稳定性高的带锯机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种带锯机工作台，尤其涉及一种稳定性高的带锯机工作台。


背景技术：

2.目前市场上家用木工带锯机，以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。无论何种类型的木工带锯机，其锯卡与锯条的接触方式，均为线接触或面接触，其管辖范围很窄，因此在导向上容易造成偏向。同时，采用手动方式调节工作台的倾斜度，笨重不方便。大部分的木工带锯机无有效的锯轮调节张紧装置，不能完全满足使用需求。现有技术(cn103659928a)公开了一种木工带锯机，包括机架、上护罩、下护罩、工作台、上锯卡、下锯卡、上轮和下轮，上轮设在上护罩内；所述的上轮设在轴上，所述的轴设在固定架上；所述的固定架上端与连接架相连，下端与调整板相连；所述的连接架通过螺栓固定在上护罩面板上；在所述上护罩面板下部设调偏螺母，所述调偏螺母与调整销相连，所述调整销穿过上护罩面板与调整板相触；在所述的上护罩面板上设调节手柄，所述的调节手柄与固定架相连。该采用气弹簧辅助工作台调节倾斜度，具有自动调节功能；采用高效快捷的调节张紧装置，能对锯轮进行快速调节张紧。但是在水平常态使用过程中工作台的稳定性较差，无法满足客户使用需求。
3.因此，亟待解决上述问题。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种稳定性高的带锯机工作台，在确保工作台在水平状态时的稳定性的同时满足了客户右倾的使用需求。
5.技术方案：为实现以上目的，本实用新型公开了一种稳定性高的带锯机工作台，包括与机体相固连的调节座、对称位于调节座前后两侧且与工作台相固连的弧形调节板、穿设在弧形调节板上且用于将弧形调节板锁紧固定于调节座上的角度锁紧组件、用于驱动弧形调节板转动的角度调节组件以及用于保障工作台水平状态稳定的限位组件，所述限位组件包括位于工作台下表面且端部具有缓冲垫的定位螺钉、位于机体上的定位块以及通过限位螺钉与定位块可转动连接的限位板；工作台水平状态下，限位板的工作面与定位块的平行面相抵接，定位螺钉上的缓冲垫与限位板的工作面相接触；转动限位板，限位板的工作面与定位块的平行面相垂直，限位板避让定位螺钉，松开角度锁紧组件，角度调节组件驱动弧形调节板带动工作台右倾。
6.其中，所述限位螺钉上具有螺纹部和定位旋转部，其中限位螺钉的螺纹部与定位块螺纹连接，限位板穿设在限位螺钉的定位旋转部上，且限位板可绕着定位旋转部任意旋转。
7.优选的，所述定位块为u型板片，u型板片的一竖板上具有与限位螺钉的螺纹部相
适配的螺纹孔，所述限位板为l型板片，l型板片的一侧板上具有与限位螺钉的定位旋转部相适配的连接孔。
8.再者，所述角度调节组件包括位于弧形调节板上的弧形齿、穿设在机体上的角度调节手柄以及间隔穿设在角度调节手柄上且与弧形调节板上弧形齿对应设置的一对角度调节齿轮，松开角度锁紧组件，转动角度调节手柄，角度调节齿轮与弧形齿相啮合，带动弧形调节板和工作台实现左、右倾。
9.进一步，所述角度锁紧组件包括穿过前后两个弧形调节板的锁紧螺钉、穿设在锁紧螺钉上的锁紧垫片和锁紧螺母手柄。
10.优选的，所述弧形调节板上具有角度刻度，所述机体上具有与角度刻度相适配的角度指针。
11.再者，所述弧形调节板的一端部通过角度定位螺钉和角度定位垫片与调节座相连接。
12.进一步，所述弧形调节板上开设有用于穿设角度定位螺钉的右弧形槽，所述弧形调节板上开设有用于穿设角度锁紧组件的左弧形槽。
13.优选的，所述调节座包括u型板、位于u型板内部的加强板以及位于u型板内侧底部与机体相连的螺纹连接板。
14.再者，位于内侧的弧形调节板上设置有用于左倾限位的偏心调节板。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用限位板的工作面与定位块7的平行面相抵接，定位螺钉上的缓冲垫与限位板的工作面相接触，确保工作台在水平状态时的稳定性；同时利用转动限位板，限位板的工作面与定位块的平行面相垂直，限位板避让定位螺钉，实现工作台的右倾，满足客户多样化的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型初始状态下的结构示意图；
17.图2为本实用新型中工作台与锯条呈90度状态下的示意图；
18.图3为本实用新型中工作台与锯条呈95度状态下的示意图；
19.图4为本实用新型中呈90度状态下的爆炸示意图；
20.图5为本实用新型中呈95度状态下的爆炸示意图；
21.图6为本实用新型的结构示意图一；
22.图7为本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
