一种充电枪注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种充电枪注塑模具。


背景技术：

2.充电枪是一种用于对汽车进行充电的工具，为便于操作人员进行使用，因此设计成形似枪的形状，充电枪的外壳通常是塑料材质，因此在对充电枪进行加工时，需要使用注塑模具来对充电枪的外壳进行加工。
3.充电枪的注塑模具包括上模、下模和注塑口，在需要对充电枪进行加工时，可将上模和下模进行闭合，随后将熔融状态的塑料注入注塑口内，随后将注塑模具进行冷却，从而方可使充电枪完成加工。
4.现有技术中，在对充电枪进行注塑加工后，由于注塑模具的温度较高，通常无法对注塑模具快速降温，因此会影响注塑模具加工充电枪的效率；因此，针对上述问题提出一种充电枪注塑模具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种充电枪注塑模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种充电枪注塑模具，包括底座；所述底座带动设置有顶盖，所述底座顶端设置有冷却组件；
7.所述冷却组件包括下模，所述下模固接在底座的顶端，所述顶盖底部固接有上模，所述上模与下模相贴合，所述上模顶端固接有注塑管，所述注塑管顶端伸出顶盖，所述顶盖顶端固接有储水箱，所述储水箱内壁与顶盖内壁相连通，所述顶盖底部固接有插管，所述插管插接在底座的内壁，所述底座一侧固接有传输管，所述传输管顶端套接有套管，所述套管顶端固接有抽水泵，所述抽水泵一侧固接有进水管，所述进水管一侧伸入储水箱的内壁。
8.优选的，所述插管外壁固接有密封垫，所述密封垫形状为环形，所述密封垫材质为橡胶，所述密封垫设置有若干组，并呈平行分布于插管的外壁。
9.优选的，所述底座顶端固接有限位框，所述限位框形状为方形，所述限位框内壁与顶盖的外壁相贴合。
10.优选的，所述限位框的材质为铁质，所述顶盖一侧固接有磁铁，所述磁铁底部贴合限位框的顶端，所述磁铁形状为方框形。
11.优选的，所述顶盖一侧固接有把手，所述把手形状为圆柱形，所述把手设置在顶盖远离抽水泵的一侧。
12.优选的，所述把手外壁固接有隔温套，所述隔温套材质为玻璃纤维，所述隔温套外壁设置有若干组凹槽。
13.优选的，所述底座一侧固接有底块，所述底块形状为梯形，所述底块设置有八组，并呈对称分布于底块的底部。
14.优选的，所述注塑管顶端固接有进料口，所述进料口形状为漏斗状。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过将底座的内壁灌满水，随后将顶盖闭合在底座的顶端，并将熔融状态的原料加入到注塑管内，而底座内壁的水可为下模提供降温效果，随后启动抽水泵，可通过传输管来将底座内的水抽出，并通过进水管和储水箱将水向下方流动，使水流进顶盖的内壁，并在水流动的同时，可对上模的外壁提供水冷散热的效果，通过插管将顶盖内壁的水通过插管向下流至底座内，使水进行循环运动，从而可源源不断地为上模和下模的外壁提供散热效果，解决了注塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题。
17.2.本实用新型通过在底座顶端设置方形的限位框，可在将顶盖放在底座的顶端时，便于通过限位框来对顶盖的位置进行限定，从而有利于上模和下模的闭合，通过在顶盖一侧设置方框形的磁铁，可在顶盖安装在底座顶端后，便于通过磁铁与铁质的限位框相吸，从而有利于将顶盖的位置更加稳固。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
21.图3为图2的a处放大图；
22.图4为本实用新型的爆炸图；
23.图5为本实用新型的把手结构示意图。
24.图中：1、底座；2、顶盖；3、下模；4、上模；5、注塑管；6、储水箱；7、传输管；8、套管；9、抽水泵；10、插管；11、密封垫；12、限位框；13、磁铁；14、把手；15、隔温套；16、底块；17、进料口；18、进水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5所示，一种充电枪注塑模具，包括底座1；所述底座1带动设置有顶盖2，所述底座1顶端设置有冷却组件；
27.所述冷却组件包括下模3，所述下模3固接在底座1的顶端，所述顶盖2底部固接有上模4，所述上模4与下模3相贴合，所述上模4顶端固接有注塑管5，所述注塑管5顶端伸出顶盖2，所述顶盖2顶端固接有储水箱6，所述储水箱6内壁与顶盖2内壁相连通，所述顶盖2底部固接有插管10，所述插管10插接在底座1的内壁，所述底座1一侧固接有传输管7，所述传输管7顶端套接有套管8，所述套管8顶端固接有抽水泵9，所述抽水泵9一侧固接有进水管18，
