一种壁挂式脉冲电源及电镀装置的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及脉冲电镀技术领域,具体涉及一种壁挂式脉冲电源及电镀装置。
背景技术:
2.脉冲电源为正向脉冲开启宽度和负向脉冲开启时间宽度可分别在全周期内调节;脉冲电源用于电镀金、银、镍、锡、合金时,可明显改善镀层的功能性,并且优于传统的电镀电源,是电镀电源的战略发展方向。
3.现有的技术中脉冲电源电子元件较多,但是结构设计通常不合理,电源的电压输入端与脉冲电流输出端之间常发生干涉,造成电源失效甚至短路起火等严重后果;脉冲电源与电镀装置安装时,脉冲电源通常直接固定在电镀装置内的空闲底座上,或直接固定在地面上,影响电源散热;连接电缆长度较长,损耗较大,并且电缆之间有交叉、麻花状现象,容易发生干涉;冷却管道等冷却装置的结构设计受电源上冷却接口的影响,布置杂乱;电镀装置内部实际空间利用率小,脉冲电源整体尺寸受限。
技术实现要素:
4.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中脉冲电源结构设计不合理的缺陷,从而提供一种减少元件之间相互干涉且提高空间利用率的壁挂式脉冲电源及电镀装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种壁挂式脉冲电源,包括:
6.壳体;
7.输出端口,设于所述壳体沿高度方向的其中一侧端面上;
8.壁挂板,由所述壳体沿宽度方向的其中一侧的端面的竖向边缘朝长度方向延伸而成,适于使脉冲电源悬空安装;
9.进线端口,设于所述壳体沿高度方向的另一侧端面上;
10.定义所述壳体上所述输出端口所在端面为顶面,且所述输出端口靠近外部用电端设置,定义所述壳体上所述进线端口所在端面为底面,且所述进线端口靠近外部电源设置,适于保证接线时不发生干涉。
11.可选的,还包括:冷却接口,至少两个所述冷却接口设于所述底面上,适于通冷却介质循环散热。
12.可选的,还包括:通信接口,设于所述底面上,适于将输出信号反馈给控制电路。
13.可选的,所述壳体上沿宽度方向的另一侧的端面为可拆卸的活动板,适于维护电源内部元件。
14.可选的,还包括:辅助件,设于所述活动板沿宽度方向的外侧表面上,所述辅助件的数量为多个,适于辅助搬动所述脉冲电源以及装拆所述活动板。
15.本实用新型提供的电镀装置,包括:
16.如上述任意一项所述的壁挂式脉冲电源;
17.框架;
18.安装架,固定在所述框架沿宽度方向其中一侧的端面上;所述壁挂式脉冲电源经由所述壁挂板固定在所述安装架上,所述顶面与所述底面悬空,所述顶面沿高度方向朝上;
19.输入端口,设于所述框架固定所述壁挂式脉冲电源的端面上,并位于所述顶面沿高度方向的上方,适于与所述输出端口近距离连接。
20.可选的,还包括:
21.底架,由所述安装架沿高度方向靠近所述底面的一端朝宽度方向延伸而成,所述底架一侧与地面接触;
22.冷却管道,朝长度方向延伸固定在所述底架上,并位于所述底面的下方,适于与所述冷却接口连接通入冷却介质;
23.走线槽,朝长度方向延伸固定在所述底架上,并位于所述底面的下方,适于收纳线束;
24.工作台,设于所述框架沿宽度方向的另一侧。
25.可选的,还包括:连接电缆,所述连接电缆一端与所述电镀装置上的所述输入端口连接,另一端与所述顶面上的所述输出端口连接,适于传输电流。
26.可选的,多个所述电镀装置沿长度方向的两端分别连接在一起,形成电镀生产线,适于为零件作电镀表面处理。
27.可选的,还包括:楼梯,一端与所述工作台沿长度方向两侧边缘固定,另一端适于固定在地面上。
