一种短流程浮选回收锂云母的方法

1.本发明涉及一种短流程浮选回收锂云母的方法，属于矿物加工技术领域。


背景技术：

2.锂云母是一种重要的提锂原料，胺法浮选是回收锂云母的一种方法，具有成本低、富集比高等优点。由于锂云母矿床风化、侵蚀程度渐深、原矿品位下降、泥化程度加重，致使锂云母矿的矿物学性质复杂，生产中往往增加浮选流程或者添加大量的药剂来调控浮选过程，但会导致整个浮选流程长、加药点多、投资大且操作复杂，因此，如何经济高效地浮选回收含泥量高的复杂难选锂云母成为锂工业急需解决的瓶颈问题。
3.锂云母矿石中除了存在大量的原生矿泥，其在碎磨过程中还会产生次生矿泥，这些矿泥表面荷负电，会消耗大量荷正电的胺类捕收剂，还会附着在各种矿物表面，致使捕收剂不能选择性地与锂云母表面发生作用。另外，粘附有胺类的矿泥还会附着在矿化泡沫上，使得浮选泡沫被矿泥和胺类捕收剂联合“装甲”，导致浮选泡沫寿命长，稳定性高，这不仅会增大中矿的循环量，而且载矿泡沫的流动性也变得极差且难以消除，造成“跑槽”现象严重，最终使得浮选过程难于控制、生产难以进行。
4.因此，亟待研发新型高效的浮选药剂和工艺流程，消除矿泥对锂云母浮选的影响，经济高效回收该类锂矿资源，为复杂难处理锂云母资源的绿色低碳高效利用提供技术支撑。


