一体式蝶阀的制作方法

1.本实用新型属于蝶阀技术领域，尤其涉及一体式蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。其现有的蝶阀通过控制单元和电装部分及齿轮箱构成一个封闭整体结构，通过拐臂连接管道内部挡板组成一体式蝶阀进行控制。
3.现有的一体式蝶阀控制单元和电装部分及齿轮箱构成一个封闭整体结构在使用的过程中，受到剧烈振动、极高温度、极低温度等诸多工况环境因素容易使蝶阀内部电路控制板卡，接触器等电子元器件受到影响造成损坏，使蝶阀失调，系统失控。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一体式蝶阀，能够解决一体式蝶阀受工况环境影响其控制单元内部电子元器件容易损坏的问题，以解决背景技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一体式蝶阀，包括阀体和阀体上方设置的齿轮箱，所述齿轮箱包括外周面设置的电装组件和电装组件内部设置的葵花式端子排，同时阀体还包括与电装组件相连的智能分体控制器，其智能分体控制器与葵花式端子排之间设置有线缆。
6.优选的，所述电装组件的外周面设置有对接组件，对接组件为插座和插座端部对接相连的插头。
7.优选的，所述插头的对接端部向一侧延伸设置有可弯曲形变的卡杆，插座的外周面设置有卡块。
8.优选的，所述卡块的外周面呈倾斜状结构设置，以方便卡杆的形变卡接。
9.优选的，所述卡块顶部向内延伸开设有下压槽，同时位于插座外周面套接有与下压槽开口处相对的下压块，下压块顶部与插座外周面之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述卡杆的中部贯穿开设有卡槽。
11.优选的，所述卡块的外表面与卡槽相对处贯穿开设有旋转槽，其旋转槽内部贯穿设置有限位柱，旋转槽内部的限位柱外周面至旋转槽内壁之间设置有扭簧。
12.优选的，所述限位柱呈l状结构设置。
13.优选的，所述下压槽内部的限位柱端部设置有摆杆，下压块与限位柱相对的表面开设有导向槽，导向槽的端部向两侧扩展开设有扩张口。
14.优选的，所述扩张口的倾斜度与摆杆相适配。
15.本实用新型的一体式蝶阀具有以下优点：
16.1.该一体式蝶阀，智能分体控制器与电装组件进行相互连接之后，智能分体控制器仍具备原控制精度，过热保护、远程操作等功能，且便于维护操作调试，并避免了一体式
蝶阀受恶劣工况环境影响损坏其控制单元内部电子元器件，延长其使用寿命，保障了系统安全。
17.2.该一体式蝶阀，线缆需要与电装组件进行相连时，此时插头即可与插座相互对接相连，而插头端部设置的卡杆受力即可开始形变，随后卡杆的端部即可与卡块顶部相互卡接固定，以防止其线缆出现松脱。
18.3.该一体式蝶阀，在插头与插座相互对接时，此时卡槽即可被限位柱进一步的限位固定，以防止插头与插座之间出现松脱，并且在下压块向下移动至下压槽内部时，其扩张口即可向下压动摆杆，随后限位柱即可从水平状旋转至竖直状，进而在下压块的挤压下方便卡杆的脱离。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的对接组件结构示意图；
22.图3为本实用新型的齿轮箱俯视平面结构示意图；
23.图4为本实用新型的延a-a剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的插头与插座结构示意图；
26.图7为本实用新型的对接组件爆炸结构示意图；
27.图8为本实用新型的对接组件俯视平面结构示意图；
28.图9为本实用新型的延b-b剖面结构示意图；
29.图10为本实用新型的图9中b处放大结构示意图；
30.图中标记说明：1、阀体；11、马达；12、电装组件；121、葵花式端子排；13、手摇组件；2、对接组件；21、插座；211、卡块；212、下压块；213、导向槽；214、扩张口；215、弹簧；216、旋转槽；217、下压槽；22、插头；221、卡杆；222、卡槽；23、限位柱；231、摆杆；232、扭簧；3、线缆；4、智能分体控制器；5、齿轮箱。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
36.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一体式蝶阀做进一步详细的描述。
37.如图1-图2和图5所示，本实用新型的一体式蝶阀，包括可控制其流速的阀体1和位于阀体1上方设置的齿轮箱5，其齿轮箱5包括用于调节和控制其阀体1的马达11，以及与马达11相对应的手摇组件13，并且其齿轮箱5还包括外周面设置的电装组件12，同时其电装组件12内设置有葵花式端子排121，并密封固定设置，通过其葵花式端子排121即可将齿轮箱5内部相对应的排线进行相连。位于电装组件12的外周面设置有可相互连接的对接组件2。该对接组件2为插座21和插座21相互对接相连的插头22。
38.同时阀体1还包括与电装组件12相连的智能分体控制器4，其智能分体控制器4与电装组件12之间通过线缆3形成相连，而线缆3一端从葵花式端子排121接出至智能分体控制器4。电装组件12中牢牢固定住葵花式端子排121并制作端盖密封，避免因受到振动等原因而使得接线出现松脱等情况。同时在将智能分体控制器4与电装组件12进行相互连接之后，需要将智能分体控制器4在合理安装位置进行有效固定，并将动力电源及指令反馈等远程控制线接入智能分体控制器4中，智能分体控制器4安装在地面环境良好的位置，以使智能分体控制器4仍具备原控制精度，过热保护、远程操作等功能，且便于维护操作调试，并避免了一体式蝶阀受恶劣工况环境影响损坏其控制单元内部电子元器件，延长其使用寿命，保障了系统安全。
39.如图3-图9所示，位于插头22的对接端部向一侧延伸设置有可弯曲形变的卡杆221，而卡杆221的端部即可与插座21对接处设置的卡块211相互卡接紧固相连，同时卡块211的外周面呈倾斜状结构设置，以方便卡杆221的形变卡接。
