应用于制氢能源设备的节能制冷装置及方法与流程

1.本发明涉及制氢设备技术领域，尤其涉及应用于制氢能源设备的节能制冷装置及方法。


背景技术：

[0002][0003]
在制氢过程中需要对氢气进行冷却，中国专利号cn215571344u一种氢气干燥塔冷却水制冷装置，包括压缩机、水冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、换热器和铜管；换热器内设置有干式壳管蒸发器；所述干式壳管蒸发器、压缩机、水冷凝器和干燥过滤器通过铜管依次焊接并连通；热力膨胀阀焊接在干燥过滤器与干式壳管蒸发器之间的铜管上；换热器腔壁设有进水口和出水口。能及时有效地去除氢气中的水汽，保证氢气的品质，保障氢冷机组安全运行。
[0004]
但是上述设计，包括现有的冷凝器，都是传统的在冷凝筒内部设置盘管，氢气的输送需要与冷凝器之间存在压力差，压力一旦不够需要动力设备提供动气输送氢气，同时冷凝器内部的氢气和液化的液体处于一个较为静至的状态，对其冷却的均匀性还不够理想，需要更长的时间或者控制更低的问题，耗能较高。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置及方法。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
应用于制氢能源设备的节能制冷装置，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器包括冷凝筒，所述冷凝筒的内部固定有盘管，所述冷凝筒的顶部两侧均固定有太阳能光伏板，所述冷凝筒的顶部固定有防护筒，所述冷凝筒的内部固定有导管，所述导管的外壁顶部开设有出气口，所述导管的内部设置有活塞杆，所述防护筒的内部设置有驱动活塞杆移动的电动推杆，所述导管的外壁设置有搅拌机构；
[0008]
所述搅拌机构包括与活塞杆实现连接的移动环，所述移动环的外壁等距固定有若干搅拌杆，所述导管的外壁开设有螺旋槽，所述移动环的内壁固定有与螺旋槽适配的滑块。
[0009]
作为本发明的进一步方案，所述活塞杆的外壁穿过导管的部分转动设置有转盘，所述转盘的底部固定有若干连杆，若干所述连杆底部固定在移动环的顶部。
[0010]
作为本发明的进一步方案，所述活塞杆的外壁开设有槽口，所述转盘嵌合在槽口内转动设置。
[0011]
作为本发明的进一步方案，所述电动推杆的顶部固定在防护筒的内壁顶部，所述电动推杆的输出轴固定有固定盘，所述固定盘与防护筒的内径相等。
[0012]
作为本发明的进一步方案，所述活塞杆的底部的活塞上开设有孔，且孔上转动设置有密封盖。
[0013]
作为本发明的进一步方案，所述冷凝筒的底部设置有与导管底部固定的连接端，所述连接端与压缩机通过第一管道连接，所述冷凝筒和蒸发器通过第二管道连接。
[0014]
应用于制氢能源设备的节能制冷方法，包括如下步骤：
[0015]
步骤1：氢气输送，压缩机通电开始工作，压缩机吸入氢气，氢气从导管进入，启动电动推杆，电动推杆能够带动活塞杆运动，其中活塞杆上移时，能够产生负压，使得压缩机内的氢气能够快速的进入导管内，然后电动推杆驱动活塞杆下移，此时密封盖开启，氢气从孔进入并在活塞杆，进一步的活塞杆上移挤压氢气从出气口溢出，使得氢气被不断的抽出挤压。
[0016]
步骤2：混合均匀，在活塞杆上下移动时，移动环能够上下移动，在螺旋槽的作用下，移动环能够转动并移动，在进行氢气的输送过程中，实现搅拌杆的移动和搅拌作用，对冷凝筒内部的液体和未形成的液体的氢气进行混合搅拌，使其均匀，较快液化效率，提高效率。
[0017]
本发明的有益效果为：
[0018]
1.本发明设置的导管、出气口、防护筒和搅拌机构，氢气从导管进入，启动电动推杆，电动推杆能够带动活塞杆运动，其中活塞杆上移时，能够产生负压，使得压缩机内的氢气能够快速的进入导管内，然后电动推杆驱动活塞杆下移，此时密封盖开启，氢气从孔进入并在活塞杆，进一步的活塞杆上移挤压氢气从出气口溢出，使得氢气被不断的抽出挤压，由此实现往复，给氢气输送提供动力。
[0019]
2.设置的搅拌机构包括移动环、搅拌杆、螺旋槽、连杆和转盘，在活塞杆上下移动时，移动环能够上下移动，在螺旋槽的作用下，移动环能够转动并移动，在进行氢气的输送过程中，实现搅拌杆的移动和搅拌作用，对冷凝筒内部的液体和未形成的液体的氢气进行混合搅拌，使其均匀，较快液化效率，提高效率，本发明利用太阳能光伏板提供电能，能够实现氢气快速输送和均匀搅拌冷却，与现有技术相比，具有更高的效率，并可以减少现有技术的设备的运行的时间，更加节能。
