一种全自动全封闭式代乳粉生产线的制作方法

1.本实用新型属饲料生产技术领域，尤其涉及一种全自动全封闭式代乳粉生产线。


背景技术：

2.随着养殖行业的不断进步，养殖水平也在快速提高过程中，代乳粉的使用在养殖行业获得到众多养殖企业的认可和大面积应用，如此就涉及到生产代乳粉的饲料与饲料添加剂生产企业。如何高效率地生产出高品质代乳粉，是生产企业必须考虑的一个问题。
3.在一般的代乳粉生产企业中，生产设备简单，各设备之前未形成关联，生产效率低下，人员劳动强度大，产能极小。而且物料或中间品通过临时包装袋进行转运，很容易受到环境的污染。代乳粉通常应用于小猪或乳猪生长过程中，因小猪或乳猪的免疫系统尚发育不完全，对物料和环境的卫生水平有一定的要求，因此代乳粉生产过程中卫生问题是非常值得关注的一个重要问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种全自动全封闭式代乳粉生产线，以解决上述问题，达到提高行业内代乳粉的加工水平，进而可帮助养殖企业在一定程度上提高养殖成绩。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种全自动全封闭式代乳粉生产线，用于物料，包括：除尘投料站，原料仓，输送称重组件，混合机，成品料仓和分装组件；所述除尘投料站顶部开设有用于所述物料进入的入料口；所述除尘投料站底部开设的出料口与一个所述原料仓一端连通；所述原料仓另一端通过输送称重组件与所述混合机相连接；所述混合机将所述物料混合，且所述混合机将混合完成的所述物料输送至分装组件。
7.所述除尘投料站为脉冲除尘。
8.所述原料仓等间距排布设置有若干个，所述除尘投料站与任一所述原料仓的进料口位置对应。
9.所述输送称重组件包括增重式称量秤及螺旋输送轨道；每一所述原料仓通过一条所述螺旋输送轨道将所述物料输送至一个所述增重式称量秤；所述增重式称量秤用于将所述物料称量并通过所述螺旋输送轨道输送至所述混合机。
10.所述混合机为锥形混合机。
11.所述分装组件包括分装秤，套袋包装机和分选秤；所述分装秤用于将混合完成的所述物料分装入所述套袋包装机内，所述分选秤用于控制所述套袋包装机内物料重量。
12.所述除尘投料站，原料仓，输送称重组件，混合机，成品料仓和分装组件均处于封闭空间内。
13.所述封闭空间内还设置有清洗泵和热风发生器。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：本套生产线从投料到最终装袋，全过程自动化，全过程封闭生产，可自动冲洗、自动烘干，可减少外部污染、减少人
员配置、降低劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
16.图1为整体结构示意图；
17.其中，1、除尘投料站；2、原料仓；3、螺旋输送轨道；4、增重式称量秤；5、混合机；6、成品料仓；7、分装秤；8、套袋包装机；9、分选秤；10、清洗泵；11、热风发生器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.一种全自动全封闭式代乳粉生产线，用于物料，包括：除尘投料站1，原料仓2，输送称重组件，混合机5，成品料仓6和分装组件；除尘投料站1顶部开设有用于物料进入的入料口；除尘投料站1底部开设的出料口与一个原料仓2一端连通；原料仓2另一端通过输送称重组件与混合机5相连接；混合机5将物料混合，且混合机5将混合完成的物料输送至分装组件。
21.除尘投料站1为脉冲除尘。
22.原料仓2等间距排布设置有若干个，除尘投料站1与任一原料仓2的进料口位置对应。
23.输送称重组件包括增重式称量秤4及螺旋输送轨道3；每一原料仓2通过一条螺旋输送轨道3将物料输送至一个增重式称量秤4；增重式称量秤4用于将物料称量并通过螺旋输送轨道3输送至混合机5。
24.混合机5为锥形混合机。
25.分装组件包括分装秤7，套袋包装机8和分选秤9；分装秤7用于将混合完成的物料分装入套袋包装机8内，分选秤9用于控制套袋包装机8内物料重量。
26.除尘投料站1，原料仓2，输送称重组件，混合机5，成品料仓6和分装组件均处于封闭空间内。
27.封闭空间内还设置有清洗泵10和热风发生器11。
28.在本实用新型的一个实施例中，除尘投料站1，原料仓2，输送称重组件，混合机5，成品料仓6和分装组件均通过中控系统控制。
29.在本实用新型的一个实施例中，本装置工作流程为：由除尘投料站1投入物料，物料进入原料仓2，原料仓2下面安装有螺旋输送轨道3，螺旋输送轨道3受中控控制，根据配方
要求，中控控制螺旋输送轨道3将物料输送到增重式称量秤4；达到配方要求后，增重式称量秤4中的物料再通过螺旋输送轨道3输送到混合机5中，同时锥形混合机5开始启动混合，直到所有物料进入混合机5后，并完成混合后，物料排入成品料仓6中，成品料仓6中的物料经过分装秤7定量进入套袋包装机8进行包装和封口，分装后的成品通过分选秤9的筛选后，合格产品最终通过进入仓储环节。
30.在本实用新型的一个实施例中，除尘投料站1采用不锈钢制作，易于清洗，并且可移动，移动的目的是可以移至对应的原料仓2，原料仓2不局限于1个料仓。
31.进一步的，可以根据产品的配方设置，一般可达到10个左右。
