一种加强型水泥电线杆及其制备方法与流程

1.本发明涉及水泥电线杆技术领域，具体为一种加强型水泥电线杆及其制备方法。


背景技术：

2.水泥电线杆是一种用于支撑电线、光缆等设备的杆子，杆子采用水泥制成，通常长约10—60米，其设计和制造需要根据实际使用情况、所需承载荷载等因素进行设计。水泥电线杆具有抗压、防腐、防风等特点，可适用于各种恶劣的环境。它的耐用性和稳定性特别适用于需要高度可靠性和长期稳定性的使用条件，如电力输配电、道路交通信号灯等领域。总的来说，水泥电线杆是一种广泛应用于电力、通信、建筑等行业的基础设施，其保障了各种设备的稳定运行，可谓是现代社会的重要物业设施之一。
3.现有的水泥电线杆的构造是将多根钢筋调直后用细钢丝盘成罗圈作为水泥电线杆的骨架置入模具中，再将水泥浇筑入模具中成型的，这种水泥电线杆的机械强度依赖钢筋的承重和水泥层的强度，有待提升，机械强度不足会导致在应对一些机械强度要求较高的使用场合时水泥电线杆出现形变、断裂的风险。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种加强型水泥电线杆及其制备方法，具备在制备过程中通过注射成型的方式在多根钢筋间生成金属制的环形加强筋，从而加强水泥电性杆的机械强度的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的水泥电线杆仅依赖钢筋的承重和水泥层的强度提供机械强度，仍有待提升的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种加强型水泥电线杆，包括水泥层，所述水泥层内设置有若干个钢筋骨架和若干个加强筋；所述水泥层呈空心圆筒状，若干个所述钢筋骨架以所述水泥层的中轴线为基准呈周向等距设置，若干个所述加强筋沿着所述水泥层的中轴线方向呈线性等距设置，且每个所述加强筋均与若干个所述钢筋骨架连接。
6.本发明还提供如下技术方案：一种加强型水泥电线杆的制备方法，包括如下步骤：s1、将若干个钢筋骨架等距安装在第一模具机构内后，通过安装在加工装置上的搅拌机构运行对水泥、砂子和碎石原料进行混合后通过第一注料机构注入第一模具机构中的下模和上模之间；s2、在s1步骤的同时，通过两个第一液压缸同步运行使得下模和上模向着相远离的方向移动；s3、在s2步骤后第一注料机构继续注料至位于最下侧的第二模具机构中的内圈模下端，然后控制第一注料机构停止注料形成第一层水泥层，再通过若干个外圈模组件的若干个第二液压缸同步运行，使得若干个外圈模径向移动拼合在内圈模上，再通过第二注料机构运行将金属熔液注入内圈模和若干个外圈模之间形成第一个加强筋；s4、重复s1和s3步骤，生成上部的若干层水泥层和其余若干个加强筋，最终通过位
于上侧的第一液压缸运行使得上模上移与下模脱离，取出水泥电线杆经过高温蒸和晾晒得到成品。
7.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述加工装置上滑动设置有上壳体和下壳体，所述下模设置于所述下壳体上，所述上模设置于所述上壳体上；两个所述第一液压缸对称设置于所述加工装置上，所述上壳体和所述下壳体分别连接于两个所述第一液压缸的输出轴上。
8.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述第一模具机构还包括模盖、内中模和外中模，所述模盖设置于所述上模上，所述内中模通过第二支撑板连接于所述加工装置上，所述外中模通过第一支撑板连接于所述加工装置上；所述下模和所述上模分别滑动连接于所述内中模和所述外中模的两端。
9.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述第一注料机构包括设置于所述上壳体上的第一反应釜，所述第一反应釜上设置有若干个进料口和第一注料管道，所述第一注料管道与所述模盖连接，所述第一注料管道内设置有第一电磁阀。
10.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述搅拌机构包括设置于所述第一反应釜上的电机，所述电机的输出轴上同轴设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干个搅拌叶。