附图说明
[0020]
图1为本发明提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置的立体结构示意图；
[0021]
图2为本发明提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置的冷凝筒内部结构示意图；
[0022]
图3为本发明提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置的局部立体结构示意图；
[0023]
图4为本发明提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置的局部半剖结构示意图；
[0024]
图5为本发明提出的应用于制氢能源设备的节能制冷装置的活塞杆剖视结构示意图。
[0025]
图中：1、压缩机；2、冷凝筒；3、蒸发器；4、太阳能光伏板；5、防护筒；6、导管；7、出气口；8、移动环；9、搅拌杆；10、螺旋槽；11、连杆；12、固定盘；13、转盘；14、电动推杆；15、活塞杆；16、搅拌机构；17、盘管；18、连接端；19、密封盖。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]
参照图1-5，应用于制氢能源设备的节能制冷装置，包括压缩机1、冷凝器和蒸发器3，冷凝器包括冷凝筒2，冷凝筒2的内部固定有盘管17，冷凝筒2的顶部两侧均固定有太阳能光伏板4，冷凝筒2的顶部固定有防护筒5，冷凝筒2的内部固定有导管6，导管6的外壁顶部开设有出气口7，导管6的内部设置有活塞杆15，防护筒5的内部设置有驱动活塞杆15移动的电动推杆14，导管6的外壁设置有搅拌机构16；
[0029]
搅拌机构16包括与活塞杆15实现连接的移动环8，移动环8的外壁等距固定有若干搅拌杆9，导管6的外壁开设有螺旋槽10，移动环8的内壁固定有与螺旋槽10适配的滑块。
[0030]
本实施例中，活塞杆15的外壁穿过导管6的部分转动设置有转盘13，转盘13的底部固定有若干连杆11，若干连杆11底部固定在移动环8的顶部。
[0031]
本实施例中，活塞杆15的外壁开设有槽口，转盘13嵌合在槽口内转动设置。
[0032]
本实施例中，电动推杆14的顶部固定在防护筒5的内壁顶部，电动推杆14的输出轴固定有固定盘12，固定盘12与防护筒5的内径相等。
[0033]
本实施例中，活塞杆15的底部的活塞上开设有孔，且孔上转动设置有密封盖19。
[0034]
本实施例中，冷凝筒2的底部设置有与导管6底部固定的连接端18，连接端18与压缩机1通过第一管道连接，冷凝筒2和蒸发器3通过第二管道连接。
[0035]
使用时：压缩机1通电开始工作，压缩机1吸入氢气，氢气进入设置的冷凝筒2中，使得氢气冷凝呈压力较高的液体，由于本发明设置的导管6、出气口7、防护筒5和搅拌机构16，通过设置的太阳能光伏板4能够给电动推杆14进行供电，氢气从导管6进入，启动电动推杆14，电动推杆14能够带动活塞杆15运动，其中活塞杆15上移时，能够产生负压，使得压缩机1内的氢气能够快速的进入导管6内，然后电动推杆14驱动活塞杆15下移，此时密封盖19开启，氢气从孔进入并在活塞杆15，进一步的活塞杆15上移挤压氢气从出气口7溢出，使得氢气被不断的抽出挤压，由此实现往复，氢气快速从出气口7溢出灌入冷凝筒2的内部，进行冷却成液体，同时设置的搅拌机构16包括移动环8、搅拌杆9、螺旋槽10、连杆11和转盘13，在活塞杆15上下移动时，移动环8能够上下移动，在螺旋槽10的作用下，移动环8能够转动并移动，在进行氢气的输送过程中，实现搅拌杆9的移动和搅拌作用，对冷凝筒2内部的液体和未形成的液体的氢气进行混合搅拌，使其均匀，较快液化效率，提高效率，本发明利用太阳能光伏板4提供电能，能够实现氢气快速输送和均匀搅拌冷却，与现有技术相比，具有更高的效率，并可以减少现有技术的设备的运行的时间，更加节能。
