固定架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有放置架，所述冷却箱的内顶壁上固定安装有喷淋板，所述冷却箱的右侧内壁上固定安装有网孔板，所述冷却箱的左侧内壁上固定安装有斜板。该管道加工用冷却机构，通过设置的冷却循环机构，在对管道进行冷却时，在冷却箱内部各结构之间的相互配合下，对喷出的水进行快速散热，并存储在冷却箱内部，再由循环水泵抽至喷淋板进行重复利用，提升对管道冷却效果的同时实现水资源的重复利用，减少冷却成本，节约水资源。节约水资源。节约水资源。


技术研发人员：周敏 万文国 颜磊 张野 卢长兵
受保护的技术使用者：江苏图博可特曙光涂层有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16