一种玻璃分片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃分片装置。


背景技术：

2.现有的手机屏等智能终端玻璃屏幕在进行抛光工艺时，上料通常是将一叠屏幕放在定位槽内，然后通过吸盘吸附上料，上料过程中，容易产生黏连，影响上料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有玻璃屏幕在上料过程中容易产生黏连，上料效率低的问题。
4.为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的上料玻璃分片装置包括有上料底座，设于上料底座上的上料定位槽，上料吸盘，以及驱动上料吸盘将上料定位槽内的物料吸起送料的上料驱动机构，所述的分片装置还包括有设于上料定位槽底部的上下活动的物料支撑板，所述的上料定位槽对应上料吸盘的一侧设有将除顶部以外的物料阻挡在上料定位槽内的刮板，物料支撑板上下滑动设于上料底座上，所述的上料底座上设有驱动物料支撑板上下移动的物料支撑板驱动机构，所述的上料驱动机构包括有驱动上料吸盘将物料沿左右方向平移通过刮板将顶部以下的物料阻挡在上料定位槽内的第一驱动机构，以及驱动上料吸盘上下移动的第二驱动机构。
5.对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：
6.所述的上料底座上设有用于感应上料定位槽的出料口是否有物料的传感器。
7.所述的上料底座上设有沿左右方向的上料滑轨，所述的上料吸盘设于上料吸盘座上，所述的上料吸盘座通过上料滑块滑动设于上料滑轨上，所述的第一驱动机构为驱动上料滑块左右滑动的第一上料驱动气缸，所述的第二驱动机构为驱动上料吸盘座在上料滑块上上下移动的第二上料驱动气缸。
8.所述的上料滑轨设有两个，两个上料滑轨分别对应刮板外侧的两侧设置，两个上料滑轨上分别设有一个上料滑块，两个上料滑块之间通过上料滑块连接板连接，所述的上料吸盘座上下滑动设于上料滑块连接板上。
9.所述的上料定位槽对应刮板一侧为用于将物料压紧定位的第一物料定位板，上料定位槽与刮板相邻一侧为用于将物料压紧定位的第二物料定位板，所述的第一物料定位板和第二物料定位板分别可调节设于上料底座上。
10.所述的第一物料定位板和第二物料定位板的背面分别设有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述的上料底座上分别设有与第一调节螺杆和第二调节螺杆配合的第一调节螺套和第二调节螺套，所述的第一调节螺套和第二调节螺套分别转动设于上料底座上。
11.所述的物料支撑板驱动机构为丝杆电机驱动机构，所述的上料底座上设有竖直滑轨，所述的物料支撑板上下滑动设于竖直滑轨上，所述的丝杆电机驱动机构包括有转动设于上料底座上的丝杆，以及驱动丝杆转动的丝杆驱动电机，所述的物料支撑板上设有与丝
杆配合的螺纹孔。
12.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的上料玻璃分片装置使用时，将手机屏放置在上料定位槽底部的物料支撑板上定位，调节物料支撑板高度使物料高出刮板一个厚度，然后上料驱动机构驱动上料吸盘吸住最上面的物料，上料吸盘抬升的高度只能供一个物料通过刮板，然后第一驱动机构驱动上料吸盘平移，使一个物料平移送出，刮板将粘连的物料挡在上料定位槽内，然后物料支撑板上移一个物料的高度，如此反复，每次只能供一个物料出料，使最上部的物料与其他的物料分离开，从而出料顺畅，且不会产生出料黏连，从而上料效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种玻璃分片装置的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种玻璃分片装置的立体结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
16.参照图1和图2，一种玻璃分片装置包括有上料底座1，设于上料底座上的上料定位槽2，上料吸盘3，以及驱动上料吸盘将上料定位槽内的物料吸起送料的上料驱动机构4，分片装置还包括有设于上料定位槽底部的上下活动的物料支撑板5，上料定位槽对应上料吸盘的一侧设有将除顶部以外的物料阻挡在上料定位槽内的刮板6，物料支撑板上下滑动设于上料底座上，上料底座上设有驱动物料支撑板上下移动的物料支撑板驱动机构7，上料驱动机构4包括有驱动上料吸盘将物料沿左右方向平移通过刮板的第一驱动机构41，以及驱动上料吸盘上下移动的第二驱动机构42。使用时，将手机屏放置在上料定位槽底部的物料支撑板上定位，调节物料支撑板高度使物料高出刮板一个厚度，然后上料驱动机构驱动上料吸盘吸住最上面的物料，上料吸盘抬升的高度只能供一个物料通过刮板，然后第一驱动机构驱动上料吸盘平移，使一个物料平移送出，刮板将粘连的物料挡在上料定位槽内，然后物料支撑板上移一个物料的高度，如此反复，每次只能供一个物料出料，使最上部的物料与其他的物料分离开，从而出料顺畅，且不会产生出料黏连，从而上料效率高。
17.本实施例中，上料底座上设有用于感应上料定位槽的出料口是否有物料的传感器8。传感器用于感应上料定位槽的出料口是否有物料，当传感器感应到上料定位槽的出料口有物料时，上料吸盘进行上料，当传感器感应到上料定位槽的出料口没有物料时，上料吸盘停止上料。