28.本实用新型技术方案,具有如下优点:
29.1.本实用新型提供的壁挂式脉冲电源,通过设置在所述壳体侧面上的所述壁挂板,以及分别设置于相隔离的所述顶面与所述底面上的出入端口,使所述壁挂式脉冲电源悬挂式固定在所述电镀装置上,代替现有技术中脉冲电源底端接触的常规安装技术,实现所述出入端口的空间隔离、元件及电缆之间互不干涉的目的,提高脉冲电源的散热能力,提高使用安全性,减少电缆的长度以降低成本,所述脉冲电源壁挂式固定在所述电镀装置上,能够在狭小空间内安装,充分利用三维空间内的立体容量,提高空间利用率,提高装置的实用性。
30.2.本实用新型提供的电镀装置,通过设置相远离且独立的所述上布局部与所述下布局部,实现电缆之间互不干涉的目的,有效提高空间利用率;所述脉冲电源上的输出端口与所述输入端口相对应,实现近距离电缆连接,降低所需成本,保证脉冲电流准确无误地输入到所述电镀装置内的目的;所述脉冲电源上其余输入及输出端口与外设装置相对应,所述连接电缆与所述外设装置设于所述下布局部内,独立的安置空间设计使所述外设装置结构规范化,提高电镀装置安装效率,降低发生损坏的概率,提高使用寿命,符合现代化生产的需要。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型衣物壁挂式脉冲电源的示意图;
33.图2为本实用新型壁挂式脉冲电源自下而上的示意图;
34.图3为本实用新型电镀装置的示意图;
35.图4为本实用新型电镀生产线的示意图;
36.图5为本实用新型a处的放大图。
37.附图标记说明:
38.1、壳体;11、输出端口;12、顶面;13、底面;14、活动板;2、壁挂板;3、进线端口;4、冷却接口;5、通信接口;6、辅助件;7、框架;71、安装架;72、输入端口;73、冷却管道;74、连接电缆;75、底架;76、走线槽;77、工作台;78、楼梯;8、壁挂式脉冲电源;9、电镀生产线;10、电镀装置。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
43.实施例一
44.结合图1-图5所示,本实施例提供的壁挂式脉冲电源,包括:
45.壳体1;
46.输出端口11,设于所述壳体1沿高度方向的其中一侧端面上;
47.壁挂板2,由所述壳体1沿宽度方向的其中一侧的端面的竖向边缘朝长度方向延伸而成,适于使脉冲电源悬空安装;
48.进线端口3,设于所述壳体1沿高度方向的另一侧端面上;
49.定义所述壳体1上所述输出端口11所在端面为顶面12,且所述输出端口11靠近外部用电端设置,定义所述壳体1上所述进线端口3所在端面为底面13,且所述进线端口3靠近外部电源设置,适于保证接线时不发生干涉。
50.在具体的使用过程中,所述壁挂式脉冲电源8经由所述壁挂板2安装固定在所述电镀装置上,所述壳体1上所述壁挂板2所在的端面与所述电镀装置的安装端面相贴,所述顶面12与所述底面13均悬空,并且所述顶面12朝上,靠近所述外部用电端,并且能够实现所述输出端口11与所述外部用电端短距离电缆连接;所述底面13朝下,靠近所述外部电源,并且能够实现所述进线端口3与所述外部电源短距离电缆连接;所述顶面12与所述底面13平行且间隔设置,与所述壳体1侧端面形成空间隔离,保证位于其上的电子元件不会发生干涉;所述输出端口11所连接电缆从端口沿竖直方向向上延伸,所述进线端口3所连接电缆从端口沿竖直方向向下延伸,保证电缆连接不发生干涉。
51.可选的,所述壳体1围括多种电气元件,所述壳体1的结构可以为但不限于长方体,还可以为圆柱体、圆台体、异形体等结构。
