一种活性炭蒸废气吸附过滤装置的制作方法

1.本发明涉及气体净化技术领域，具体来说涉及一种活性炭蒸废气吸附过滤装置。


背景技术：

2.随着我国工业的高速发展，工业废气是废气产生的主要原因，废气中含有的有毒物质会对人体和环境造成伤害，工厂在对废气进行排放时需要通过过滤装置将废气中的有害物过滤后才能进行排放。
3.根据公开(公告)号：cn218307075u，公开(公告)日：2023-01-17，本实用新型公开了一种便于活性炭更换的废气过滤装置，包括装置主体，装置主体底部四角均设置有撑脚，装置主体一端设置有进气口，相对于进气口的装置主体另一端设置有出气口，装置主体侧壁上均匀分布设置有若干过滤组件，过滤组件包括设置于装置主体腔体底部的滑动底座，滑动底座上滑动设置有抽拉板，滑动底座两侧壁均开设有限位槽，抽拉板一端两侧设置有与限位槽相配合的限位柱，相对于限位柱的抽拉板另一端设置有密封板，其中，抽拉板上表面通过弹簧合页设置有过滤机构；优点是：解决了现有废气过滤装置内部活性炭板在损耗需要更换时，难以快速更换较为费时费力的问题。
4.上述现有技术中，通过在装置的主体上安装多个活性炭过滤组件，增加过滤装置的过滤效果，通过装置主体腔体内设置的滑动底座与抽拉板配合，使活性炭板可以快速地进行拆卸更换，但直接通过活性炭过滤组件对废气进行过滤，废气中的大颗粒物会对活性炭内的毛细管造成堵塞，从而降低活性炭过滤组件的过滤效果，因此需要经常对活性炭过滤组件进行更换，极大地增加了过滤成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，用于解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：
7.开设于箱体内的降尘腔体，所述降尘腔体内活动安装有呈线性阵列的固定架；
8.呈线性阵列于固定架内的喷淋架，所述喷淋架的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头；
9.开设于箱体内的过滤腔体；
10.与过滤腔体滑动配合的活性炭滤板，所述活性炭滤板内对称设置有加热片；
11.连通组件，其至少包括设置于箱体顶端的导管，所述导管的一端连通于降尘腔体，所述导管的另一端连通于过滤腔体。
12.作为优选的，所述降尘腔体内固定安装有过滤架，所述过滤架与固定架处同一轴线布置，所述过滤架的顶端开设有呈线性阵列的滤水孔，所述过滤架的顶端开设有对称设置的收集槽，所述过滤架的轴心处活动安装有传动轴，所述传动轴的底端活动安装有第一斜齿轮，所述传动轴的侧壁对称设置有刮刀，所述刮刀的底端活动连接于过滤架的顶端。
13.作为优选的，所述降尘腔体内固定安装有储水架，所述储水架与过滤架处同一轴线布置，所述储水架的底端处活动安装有ro膜滤芯。
14.作为优选的，所述过滤腔体的底端活动安装有转轴，所述转轴的侧壁活动安装有呈圆周阵列的扇叶。
15.作为优选的，所述转轴的顶端活动安装有第四斜齿轮。
16.作为优选的，所述箱体内活动安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至降尘腔体内，所述连接轴的另一端延伸至过滤腔体内，所述连接轴的一端活动安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述连接轴的另一端活动安装有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合。
17.作为优选的，所述箱体的顶端开设有对称设置的滑槽，所述滑槽与过滤腔体相连通，所述过滤腔体内活动安装有活性炭滤板，所述活性炭滤板的侧壁对称设置有滑块，所述滑块的侧壁活动连接于滑槽。
18.作为优选的，所述箱体内开设有对称设置的弹簧槽，所述弹簧槽与滑槽相连通，所述弹簧槽内活动安装有弹簧，所述弹簧的端面上活动安装有卡块，所述卡块的一端延伸至滑槽内，所述卡块的底端活动连接于滑块。
19.作为优选的，所述箱体的相对两侧壁开设有移动槽，所述移动槽与弹簧槽相连通，所述移动槽内活动安装有移动块，所述移动块的一端活动连接于卡块。
20.作为优选的，所述箱体的侧壁固定安装有出气端口，所述出气端口与过滤腔体相连通，所述箱体的侧壁固定安装有进气端口，所述进气端口与降尘腔体相连通。