32.在本实用新型的一个实施例中，螺旋输送轨道3与每一个原料仓2对应，一般一个原料仓2配套一条螺旋输送轨道3，螺旋输送轨道3的开启由中控控制，螺旋输送轨道3一般采用全不锈钢制作，但材料不做为限制本实用新型的条件。
33.在本实用新型的一个实施例中，增重式称量秤4采用三到四个称重模块，可根据称量秤的形状配备，一般圆锥装称量秤可用三个模块，方锥形称量秤可用四个模块。增重式称量秤4的称量模块与中控联通，可反馈信息给中控，从而中控控制螺旋输送轨道3的启动和停止。
34.在本实用新型的一个实施例中，混合机5采用由中控控制全自动运行，混合机可预设不同的混合方案，不同的生产方案可设定不同的运行参数，主要的运行参数包括运转时间，运转速度，以及适当的启动时间与停止时间。
35.在本实用新型的一个实施例中，分装秤7有两条加料螺杆，两条螺杆的作用是分别是粗加料与精加料，两条螺杆的启用受中控控制并接受中控的信息反馈。
36.在本实用新型的一个实施例中，套袋机8按照顺序进行自动夹袋吸袋，自动撑袋，自动清洁袋口，自动封口。其中吸袋采用吸盘，封口采用热封形式，热封的温度是可以控制的，可根据不同袋子设备不同的温度；套袋机8可自动吸取空包装袋，并自动撑开包装的袋口，并传送包装袋到称量机出料口进行接料。
37.在本实用新型的一个实施例中，分选秤9可以剔除不符合重量要求的成品包装，分选秤9可剔除不符合包装规格要求成品，同时分选秤可传递信息到中控，中控再根据信息来控制调整分装重量。
38.在本实用新型的一个实施例中，经过生产的设备，在生产完成之后，要进行全面清场。在检查完成需要清洗设备的密封性，启动清洗泵10，清洗泵10的配置根据实际生产线布局情况配备，一般每层楼设置一台，可保证清洗效果。清洗泵10启动后，设备的各个部分可通过阀门控制设备内储水量。经过清洗后可通过排水管将水排入下水管道。
39.在本实用新型的一个实施例中，设备内部的清洗配件，以适合设备的喷头为主，喷头的形式不作限定。
40.在本实用新型的一个实施例中，经过清洗的设备，在检查完成后，可开动热风发生器11，热风发生器设置在生产线的一端，通过罗茨风机将热风从生产线的一端向另一端吹。
41.在本实用新型的一个实施例中，还设置有自动冲洗装置，由水泵、进水管道、喷淋冲洗装置以及排水管道组成，其中喷漆冲洗装置在每个设备内部安装，对设备内部无死角喷淋冲洗。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种全自动全封闭式代乳粉生产线，用于物料，其特征在于，包括：除尘投料站(1)，原料仓(2)，输送称重组件，混合机(5)，成品料仓(6)和分装组件；所述除尘投料站(1)顶部开设有用于所述物料进入的入料口；所述除尘投料站(1)底部开设的出料口与一个所述原料仓(2)一端连通；所述原料仓(2)另一端通过输送称重组件与所述混合机(5)相连接；所述混合机(5)将所述物料混合，且所述混合机(5)将混合完成的所述物料输送至分装组件；所述除尘投料站(1)，原料仓(2)，输送称重组件，混合机(5)，成品料仓(6)和分装组件均处于封闭空间内；所述封闭空间内还设置有清洗泵(10)和热风发生器(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭式代乳粉生产线，其特征在于：所述除尘投料站(1)为脉冲除尘。3.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭式代乳粉生产线，其特征在于：所述原料仓(2)等间距排布设置有若干个，所述除尘投料站(1)与任一所述原料仓(2)的进料口位置对应。4.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭式代乳粉生产线，其特征在于：所述输送称重组件包括增重式称量秤(4)及螺旋输送轨道(3)；每一所述原料仓(2)通过一条所述螺旋输送轨道(3)将所述物料输送至一个所述增重式称量秤(4)；所述增重式称量秤(4)用于将所述物料称量并通过所述螺旋输送轨道(3)输送至所述混合机(5)。5.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭式代乳粉生产线，其特征在于：所述混合机(5)为锥形混合机。6.根据权利要求1所述的一种全自动全封闭式代乳粉生产线，其特征在于：所述分装组件包括分装秤(7)，套袋包装机(8)和分选秤(9)；所述分装秤(7)用于将混合完成的所述物料分装入所述套袋包装机(8)内，所述分选秤(9)用于控制所述套袋包装机(8)内物料重量。

技术总结
本实用新型公开一种全自动全封闭式代乳粉生产线，用于物料，包括：除尘投料站，原料仓，输送称重组件，混合机，成品料仓和分装组件；除尘投料站顶部开设有用于物料进入的入料口；除尘投料站底部开设的出料口与一个原料仓一端连通；原料仓另一端通过输送称重组件与混合机相连接；混合机将物料混合，且混合机将混合完成的物料输送至分装组件。本套生产线从投料到最终装袋，全过程自动化，全过程封闭生产，可自动冲洗、自动烘干，可减少外部污染、减少人员配置、降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：杨龙飞 艾琴 邹增丁 方炳虎
受保护的技术使用者：广东温氏大华农生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/16