24.如图1、图6和图7所示，本实用新型公开了一种稳定性高的带锯机工作台包括调节座2、工作台3、弧形调节板4、角度锁紧组件、角度调节组件和限位组件，其中调节座2与机体1相固连，调节座2包括u型板201、加强板202和螺纹连接板203，加强板202位于u型板内部，加强板202的两侧板分别与u型板201的两侧板内壁相连，螺纹连接板203位于u型板201内侧底部，螺纹连接板203上开设有螺纹孔，螺纹连接板203通过螺栓穿过螺纹孔与机体相固连。弧形调节板4的外侧弧边上具有弧形齿401，弧形调节板4的外侧面上具有角度刻度402，机
体1上具有与角度刻度相适配的角度指针15，在角度调节板4上设有左倾45度至右倾5度的角度标志。2个弧形调节板4对称位于调节座2前后两侧，每一个弧形调节板4上均具有与工作台3相固连的连接脚405。弧形调节板4上开设有右弧形槽403和左弧形槽404。位于内侧的弧形调节板4上设置有用于左倾限位的偏心调节板18，当弧形调节板4带动工作台左倾至45
°
时，偏心调节板18与调节座2相抵接，避免弧形调节板4进一步转动。弧形调节板4的一端部通过角度定位螺钉16和角度定位垫片17与调节座2相连接，其中角度定位螺钉16穿过弧形调节板4的右弧形槽403与调节座2的侧板相固连。
25.角度锁紧组件穿设在弧形调节板4的左弧形槽404上，角度锁紧组件用于将弧形调节板4锁紧固定于调节座2上，角度锁紧组件包括锁紧螺钉12、锁紧垫片13和锁紧螺母手柄14，锁紧螺钉12穿过前后两个弧形调节板4上，锁紧垫片13穿设在锁紧螺钉上，锁紧螺母手柄14与锁紧螺钉12螺纹连接将弧形调节板锁定在所需位置。
26.角度调节组件用于驱动弧形调节板4转动，角度调节组件包括弧形齿401、角度调节手柄10和2个角度调节齿轮11，角度调节手柄10穿设在机体1上，2个角度调节齿轮11间隔穿设在角度调节手柄10上，角度调节齿轮11与弧形调节板4上弧形齿401对应设置。松开角度锁紧组件，转动角度调节手柄10，角度调节齿轮11与弧形齿401相啮合，带动弧形调节板4和工作台3实现左、右倾。
27.限位组件用于保障工作台水平状态下的稳定，限位组件包括缓冲垫5、定位螺钉6、定位块7、限位螺钉8和限位板9，定位螺钉6位于工作台下表面，定位螺钉6的端部具有缓冲垫5，定位块7位于机体1上，限位板9通过限位螺钉8与定位块7可转动连接。限位螺钉8上具有螺纹部801和定位旋转部802，其中限位螺钉8的螺纹部801与定位块7螺纹连接，限位板9穿设在限位螺钉8的定位旋转部802上，且限位板9可绕着定位旋转部802任意旋转。定位块7为u型板片，u型板片的一竖板上具有与限位螺钉8的螺纹部801相适配的螺纹孔702，限位板9为l型板片，l型板片的一侧板上具有与限位螺钉8的定位旋转部802相适配的连接孔902。工作台水平状态下，限位板9的工作面901与定位块7的平行面701相抵接，定位螺钉6上的缓冲垫5与限位板9的工作面901相接触；转动限位板9，限位板9的工作面901与定位块7的平行面701相垂直，限位板9避让定位螺钉6，松开角度锁紧组件，角度调节组件驱动弧形调节板带动工作台右倾。
28.本实用新型的带锯机工作台的工作状态有两种型式：与锯条垂直，呈水平方向；与锯条呈45度，工作台左倾；与锯条呈5度，工作台右倾；方便客户在不同状态下切割不同角度的木块。
29.如图2、图3、图4和图5所示，首先在弧形调节板4上设有左倾45度至右倾5度的角度标志，弧形调节板4上方安装在工作台上，弧形调节板的下方连接在机体上，用角度锁紧组件将工作台锁紧在不同角度的位置。弧形调节板设有弧形齿，与之相配的在机体上装有角度调节齿轮，角度调节手柄穿过角度调节齿轮旋入机体，拔动角度调节手柄即可转动角度调节齿轮，啮合弧形调节板上的弧形齿，从而工作台随着弧形调节板一同转动，客户根据需要将工作台转动到不同的角度，查看弧形调节板上角度指示即可。
30.当工作台与锯条垂直呈水平状态时，限位板工作面与定位块的平行面相抵接，限位螺钉分定位旋转部和螺纹部，限位板处于限位螺钉的定位旋转部，可任意旋转。而限位螺钉的螺纹部则旋入定位块的螺纹孔中，工作台上配有定位螺钉，定位螺钉上套有缓冲垫，缓
冲垫与限位块的工作面相接触，确保工作台在水平状态时的稳定性；此时指针指在弧形调节板的0刻度线。松开锁紧螺母手柄，拨动限位块，将限位块的工作面转动至与定位块的平行面呈90度，旋转角度调节手柄，角度调节齿轮啮合弧形齿，使指针位于弧形调节板的5度位置处，旋紧锁紧螺母手柄，此时工作台右倾5度，即可满足客户需求。

技术特征：