[0036]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0037]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0038]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0039]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.应用于制氢能源设备的节能制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器和蒸发器(3)，其特征在于，所述冷凝器包括冷凝筒(2)，所述冷凝筒(2)的内部固定有盘管(17)，所述冷凝筒(2)的顶部两侧均固定有太阳能光伏板(4)，所述冷凝筒(2)的顶部固定有防护筒(5)，所述冷凝筒(2)的内部固定有导管(6)，所述导管(6)的外壁顶部开设有出气口(7)，所述导管(6)的内部设置有活塞杆(15)，所述防护筒(5)的内部设置有驱动活塞杆(15)移动的电动推杆(14)，所述导管(6)的外壁设置有搅拌机构(16)；所述搅拌机构(16)包括与活塞杆(15)实现连接的移动环(8)，所述移动环(8)的外壁等距固定有若干搅拌杆(9)，所述导管(6)的外壁开设有螺旋槽(10)，所述移动环(8)的内壁固定有与螺旋槽(10)适配的滑块。2.根据权利要求1所述的应用于制氢能源设备的节能制冷装置，其特征在于，所述活塞杆(15)的外壁穿过导管(6)的部分转动设置有转盘(13)，所述转盘(13)的底部固定有若干连杆(11)，若干所述连杆(11)底部固定在移动环(8)的顶部。3.根据权利要求2所述的应用于制氢能源设备的节能制冷装置，其特征在于，所述活塞杆(15)的外壁开设有槽口，所述转盘(13)嵌合在槽口内转动设置。4.根据权利要求3所述的应用于制氢能源设备的节能制冷装置，其特征在于，所述电动推杆(14)的顶部固定在防护筒(5)的内壁顶部，所述电动推杆(14)的输出轴固定有固定盘(12)，所述固定盘(12)与防护筒(5)的内径相等。5.根据权利要求4所述的应用于制氢能源设备的节能制冷装置，其特征在于，所述活塞杆(15)的底部的活塞上开设有孔，且孔上转动设置有密封盖(19)。6.根据权利要求1所述的应用于制氢能源设备的节能制冷装置，其特征在于，所述冷凝筒(2)的底部设置有与导管(6)底部固定的连接端(18)，所述连接端(18)与压缩机(1)通过第一管道连接，所述冷凝筒(2)和蒸发器(3)通过第二管道连接。7.应用于制氢能源设备的节能制冷方法，包括如下步骤：步骤1：氢气输送，压缩机(1)通电开始工作，压缩机(1)吸入氢气，氢气从导管(6)进入，启动电动推杆(14)，电动推杆(14)能够带动活塞杆(15)运动，其中活塞杆(15)上移时，能够产生负压，使得压缩机(1)内的氢气能够快速的进入导管(6)内，然后电动推杆(14)驱动活塞杆(15)下移，此时密封盖(19)开启，氢气从孔进入并在活塞杆(15)，进一步的活塞杆(15)上移挤压氢气从出气口(7)溢出，使得氢气被不断的抽出挤压。步骤2：混合均匀，在活塞杆(15)上下移动时，移动环(8)能够上下移动，在螺旋槽(10)的作用下，移动环(8)能够转动并移动，在进行氢气的输送过程中，实现搅拌杆(9)的移动和搅拌作用，对冷凝筒(2)内部的液体和未形成的液体的氢气进行混合搅拌，使其均匀，较快液化效率，提高效率。

技术总结
本发明公开了应用于制氢能源设备的节能制冷装置，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器包括冷凝筒，所述冷凝筒的内部固定有盘管，所述冷凝筒的顶部两侧均固定有太阳能光伏板，所述冷凝筒的顶部固定有防护筒，所述冷凝筒的内部固定有导管，所述导管的外壁顶部开设有出气口，所述导管的内部设置有活塞杆，所述防护筒的内部设置有驱动活塞杆移动的电动推杆，所述导管的外壁设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括与活塞杆实现连接的移动环，所述移动环的外壁等距固定有若干搅拌杆。本发明能够实现氢气快速输送和均匀搅拌冷却，与现有技术相比，具有更高的效率，并可以减少现有技术的设备的运行的时间，更加节能。更加节能。更加节能。


技术研发人员：吴树春
受保护的技术使用者：深圳市科凌制冷设备有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/14