技术实现要素：

5.针对含泥量高的锂云母矿采用传统浮选工艺存在流程长、操作工序复杂、中矿返回恶化粗选和精选指标、生产过程不稳定等技术难题，本发明提出一种短流程浮选回收锂云母的方法，即采用复合调整剂和复合捕收剂进行协同控泡和抑泥，促进矿石中锂云母的富集效果和分选指标，仅通过一次粗选作业即可回收矿石中的绝大部分锂云母，仅通过一次精选作业即可保证锂矿品位，浮选过程产生的中矿不返回至粗选和精选作业，避免了矿泥在浮选体系中的累积和循环，消除了矿泥对粗选和精选指标的恶化；另外，精扫选作业不仅解决了中矿的堆存问题，还有效增加了锂云母的浮选回收率。
6.一种短流程浮选回收锂云母的方法，具体步骤如下：
7.(1)将锂云母矿石破碎磨矿至锂云母矿物充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为32～40％；
8.(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；
9.(3)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精选作业，得到锂精矿i和精选尾矿；
10.(4)步骤(2)所得粗选尾矿中加入复合捕收剂进行扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿；
11.(5)步骤(3)所得精选尾矿和步骤(4)所得扫选精矿合并形成混合中矿，依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精扫选作业，得到锂精矿ii和精扫选尾矿，其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)的扫选作业；
12.(6)步骤(3)所得锂精矿i和步骤(5)所得锂精矿ii合并得到锂精矿产品，步骤(4)所得扫选尾矿即为浮选尾矿；
13.所述复合调整剂为碳酸钠、六偏磷酸钠和羧甲基纤维素钠的混合物，复合捕收剂为十二胺、乙醇、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。
14.以复合调整剂的质量分数为100％计，碳酸钠占30～40％、六偏磷酸钠占40～50％、羧甲基纤维素钠占15～25％；以复合捕收剂的质量分数为100％计，十二胺占30～40％、乙醇占35～40％、十二烷基苯磺酸钠占20～25％、十二烷基酚聚氧乙烯醚占5～10％
15.所述步骤(1)锂云母矿中li2o的质量百分数含量为0.35～0.75％。
16.以每吨锂云母矿计，步骤(2)粗选作业的矿浆中加入复合调整剂500～700g和复合捕收剂400～600g。
17.以每吨锂云母矿计，步骤(3)精选作业的矿浆中加入复合调整剂100～200g和复合捕收剂60～100g。
18.以每吨锂云母矿计，步骤(4)扫选作业的矿浆中加入复合捕收剂80～120g。
19.以每吨锂云母矿计，步骤(5)精扫选作业的矿浆中加入复合调整剂200～300g和复合捕收剂40～60g。
20.本发明的有益效果是：
21.(1)本发明充分发挥了复合药剂的协同效应，实现了含泥量高的锂云母矿的高效分散、脉石矿物的选择性抑制和目的矿物的充分疏水，仅采用一次粗选作业即可回收矿石中的绝大部分锂云母，仅采用一次精选作业即可保证锂矿品位，为短流程浮选回收锂云母奠定了基础；
22.(2)本发明浮选过程产生的中矿不返回至粗选和精选作业，避免了矿泥在浮选体系中的累积和循环，消除了矿泥对粗选和精选指标的恶化，降低了浮选药剂的消耗，优化了浮选泡沫结构和载矿能力，解决了锂云母浮选过程中的控泡和抑泥问题，极大地提高了锂资源的利用率；
23.(3)本发明操作简单、使用方便、可控性强，简化了选别流程，降低了生产能耗和成本，提高了浮选指标，经济高效地解决了含泥量高的锂云母矿采用传统浮选工艺存在流程长、操作工序复杂、中矿返回恶化粗选和精选指标、生产过程不稳定等技术难题，实现了锂云母矿的短流程浮选回收。
附图说明
24.图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
26.本发明以下实施例中浮选流程由一次粗选、一次精选、一次扫选和一次精扫选组
成，中矿不返回至粗选和精选作业，复合调整剂为碳酸钠、六偏磷酸钠和羧甲基纤维素钠的混合物，复合捕收剂为十二胺、乙醇、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。
27.实施例1：本实施例以复合调整剂的质量分数为100％计，碳酸钠占30％、六偏磷酸钠占50％、羧甲基纤维素钠占20％；以复合捕收剂的质量分数为100％计，十二胺占30％、乙醇占40％、十二烷基苯磺酸钠占25％、十二烷基酚聚氧乙烯醚占5％；
28.一种短流程浮选回收锂云母的方法(见图1)，具体步骤如下：
29.(1)将锂云母矿石破碎磨矿至锂云母充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为32％，其中锂云母矿中li2o的质量百分数含量为0.35％；
30.(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；以每吨锂云母矿计，粗选作业的矿浆中加入复合调整剂500g和复合捕收剂400g；
31.(3)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精选作业，得到锂精矿i和精选尾矿；以每吨锂云母矿计，精选作业的矿浆中加入复合调整剂100g和复合捕收剂60g；
32.(4)步骤(2)所得粗选尾矿中加入复合捕收剂进行扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿；以每吨锂云母矿计，扫选作业的矿浆中加入复合捕收剂80g；
33.(5)步骤(3)所得精选尾矿和步骤(4)所得扫选精矿合并形成混合中矿，依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精扫选作业，得到锂精矿ii和精扫选尾矿，其中精扫选尾矿返回调浆并入扫选作业；以每吨锂云母矿计，精扫选作业的矿浆中加入复合调整剂200g和复合捕收剂40g；
34.(6)步骤(3)所得锂精矿i和步骤(5)所得锂精矿ii合并得到锂精矿产品，步骤(4)所得扫选尾矿即为浮选尾矿；
35.本实施例中锂的浮选回收率为84.7％。
36.实施例2：本实施例以复合调整剂的质量分数为100％计，碳酸钠占35％、六偏磷酸钠占40％、羧甲基纤维素钠占25％；以复合捕收剂的质量分数为100％计，十二胺占35％、乙醇占35％、十二烷基苯磺酸钠占20％、十二烷基酚聚氧乙烯醚占10％；
37.一种短流程浮选回收锂云母的方法(见图1)，具体步骤如下：
38.(1)将锂云母矿石破碎磨矿至锂云母充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为36％，其中锂云母矿中li2o的质量百分数含量为0.55％；
39.(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；以每吨锂云母矿计，粗选作业的矿浆中加入复合调整剂600g和复合捕收剂500g；