52.可选的,所述输出端口11可以为输出铜排,起输送电流的作用,所述输出铜排朝上延伸设置。
53.本实施例提供的壁挂式脉冲电源,通过设置在所述壳体1侧面上的所述壁挂板2,以及分别设置于相隔离的所述顶面12与所述底面13上的出入端口,使所述壁挂式脉冲电源悬挂式固定在所述电镀装置上,代替现有技术中脉冲电源底端接触的常规安装技术,实现所述出入端口的空间隔离、元件及电缆之间互不干涉的目的,提高脉冲电源的散热能力,提高使用安全性,减少电缆的长度以降低成本,所述脉冲电源壁挂式固定在所述电镀装置上,能够在狭小空间内安装,充分利用三维空间内的立体容量,提高空间利用率,提高装置的实用性。
54.具体的,还包括:冷却接口4,至少两个所述冷却接口4设于所述底面13上,适于通冷却介质循环散热。
55.在具体的使用过程中,所述冷却接口4接有冷却软管,所述冷却软管另一端与外部冷却系统相接,所述冷却接口4设于所述底面13上,所述脉冲电源壁挂式安装固定,所述底面13距离地面有一定距离,可将所述外部冷却系统设于所述底面13与地面之间,安排布局规划整齐;所述脉冲电源壁挂式的结构设计预留一定的外设系统安装空间,并且所述冷却接口4可直接通过所述冷却软管近距离与所述外部冷却系统相连通,能够在狭小空间内布置,提高空间利用率。
56.具体的,还包括:通信接口5,设于所述底面13上,适于将输出信号反馈给控制电路。
57.在具体的使用过程中,所述通信接口5经由电缆与所述控制电路连接,将输出电流的部分电流通过连接电路反馈给所述控制电路,通过反向控制脉冲周期内高电平在所整个周期占的比例,以达到稳定输出的目的;所述通信接口5设于所述底面13上,所述电缆与所述控制电路设于所述底面13至所述电镀装置底端的预留空间内,安排布局规划整齐。
58.具体的,所述壳体1上沿宽度方向的另一侧的端面为可拆卸的活动板14,适于维护电源内部元件。
59.在具体的使用过程中,所述活动板14可拆卸地连接在所述壳体1上,在所述脉冲电源的内部元件发生损坏时,拆下所述活动板14使所述内部元件显露以进行人工修理,提高所述脉冲电源的使用寿命与实用性。
60.具体的,还包括:辅助件6,设于所述活动板14沿宽度方向的外侧表面上,所述辅助
件6的数量为多个,适于辅助搬动所述脉冲电源以及装拆所述活动板14。
61.在具体的使用过程中,所述辅助件6可以为把手,所述辅助件6用于使操作人员抓持以辅助搬运所述脉冲电源,同时也便于拆卸所述活动板14,便于电源的内部维护操作,提高实用性与易用性,省时省力。
62.实施例二
63.结合图1-图5所示,本实施例提供一种电镀装置,包括:
64.如上述任意一项所述的壁挂式脉冲电源;
65.框架7;
66.安装架71,固定在所述框架7沿宽度方向其中一侧的端面上;所述壁挂式脉冲电源经由所述壁挂板2固定在所述安装架71上,所述顶面12与所述底面13悬空,所述顶面12沿高度方向朝上;
67.输入端口72,设于所述框架7固定所述壁挂式脉冲电源的端面上,并位于所述顶面12沿高度方向的上方,适于与所述输出端口11近距离连接。
68.需要说明的是,定义所述顶面12至所述电镀装置10上端端面的空间为上布局部,定义所述底面13至所述电镀装置下端端面的空间为下布局部。
69.在具体的使用过程中,将所述脉冲电源的所述顶面12朝上,所述脉冲电源抬升一定高度,并将所述脉冲电源的所述壁挂板2所在端面相贴在所述安装架71上,所述壁挂板2通过螺栓紧固在所述安装架71上,所述脉冲电源壁挂式固定在所述电镀装置上。