21.在上述技术方案中，本发明提供的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，具备以下有益效果：通过在降尘腔体内对称设置的固定架，使喷淋架可以阵列在固定架上，通过喷淋架上阵列的高压喷头喷出水雾，使水雾与废气中漂浮的粉尘污染物吸附到一起，从而增加粉尘污染物自身的重量，使粉尘污染物依靠自身的重量下落，通过在水雾中添加化学药剂，使含有化学药剂的水雾对废气中的污染物进行溶解，通过箱体顶端安装的导管一端与降尘腔体连接，另一端与过滤腔体连接，使过滤腔体与降尘墙体相互连通，从而使降尘腔体内降解好的废气通过导管移动到过滤腔体内，通过过滤腔体内安装的活性炭滤板，对降解好的废气进行过滤，通过活性炭的毛细管对废气中的污染物进行吸附的同时，将过滤好的废气中蕴含的水分也滤出，使废气得到完全的过滤，通过活性炭滤板内安装加热片对活性炭进行加热，将吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，从而增加活性炭的使用寿命和吸附效果，避免了需要经常更换活性炭滤板，从而增加的过滤成本，减少了资源的浪费。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的传动轴剖面结构示意图；
25.图3为本发明的刮刀剖面结构示意图；
26.图4为本发明的活性炭滤板剖面结构示意图；
27.图5为本发明的卡块剖面结构示意图；
28.图6为本发明的过滤架剖面结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、箱体；2、导管；3、出气端口；4、移动块；5、移动槽；6、进气端口；7、固定架；8、过滤架；9、传动轴；10、滤水孔；11、第一斜齿轮；12、连接轴；13、第二斜齿轮；14、第三斜齿轮；15、第四斜齿轮；16、储水架；17、ro膜滤芯；18、喷淋架；19、加热片；20、活性炭滤板；21、扇叶；22、转轴；23、高压喷头；24、滑槽；25、滑块；26、卡块；27、弹簧槽；28、弹簧；29、刮刀；30、收集槽；31、降尘腔体；32、过滤腔体。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
32.如图1-6所示，一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：
33.开设于箱体1内的降尘腔体31，降尘腔体31内活动安装有呈线性阵列的固定架7；
34.呈线性阵列于固定架7内的喷淋架18，喷淋架18的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头23；
35.开设于箱体1内的过滤腔体32；
36.与过滤腔体32滑动配合的活性炭滤板20，活性炭滤板20内对称设置有加热片19；
37.连通组件，其至少包括设置于箱体1顶端的导管2，导管2的一端连通于降尘腔体31，导管2的另一端连通于过滤腔体32。
38.具体的，通过降尘腔体31内安装的固定架7上阵列喷淋架18，使固定架7对喷淋架18提供固定效果，通过喷淋架18上阵列的高压喷头23喷出带有化学药剂的水雾，使水雾与废气中漂浮的粉尘污染物吸附到一起，从而增加粉尘污染物的重量，从而使粉尘依靠自身的重量产生下落，通过水雾中携带的化学药剂对废气中的其它污染物进行降解，通过导管2将降尘腔体31与过滤腔体32连通，使降尘腔体31内降解好的废气移动到过滤腔体32内，通过过滤腔体32内安装的活性炭滤板20，对降解好的废气进行二次过滤，通过活性炭自身的毛细管对废气中剩余的污染物以及水雾进行吸附，使废气中的污染物被滤除，即可对废气进行排放，通过活性炭滤板20中安装的加热片19对活性炭进行加热，使吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，增加活性炭的吸附效果和使用寿命。
39.上述实施例，通过在降尘腔体31内对称设置的固定架7，使喷淋架18可以阵列在固定架7上，通过喷淋架18上阵列的高压喷头23喷出水雾，使水雾与废气中漂浮的粉尘污染物吸附到一起，从而增加粉尘污染物自身的重量，使粉尘污染物依靠自身的重量下落，通过在水雾中添加化学药剂，使含有化学药剂的水雾对废气中的污染物进行溶解，通过箱体1顶端安装的导管2一端与降尘腔体31连接，另一端与过滤腔体32连接，使过滤腔体32与降尘腔体31相互连通，从而使降尘腔体31内降解好的废气通过导管2移动到过滤腔体32内，通过过滤腔体32内安装的活性炭滤板20，对降解好的废气进行过滤，通过活性炭的毛细管对废气中的污染物进行吸附的同时，将过滤好的废气中蕴含的水分也滤出，使废气得到彻底的过滤，