40.(3)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精选作业，得到锂精矿i和精选尾矿；以每吨锂云母矿计，精选作业的矿浆中加入复合调整剂150g和复合捕收剂80g；
41.(4)步骤(2)所得粗选尾矿中加入复合捕收剂进行扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿；以每吨锂云母矿计，扫选作业的矿浆中加入复合捕收剂100g；
42.(5)步骤(3)所得精选尾矿和步骤(4)所得扫选精矿合并形成混合中矿，依次加入
复合调整剂和复合捕收剂进行精扫选作业，得到锂精矿ii和精扫选尾矿，其中精扫选尾矿返回调浆并入扫选作业；以每吨锂云母矿计，精扫选作业的矿浆中加入复合调整剂250g和复合捕收剂50g；
43.(6)步骤(3)所得锂精矿i和步骤(5)所得锂精矿ii合并得到锂精矿产品，步骤(4)所得扫选尾矿即为浮选尾矿；
44.本实施例中锂的浮选回收率为86.2％。
45.实施例3：本实施例以复合调整剂的质量分数为100％计，碳酸钠占40％、六偏磷酸钠占45％、羧甲基纤维素钠占15％；以复合捕收剂的质量分数为100％计，十二胺占40％、乙醇占35％、十二烷基苯磺酸钠占20％、十二烷基酚聚氧乙烯醚占5％；
46.一种短流程浮选回收锂云母的方法(见图1)，具体步骤如下：
47.(1)将锂云母矿石破碎磨矿至锂云母充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为40％，其中锂云母矿中li2o的质量百分数含量为0.75％；
48.(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；以每吨锂云母矿计，粗选作业的矿浆中加入复合调整剂700g和复合捕收剂600g；
49.(3)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精选作业，得到锂精矿i和精选尾矿；以每吨锂云母矿计，精选作业的矿浆中加入复合调整剂200g和复合捕收剂100g；
50.(4)步骤(2)所得粗选尾矿中加入复合捕收剂进行扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿；以每吨锂云母矿计，扫选作业的矿浆中加入复合捕收剂120g；
51.(5)步骤(3)所得精选尾矿和步骤(4)所得扫选精矿合并形成混合中矿，依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精扫选作业，得到锂精矿ii和精扫选尾矿，其中精扫选尾矿返回调浆并入扫选作业；以每吨锂云母矿计，精扫选作业的矿浆中加入复合调整剂300g和复合捕收剂60g；
52.(6)步骤(3)所得锂精矿i和步骤(5)所得锂精矿ii合并得到锂精矿产品，步骤(4)所得扫选尾矿即为浮选尾矿；
53.本实施例中锂的浮选回收率为87.3％。
54.以上对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将锂云母矿石破碎磨矿至锂云母矿物充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为32～40％；(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行粗选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿；(3)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精选作业，得到锂精矿i和精选尾矿；(4)步骤(2)所得粗选尾矿中加入复合捕收剂进行扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿；(5)步骤(3)所得精选尾矿和步骤(4)所得扫选精矿合并形成混合中矿，依次加入复合调整剂和复合捕收剂进行精扫选作业，得到锂精矿ii和精扫选尾矿，其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)的扫选作业；(6)步骤(3)所得锂精矿i和步骤(5)所得锂精矿ii合并得到锂精矿产品，步骤(4)所得扫选尾矿即为浮选尾矿；所述复合调整剂为碳酸钠、六偏磷酸钠和羧甲基纤维素钠的混合物，复合捕收剂为十二胺、乙醇、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基酚聚氧乙烯醚的混合物。2.根据权利要求1所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：以复合调整剂的质量分数为100％计，碳酸钠占30～40％、六偏磷酸钠占40～50％、羧甲基纤维素钠占15～25％；以复合捕收剂的质量分数为100％计，十二胺占30～40％、乙醇占35～40％、十二烷基苯磺酸钠占20～25％、十二烷基酚聚氧乙烯醚占5～10％。3.根据权利要求1所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：步骤(1)锂云母矿中li2o的质量百分数含量为0.35～0.75％。4.根据权利要求1或3所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：以每吨锂云母矿计，步骤(2)粗选作业的矿浆中加入复合调整剂500～700g和复合捕收剂400～600g。5.根据权利要求1所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：以每吨锂云母矿计，步骤(3)精选作业的矿浆中加入复合调整剂100～200g和复合捕收剂60～100g。6.根据权利要求1所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：以每吨锂云母矿计，步骤(4)扫选作业的矿浆中加入复合捕收剂80～120g。7.根据权利要求1所述短流程浮选回收锂云母的方法，其特征在于：以每吨锂云母矿计，步骤(5)精扫选作业的矿浆中加入复合调整剂200～300g和复合捕收剂40～60g。

技术总结
本发明涉及一种短流程浮选回收锂云母的方法，属于矿物加工技术领域。针对含泥量高的锂云母矿采用传统浮选工艺存在流程长、操作工序复杂、中矿返回恶化粗选和精选指标、生产过程不稳定等技术难题，本发明采用复合调整剂和复合捕收剂进行协同控泡和抑泥，促进了矿石中锂云母的富集效果和分选指标，仅通过一次粗选作业即可回收矿石中的绝大部分锂云母，仅通过一次精选作业即可保证锂矿品位，实现了锂云母矿的短流程浮选回收。浮选产生的中矿不返回至粗选和精选作业，避免了矿泥在浮选体系中的累积和循环，消除了矿泥对粗选和精选指标的恶化。本发明简化了选别流程，降低了生产能耗和成本，解决了锂云母的高效清洁利用问题，经济和环境效益显著。和环境效益显著。和环境效益显著。


技术研发人员：丰奇成 文书明 韩广 张谦
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/14