11.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述内圈模设置于所述下模内，所述外圈模组件还包括开设于所述下模上的滑槽，所述外圈模滑动设置于所述滑槽内，所述第二液压缸设置于所述下壳体上，所述第二液压缸的输出轴与所述外圈模连接。
12.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述外圈模组件还包括对称开设于所述滑槽内的两个密封槽，两个所述密封槽内均滑动设置有密封块，两个所述密封块分别通过两个弹簧与两个所述密封槽的内壁弹性连接。
13.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：其中一个所述外圈模上开设有连通槽，所述连通槽与所述第二注料机构连接。
14.作为本发明所述一种加强型水泥电线杆的制备方法的一种可选方案，其中：所述第二注料机构包括设置于所述加工装置上的第二反应釜，所述第二反应釜上设置有液泵，所述液泵上设置有第二注料管道，所述第二注料管道内设置有第二电磁阀，所述第二注料管道与若干个所述连通槽均连接。
15.本发明具备以下有益效果：1、该加强型水泥电线杆及其制备方法，首先通过若干个钢筋骨架作为骨架构成水泥电线杆的基体，再在若干个钢筋骨架的周圈固定若干个环形的加强筋，对骨架间进行连接，加强了骨架的结构强度，再覆盖水泥层作为外层。从而显著提升了水泥电线杆的机械强度，使其可应对机械强度要求更高的使用场合。
16.2、该加强型水泥电线杆及其制备方法，在制备该加强型水泥电线杆时，采用的第一模具机构由可移动的下模、上模以及中间固定位置的内中模和外中模构成。首先可通过移开上模安装入若干个钢筋骨架。且初始时，若干钢筋骨架是与第一模具机构的上下内壁
接触的，安装更稳固，在浇筑上第一层水泥后，再移开下模和上模留出上下封顶的空间，从而最终成品水泥电线杆中钢筋骨架不会漏出外面进行很好的保护。
17.3、该加强型水泥电线杆及其制备方法，在制备时，首先浇筑上最下层的水泥层，然后暂停浇筑水泥，通过拼接由内圈模和若干可活动的外圈模组成的第二模具机构，再注入金属熔液，浇筑形成圆环形的加强筋。再浇筑一层水泥层，通过交替一层水泥层一个加强筋的构造直到封顶完成制备。
附图说明
18.图1为本发明水泥电线杆的立体结构示意图。
19.图2为本发明水泥电线杆的剖视结构示意图。
20.图3为本发明加工装置的立体结构示意图。
21.图4为本发明加工装置的剖视结构示意图。
22.图5为本发明图4中a处的局部放大结构示意图。
23.图6为本发明图4中b处的局部放大结构示意图。
24.图7为本发明第一注料机构和搅拌机构的爆炸结构示意图。
25.图8为本发明第一模具机构的爆炸结构示意图。
26.图9为本发明第二模具机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明第二模具机构的爆炸结构示意图。
28.图中：100、水泥层；110、钢筋骨架；120、加强筋；200、加工装置；210、第一液压缸；220、上壳体；230、下壳体；300、第一模具机构；310、下模；320、上模；330、模盖；340、内中模；350、外中模；360、第一支撑板；370、第二支撑板；400、第一注料机构；410、第一反应釜；420、进料口；430、第一注料管道；440、第一电磁阀；500、搅拌机构；510、电机；520、搅拌杆；530、搅拌叶；600、第二模具机构；610、内圈模；620、外圈模组件；621、滑槽；622、外圈模；623、第二液压缸；624、密封槽；625、密封块；626、弹簧；627、连通槽；700、第二注料机构；710、第二反应釜；720、液泵；730、第二注料管道；740、第二电磁阀。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1为对现有的水泥电线杆的构造进行改进，使其机械强度更高，以适应机械强度要求更高的使用场合，避免发生变形和断裂，为此提出实施例1；请参阅图1-图2，一种加强型水泥电线杆，包括水泥层100，水泥层100内设置有若干个钢筋骨架110和若干个加强筋120；水泥层100呈空心圆筒状，若干个钢筋骨架110以水泥层100的中轴线为基准呈周向等距设置，若干个加强筋120沿着水泥层100的中轴线方向呈线性等距设置，且每个加强筋120均与若干个钢筋骨架110连接。