通过活性炭滤板20内安装加热片19对活性炭进行加热，将吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，从而增加活性炭的使用寿命和吸附效果，避免了需要经常更换活性炭滤板20，从而增加的过滤成本，减少了资源的浪费。
40.作为本发明进一步提供的一个实施例，降尘腔体31内固定安装有过滤架8，过滤架8与固定架7处同一轴线布置，过滤架8的顶端开设有呈线性阵列的滤水孔10，过滤架8的顶端开设有对称设置的收集槽30，过滤架8的轴心处活动安装有传动轴9，传动轴9的底端活动安装有第一斜齿轮11，传动轴9的侧壁对称设置有刮刀29，刮刀29的底端活动连接于过滤架8的顶端。
41.具体的，降尘腔体31内安装的过滤架8位于固定架7的底部，与固定架7保持同一轴线布置，使废气中粉尘下落到过滤架8上，通过过滤架8上开设的滤水孔10，将水流滤出，使粉尘停留在过滤架8的端面，通过过滤架8轴心处设置的传动轴9上安装刮刀29，使传动轴9控制刮刀29转动，通过刮刀29与过滤架8的端面贴合，使刮刀29将过滤架8上掉落的粉尘刮到过滤架8上开设的收集槽30内，使粉尘污染物被收集起来，传动轴9底部安装的第一斜齿轮11用来控制传动轴9转动。
42.作为本发明进一步提供的再一个实施例，降尘腔体31内固定安装有储水架16，储水架16与过滤架8处同一轴线布置，储水架16的底端处活动安装有ro膜滤芯17。
43.具体的，通过降尘腔体31内安装的储水架16位于过滤架8的底部，与过滤架8保持同一轴线布置，使过滤架8过滤出的水流落到储水架16内，通过储水架16将受到污染水流收集起来，通过储水架16底部安装的ro膜滤芯17对污染的水流进行过滤，使水流中的污染物被滤出。
44.作为本发明进一步提供的又一个实施例，过滤腔体32的底端活动安装有转轴22，转轴22的侧壁活动安装有呈圆周阵列的扇叶21。
45.具体的，通过过滤腔体32内安装的转轴22上阵列扇叶21，使转轴22控制扇叶21旋转，从而使扇叶21给过滤腔体32内提供吸力，从而将过滤好的废气排出。
46.作为本发明进一步提供的再一个实施例，转轴22的顶端活动安装有第四斜齿轮15。
47.进一步的，箱体1内活动安装有连接轴12，连接轴12的一端延伸至降尘腔体31内，连接轴12的另一端延伸至过滤腔体32内，连接轴12的一端活动安装有第二斜齿轮13，第二斜齿轮13与第一斜齿轮11相啮合，连接轴12的另一端活动安装有第三斜齿轮14，第三斜齿轮14与第四斜齿轮15相啮合。
48.具体的，通过箱体1内安装的连接轴12的两端分别延伸至过滤腔体32以及降尘腔体31内，使连接轴12一端安装的第三斜齿轮14与转轴22上安装的第四斜齿轮15啮合，使第四斜齿轮15旋转时控制第三斜齿轮14转动，从而使连接轴12转动，通过连接轴12的另一端安装第二斜齿轮13，使连接轴12控制第二斜齿轮13转动，通过第二斜齿轮13与传动轴9上安装的第一斜齿轮11啮合，使第二斜齿轮13旋转给第一斜齿轮11提供动力，从而使第一斜齿轮11转动。
49.作为本发明进一步提供的又一个实施例，箱体1的顶端开设有对称设置的滑槽24，滑槽24与过滤腔体32相连通，过滤腔体32内活动安装有活性炭滤板20，活性炭滤板20的侧壁对称设置有滑块25，滑块25的侧壁活动连接于滑槽24。
50.具体的，箱体1顶端开设的滑槽24用来安装活性炭滤板20上设置的滑块25，使滑块25可以在滑槽24内滑动，通过滑块25与滑槽24配合，使过滤腔体32内安装的活性炭滤板20可以快速地从过滤腔体32内取出。
51.作为本发明进一步提供的再一个实施例，箱体1内开设有对称设置的弹簧槽27，弹簧槽27与滑槽24相连通，弹簧槽27内活动安装有弹簧28，弹簧28的端面上活动安装有卡块26，卡块26的一端延伸至滑槽24内，卡块26的底端活动连接于滑块25。
52.具体的，弹簧槽27内安装的弹簧28上设置有卡块26，通过弹簧槽27与滑槽24连通，使弹簧28给卡块26提供推力，将卡块26的一端推到滑槽24内，使卡块26与滑块25连接，从而使卡块26将滑块25固定住，使滑块25无法在滑槽24内移动，通过滑块25被固定住，使活性炭滤板20被锁定在过滤腔体32内。
53.作为本发明进一步提供的又一个实施例，箱体1的相对两侧壁开设有移动槽5，移动槽5与弹簧槽27相连通，移动槽5内活动安装有移动块4，移动块4的一端活动连接于卡块26。
