一种新型印刷宣传册叠合设备的制作方法

1.本技术涉及宣传册叠合技术领域，尤其涉及一种新型印刷宣传册叠合设备。


背景技术：

2.折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
3.已经公布的公告号为cn213950150u的专利文件中，提供一种新型印刷宣传册叠合设备。该新型印刷宣传册叠合设备，包括支架，所述支架的两端转动连接有主动杆和从动杆，所述主动杆与从动杆之间预紧连接有第一传输带和第二传输带，所述第一传输带与第二传输带之间放置有平板，所述平板的上表面固定设置有曲面挡块，所述曲面挡块的一端放置有第二压片，所述第一传输带的上表面处放置有前压轮和后压轮，通过设置前压轮、第一压片、曲面挡块后压轮和第二压片实现了对原本展开的宣传册的折叠操作，此过程快速高效，折叠效果良好，并通过圆柱挡块的作用，实现了折叠后的宣传册的空间位向的该变，为下一步工序做好了准备。
4.在实际使用中，以上装置的传送机构、折叠机构、运输机构为水平分布，导致装置占地面积较大，采购时不便于运输，运输成本较高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型印刷宣传册叠合设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型印刷宣传册叠合设备，包括机架，所述机架的顶部设置有调节结构，所述调节结构包括两组第一液压杆，两组所述第一液压杆均固定安装于所述机架的顶面两端，两组所述第一液压杆的输出端固定安装有支架，所述支架的内部转动安装有若干组上输叶辊，所述机架的顶部转动安装有若干组下输叶辊，所述机架的顶部位于所述下输叶辊的一侧固定安装有第一导向辊，所述机架的顶部位于所述下输叶辊的两端均固定安装有第二液压杆，两组所述第二液压杆的输出端均固定连接有支撑板，两组所述支撑板之间转动安装有第二导向辊，所述机架的顶部位于所述第一导向辊的一侧固定安装有l型支架，所述l型支架远离所述机架的一端固定连接有弧形导向件，所述机架的顶部远离所述l型支架的下方固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有l型折页件。
7.通过采用上述技术方案，通过上输叶辊与下输叶辊反向转动，带动纸张向前输送，输送到弧形导向件跟前时，在弧形导向件的阻挡下，纸张跟随下输叶辊的转动方向向下传送，伸缩杆带动l型折页件朝宣传单中部发力，使宣传单对折，再经过支撑板与支撑板正上方的下输叶辊的挤压，完成宣传单的折叠成型，此装置结构简单，且传送机构、折叠机构、运输机构为上下排列，占地面积小，空间安排更合理，便于运输。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压杆与所述支撑板、所述第三液压杆均为可伸缩结构。
9.通过采用上述技术方案，通过不同材质的宣传册厚度不同，固定结构的话使用起来具有局限性，可伸缩结构有利于根据宣传册的厚度灵活调节第一液压杆与支撑板、第三液压杆的高度，提高了此装置对不同厚度宣传册的适用性。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的底部传动安装有传送带。
11.通过采用上述技术方案，通过折叠好的宣传册掉落至传送带上，再通过传送带运送到下一工序，提高了此装置的实用性。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述下输叶辊与所述上输叶辊、所述第一导向辊、所述第二导向辊均为反向转动。
13.通过采用上述技术方案，通过下输叶辊与上输叶辊反向转动带动宣传单向前输送，第一导向辊与靠近第一导向辊的下输叶辊转动方向相反，带动宣传单向下输送，第二导向辊正上方的下输叶辊转动方向相反，带动宣传单进行折叠挤压，并向后输送，通过合理的结构安排，有利于减小此装置的占地空间。
14.作为本技术的一种优选技术方案，所述上输叶辊与所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述下输叶辊的外表面均固定安装有橡胶防滑套。
15.通过采用上述技术方案，通过橡胶防滑套增加摩擦力，避免宣传册在输送过程中位移，有利于提高生产宣传册的合格率。
16.作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的正表面固定安装有开关。
