用于预焙阳极的保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及电解铝设备技术领域，具体为用于预焙阳极的保温结构。


背景技术：

2.现有的预焙铝电解槽在进行电解铝的生产过程中，需要进行更换阳极作业，即当阳极炭块消耗到残极厚度时，电解质液腐蚀危及到阳极钢爪的使用安全时，需将残阳极炭块从铝电解槽内取出，更换一个新的阳极炭块。在使用过程中，为了提升阳极炭块的升温速度，防止阳极炭块氧化，减少铝电解槽阳极炭块的热散失，维持铝电解槽内的热平衡，需在新的阳极炭块的上表面添加散状的保温料粉，在电解铝生产过程中，该散状的保温料粉会随着阳极炭块消耗，并随着温度的提高，在电解槽内烧结成一个整体的保温料结壳块层，其强度较高，在更换阳极炭块时，需要打壳锤头将残极边部的保温料结壳块层打开，可能会使得破碎的保温料结壳块坠入到电解质液中，从而污染电解质液。采用上述覆盖保温料粉的方式对阳极炭块进行保温，使得阳极炭块的更换工作量巨大，操作困难，劳动强度高，并且还要对保温料进行维护，降低了工作效率，提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供用于预焙阳极的保温结构，解决现有技术预焙阳极更换工作量巨大，操作困难，劳动强度高的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.用于预焙阳极的保温结构，包括电解槽、导杆、钢爪、预焙阳极炭块和下料口，所述导杆可拆卸连接有端导杆，所述钢爪安装于所述端导杆下端，所述电解槽上端设置有槽壳，所述槽壳中部设有横支撑板，所述横支撑板上开设有用于所述下料口贯穿的贯穿孔，所述端导杆上安装有配合所述槽壳与横支撑板进行保温的盖板，所述盖板下端设有耐高温封闭条。其中，外部吊装设备可以采用现有技术，只要能够实现对盖板进行吊装即可。耐高温封闭条可以采用现有技术中的任意一种，如：耐高温胶条、发泡保温板等。导杆和端导杆可以采用现有技术中的任意可拆卸连接结构，只要能够实现两者的功能，以及使预焙阳极导电即可。使用时，通过外部吊装设备将需要更换预焙阳极的单个盖板吊装起，从而使其下端离开槽壳以及横支撑板，再利用外部吊装设备将具有新预焙阳极的盖板吊装至槽壳和横支撑板上再下落使其闭合，从而完成预焙阳极的快速更换。采用本技术的结构。能够快速利用外部吊装设备对预焙阳极进行快速更换，极大的缩短更换时间，减少了人工更换的工作量和操作难度；同时采用耐高温封闭条配合槽壳及横支撑板进行密封，能够提高密封效果和保温效果，以及能够实现对单个预焙阳极进行更换。
6.进一步，所述端导杆与导杆通过连接件连接，所述连接件包括套设于所述端导杆上的轴承，套设于所述轴承上的连接筒，所述连接筒的上端开设有螺纹槽，所述导杆上设有配合所述螺纹槽的外螺纹。这样设置，在盖体闭合在槽壳与横支撑板上后转动连接筒能够使导杆下移与端导杆可拆卸连接，或转动连接筒松开导杆，使其上升，从而便捷的拆除盖
体。
7.进一步，所述导杆下端开设有倒角。设置倒角能够使导杆更方便的配合连接筒进行可拆卸连接。
8.进一步，还包括设置于所述电解槽两侧的升降立架，所述升降立架的顶端安装有横移架，所述横移架上端安装有气缸，所述气缸的内端安装有连接座，所述连接座与所述盖板外侧可拆卸连接。其中，升降立架可以采用现有的任意一种能够进行升降的立式架体，从而实现对两者之间被固定的物体上下移动。横移架可以采用现有技术中的任意一种，只要能够实现带动气缸进行横向位移即可，从而使两气缸之间夹持的盖体位移，让盖体离开或达到相应的位置。使用时，通过气缸带动连接座靠近或远离盖板，从而实现对盖板的夹持或放开；通过横移架实现盖体的位置转移；通过升降立架实现盖体的升降，从而实现闭合与打开更换。
9.进一步，盖板外侧安装有凸块，所述连接座上开还设有配合所述凸块的凹槽，所述连接座与所述凸块通过螺栓可拆卸连接。这样设置，能够通过凸块与凹槽进行导向，且通过螺栓进行快速与稳定的连接。
10.有益效果：使用时，通过外部吊装设备将需要更换预焙阳极的单个盖板吊装起，从而使其下端离开槽壳以及横支撑板，再利用外部吊装设备将具有新预焙阳极的盖板吊装至槽壳和横支撑板上再下落使其闭合，从而完成预焙阳极的快速更换。采用本技术的结构。能够快速利用外部吊装设备对预焙阳极进行快速更换，极大的缩短更换时间，减少了人工更换的工作量和操作难度；同时采用耐高温封闭条配合槽壳及横支撑板进行密封，能够提高密封效果和保温效果，以及能够实现对单个预焙阳极进行更换。
附图说明
11.图1为本实施例的保温结构正剖示意图；
12.图2为本实施例的保温结构侧视示意图；