54.具体的，箱体1侧壁开设的移动槽5与弹簧槽27连通，使移动槽5内安装的移动块4与卡块26连接，使移动块4控制卡块26移动，通过移动块4拉动卡块26回到弹簧槽27内，使卡块26脱离滑块25，从而使滑块25可以在滑槽24内移动，从而使活性炭滤板20解锁，从而使活性炭滤板20可以进行更换。
55.作为本发明进一步提供的再一个实施例，箱体1的侧壁固定安装有出气端口3，出气端口3与过滤腔体32相连通，箱体1的侧壁固定安装有进气端口6，进气端口6与降尘腔体31相连通。
56.具体的，通过箱体1上安装的进气端口6与降尘腔体31相连通，使废气进入降尘腔体31进行降解，通过箱体1上安装的出气端口3与过滤腔体32相连通，使出气端口3将过滤好的废气排出箱体1。
57.工作原理：废气通过进气端口6进入降尘腔体31内，通过降尘腔体31内安装的固定架7上阵列喷淋架18，使固定架7对喷淋架18提供固定效果，通过喷淋架18上阵列的高压喷头23喷出带有化学药剂的水雾，使带有化学药剂的水雾对废气中的污染物进行降解，通过水雾与废气中的粉尘吸附，使粉尘的自身重力增加，从而使粉尘坠落到过滤架8的端面上，通过过滤架8的端面开设的滤水孔10将水流滤出，使粉尘被拦截在过滤架8的端面上，通过过滤架8轴心处设置的传动轴9上安装刮刀29，使传动轴9控制刮刀29在过滤架8的端面上刮动，使刮刀29将过滤架8上掉落的粉尘刮到过滤架8上开设的收集槽30内，使粉尘完成收集，通过降尘腔体31内设置的储水架16将水流收集，使水流汇聚在储水架16内，通过储水架16底部设置的ro膜滤芯17对水流进行过滤，使水流中的污染物被滤出，通过导管2将降尘腔体31与过滤腔体32连通，使降尘腔体31内降解好的废气移动到过滤腔体32内，通过过滤腔体32内安装的活性炭滤板20，对降解好的废气进行二次过滤，通过箱体1顶部开设的滑槽24与活性炭滤板20侧壁安装的滑块25配合，使活性炭滤板20可以通过滑块25在滑槽24内垂直移动，从而使活性炭滤板20可以拆卸进行更换，通过弹簧槽27内安装的弹簧28上设置卡块26，使弹簧28给卡块26提供推力，将卡块26推入滑槽24内与滑块25连接，使滑块25被固定在滑槽24内，从而将活性炭滤板20锁定，通过箱体1侧壁开设的移动槽5内安装的移动块4与卡块26连接，使移动块4可以控制卡块26脱离滑块25回到弹簧槽27内，即可使活性炭滤板20解
锁，通过活性炭滤板20中安装的加热片19对活性炭进行加热，使吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，增加活性炭的吸附效果和使用寿命，通过过滤腔体32内安装的转轴22上阵列扇叶21，使转轴22给扇叶21提供转动力，使扇叶21旋转给过滤腔体32内提供吸力，使活性炭滤板20过滤好的废气，可以从出气端口3排出箱体1，通过转轴22上设置的第四斜齿轮15与连接轴12上安装的第三斜齿轮14啮合，使第四斜齿轮15旋转时控制第三斜齿轮14转动，从而使连接轴12跟随第三斜齿轮14转动，通过连接轴12的另一端安装第二斜齿轮13，使第二斜齿轮13跟随连接轴12转动，通过第二斜齿轮13与第一斜齿轮11啮合，使第二斜齿轮13控制第一斜齿轮11转动，从而使传动轴9转动。
58.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，包括：开设于箱体(1)内的降尘腔体(31)，所述降尘腔体(31)内活动安装有呈线性阵列的固定架(7)；呈线性阵列于固定架(7)内的喷淋架(18)，所述喷淋架(18)的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头(23)；开设于箱体(1)内的过滤腔体(32)；与过滤腔体(32)滑动配合的活性炭滤板(20)，所述活性炭滤板(20)内对称设置有加热片(19)；连通组件，其至少包括设置于箱体(1)顶端的导管(2)，所述导管(2)的一端连通于降尘腔体(31)，所述导管(2)的另一端连通于过滤腔体(32)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述降尘腔体(31)内固定安装有过滤架(8)，所述过滤架(8)与固定架(7)处同一轴线布置，所述过滤架(8)的顶端开设有呈线性阵列的滤水孔(10)，所述过滤架(8)的顶端开设有对称设置的收集槽(30)，所述过滤架(8)的轴心处活动安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端活动安装有第一斜齿轮(11)，所述传动轴(9)的侧壁对称设置有刮刀(29)，所述刮刀(29)的底端活动连接于过滤架(8)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述降尘腔体(31)内固定安装有储水架(16)，所述储水架(16)与过滤架(8)处同一轴线布置，所述储水架(16)的底端处活动安装有ro膜滤芯(17)。