17.通过采用上述技术方案，通过开关便于工人操作此装置。
18.本技术的有益效果：
19.1.通过上输叶辊与下输叶辊反向转动，带动纸张向前输送，输送到弧形导向件跟前时，在弧形导向件的阻挡下，纸张跟随下输叶辊的转动方向向下传送，伸缩杆带动l型折页件朝宣传单中部发力，使宣传单对折，再经过支撑板与支撑板正上方的下输叶辊的挤压，完成宣传单的折叠成型，此装置结构简单，且传送机构、折叠机构、运输机构为上下排列，占地面积小，空间安排更合理，便于运输。
20.2.通过不同材质的宣传册厚度不同，固定结构的话使用起来具有局限性，可伸缩结构有利于根据宣传册的厚度灵活调节第一液压杆与支撑板、第三液压杆的高度，提高了此装置对不同厚度宣传册的适用性。
附图说明
21.图1为本技术的侧面结构示意图；
22.图2为本技术的a处结构示意图；
23.图3为本技术的俯视结构示意图。
24.图中：1、机架；2、调节结构；201、第一液压杆；202、支架；203、上输叶辊；204、第一导向辊；3、下输叶辊；4、第二液压杆；5、支撑板；6、第二导向辊；7、第三液压杆；8、固定板；9、伸缩杆；10、l型折页件；11、传送带；12、l型支架；13、弧形导向件；15、开关。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.参照图1-3，一种新型印刷宣传册叠合设备，包括机架1，机架1的顶部设置有调节结构2，调节结构2包括两组第一液压杆201，两组第一液压杆201均固定安装于机架1的顶面两端，两组第一液压杆201的输出端固定安装有支架202，支架202的内部转动安装有若干组上输叶辊203，机架1的顶部转动安装有若干组下输叶辊3，机架1的顶部位于下输叶辊3的一侧固定安装有第一导向辊204，机架1的顶部位于下输叶辊3的两端均固定安装有第二液压杆4，两组第二液压杆4的输出端均固定连接有支撑板5，两组支撑板5之间转动安装有第二导向辊6，机架1的顶部位于第一导向辊204的一侧固定安装有l型支架12，l型支架12远离机架1的一端固定连接有弧形导向件13，机架1的顶部远离l型支架12的下方固定安装有第三液压杆7，第三液压杆7的输出端固定安装有固定板8，固定板8的侧壁固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的输出端固定安装有l型折页件10；通过上输叶辊203与下输叶辊3反向转动，带动纸张向前输送，输送到弧形导向件13跟前时，在弧形导向件13的阻挡下，纸张跟随下输叶辊3的转动方向向下传送，伸缩杆9带动l型折页件10朝宣传单中部发力，使宣传单对折，再经过支撑板5与支撑板5正上方的下输叶辊3的挤压，完成宣传单的折叠成型，此装置结构简单，且传送机构、折叠机构、运输机构为上下排列，占地面积小，空间安排更合理，便于运输。
27.参照图2，第一液压杆201与支撑板5、第三液压杆7均为可伸缩结构；通过不同材质的宣传册厚度不同，固定结构的话使用起来具有局限性，可伸缩结构有利于根据宣传册的厚度灵活调节第一液压杆201与支撑板5、第三液压杆7的高度，提高了此装置对不同厚度宣传册的适用性。
28.参照图1，机架1的底部传动安装有传送带11；通过折叠好的宣传册掉落至传送带11上，再通过传送带11运送到下一工序，提高了此装置的实用性。
29.参照图1，下输叶辊3与上输叶辊203、第一导向辊204、第二导向辊6均为反向转动；通过下输叶辊3与上输叶辊203反向转动带动宣传单向前输送，第一导向辊204与靠近第一导向辊204的下输叶辊3转动方向相反，带动宣传单向下输送，第二导向辊6正上方的下输叶辊3转动方向相反，带动宣传单进行折叠挤压，并向后输送，通过合理的结构安排，有利于减小此装置的占地空间。
30.参照图1，上输叶辊203与第一导向辊204、第二导向辊6、下输叶辊3的外表面均固定安装有橡胶防滑套；通过橡胶防滑套增加摩擦力，避免宣传册在输送过程中位移，有利于提高生产宣传册的合格率。
31.参照图1，机架1的正表面固定安装有开关15；通过开关15便于工人操作此装置。
32.工作原理：通过上输叶辊203与下输叶辊3反向转动，带动纸张向前输送，输送到弧形导向件13跟前时，在弧形导向件13的阻挡下，纸张跟随下输叶辊3的转动方向向下传送，伸缩杆9带动l型折页件10朝宣传单中部发力，使宣传单对折，再经过支撑板5与支撑板5正上方的下输叶辊3的挤压，完成宣传单的折叠成型，此装置结构简单，且传送机构、折叠机构、运输机构为上下排列，占地面积小，空间安排更合理，便于运输，不同材质的宣传册厚度