31.本实施例中：首先选择呈环形并等距排列一圈的若干个钢筋骨架110作为骨架，钢筋骨架110应为经过调直后盘绕钢丝的钢筋构成，图例中展示钢筋骨架110的数量为八个，实际可为十二、十六等等，以进一步加强水泥电线杆的机械强度。
32.若干个钢筋骨架110呈竖直分布在圆筒状的水泥层100内，至此为常规水泥电线杆构造。改进点在于，设置有与水泥层100同轴的加强筋120，加强筋120为金属制，若干个钢筋骨架110均穿过加强筋120并与其固定，通过加强筋120加强若干个钢筋骨架110之间的连接，使得水泥电线杆的骨架强度显著提升，从而提升整体机械强度。
33.且加强筋120沿竖直方向等距设置有若干个，使得水泥电线杆的机械强度进一步提升。
34.实施例2为在模具中制得加入加强筋120的水泥电线杆构造，提出实施例2；本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图10，一种加强型水泥电线杆的制备方法，包括如下步骤：s1、将若干个钢筋骨架110等距安装在第一模具机构300内后，通过安装在加工装置200上的搅拌机构500运行对水泥、砂子和碎石原料进行混合后通过第一注料机构400注入第一模具机构300中的下模310和上模320之间；s2、在s1步骤的同时，通过两个第一液压缸210同步运行使得下模310和上模320向着相远离的方向移动；s3、在s2步骤后第一注料机构400继续注料至位于最下侧的第二模具机构600中的内圈模610下端，然后控制第一注料机构400停止注料形成第一层水泥层100，再通过若干个外圈模组件620的若干个第二液压缸623同步运行，使得若干个外圈模622径向移动拼合在内圈模610上，再通过第二注料机构700运行将金属熔液注入内圈模610和若干个外圈模622之间形成第一个加强筋120；s4、重复s1和s3步骤，生成上部的若干层水泥层100和其余若干个加强筋120，最终通过位于上侧的第一液压缸210运行使得上模320上移与下模310脱离，取出水泥电线杆经过高温蒸和晾晒得到成品；加工装置200上滑动设置有上壳体220和下壳体230，下模310设置于下壳体230上，上模320设置于上壳体220上；两个第一液压缸210对称设置于加工装置200上，上壳体220和下壳体230分别连接于两个第一液压缸210的输出轴上；第一模具机构300还包括模盖330、内中模340和外中模350，模盖330设置于上模320上，内中模340通过第二支撑板370连接于加工装置200上，外中模350通过第一支撑板360连接于加工装置200上；下模310和上模320分别滑动连接于内中模340和外中模350的两端；内圈模610设置于下模310内，外圈模组件620还包括开设于下模310上的滑槽621，外圈模622滑动设置于滑槽621内，第二液压缸623设置于下壳体230上，第二液压缸623的输出轴与外圈模622连接。
35.本实施例中：加工装置200作为工作台主体进行支撑。加工装置200上，沿着竖直方向滑动安装有上壳体220和下壳体230。在加工装置200的上下内壁均固定有第一液压缸
210，位于上侧的第一液压缸210的输出轴固定在上壳体220的上端，位于下侧的第一液压缸210的输出轴固定在下壳体230的下端。
36.第一模具机构300的构造包括位于下侧呈半截圆筒状开口向上的下模310，中部内圈环形的内中模340，中部外圈环形的外中模350，上侧呈半截圆筒状开口向下的上模320，以及可通过螺纹或其他方式安装在上模320上端的模盖330。加工装置200的侧端固定第一支撑板360，外中模350又固定在第一支撑板360上，加工装置200的上端固定第二支撑板370，内中模340又固定在第二支撑板370上。内中模340和外中模350的位置是固定的，下模310和上模320的端面有开口，下模310和上模320分别滑动安装在内中模340和外中模350的上下端面上。上模320又固定在上壳体220上，下模310固定在下壳体230上，可由两个第一液压缸210带动升降。