70.所述输出端口11与所述输入端口72近距离通过电缆连通,所述脉冲电源输出的脉冲电流经过所述输出端口11、所述电缆、所述输入端口72进入所述电镀装置内,所述输入端口72、所述电缆设于所述上布局部内;所述进线端口3通过电缆与外部供电端连通,所述电缆设于所述下布局部内,两路所述电缆互不干扰,防止发生干涉。
71.可选的,所述输入端口72可以为输入铜排,起输送电流的作用,所述输入铜排朝宽度方向延伸设置。
72.本实施例提供的电镀装置,通过设置相远离且独立的所述上布局部与所述下布局部,实现电缆之间互不干涉的目的,有效提高空间利用率;所述脉冲电源上的输出端口11与所述输入端口72相对应,实现近距离电缆连接,降低所需成本,保证脉冲电流准确无误地输入到所述电镀装置内的目的;所述脉冲电源上其余输入及输出端口与外设装置相对应,所述连接电缆与所述外设装置设于所述下布局部内,独立的安置空间设计使所述外设装置结构规范化,提高电镀装置安装效率,降低发生损坏的概率,提高使用寿命,符合现代化生产的需要。
73.具体的,还包括:
74.底架75,由所述安装架71沿高度方向靠近所述底面13的一端朝宽度方向延伸而成,所述底架75一侧与地面接触;
75.冷却管道73,朝长度方向延伸固定在所述底架75上,并位于所述底面13的下方,适于与所述冷却接口4连接通入冷却介质;
76.走线槽76,朝长度方向延伸固定在所述底架75上,并位于所述底面13的下方,适于收纳线束;
77.工作台77,设于所述框架7沿宽度方向的另一侧。
78.在具体的使用过程中,所述底架75为所述外设装置提供支撑,所述底架75设于所述下布局部内;所述冷却管道73为所述外设冷却装置,所述冷却管道73与所述冷却软管连通,保证冷却介质在所述脉冲电源内流动降温;所述走线槽76设于所述下布局部内,设于所述底面13上的所述进线端口3以及所述通信接口5所用电缆收置于所述走线槽76内,防止所述电缆受到损坏,提高安装规范性。
79.可选的,所述外设冷却装置还可以为风冷装置,可根据用户现场实际情况改变装置种类,以及调整安装位置。
80.具体的,还包括:连接电缆74,所述连接电缆74一端与所述电镀装置上的所述输入端口72连接,另一端与所述顶面12上的所述输出端口11连接,适于传输电流。
81.在具体的使用过程中,所述连接电缆74设于所述上布局部内,避免与其他电缆发生干涉;并且所述输入端口72靠近所述输出端口11,所述连接电缆74能够直线且近距离连接两端口,节省所述连接电缆74的使用长度,节省安装成本。
82.具体的,多个所述电镀装置沿长度方向的两端分别连接在一起,形成电镀生产线9,适于为零件做电镀表面处理。
83.在具体的使用过程中,多个所述电镀装置沿长度方向的两端端面前后依次相接固定在一起,所述底架75沿长度方向的两端前后依次相接,设于所述底架75上的所述冷却管道73与所述走线槽76沿长度方向的两端前后依次相接,形成连续不间断的所述电镀生产线9,满足产品单一而产量大的产品特点,符合现代化生产需要。
84.具体的,还包括:楼梯78,一端与所述工作台77沿长度方向两侧边缘固定,另一端适于固定在地面上。
85.在具体的使用过程中,所述楼梯78高度及倾斜度可根据实际情况改变,方便操作。
86.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
技术特征:
