一种PBT颗粒的筛粒装置的制作方法

一种pbt颗粒的筛粒装置
技术领域
1.本实用新型属于pbt颗粒技术领域，具体的说是一种pbt颗粒的筛粒装置。


背景技术：

2.pbt全称聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数、良好的电绝缘性等特点，由于需要也常被制成颗粒。
3.目前在pbt颗粒制作过程中由于颗粒不均匀，需要进行筛粒，主要是将pbt颗粒放入滤筒内部，之后在滤筒底部设置滤板，较小的pbt颗粒会从滤板流出，较大的会留在滤板上面，从而完成筛粒，同时根据需要也会设置多个不同尺寸的滤板进行多层筛粒。
4.目前现有技术中主要是利用pbt颗粒自然下落进行筛粒，当出现大量颗粒堆积时一方面可能会形成堵塞无法完成筛粒，另一方面无堵塞但会造成筛粒速度比较慢，筛粒效率不高。
5.因此，针对上述问题提出一种pbt颗粒的筛粒装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种pbt颗粒的筛粒装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，包括底座；所述底座的两侧均固定连接有支撑板；所述支撑板的一侧固定连接有支撑轴；所述支撑轴的表面固定连接有筛粒箱；所述筛粒箱的底部设有晃动组件；
8.所述晃动组件包括弧形齿板；所述弧形齿板的数量设置为两个，且两个所述弧形齿板的一侧均与筛粒箱两侧的底部固定连接；所述弧形齿板的齿牙啮合有移动齿板；所述移动齿板的内齿牙啮合有半齿轮；所述半齿轮的轴心处固定连接有转动轴；所述移动齿板的两侧开设有方形口；所述移动齿板的底部开设有直口槽。
9.优选的，所述方形口的表面滑动连接有支撑杆；所述支撑杆的一端固定连接有挡板；所述直口槽的内部滑动连接有固定板；所述挡板的底部和固定板的底部均与底座的顶部固定连接。
10.优选的，所述底座的顶部固定连接有电机架；所述电机架的表面安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴。
11.优选的，所述传动轴的表面固定连接有主动轮；所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮；所述从动轮的轴心处与转动轴的表面固定连接。
12.优选的，所述主动轮的两侧且位于传动轴的表面转动连接有转动架；所述转动轴的两端均与支撑板的表面转动连接。
13.优选的，所述移动齿板和半齿轮的数量均设置为两个，且两个所述移动齿板和半齿轮均于筛粒箱的两侧对称布置；所述筛粒箱的内部从上至下依次固定连接有上筛板、直筛板和下筛板；所述筛粒箱的底部开设有出料口。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供一种pbt颗粒的筛粒装置，通过半齿轮转动时带动移动齿板移动，而移动齿板在移动时又带动弧形齿板进行摆动，从而使整个筛粒箱出现摆动，加速内部pbt颗粒的运动，避免堵塞，更好的进行筛粒，提高了筛粒的效率。
16.本实用新型提供一种pbt颗粒的筛粒装置，通过设置上筛板、直筛板和下筛板，且上筛板、下筛板呈对角设置，进一步避免堵塞，同时实现多层筛粒，提高了筛粒的适应性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型中俯视结构的立体图；
20.图3是本实用新型中部分结构的立体图；
21.图4是本实用新型中剖面结构的立体图；
22.图5是本实用新型中弧形齿板结构的立体图；
23.图例说明：