37.第一注料机构400与模盖330上的两个开孔连接用于向第一模具机构300内注入水泥。
38.此外，在下模310以及上模320上沿竖直方向安装有若干个第二模具机构600对应若干个加强筋120。以位于最下侧的第二模具机构600为例。在下模310的内圈圆周内壁上，固定有呈环形的内圈模610，内圈模610为完整环形，在下模310的外侧圆周内壁上还开设有与钢筋骨架110数量相等的若干个滑槽621，若干个滑槽621内均滑动安装有外圈模622，外圈模622为完整环形的若干分之一。当若干个外圈模622沿着若干个滑槽621滑动至最内侧时，若干个外圈模622拼合在内圈模610上，若干个外圈模622此时构成一完整的环形。内圈模610和若干个外圈模622的上下端均开设有若干个开孔与若干个钢筋骨架110对应，可由若干个钢筋骨架110穿过。而内圈模610和若干个外圈模622的内腔空间则为与加强筋120契合的圆环形状。在下模310的内壁上周向固定有若干个第二液压缸623，若干个第二液压缸623的输出轴分别固定在若干个外圈模622延伸出下模310外的一端上。通过若干个第二液压缸623同步运行，可使得若干个外圈模622沿着第一模具机构300的若干半径方向作径向移动。此外，内圈模610和若干个外圈模622的内腔与第二注料机构700连接。
39.在制备过程中，首先上侧的第一液压缸210运行使得上模320上升与内中模340和外中模350脱离，然后将若干个钢筋骨架110等距放置在下模310内，下模310下内壁可设置有安装孔。然后再将上模320下降，初始时钢筋骨架110的上下端分别接触下模310的下内壁和上模320的上内壁，若干个外圈模622均处于下模310内腔外。然后通过搅拌机构500搅拌好水泥和砂石辅料后，通过第一注料机构400由第一模具机构300上开孔注入第一模具机构300内，先在下模310内形成第一层水泥层100，在该层水泥层100未固化且对钢筋骨架110有支撑力时，令两个第一液压缸210以相反方向运行，使得上模320上升一段距离，下模310下降一段距离，作为水泥层100的上下两端封口，目的在于防止钢筋骨架110漏出。
40.然后继续浇筑水泥至最下侧内圈模610的下端停止注入，再通过若干个第二液压缸623同步运行，推动若干外圈模622拼合在内圈模610上，再通过第二注料机构700注入金属熔液，金属熔液可为铝合金熔液等等。金属固结后，生成第一个加强筋120。然后通过若干个第二液压缸623反向运行使得若干个外圈模622向外侧移动，留出水泥浇筑的空间。
41.同理，再依次形成一层水泥层100、一个加强筋120，直到封顶，封顶完成后，通过上侧第一液压缸210带动上移，取出水泥电线杆，经过高温蒸和晾晒后，加速水泥的固化，得到成品。
42.实施例3为向第一模具机构300内注料，提出实施例3；本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图7，第一注料机构400包括设置于上壳体220上的第一反应釜410，第一反应釜410上设置有若干个进料口420和第一注料管道430，第一注料管道430与模盖330连接，第一注料管道430内设置有第一电磁阀440。
43.本实施例中：第一反应釜410固定在上壳体220上，第一反应釜410上设置的若干进料口420用于分别注入水泥、砂石等原料，搅拌完成后，通过控制第一电磁阀440打开，使得水泥经过第一注料管道430流入模盖330的开孔进入第一模具机构300内。
44.实施例4为对水泥砂石进行搅拌，提出实施例4；本实施例是在实施例3的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图7，搅拌机构500包括设置于第一反应釜410上的电机510，电机510的输出轴上同轴设置有搅拌杆520，搅拌杆520上设置有若干个搅拌叶530。