1.一种壁挂式脉冲电源,其特征在于,包括:壳体(1);输出端口(11),设于所述壳体(1)沿高度方向的其中一侧端面上;壁挂板(2),由所述壳体(1)沿宽度方向的其中一侧的端面的竖向边缘朝长度方向延伸而成,适于使脉冲电源悬空安装;进线端口(3),设于所述壳体(1)沿高度方向的另一侧端面上;定义所述壳体(1)上所述输出端口(11)所在端面为顶面(12),且所述输出端口(11)靠近外部用电端设置,定义所述壳体(1)上所述进线端口(3)所在端面为底面(13),且所述进线端口(3)靠近外部电源设置,适于保证接线时不发生干涉。2.根据权利要求1所述的壁挂式脉冲电源,其特征在于,还包括:冷却接口(4),至少两个所述冷却接口(4)设于所述底面(13)上,适于通冷却介质循环散热。3.根据权利要求1所述的壁挂式脉冲电源,其特征在于,还包括:通信接口(5),设于所述底面(13)上,适于将输出信号反馈给控制电路。4.根据权利要求1所述的壁挂式脉冲电源,其特征在于,所述壳体(1)上沿宽度方向的另一侧的端面为可拆卸的活动板(14),适于维护电源内部元件。5.根据权利要求4所述的壁挂式脉冲电源,其特征在于,还包括:辅助件(6),设于所述活动板(14)沿宽度方向的外侧表面上,所述辅助件(6)的数量为多个,适于辅助搬动所述脉冲电源以及装拆所述活动板(14)。6.一种电镀装置,其特征在于,包括:如上述权利要求1-5任意一项所述的壁挂式脉冲电源;框架(7);安装架(71),固定在所述框架(7)沿宽度方向其中一侧的端面上;所述壁挂式脉冲电源经由所述壁挂板(2)固定在所述安装架(71)上,所述顶面(12)与所述底面(13)悬空,所述顶面(12)沿高度方向朝上;输入端口(72),设于所述框架(7)固定所述壁挂式脉冲电源的端面上,并位于所述顶面(12)沿高度方向的上方,适于与所述输出端口(11)近距离连接。7.根据权利要求6所述的电镀装置,其特征在于,还包括:底架(75),由所述安装架(71)沿高度方向靠近所述底面(13)的一端朝宽度方向延伸而成,所述底架(75)一侧与地面接触;冷却管道(73),朝长度方向延伸固定在所述底架(75)上,并位于所述底面(13)的下方,适于与冷却接口(4)连接通入冷却介质;走线槽(76),朝长度方向延伸固定在所述底架(75)上,并位于所述底面(13)的下方,适于收纳线束;工作台(77),设于所述框架(7)沿宽度方向的另一侧。8.根据权利要求7所述的电镀装置,其特征在于,还包括:连接电缆(74),所述连接电缆(74)一端与所述电镀装置上的所述输入端口(72)连接,另一端与所述顶面(12)上的所述输出端口(11)连接,适于传输电流。9.根据权利要求6所述的电镀装置,其特征在于,多个所述电镀装置沿长度方向的两端分别连接在一起,形成电镀生产线(9),适于为零件作电镀表面处理。
10.根据权利要求7所述的电镀装置,其特征在于,还包括:楼梯(78),一端与所述工作台(77)沿长度方向两侧边缘固定,另一端适于固定在地面上。
技术总结
本实用新型涉及脉冲电镀技术领域,具体涉及一种壁挂式脉冲电源及电镀装置。所述壁挂式脉冲电源及电镀装置包括:壳体;输出端口,设于壳体沿高度方向的其中一侧端面上;壁挂板,由壳体沿宽度方向的其中一侧的端面的竖向边缘朝长度方向延伸而成,适于使脉冲电源悬空安装;进线端口,设于壳体沿高度方向的另一侧端面上;定义壳体上输出端口所在端面为顶面,且输出端口靠近外部用电端设置,定义壳体上进线端口所在端面为底面,且进线端口靠近外部电源设置,适于保证接线时不发生干涉。本实用新型提供的壁挂式脉冲电源及电镀装置,实现空间隔离、元件之间互不干涉的目的,提高散热能力与安全性,减少电缆长度,能够在狭小空间安装,提高空间利用率。高空间利用率。高空间利用率。
技术研发人员:叶心韦 肖梦蝶 黄瑞炉 殷学锋
受保护的技术使用者:江西力源海纳科技股份有限公司
技术研发日:2023.03.06
技术公布日:2023/9/16
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