4.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体(32)的底端活动安装有转轴(22)，所述转轴(22)的侧壁活动安装有呈圆周阵列的扇叶(21)。5.根据权利要求4所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述转轴(22)的顶端活动安装有第四斜齿轮(15)。6.根据权利要求4所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)内活动安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端延伸至降尘腔体(31)内，所述连接轴(12)的另一端延伸至过滤腔体(32)内，所述连接轴(12)的一端活动安装有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)与第一斜齿轮(11)相啮合，所述连接轴(12)的另一端活动安装有第三斜齿轮(14)，所述第三斜齿轮(14)与第四斜齿轮(15)相啮合。7.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端开设有对称设置的滑槽(24)，所述滑槽(24)与过滤腔体(32)相连通，所述过滤腔体(32)内活动安装有活性炭滤板(20)，所述活性炭滤板(20)的侧壁对称设置有滑块(25)，所述滑块(25)的侧壁活动连接于滑槽(24)。8.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)内开设有对称设置的弹簧槽(27)，所述弹簧槽(27)与滑槽(24)相连通，所述弹簧槽(27)内活动安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)的端面上活动安装有卡块(26)，所述卡块(26)的一端延伸至滑槽(24)内，所述卡块(26)的底端活动连接于滑块(25)。9.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的相对两侧壁开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)与弹簧槽(27)相连通，所述移动槽(5)内活
动安装有移动块(4)，所述移动块(4)的一端活动连接于卡块(26)。10.根据权利要求1所述的一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁固定安装有出气端口(3)，所述出气端口(3)与过滤腔体(32)相连通，所述箱体(1)的侧壁固定安装有进气端口(6)，所述进气端口(6)与降尘腔体(31)相连通。

技术总结
本发明公开了一种活性炭蒸废气吸附过滤装置，包括：开设于箱体内的降尘腔体，降尘腔体内活动安装有呈线性阵列的固定架；呈线性阵列于固定架内的喷淋架，喷淋架的相对两侧壁呈线性阵列有高压喷头；开设于箱体内的过滤腔体。该发明提供的活性炭蒸废气吸附过滤装置，通过活性炭的毛细管对废气中的污染物进行吸附的同时，将过滤好的废气中蕴含的水分也滤出，使废气得到完全的过滤，通过活性炭滤板内安装加热片对活性炭进行加热，将吸附饱和的活性炭中的吸附质进行解吸，使活性炭原来被堵塞的孔隙打开，从而增加活性炭的使用寿命和吸附效果，避免了需要经常更换活性炭滤板，从而增加的过滤成本，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。


技术研发人员：袁亮 袁振
受保护的技术使用者：江苏万贤环境科技有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/14