45.本实施例中：电机510安装在第一反应釜410上端中部，电机510的输出轴活动贯穿第一反应釜410的上内壁并固定有搅拌杆520，在搅拌杆520上安装的若干搅拌叶530用于提升搅拌效果。通过电机510运行，带动搅拌杆520和若干搅拌叶530转动可对水泥砂石进行搅拌混合。
46.实施例5为在外圈模622经过径向移动形成空腔浇筑出加强筋120后，移开保持第一模具机构300内部封闭，使得后续浇筑的水泥不会进入连通槽627，提出实施例5；本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图10，外圈模组件620还包括对称开设于滑槽621内的两个密封槽624，两个密封槽624内均滑动设置有密封块625，两个密封块625分别通过两个弹簧626与两个密封槽624的内壁弹性连接。
47.本实施例中：在滑槽621的上下内壁均开设的密封槽624，其内部均滑动安装密封块625，密封块625具有方便推动的斜面，并通过弹簧626与下模310自身弹性连接。在外圈模622由下模310外侧推入下模310内时，会接触；两个弹簧626的斜面将其向上下两侧推动，在外圈模622移动出下模310外时，则两个弹簧626复位。
48.实施例6为对第二模具机构600进行注料，提出实施例6；本实施例是在实施例5的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图10，其中一个外圈模622上开设有连通槽627，连通槽627与第二注料机构700连接；第二注料机构700包括设置于加工装置200上的第二反应釜710，第二反应釜710上设置有液泵720，液泵720上设置有第二注料管道730，第二注料管道730内设置有第二电磁阀740，第二注料管道730与若干个连通槽627均连接。
49.本实施例中：第二反应釜710用于加热熔化出金属熔液，通过液泵720泵出，至第二注料管道730内，第二注料管道730为软管可移动，由于第二注料管道730为多通管道，因此设置多通电磁阀第二电磁阀740用于控制通路。第二注料管道730可通过连通槽627将金属熔液注入第二模具机构600内。
50.第二注料机构700也可为金属注射成型机。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种加强型水泥电线杆，包括水泥层（100），其特征在于：所述水泥层（100）内设置有若干个钢筋骨架（110）和若干个加强筋（120）；所述水泥层（100）呈空心圆筒状，若干个所述钢筋骨架（110）以所述水泥层（100）的中轴线为基准呈周向等距设置，若干个所述加强筋（120）沿着所述水泥层（100）的中轴线方向呈线性等距设置，且每个所述加强筋（120）均与若干个所述钢筋骨架（110）连接。2.根据权利要求1所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将若干个钢筋骨架（110）等距安装在第一模具机构（300）内后，通过安装在加工装置（200）上的搅拌机构（500）运行对水泥、砂子和碎石原料进行混合后通过第一注料机构（400）注入第一模具机构（300）中的下模（310）和上模（320）之间；s2、在s1步骤的同时，通过两个第一液压缸（210）同步运行使得下模（310）和上模（320）向着相远离的方向移动；s3、在s2步骤后第一注料机构（400）继续注料至位于最下侧的第二模具机构（600）中的内圈模（610）下端，然后控制第一注料机构（400）停止注料形成第一层水泥层（100），再通过若干个外圈模组件（620）的若干个第二液压缸（623）同步运行，使得若干个外圈模（622）径向移动拼合在内圈模（610）上，再通过第二注料机构（700）运行将金属熔液注入内圈模（610）和若干个外圈模（622）之间形成第一个加强筋（120）；s4、重复s1和s3步骤，生成上部的若干层水泥层（100）和其余若干个加强筋（120），最终通过位于上侧的第一液压缸（210）运行使得上模（320）上移与下模（310）脱离，取出水泥电线杆经过高温蒸和晾晒得到成品。3.