不同，固定结构的话使用起来具有局限性，可伸缩结构有利于根据宣传册的厚度灵活调节第一液压杆201与支撑板5、第三液压杆7的高度，提高了此装置对不同厚度宣传册的适用性，通过折叠好的宣传册掉落至传送带11上，再通过传送带11运送到下一工序，提高了此装置的实用性，通过下输叶辊3与上输叶辊203反向转动带动宣传单向前输送，第一导向辊204与靠近第一导向辊204的下输叶辊3转动方向相反，带动宣传单向下输送，第二导向辊6正上方的下输叶辊3转动方向相反，带动宣传单进行折叠挤压，并向后输送，通过合理的结构安排，有利于减小此装置的占地空间，通过橡胶防滑套增加摩擦力，避免宣传册在输送过程中位移，有利于提高生产宣传册的合格率，通过开关15便于工人操作此装置通过开关15便于工人操作此装置。
33.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型印刷宣传册叠合设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部设置有调节结构（2），所述调节结构（2）包括两组第一液压杆（201），两组所述第一液压杆（201）均固定安装于所述机架（1）的顶面两端，两组所述第一液压杆（201）的输出端固定安装有支架（202），所述支架（202）的内部转动安装有若干组上输叶辊（203），所述机架（1）的顶部转动安装有若干组下输叶辊（3），所述机架（1）的顶部位于所述下输叶辊（3）的一侧固定安装有第一导向辊（204），所述机架（1）的顶部位于所述下输叶辊（3）的两端均固定安装有第二液压杆（4），两组所述第二液压杆（4）的输出端均固定连接有支撑板（5），两组所述支撑板（5）之间转动安装有第二导向辊（6），所述机架（1）的顶部位于所述第一导向辊（204）的一侧固定安装有l型支架（12），所述l型支架（12）远离所述机架（1）的一端固定连接有弧形导向件（13），所述机架（1）的顶部远离所述l型支架（12）的下方固定安装有第三液压杆（7），所述第三液压杆（7）的输出端固定安装有固定板（8），所述固定板（8）的侧壁固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的输出端固定安装有l型折页件（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型印刷宣传册叠合设备，其特征在于，所述第一液压杆（201）与所述支撑板（5）、所述第三液压杆（7）均为可伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种新型印刷宣传册叠合设备，其特征在于，所述机架（1）的底部传动安装有传送带（11）。4.根据权利要求1所述的一种新型印刷宣传册叠合设备，其特征在于，所述下输叶辊（3）与所述上输叶辊（203）、所述第一导向辊（204）、所述第二导向辊（6）均为反向转动。5.根据权利要求1所述的一种新型印刷宣传册叠合设备，其特征在于，所述上输叶辊（203）与所述第一导向辊（204）、所述第二导向辊（6）、所述下输叶辊（3）的外表面均固定安装有橡胶防滑套。6.根据权利要求1所述的一种新型印刷宣传册叠合设备，其特征在于，所述机架（1）的正表面固定安装有开关（15）。

技术总结
本申请公开一种新型印刷宣传册叠合设备，属于宣传册叠合技术领域，其包括机架，机架的顶部设置有调节结构，调节结构包括两组第一液压杆，两组第一液压杆均固定安装于机架的顶面两端，两组第一液压杆的输出端固定安装有支架；本申请通过上输叶辊与下输叶辊反向转动，带动纸张向前输送，输送到弧形导向件跟前时，在弧形导向件的阻挡下，纸张跟随下输叶辊的转动方向向下传送，伸缩杆带动L型折页件朝宣传单中部发力，使宣传单对折，再经过支撑板与支撑板正上方的下输叶辊的挤压，完成宣传单的折叠成型，此装置结构简单，且传送机构、折叠机构、运输机构为上下排列，占地面积小，空间安排更合理，便于运输。便于运输。便于运输。


技术研发人员：陈东
受保护的技术使用者：杭州佳园彩色印刷有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16