所述进水管18一侧伸入储水箱6的内壁；
28.工作时，现有技术中，在对充电枪进行注塑加工后，由于注塑模具的温度较高，通常无法对注塑模具快速降温，因此会影响注塑模具加工充电枪的效率，为解决注塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题，在需要对充电枪进行注塑加工时，将底座1的内壁灌满水，随后将顶盖2闭合在底座1的顶端，从而可便于将上模4扣在下模3的顶端，随后可将熔融状态的塑料原料加入到注塑管5内，并通过注塑管5向下流进上模4和下模3之间的间隙中，直至熔融状态的塑料原料灌满上模4和下模3之间的间隙，而底座1内壁灌满的水可为下模3的外壁提供降温效果，随后可将橡胶材质的套管8套在传输管7的顶端，并启动抽水泵9，使抽水泵9产生吸力，并将吸力通过套管8传输至传输管7内，并通过传输管7来将底座1内壁积存的水抽出，并通过进水管18将水传输进储水箱6内，并通过储水箱6将水向下方流动，使水流进顶盖2的内壁，并在水流动的同时，可对上模4的外壁提供水冷散热的效果，而通过设置插管10，可便于将顶盖2内壁的水通过插管10向下继续流动至底座1的内壁，使水进行循环运动，从而可源源不断地为上模4和下模3的外壁提供散热效果，使上模4和下模3之间的塑料充电枪迅速冷却，从而提高注塑模具的冷却效率。
29.所述插管10外壁固接有密封垫11，所述密封垫11形状为环形，所述密封垫11材质为橡胶，所述密封垫11设置有若干组，并呈平行分布于插管10的外壁；
30.工作时，通过在插管10外壁设置若干组环形的密封垫11，可便于通过密封垫11来为插管10与底座1的连接处提供密封效果，防止水从连接处漏出。
31.所述底座1顶端固接有限位框12，所述限位框12形状为方形，所述限位框12内壁与顶盖2的外壁相贴合；
32.工作时，通过在底座1顶端设置方形的限位框12，可在将顶盖2盖在底座1的顶端时，便于通过限位框12来对顶盖2的位置进行限定，从而有利于上模4和下模3的闭合。
33.所述限位框12的材质为铁质，所述顶盖2一侧固接有磁铁13，所述磁铁13底部贴合限位框12的顶端，所述磁铁13形状为方框形；
34.工作时，通过在顶盖2一侧设置方框形的磁铁13，可在顶盖2安装在底座1顶端后，便于通过磁铁13与铁质的限位框12相吸，从而有利于将顶盖2的位置更加稳固。
35.所述顶盖2一侧固接有把手14，所述把手14形状为圆柱形，所述把手14设置在顶盖2远离抽水泵9的一侧；
36.工作时，通过在顶盖2一侧设置圆柱形的把手14，可在需要将顶盖2从底座1顶端移开时，便于通过把手14将顶盖2进行向上移开。
37.所述把手14外壁固接有隔温套15，所述隔温套15材质为玻璃纤维，所述隔温套15外壁设置有若干组凹槽；
38.工作时，通过在把手14的外壁设置玻璃纤维材质的隔温套15，可使把手14起到隔温的效果，而隔温套15外壁设置的若干组凹槽可增加隔温套15外壁的摩擦力。
39.所述底座1一侧固接有底块16，所述底块16形状为梯形，所述底块16设置有八组，并呈对称分布于底块16的底部；
40.工作时，通过在底座1的外壁设置八组对称分布的底块16，可便于通过底块16来提高底座1底部的稳定性。
41.所述注塑管5顶端固接有进料口17，所述进料口17形状为漏斗状；
42.工作时，通过在注塑管5顶端设置漏斗状的进料口17，可便于将熔融状态的塑料圆角通过进料口17加入到注塑管5内。
43.工作原理，为解决注塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题，在需要对充电枪进行注塑加工时，将底座1的内壁灌满水，随后将顶盖2闭合在底座1的顶端，通过限位框12可对顶盖2的位置进行限定，从而有利于上模4和下模3的闭合，使上模4扣在下模3的顶端，同时顶盖2一侧设置方框形的磁铁13与铁质的限位框12相吸，从而有利于将顶盖2的位置更加稳固，随后可将熔融状态的塑料原料通过漏斗状的进料口17加入到注塑管5内，并通过注塑管5向下流进上模4和下模3之间的间隙中，直至熔融状态的塑料原料灌满上模4和下模3之间的间隙，而底座1内壁灌满的水可为下模3的外壁提供降温效果，随后可将橡胶材质的套管8套在传输管7的顶端，并启动抽水泵9，使抽水泵9产生吸力，并将吸力通过套管8传输至传输管7内，并通过传输管7来将底座1内壁积存的水抽出，并通过进水管18将水传输进储水箱6内，并通过储水箱6将水向下方流动，使水流进顶盖2的内壁，并在水流动的同时，可对上模4的外壁提供水冷散热的效果，而通过设置插管10，可便于将顶盖2内壁的水通过插管10向下继续流动至底座1的内壁，使水进行循环运动，插管10外壁设置若干组环形的密封垫11，可便于通过密封垫11来为插管10与底座1的连接处提供密封效果，可源源不断地为上模4和下模3的外壁提供散热效果，使上模4和下模3之间的塑料充电枪迅速冷却，从而提高注塑模具的冷却效率，而在需要取出顶盖2时，便于通过把手14将顶盖2进行向上移开，把手14的外壁设置玻璃纤维材质的隔温套15，可使把手14起到隔温的效果，而隔温套15外壁设置的若干组凹槽可增加隔温套15外壁的摩擦力。