一种多角度定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及定位结构技术领域，尤其涉及一种多角度定位结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，随着需求的提高一些异形模具也随之出现。
3.现有技术的不足在于：
4.由于异形模具的形状特殊，大多数的定位结构都不能够很好的对异形模具进行定位，导致在加工过程中异形模具容易产生晃动，降低产品质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度定位结构，通过设置的过滤机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中在加工过程中异形模具容易产生晃动，降低产品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多角度定位结构，包括底盘，所述底盘的顶部固定有放置盘，且放置盘的四周围绕有固定环，所述固定环的顶部滑动连接有定位组件，且定位组件包括滑块、固定于滑块顶部的u型块、与u型块插接的限位杆、固定于滑块一侧外壁的连接板、固定于连接板顶部一端的连接块、固定于连接块一侧外壁的推杆电机和粘接于推杆电机一端的防滑块。
8.通过将异形模具摆放在放置盘顶部，将限位杆向上拔起，使整个定位组件能够在固定环上进行转动，当定位组件转动至与异形模具一侧边壁相互垂直时，放下限位杆，使定位组件固定在固定环上，启动推杆电机使防滑块与异形模具的边壁抵接，然后根据异形模具的形状依次调节定位组件的位置，能够对异形模具进行多角度的定位。
9.优选的，所述固定环的高度与放置盘的高度相同，且固定环的顶部开设有等距离分布的定位孔。
10.高度相同的固定环与放置盘，能够避免定位组件与放置盘顶部有过多的空隙。
11.优选的，所述固定环的底部固定有等距离分布的插杆，且底盘的顶部开设有与插杆相适配的插槽。
12.通过插杆插接在固定环上，能够便于对固定环进行拆装，方便对固定环与放置盘之间空隙的碎屑清理。
13.优选的，所述滑块与固定环形成滑动配合，且限位杆与定位孔相适配。
14.当限位杆插入定位孔中时，滑块固定在固定环顶部，限位杆从定位孔拔出时，滑块能够在固定环顶部移动。
15.优选的，所述限位杆外壁位于u型块内的底部套接固定有垫圈，且垫圈的顶部设置有套设于限位杆外壁上的限位弹簧。
16.通过设置的垫圈与限位弹簧，当没有外力对限位杆向上提起使，限位杆能够始终插在定位孔中，提高了定位组件的稳定性。
17.优选的，所述连接板的顶部另一端固定有支撑卡块，且支撑卡块与推杆电机卡接。
18.通过支撑卡块能够对推杆电机的另一端进行支撑。
19.本实用新型的有益效果为：
20.通过将异形模具摆放在放置盘顶部，将限位杆向上拔起，使整个定位组件能够在固定环上进行转动，当定位组件转动至与异形模具一侧边壁相互垂直时，放下限位杆，使定位组件固定在固定环上，启动推杆电机使防滑块与异形模具的边壁抵接，然后根据异形模具的形状依次调节定位组件的位置，能够对异形模具进行多角度的定位，有效的解决了现有技术中在加工过程中异形模具容易产生晃动，降低产品质量的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种多角度定位结构的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种多角度定位结构的底盘顶部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种多角度定位结构的定位组件结构示意图。
24.图中：1、底盘；2、放置盘；3、固定环；4、插杆；5、定位组件；6、滑块；7、u型块；8、限位杆；9、限位弹簧；10、连接板；11、连接块；12、支撑卡块；13、推杆电机；14、防滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例：
27.参照图1-3，一种多角度定位结构，包括底盘1，底盘1的顶部固定有放置盘2，放置盘2的四周围绕有固定环3，固定环3的高度与放置盘2的高度相同，固定环3的顶部开设有等距离分布的定位孔，高度相同的固定环3与放置盘2，能够避免定位组件5与放置盘2顶部有过多的空隙，固定环3的底部固定有等距离分布的插杆4，底盘1的顶部开设有与插杆4相适配的插槽，通过插杆4插接在固定环3上，能够便于对固定环3进行拆装，方便对固定环3与放置盘2之间空隙的碎屑清理；