40.而位于卡块211顶部向内延伸开设有内部呈倾斜状的下压槽217，同时位于插座21外周面套接有与下压槽217开口处相对的下压块212，该下压块212外周面倾斜度与下压槽217相适配，且下压块212顶部与插座21外周面之间固定连接有弹簧215。在线缆3需要与电装组件12进行相连时，此时插头22即可与插座21相互对接相连，而插头22端部设置的卡杆221受力即可开始形变，随后卡杆221的端部即可与卡块211顶部相互卡接固定，以防止其线缆3出现松脱。
41.如图6-图10所示，其卡杆221的中部贯穿开设有卡槽222。同时卡块211与卡槽222相对处贯穿开设有旋转槽216，该旋转槽216内部贯穿设置有限位柱23，其限位柱23呈l状结构设置，同时位于旋转槽216内部的限位柱23外周面至旋转槽216内壁之间设置有扭簧232。而位于下压槽217内部的限位柱23端部设置有摆杆231。该摆杆231与下压块212相对的表面呈倾斜状结构设置。
42.而下压块212与限位柱23相对的表面开设有导向槽213，其导向槽213的端部向两侧扩展开设有扩张口214，该扩张口214的倾斜度与摆杆231相适配。在插头22与插座21相互对接时，此时卡槽222即可被限位柱23进一步的限位固定，以防止插头22与插座21之间出现松脱，并且在下压块212向下移动至下压槽217内部时，其扩张口214即可向下压动摆杆231，随后限位柱23即可从水平状旋转至竖直状，进而在下压块212的挤压下方便卡杆221的脱离。
43.一体式蝶阀工作原理：将智能分体控制器4与电装组件12进行相互连接之后，需要将智能分体控制器4在合理安装位置进行有效固定，并将动力电源及指令反馈等远程控制线接入智能分体控制器4中，智能分体控制器4安装在地面环境良好的位置，以使智能分体控制器4仍具备原控制精度，过热保护、远程操作等功能，且便于维护操作调试，并避免了一体式蝶阀受恶劣工况环境影响损坏其控制单元内部电子元器件，延长其使用寿命，保障了系统安全。
44.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一体式蝶阀，包括阀体(1)和阀体(1)上方设置的齿轮箱(5)，其特征在于：所述齿轮箱(5)包括外周面设置的电装组件(12)和电装组件(12)内部设置的葵花式端子排(121)，同时阀体(1)还包括与电装组件(12)相连的智能分体控制器(4)，其智能分体控制器(4)与葵花式端子排(121)之间设置有线缆(3)。2.根据权利要求1所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述电装组件(12)的外周面设置有对接组件(2)，对接组件(2)为插座(21)和插座(21)端部对接相连的插头(22)。3.根据权利要求2所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述插头(22)的对接端部向一侧延伸设置有可弯曲形变的卡杆(221)，插座(21)的外周面设置有卡块(211)。4.根据权利要求3所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述卡块(211)的外周面呈倾斜状结构设置，以方便卡杆(221)的形变卡接。5.根据权利要求4所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述卡块(211)顶部向内延伸开设有下压槽(217)，同时位于插座(21)外周面套接有与下压槽(217)开口处相对的下压块(212)，下压块(212)顶部与插座(21)外周面之间固定连接有弹簧(215)。6.根据权利要求5所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述卡杆(221)的中部贯穿开设有卡槽(222)。7.根据权利要求6所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述卡块(211)的外表面与卡槽(222)相对处贯穿开设有旋转槽(216)，其旋转槽(216)内部贯穿设置有限位柱(23)，旋转槽(216)内部的限位柱(23)外周面至旋转槽(216)内壁之间设置有扭簧(232)。8.根据权利要求7所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述限位柱(23)呈l状结构设置。9.根据权利要求8所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述下压槽(217)内部的限位柱(23)端部设置有摆杆(231)，下压块(212)与限位柱(23)相对的表面开设有导向槽(213)，导向槽(213)的端部向两侧扩展开设有扩张口(214)。10.根据权利要求9所述的一体式蝶阀，其特征在于：所述扩张口(214)的倾斜度与摆杆(231)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一体式蝶阀，包括阀体和阀体上方设置的齿轮箱，齿轮箱包括外周面设置的电装组件和电装组件内部设置的葵花式端子排，同时阀体还包括与电装组件相连的智能分体控制器，其智能分体控制器与葵花式端子排之间设置有线缆。该一体式蝶阀，智能分体控制器与电装组件进行相互连接之后，智能分体控制器仍具备原控制精度，过热保护、远程操作等功能，且便于维护操作调试，并避免了一体式蝶阀受恶劣工况环境影响损坏其控制单元内部电子元器件，延长其使用寿命，保障了系统安全。保障了系统安全。保障了系统安全。


技术研发人员：石鹏 张榜 金鑫 李琨 袁帅 李强 陈毅 康麒 葛超
受保护的技术使用者：中铝宁夏能源集团马莲台发电分公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16