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种充电枪注塑模具，包括底座(1)；所述底座(1)带动设置有顶盖(2)，所述底座(1)顶端设置有冷却组件，其特征在于；所述冷却组件包括下模(3)，所述下模(3)固接在底座(1)的顶端，所述顶盖(2)底部固接有上模(4)，所述上模(4)与下模(3)相贴合，所述上模(4)顶端固接有注塑管(5)，所述注塑管(5)顶端伸出顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端固接有储水箱(6)，所述储水箱(6)内壁与顶盖(2)内壁相连通，所述顶盖(2)底部固接有插管(10)，所述插管(10)插接在底座(1)的内壁，所述底座(1)一侧固接有传输管(7)，所述传输管(7)顶端套接有套管(8)，所述套管(8)顶端固接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)一侧固接有进水管(18)，所述进水管(18)一侧伸入储水箱(6)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述插管(10)外壁固接有密封垫(11)，所述密封垫(11)形状为环形，所述密封垫(11)材质为橡胶，所述密封垫(11)设置有若干组，并呈平行分布于插管(10)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述底座(1)顶端固接有限位框(12)，所述限位框(12)形状为方形，所述限位框(12)内壁与顶盖(2)的外壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述限位框(12)的材质为铁质，所述顶盖(2)一侧固接有磁铁(13)，所述磁铁(13)底部贴合限位框(12)的顶端，所述磁铁(13)形状为方框形。5.根据权利要求4所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述顶盖(2)一侧固接有把手(14)，所述把手(14)形状为圆柱形，所述把手(14)设置在顶盖(2)远离抽水泵(9)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述把手(14)外壁固接有隔温套(15)，所述隔温套(15)材质为玻璃纤维，所述隔温套(15)外壁设置有若干组凹槽。7.根据权利要求6所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述底座(1)一侧固接有底块(16)，所述底块(16)形状为梯形，所述底块(16)设置有八组，并呈对称分布于底块(16)的底部。8.根据权利要求7所述的一种充电枪注塑模具，其特征在于：所述注塑管(5)顶端固接有进料口(17)，所述进料口(17)形状为漏斗状。

技术总结
本实用新型属于注塑模具领域，具体的说是一种充电枪注塑模具，包括底座；所述底座带动设置有顶盖，所述底座顶端设置有冷却组件，所述冷却组件包括下模，所述下模固接在底座的顶端；通过将底座的内壁灌满水，将顶盖闭合在底座的顶端，并将熔融状态的原料加入到注塑管内，而底座内壁的水可为下模提供降温效果，启动抽水泵，可通过传输管来将底座内的水抽出，并通过进水管和储水箱将流进顶盖的内壁，并在水流动的同时，可对上模的外壁提供水冷散热的效果，通过插管将顶盖内壁的水通过插管向下流至底座内，使水进行循环运动，从而可源源不断地为上模和下模的外壁提供散热效果，解决了注塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题。塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题。塑模具冷却较慢而影响加工效率的问题。


技术研发人员：洪善华 吴淇 洪浩
受保护的技术使用者：昆山市拓盟精密模具有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/16