一种加热球阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门领域，涉及球阀，尤其是一种加热球阀。


背景技术：

2.在我国，球阀被广泛的应用在各个行业，是管道运输中十分重要的一环。在北方寒冷易冻地区，可加热的球阀是一种不可缺少的阀门技术，通过对球阀加热以达到防冻、化冰的目的，保证阀门的正常使用不受冰冻的影响。
3.在检索过程中，发现一篇与本技术近似的专利公开文献，专利公告号为cn210661471u，名称为：带恒温加热模块的加热阀门，该文献公开的内容：提供带恒温加热模块的加热阀门，阀体、恒温加热模块，阀体的底部为阀盖，恒温加热模块安装于阀盖上，阀盖上安装有防水接头，恒温加热模块导线穿过防水接头连接电源、控制模块。
4.通过对比发现，上述专利公开文献存在如下技术问题：
5.1、球阀的加热模块位于阀座外部，即加热模块与阀体采用分体式结构设计，结构复杂、加热效率低，热损耗大；
6.2、加热模块为一个且通过阀盖固定在阀体上，加热耗时长，阀体受热不均匀。
7.为此，我们提出一种加热球阀，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加热均匀的加热球阀。
9.为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
10.一种加热球阀，包括阀座本体和加热单元，所述阀座本体内嵌装有加热单元，所述加热单元通过密封套与所述阀座本体密封安装在一起。
11.在进一步的实施例中，所述阀座本体的一端部制有至少一个安装孔，所述安装孔内嵌装所述加热单元。
12.在进一步的实施例中，所述加热单元为多个，且环向分布在所述阀座本体内。
13.在进一步的实施例中，所述安装孔的端部密封安装有密封套，所述密封套内密封安装所述加热单元的连接线缆。
14.在进一步的实施例中，所述安装孔的端部螺纹密封连接密封堵，所述安装孔径向的阀座本体上密封安装所述密封套，所述密封套内密封安装所述加热单元的连接线缆。
15.在进一步的实施例中，所述加热单元包括加热模块和温控模块。
16.在进一步的实施例中，所述加热模块和温控模块分别通过支架固定连接在安装孔内。
17.在进一步的实施例中，所述加热模块和温控模块直接密封固定在所述密封套上。
18.在进一步的实施例中，所述密封套内设置有橡胶密封件或者灌封环氧树脂材料。
19.在进一步的实施例中，所述密封套为航空插头。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本加热球阀的阀座本体内嵌装有加热单元，加热单元与阀座本体采用一体化结构设计，整体性好、加热效率高，减少热损耗；
22.2、本加热球阀的阀座本体内环向嵌装多个加热单元，使得阀门的加热速度快，受热均匀，工作稳定可靠。
23.3、本加热球阀的阀座本体与加热单元采用密封安装方式，有效提高了阀门的使用寿命。
24.4、本加热球阀中的加热单元为水平出线和垂直出线两种出线结构，可根据现场情况灵活选择出线方式，适用范围广。
25.5、本加热球阀中的加热单元包括温控模块，可以控制加热温度，可控性高，安全节能。
26.6、本加热球阀的阀座本体与加热模块和温控模块可以通过支架固定或者密封套两种固定方式，该固定结构有效将加热模块和温控模块进行快速固定，工作稳定、可靠。
27.7、本加热球阀中的密封套与加热模块和温控模块的连接线缆之间内设置橡胶密封件或者灌封环氧树脂，密封性高。
28.8、本加热球阀结构简单、设计科学合理、外形美观，阀门本体加热均匀，且密封性高，具有应用推广前景。
附图说明
29.图1为加热球阀的加热单元水平出线示意图；
30.图2为加热球阀的右视图；
31.图3为加热球阀的加热单元第一种安装结构图；
32.图4为加热球阀的加热单元第二种安装结构图；
33.图5为加热球阀的加热单元垂直出线示意图。
34.图中：1、阀座本体；2、温控模块；3、加热模块；4、安装孔；5、密封套；6、密封堵；7、支架。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.实施例1：