13.图3为本实施例图1中a放大示意图。
14.附图标记：电解槽1、导杆2、钢爪3、预焙阳极炭块4、下料口5、端导杆6、槽壳7、横支撑板8、盖板9、耐高温封闭条10、连接筒11、倒角12、升降立架13、横移架14、气缸15、连接座16、凸块17。
具体实施方式
15.以下将结合实施例对本实用新型涉及的用于预焙阳极的保温结构技术方案进一步详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、图2、图3所示，本实施例的用于预焙阳极的保温结构，包括电解槽1、导杆2、钢爪3、预焙阳极炭块4和下料口5，所述导杆2可拆卸连接有端导杆6，所述钢爪3安装于所述
端导杆6下端，所述电解槽1上端设置有槽壳7，所述槽壳7中部设有横支撑板8，所述横支撑板8上开设有用于所述下料口5贯穿的贯穿孔，所述端导杆6上安装有配合所述槽壳7与横支撑板8进行保温的盖板9，所述盖板9下端设有耐高温封闭条10。所述端导杆6与导杆2通过连接件连接，所述连接件包括套设于所述端导杆6上的轴承，套设于所述轴承上的连接筒11，所述连接筒11的上端开设有螺纹槽，所述导杆2上设有配合所述螺纹槽的外螺纹。所述导杆2下端开设有倒角12。还包括设置于所述电解槽1两侧的升降立架13，所述升降立架13的顶端安装有横移架14，所述横移架14上端安装有气缸15，所述气缸15的内端安装有连接座16，所述连接座16与所述盖板9外侧可拆卸连接。盖板9外侧安装有凸块17，所述连接座16上开还设有配合所述凸块17的凹槽，所述连接座16与所述凸块17通过螺栓可拆卸连接。使用时，通过外部吊装设备将需要更换预焙阳极的单个盖板9吊装起，从而使其下端离开槽壳7以及横支撑板8，再利用外部吊装设备将具有新预焙阳极的盖板9吊装至槽壳7和横支撑板8上再下落使其闭合，从而完成预焙阳极的快速更换。采用本技术的结构。能够快速利用外部吊装设备对预焙阳极进行快速更换，极大的缩短更换时间，减少了人工更换的工作量和操作难度；同时采用耐高温封闭条10配合槽壳7及横支撑板8进行密封，能够提高密封效果和保温效果，以及能够实现对单个预焙阳极进行更换。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.用于预焙阳极的保温结构，包括电解槽、导杆、钢爪、预焙阳极炭块和下料口，其特征在于：所述导杆可拆卸连接有端导杆，所述钢爪安装于所述端导杆下端，所述电解槽上端设置有槽壳，所述槽壳中部设有横支撑板，所述横支撑板上开设有用于所述下料口贯穿的贯穿孔，所述端导杆上安装有配合所述槽壳与横支撑板进行保温的盖板，所述盖板下端设有耐高温封闭条。2.根据权利要求1所述的用于预焙阳极的保温结构，其特征在于：所述端导杆与导杆通过连接件连接，所述连接件包括套设于所述端导杆上的轴承，套设于所述轴承上的连接筒，所述连接筒的上端开设有螺纹槽，所述导杆上设有配合所述螺纹槽的外螺纹。3.根据权利要求2所述的用于预焙阳极的保温结构，其特征在于：所述导杆下端开设有倒角。4.根据权利要求1所述的用于预焙阳极的保温结构，其特征在于：还包括设置于所述电解槽两侧的升降立架，所述升降立架的顶端安装有横移架，所述横移架上端安装有气缸，所述气缸的内端安装有连接座，所述连接座与所述盖板外侧可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的用于预焙阳极的保温结构，其特征在于：盖板外侧安装有凸块，所述连接座上开还设有配合所述凸块的凹槽，所述连接座与所述凸块通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及电解铝设备技术领域，且公开了用于预焙阳极的保温结构，包括电解槽、导杆、钢爪、预焙阳极炭块、下料口、端导杆、槽壳、横支撑板、贯穿孔、盖板和耐高温封闭条。使用时，通过外部吊装设备将需要更换预焙阳极的单个盖板吊装起，从而使其下端离开槽壳以及横支撑板，再利用外部吊装设备将具有新预焙阳极的盖板吊装至槽壳和横支撑板上再下落使其闭合，从而完成预焙阳极的快速更换。采用本申请的结构。能够快速利用外部吊装设备对预焙阳极进行快速更换，极大的缩短更换时间，减少了人工更换的工作量和操作难度；同时采用耐高温封闭条配合槽壳及横支撑板进行密封，能够提高密封效果和保温效果，以及能够实现对单个预焙阳极进行更换。行更换。行更换。


技术研发人员：逯智强 王庆福 张绍茂 庄长安
受保护的技术使用者：新疆新天瑞炭素制品有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/16