18.本实施例中，上料底座1上设有沿左右方向的上料滑轨11，上料吸盘设于上料吸盘座12上，上料吸盘座通过上料滑块13滑动设于上料滑轨上，第一驱动机构41为驱动上料滑块左右滑动的第一上料驱动气缸，第二驱动机构42为驱动上料吸盘座在上料滑块上上下移动的第二上料驱动气缸。本实施例中，上料滑轨设有两个，两个上料滑轨分别对应刮板外侧的两侧设置，两个上料滑轨上分别设有一个上料滑块，两个上料滑块之间通过上料滑块连接板连接，上料吸盘座上下滑动设于上料滑块连接板上。第一上料驱动气缸驱动上料吸盘左右移动进行送料，第二上料驱动气缸驱动上料吸盘上下移动进行送料。
19.本实施例中，上料定位槽2对应刮板一侧为用于将物料压紧定位的第一物料定位
板21，上料定位槽与刮板相邻一侧为用于将物料压紧定位的第二物料定位板22，第一物料定位板和第二物料定位板分别可调节设于上料底座上。第一物料定位板和第二物料定位板根据不同的物料的长宽调节上料定位槽的长度和宽度，从而适应不同长宽的物料上料需求。本实施例中，第一物料定位板和第二物料定位板的背面分别设有第一调节螺杆23和第二调节螺杆24，上料底座上分别设有与第一调节螺杆和第二调节螺杆配合的第一调节螺套25和第二调节螺套26，第一调节螺套和第二调节螺套分别转动设于上料底座上。通过调节第一调节螺套和第二调节螺套来调节第一调节螺杆和第二调节螺杆的伸缩，从而调节上料定位槽的宽度和长度。
20.本实施例中，物料支撑板驱动机构7为丝杆电机驱动机构，上料底座1上设有竖直滑轨14，物料支撑板上下滑动设于竖直滑轨上，丝杆电机驱动机构7包括有转动设于上料底座上的丝杆71，以及驱动丝杆转动的丝杆驱动电机72，物料支撑板上设有与丝杆配合的螺纹孔。丝杆驱动电机驱动丝杆转动从而驱动物料支撑板上下移动。
21.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃分片装置，包括有上料底座，设于上料底座上的上料定位槽，上料吸盘，以及驱动上料吸盘将上料定位槽内的物料吸起送料的上料驱动机构，其特征在于：所述的分片装置还包括有设于上料定位槽底部的上下活动的物料支撑板，所述的上料定位槽对应上料吸盘的一侧设有将除顶部以外的物料阻挡在上料定位槽内的刮板，物料支撑板上下滑动设于上料底座上，所述的上料底座上设有驱动物料支撑板上下移动的物料支撑板驱动机构，所述的上料驱动机构包括有驱动上料吸盘将物料沿左右方向平移通过刮板将顶部以下的物料阻挡在上料定位槽内的第一驱动机构，以及驱动上料吸盘上下移动的第二驱动机构。2.如权利要求1所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的上料底座上设有用于感应上料定位槽的出料口是否有物料的传感器。3.如权利要求1所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的上料底座上设有沿左右方向的上料滑轨，所述的上料吸盘设于上料吸盘座上，所述的上料吸盘座通过上料滑块滑动设于上料滑轨上，所述的第一驱动机构为驱动上料滑块左右滑动的第一上料驱动气缸，所述的第二驱动机构为驱动上料吸盘座在上料滑块上上下移动的第二上料驱动气缸。4.如权利要求3所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的上料滑轨设有两个，两个上料滑轨分别对应刮板外侧的两侧设置，两个上料滑轨上分别设有一个上料滑块，两个上料滑块之间通过上料滑块连接板连接，所述的上料吸盘座上下滑动设于上料滑块连接板上。5.如权利要求1所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的上料定位槽对应刮板一侧为用于将物料压紧定位的第一物料定位板，上料定位槽与刮板相邻一侧为用于将物料压紧定位的第二物料定位板，所述的第一物料定位板和第二物料定位板分别可调节设于上料底座上。6.如权利要求5所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的第一物料定位板和第二物料定位板的背面分别设有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述的上料底座上分别设有与第一调节螺杆和第二调节螺杆配合的第一调节螺套和第二调节螺套，所述的第一调节螺套和第二调节螺套分别转动设于上料底座上。7.如权利要求1所述的一种玻璃分片装置，其特征在于：所述的物料支撑板驱动机构为丝杆电机驱动机构，所述的上料底座上设有竖直滑轨，所述的物料支撑板上下滑动设于竖直滑轨上，所述的丝杆电机驱动机构包括有转动设于上料底座上的丝杆，以及驱动丝杆转动的丝杆驱动电机，所述的物料支撑板上设有与丝杆配合的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃分片装置，解决现有玻璃屏幕在上料过程中容易产生黏连，上料效率低的问题。包括有上料底座，上料定位槽，上料吸盘，以及上料驱动机构，分片装置还包括有物料支撑板，上料定位槽对应上料吸盘的一侧设有刮板，底座上设有物料支撑板驱动机构。使用时，将手机屏放置在上料定位槽底部的物料支撑板上定位，调节物料支撑板高度使物料高出刮板一个厚度，然后上料驱动机构驱动上料吸盘吸住最上面的物料，上料吸盘抬升的高度只能供一个物料通过刮板，然后上料吸盘平移，使一个物料平移送出，刮板使最上部的物料与其他的物料分离开，每次只能供一个物料出料，从而出料顺畅，且不会产生出料黏连，从而上料效率高。从而上料效率高。从而上料效率高。


技术研发人员：刘仁辉
受保护的技术使用者：东莞鸿拓智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/16