28.固定环3的顶部滑动连接有定位组件5，定位组件5包括滑块6、固定于滑块6顶部的u型块7、与u型块7插接的限位杆8、固定于滑块6一侧外壁的连接板10、固定于连接板10顶部一端的连接块11、固定于连接块11一侧外壁的推杆电机13和粘接于推杆电机13一端的防滑块14；
29.滑块6与固定环3形成滑动配合，限位杆8与定位孔相适配，当限位杆8插入定位孔中时，滑块6固定在固定环3顶部，限位杆8从定位孔拔出时，滑块6能够在固定环3顶部移动，限位杆8外壁位于u型块7内的底部套接固定有垫圈，垫圈的顶部设置有套设于限位杆8外壁上的限位弹簧9，通过设置的垫圈与限位弹簧9，当没有外力对限位杆8向上提起使，限位杆8能够始终插在定位孔中，提高了定位组件5的稳定性，连接板10的顶部另一端固定有支撑卡块12，支撑卡块12与推杆电机13卡接，通过支撑卡块13能够对推杆电机13的另一端进行支
撑。
30.工作原理：
31.工作时，通过将异形模具摆放在放置盘2顶部，将限位杆8向上拔起，接触滑块6与固定环3之间的限位固定，使整个定位组件5能够在固定环3上进行转动，当定位组件5转动至与异形模具一侧边壁相互垂直时，放下限位杆8，使定位组件5固定在固定环3上，启动推杆电机13使防滑块14与异形模具的边壁抵接，然后根据异形模具的形状依次调节定位组件5的位置，能够对异形模具进行多角度的定位。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多角度定位结构，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部固定有放置盘(2)，且放置盘(2)的四周围绕有固定环(3)，所述固定环(3)的顶部滑动连接有定位组件(5)，且定位组件(5)包括滑块(6)、固定于滑块(6)顶部的u型块(7)、与u型块(7)插接的限位杆(8)、固定于滑块(6)一侧外壁的连接板(10)、固定于连接板(10)顶部一端的连接块(11)、固定于连接块(11)一侧外壁的推杆电机(13)和粘接于推杆电机(13)一端的防滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种多角度定位结构，其特征在于，所述固定环(3)的高度与放置盘(2)的高度相同，且固定环(3)的顶部开设有等距离分布的定位孔。3.根据权利要求1所述的一种多角度定位结构，其特征在于，所述固定环(3)的底部固定有等距离分布的插杆(4)，且底盘(1)的顶部开设有与插杆(4)相适配的插槽。4.根据权利要求2所述的一种多角度定位结构，其特征在于，所述滑块(6)与固定环(3)形成滑动配合，且限位杆(8)与定位孔相适配。5.根据权利要求1所述的一种多角度定位结构，其特征在于，所述限位杆(8)外壁位于u型块(7)内的底部套接固定有垫圈，且垫圈的顶部设置有套设于限位杆(8)外壁上的限位弹簧(9)。6.根据权利要求1所述的一种多角度定位结构，其特征在于，所述连接板(10)的顶部另一端固定有支撑卡块(12)，且支撑卡块(12)与推杆电机(13)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种多角度定位结构，涉及定位结构技术领域，针对现有技术中在加工过程中异形模具容易产生晃动，降低产品质量的问题，现提出如下方案，包括底盘，所述底盘的顶部固定有放置盘，且放置盘的四周围绕有固定环，所述固定环的顶部滑动连接有定位组件，且定位组件包括滑块。本实用新型通过将异形模具摆放在放置盘顶部，将限位杆向上拔起，使整个定位组件能够在固定环上进行转动，当定位组件转动至与异形模具一侧边壁相互垂直时，放下限位杆，使定位组件固定在固定环上，启动推杆电机使防滑块与异形模具的边壁抵接，然后根据异形模具的形状依次调节定位组件的位置，能够对异形模具进行多角度的定位。形模具进行多角度的定位。形模具进行多角度的定位。


技术研发人员：吴迪 耿莽河 卜慧超 何海明
受保护的技术使用者：沈阳精亿航机械有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/16