24.1、底座；2、支撑板；3、支撑轴；4、筛粒箱；5、弧形齿板；6、移动齿板；7、半齿轮；8、转动轴；9、方形口；10、直口槽；11、支撑杆；12、挡板；13、固定板；14、电机架；15、电动机；16、传动轴；17、主动轮；18、从动轮；19、转动架；20、上筛板；21、直筛板；22、下筛板；23、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面给出具体实施例。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种pbt颗粒的筛粒装置，包括底座1；所述底座1的两侧均固定连接有支撑板2；所述支撑板2的一侧固定连接有支撑轴3；所述支撑轴3的表面固定连接有筛粒箱4；所述筛粒箱4的底部设有晃动组件；
28.所述晃动组件包括弧形齿板5；所述弧形齿板5的数量设置为两个，且两个所述弧形齿板5的一侧均与筛粒箱4两侧的底部固定连接；所述弧形齿板5的齿牙啮合有移动齿板6；所述移动齿板6的内齿牙啮合有半齿轮7；所述半齿轮7的轴心处固定连接有转动轴8；所述移动齿板6的两侧开设有方形口9；所述移动齿板6的底部开设有直口槽10；工作时，底座1固定支撑板2以及整个装置，支撑板2固定支撑轴3，筛粒箱4可在支撑轴3上进行一定范围内的转动，通过控制半齿轮7的转动带动移动齿板6进行左右移动，当移动齿板6左右移动时带动弧形齿板5进行左右摆动，而弧形齿板5与筛粒箱4固定，此时筛粒箱4也随着弧形齿板5的摆动在支撑轴3上进行晃动。
29.进一步的，如图1和图5所示，所述方形口9的表面滑动连接有支撑杆11；所述支撑杆11的一端固定连接有挡板12；所述直口槽10的内部滑动连接有固定板13；所述挡板12的
底部和固定板13的底部均与底座1的顶部固定连接；所述底座1的顶部固定连接有电机架14；所述电机架14的表面安装有电动机15；所述电动机15的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴16；所述传动轴16的表面固定连接有主动轮17；所述主动轮17的表面通过皮带传动连接有从动轮18；所述从动轮18的轴心处与转动轴8的表面固定连接；所述主动轮17的两侧且位于传动轴16的表面转动连接有转动架19；所述转动轴8的两端均与支撑板2的表面转动连接。工作时，方形口9在支撑杆11上滑动，支撑杆11通过方形口9支撑移动齿板6，移动齿板6移动时，直口槽10在固定板13顶部滑动，固定板13对移动齿板6进行支撑的同时又进行限位，电机架14用于安装电动机15，电动机15工作时通过输出轴带动传动轴16转动，传动轴16转动时与其表面固定的主动轮17开始转动，主动轮17转动时通过皮带带动从动轮18转动，从动轮18转动时，与其固定的转动轴8开始转动，转动轴8可带动半齿轮7旋转。
30.进一步的，如图1和图4所示，所述移动齿板6和半齿轮7的数量均设置为两个，且两个所述移动齿板6和半齿轮7均于筛粒箱4的两侧对称布置；所述筛粒箱4的内部从上至下依次固定连接有上筛板20、直筛板21和下筛板22；所述筛粒箱4的底部开设有出料口23。工作时，移动齿板6和半齿轮7对称布置两个，提高装置工作时的稳定性，上筛板20、直筛板21和下筛板22进行多层筛粒，其中上筛板20和下筛板22呈对角布置，在竖直方向对称分布。
31.工作原理：由于目前现有技术中主要是利用pbt颗粒自然下落进行筛粒，当出现大量颗粒堆积时一方面可能会形成堵塞无法完成筛粒，另一方面无堵塞但会造成筛粒速度比较慢，筛粒效率不高，工作时，底座1固定支撑板2以及整个装置，支撑板2固定支撑轴3，筛粒箱4可在支撑轴3上进行一定范围内的转动，通过控制半齿轮7的转动带动移动齿板6进行左右移动，当移动齿板6左右移动时带动弧形齿板5进行左右摆动，而弧形齿板5与筛粒箱4固定，此时筛粒箱4也随着弧形齿板5的摆动在支撑轴3上进行晃动，通过半齿轮7转动时带动移动齿板6移动，而移动齿板6在移动时又带动弧形齿板5进行摆动，从而使整个筛粒箱4出现摆动，加速内部pbt颗粒的运动，避免堵塞，更好的进行筛粒，提高了筛粒的效率，方形口9在支撑杆11上滑动，支撑杆11通过方形口9支撑移动齿板6，移动齿板6移动时，直口槽10在固定板13顶部滑动，固定板13对移动齿板6进行支撑的同时又进行限位，电机架14用于安装电动机15