根据权利要求2所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述加工装置（200）上滑动设置有上壳体（220）和下壳体（230），所述下模（310）设置于所述下壳体（230）上，所述上模（320）设置于所述上壳体（220）上；两个所述第一液压缸（210）对称设置于所述加工装置（200）上，所述上壳体（220）和所述下壳体（230）分别连接于两个所述第一液压缸（210）的输出轴上。4.根据权利要求3所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述第一模具机构（300）还包括模盖（330）、内中模（340）和外中模（350），所述模盖（330）设置于所述上模（320）上，所述内中模（340）通过第二支撑板（370）连接于所述加工装置（200）上，所述外中模（350）通过第一支撑板（360）连接于所述加工装置（200）上；所述下模（310）和所述上模（320）分别滑动连接于所述内中模（340）和所述外中模（350）的两端。5.根据权利要求4所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述第一注料机构（400）包括设置于所述上壳体（220）上的第一反应釜（410），所述第一反应釜（410）上设置有若干个进料口（420）和第一注料管道（430），所述第一注料管道（430）与所述模盖（330）连接，所述第一注料管道（430）内设置有第一电磁阀（440）。6.根据权利要求5所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述搅拌机构（500）包括设置于所述第一反应釜（410）上的电机（510），所述电机（510）的输出轴上同轴设置有搅拌杆（520），所述搅拌杆（520）上设置有若干个搅拌叶（530）。7.根据权利要求3所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述内圈模
（610）设置于所述下模（310）内，所述外圈模组件（620）还包括开设于所述下模（310）上的滑槽（621），所述外圈模（622）滑动设置于所述滑槽（621）内，所述第二液压缸（623）设置于所述下壳体（230）上，所述第二液压缸（623）的输出轴与所述外圈模（622）连接。8.根据权利要求7所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述外圈模组件（620）还包括对称开设于所述滑槽（621）内的两个密封槽（624），两个所述密封槽（624）内均滑动设置有密封块（625），两个所述密封块（625）分别通过两个弹簧（626）与两个所述密封槽（624）的内壁弹性连接。9.根据权利要求7所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：其中一个所述外圈模（622）上开设有连通槽（627），所述连通槽（627）与所述第二注料机构（700）连接。10.根据权利要求9所述的一种加强型水泥电线杆的制备方法，其特征在于：所述第二注料机构（700）包括设置于所述加工装置（200）上的第二反应釜（710），所述第二反应釜（710）上设置有液泵（720），所述液泵（720）上设置有第二注料管道（730），所述第二注料管道（730）内设置有第二电磁阀（740），所述第二注料管道（730）与若干个所述连通槽（627）均连接。

技术总结
本发明涉及水泥电线杆技术领域，且公开了一种加强型水泥电线杆及其制备方法，该加强型水泥电线杆，包括水泥层，所述水泥层内设置有若干个钢筋骨架和若干个加强筋；所述水泥层呈空心圆筒状，若干个所述钢筋骨架以所述水泥层的中轴线为基准呈周向等距设置，若干个所述加强筋沿着所述水泥层的中轴线方向呈线性等距设置，且每个所述加强筋均与若干个所述钢筋骨架连接；该加强型水泥电线杆及其制备方法，在制备过程中通过注射成型的方式在多根钢筋间生成金属制的环形加强筋，从而加强水泥电性杆的机械强度。的机械强度。的机械强度。


技术研发人员：张峰
受保护的技术使用者：河南省南张杆塔制造有限公司
技术研发日：2023.07.08
技术公布日：2023/9/14