37.一种加热球阀，如图1、图3所示，包括阀座本体1，所述阀座本体1的一端部轴向制有至少一个安装孔4，所述安装孔4内嵌装所述加热单元，所述安装孔4的端部密封安装有密
封套5，有效提高阀门的密封性能及使用寿命。所述加热单元包括加热模块3和温控模块2，所述加热模块3用于对球阀加热，所述温控模块2用于调节加热模块3的温度，可控性高，安全节能。本球阀将加热单元嵌装于阀座本体1内，所述加热单元与阀座本体1采用一体化结构设计，具有整体性好、加热效率高，热损耗小的特点。
38.为了对球阀进行更加均匀的加热，如图2所示，所述加热单元为多个，且环向分布在所述阀座本体1内，加热速度快，工作稳定可靠。本实施例中附图中的加热单元为四个，并通过密封套5密封。
39.所述加热单元出线方式分为水平出线和垂直出线两种出线方式，具体如下：
40.水平出线方式，如图1所示，所述安装孔4的端部通过所述密封套5进行密封，所述密封套5内通过橡胶密封件或者灌封环氧树脂密封安装所述加热模块3和温控模块2的连接线缆。
41.垂直出线方式，如图5所示，所述安装孔4的端部螺纹密封连接密封堵6，所述安装孔4径向的阀座本体1上密封安装所述密封套5，所述密封套5内通过橡胶密封件或者灌封环氧树脂密封安装所述加热模块3和温控模块2的连接线缆。
42.所述密封套5也可以选择使用航空插头，便于选材、密封性能好。
43.本实施例中，所述加热单元的安装结构有两种，具体如下：
44.第一种安装结构为阀座本体1固定，如图3所示，所述加热模块3及温控模块2通过支架7固定连接在安装孔4内。
45.第二种安装结构为密封套5固定，如图4所示，所述加热模块3及温控模块2固定安装在密封套5上。
46.对于不同种类的球阀，例如一片式、二片式、三片式球阀或者法兰球阀等，均可在阀座本体1上安装本加热单元，以实现对球阀加热的目的，其结构如上述所示，不再赘述。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种加热球阀，包括阀座本体(1)，其特征在于：所述阀座本体(1)内嵌装有加热单元，所述加热单元通过密封套(5)与所述阀座本体(1)密封安装在一起；所述阀座本体(1)的一端部制有至少一个安装孔(4)，所述安装孔(4)内嵌装所述加热单元。2.根据权利要求1所述的加热球阀，其特征在于：所述加热单元为多个，且环向分布在所述阀座本体(1)内。3.根据权利要求1所述的加热球阀，其特征在于：所述安装孔(4)的端部密封安装有密封套(5)，所述密封套(5)内密封安装所述加热单元的连接线缆。4.根据权利要求1所述的加热球阀，其特征在于：所述安装孔(4)的端部密封连接密封堵(6)，所述安装孔(4)径向的阀座本体(1)上密封安装所述密封套(5)，所述密封套(5)内密封安装所述加热单元的连接线缆。5.根据权利要求1至4任一项所述的加热球阀，其特征在于：所述加热单元包括加热模块(3)和温控模块(2)。6.根据权利要求5所述的加热球阀，其特征在于：所述加热模块(3)和温控模块(2)分别通过支架(7)固定安装在所述安装孔(4)内。7.根据权利要求5所述的加热球阀，其特征在于：所述加热模块(3)和温控模块(2)直接密封固装在所述密封套(5)上。8.根据权利要求1至4任一项所述的加热球阀，其特征在于：所述密封套(5)内设置有橡胶密封件或者灌封环氧树脂。9.根据权利要求1至4任一项所述的加热球阀，其特征在于：所述密封套(5)为航空插头。

技术总结
本实用新型公开了一种加热球阀，包括阀座本体，所述阀座本体的一端部轴向制有至少一个安装孔，所述安装孔内嵌装所述加热单元，所述安装孔的端部密封安装有密封套，有效提高阀门的密封性能及使用寿命。所述加热单元包括加热模块和温控模块，所述加热模块用于对球阀加热，所述温控模块用于调节加热模块的温度，可控性高，安全节能。本加热球阀的加热单元嵌装于于阀座内部，所述加热单元与阀座本体采用一体化结构设计，整体性好、结构简单、加热效率高，热损耗低；同时根据需求可在阀座本体内环向嵌装多个加热单元，提升阀门的加热速度，受热均匀，设计合理，工作稳定可靠。工作稳定可靠。工作稳定可靠。


技术研发人员：朴正国 庞鸿飞 周杨
受保护的技术使用者：天津开利达控制技术开发有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16