，电动机15工作时通过输出轴带动传动轴16转动，传动轴16转动时与其表面固定的主动轮17开始转动，主动轮17转动时通过皮带带动从动轮18转动，从动轮18转动时，与其固定的转动轴8开始转动，转动轴8可带动半齿轮7旋转，移动齿板6和半齿轮7对称布置两个，提高装置工作时的稳定性，上筛板20、直筛板21和下筛板22进行多层筛粒，其中上筛板20和下筛板22呈对角布置，在竖直方向对称分布，通过设置上筛板20、直筛板21和下筛板22，且上筛板20、下筛板22呈对角设置，进一步避免堵塞，同时实现多层筛粒，提高了筛粒的适应性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑板(2)；所述支撑板(2)的一侧固定连接有支撑轴(3)；所述支撑轴(3)的表面固定连接有筛粒箱(4)；所述筛粒箱(4)的底部设有晃动组件；所述晃动组件包括弧形齿板(5)；所述弧形齿板(5)的数量设置为两个，且两个所述弧形齿板(5)的一侧均与筛粒箱(4)两侧的底部固定连接；所述弧形齿板(5)的齿牙啮合有移动齿板(6)；所述移动齿板(6)的内齿牙啮合有半齿轮(7)；所述半齿轮(7)的轴心处固定连接有转动轴(8)；所述移动齿板(6)的两侧开设有方形口(9)；所述移动齿板(6)的底部开设有直口槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：所述方形口(9)的表面滑动连接有支撑杆(11)；所述支撑杆(11)的一端固定连接有挡板(12)；所述直口槽(10)的内部滑动连接有固定板(13)；所述挡板(12)的底部和固定板(13)的底部均与底座(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机架(14)；所述电机架(14)的表面安装有电动机(15)；所述电动机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(16)。4.根据权利要求3所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：所述传动轴(16)的表面固定连接有主动轮(17)；所述主动轮(17)的表面通过皮带传动连接有从动轮(18)；所述从动轮(18)的轴心处与转动轴(8)的表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：所述主动轮(17)的两侧且位于传动轴(16)的表面转动连接有转动架(19)；所述转动轴(8)的两端均与支撑板(2)的表面转动连接。6.根据权利要求5所述的一种pbt颗粒的筛粒装置，其特征在于：所述移动齿板(6)和半齿轮(7)的数量均设置为两个，且两个所述移动齿板(6)和半齿轮(7)均于筛粒箱(4)的两侧对称布置；所述筛粒箱(4)的内部从上至下依次固定连接有上筛板(20)、直筛板(21)和下筛板(22)；所述筛粒箱(4)的底部开设有出料口(23)。

技术总结
本实用新型属于PBT颗粒技术领域，具体的说是一种PBT颗粒的筛粒装置，包括底座；所述底座的两侧均固定连接有支撑板；所述支撑板的一侧固定连接有支撑轴；所述支撑轴的表面固定连接有筛粒箱；所述筛粒箱的底部设有晃动组件；所述晃动组件包括弧形齿板；所述弧形齿板的数量设置为两个，且两个所述弧形齿板的一侧均与筛粒箱两侧的底部固定连接；所述弧形齿板的齿牙啮合有移动齿板；所述移动齿板的内齿牙啮合有半齿轮；所述半齿轮的轴心处固定连接有转动轴；通过半齿轮转动时带动移动齿板移动，而移动齿板在移动时又带动弧形齿板进行摆动，从而使整个筛粒箱出现摆动，加速内部PBT颗粒的运动，避免堵塞，更好的进行筛粒，提高了筛粒的效率。率。率。


技术研发人员：孔凡骞 陈建君 刘浩明 钱洋
受保护的技术使用者：新纤应用材料（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/16