1.一种稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：包括与机体(1)相固连的调节座(2)、对称位于调节座前后两侧且与工作台(3)相固连的弧形调节板(4)、穿设在弧形调节板上且用于将弧形调节板锁紧固定于调节座上的角度锁紧组件、用于驱动弧形调节板转动的角度调节组件以及用于保障工作台水平状态稳定的限位组件，所述限位组件包括位于工作台下表面且端部具有缓冲垫(5)的定位螺钉(6)、位于机体上的定位块(7)以及通过限位螺钉(8)与定位块(7)可转动连接的限位板(9)；工作台水平状态下，限位板(9)的工作面(901)与定位块(7)的平行面(701)相抵接，定位螺钉(6)上的缓冲垫(5)与限位板(9)的工作面(901)相接触；转动限位板(9)，限位板(9)的工作面(901)与定位块(7)的平行面(701)相垂直，限位板(9)避让定位螺钉(6)，松开角度锁紧组件，角度调节组件驱动弧形调节板带动工作台右倾。2.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述限位螺钉(8)上具有螺纹部(801)和定位旋转部(802)，其中限位螺钉(8)的螺纹部(801)与定位块(7)螺纹连接，限位板(9)穿设在限位螺钉(8)的定位旋转部(802)上，且限位板(9)可绕着定位旋转部(802)任意旋转。3.根据权利要求2所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述定位块(7)为u型板片，u型板片的一竖板上具有与限位螺钉(8)的螺纹部(801)相适配的螺纹孔(702)，所述限位板(9)为l型板片，l型板片的一侧板上具有与限位螺钉(8)的定位旋转部(802)相适配的连接孔(902)。4.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述角度调节组件包括位于弧形调节板上的弧形齿(401)、穿设在机体(1)上的角度调节手柄(10)以及间隔穿设在角度调节手柄上且与弧形调节板(4)上弧形齿(401)对应设置的一对角度调节齿轮(11)，松开角度锁紧组件，转动角度调节手柄(10)，角度调节齿轮(11)与弧形齿(401)相啮合，带动弧形调节板(4)和工作台(3)实现左、右倾。5.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述角度锁紧组件包括穿过前后两个弧形调节板的锁紧螺钉(12)、穿设在锁紧螺钉上的锁紧垫片(13)和锁紧螺母手柄(14)。6.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述弧形调节板(4)上具有角度刻度(402)，所述机体(1)上具有与角度刻度相适配的角度指针(15)。7.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述弧形调节板(4)的一端部通过角度定位螺钉(16)和角度定位垫片(17)与调节座(2)相连接。8.根据权利要求7所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述弧形调节板(4)上开设有用于穿设角度定位螺钉(16)的右弧形槽(403)，所述弧形调节板(4)上开设有用于穿设角度锁紧组件的左弧形槽(404)。9.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：所述调节座(2)包括u型板(201)、位于u型板内部的加强板(202)以及位于u型板内侧底部与机体相连的螺纹连接板(203)。10.根据权利要求1所述的稳定性高的带锯机工作台，其特征在于：位于内侧的弧形调节板(4)上设置有用于左倾限位的偏心调节板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性高的带锯机工作台，包括与机体相固连的调节座、对称位于调节座前后两侧且与工作台相固连的弧形调节板、角度锁紧组件、角度调节组件以及限位组件，限位组件包括位于工作台下表面且端部具有缓冲垫的定位螺钉、位于机体上的定位块以及通过限位螺钉与定位块可转动连接的限位板；工作台水平状态下，限位板的工作面与定位块的平行面相抵接，定位螺钉上的缓冲垫与限位板的工作面相接触；转动限位板，限位板的工作面与定位块的平行面相垂直，限位板避让定位螺钉，松开角度锁紧组件，角度调节组件驱动弧形调节板带动工作台右倾。本实用新型确保工作台在水平状态时的稳定性的同时满足了客户右倾的使用需求。时的稳定性的同时满足了客户右倾的使用需求。时的稳定性的同时满足了客户右倾的使用需求。


技术研发人员：张庆奇 张春元 姚宏平 金传国
受保护的技术使用者：江苏金飞达电动工具有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/16