一种带温度检测的智能炒锅锅盖的制作方法

1.本实用新型涉及智能厨具技术领域，具体涉及一种带温度检测的智能炒锅锅盖。


背景技术：

2.随着人民生活质量的提高，对家用厨房电器的要求也越来越高。能够辅助用户进行烹饪的智能锅得到了快速的发展。智能锅与普通锅具重要的技术区别是能够检测及记录加热温度。现有的智能锅记录温度的方案是，在智能锅的锅底边缘，或者搅拌轴下方的耐高温橡胶内，安装一个测温传感器。智能锅的手柄内设置有数据传输模块，传感器连接至数据传输模块，数据传输模块通过蓝牙等方式将数据传输至灶台的控制器，控制器对采集的数据进行识别处理，并做出相应动作。但是，此方案存在一些不足之处：一、燃气的气压会影响火焰的大小，当火焰较小时，火焰主要集中在锅底的中心位置，那么此时温度传感器采集的温度较低；当火焰较大时，火焰可以直接烧到温度传感器的位置，那么此时温度传感器采集的温度较高。二、智能锅是否放平、放正也会影响温度传感器采集温度的准确性，当智能锅放倾斜或者放歪时，传感器离火焰近时，温度传感器采集的温度较高；传感器离火焰远时，温度传感器采集的温度较低。三、若出现意外，部分燃烧器的出气孔被堵住，此时如果温度传感器正好在被堵住的上方，那么此时温度传感器采集的温度较低；反之，温度传感器采集的温度较高。四、温度传感器安装在锅底外部，采集温度与锅内实际温度会有一定差距；五、把温度传感器安装在搅拌轴下方的耐高温橡胶内，由于隔着一层耐高温橡胶，采集温度与锅内实际温度也会有一定差距。
3.现有技术公开了一种炒菜机炒锅的温度检测装置，包括温度检测器，温度检测器由测温探头和信号连接线构成，在驱动装置的输出轴上安装有由导电体和导电部件构成的电信号传导组件，导电体随输出轴同步旋转，导电部件固定在驱动装置的壳体上，测温探头固接在炒菜机的炒锅的外壁上，信号连接线沿炒锅锅底、输出轴向下延伸与导电体固接，导电体通过与导电部件的电连接将测温探头采集的温度电信号传递给炒菜机的控制器，可实现在炒锅旋转或以不同角度翻转时，能够针对炒锅上设定位置的温度进行测量。但该技术方案测量的温度是锅具外壁的温度，不能对锅具内的温度进行直接测量，温度检测的准确度仍较低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：目前智能锅温度检测准确度低的技术问题。提出了一种带温度检测的智能炒锅锅盖，能够提高智能锅温度检测的准确度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带温度检测的智能炒锅锅盖，包括锅盖本体和搅拌铲，
6.所述锅盖本体包括能够与智能炒锅的锅体合盖的盖体、设置于所述盖体的驱动装置、操作面板及mcu，所述驱动装置包括电机和转动组件，所述电机固定安装在所述盖体上，所述转动组件与所述电机的输出轴共轴连接、同步转动，所述搅拌铲与所述转动组件固定
连接；
7.所述转动组件与所述盖体具有相贴的电性连接面；
8.所述搅拌铲上设置有温度传感器，所述温度传感器检测锅体内壁温度，并与所述转动组件的电性连接面电性连接；
9.所述驱动装置、所述盖体的电性连接面及所述操作面板均与所述mcu电性连接。
10.作为优选，所述盖体设有正极圆环、负极圆环、正极接触凸点和负极接触凸点；所述正极圆环及所述负极圆环设于所述盖体上，与所述mcu电性连接；所述正极接触凸点和所述负极接触凸点设于所述转动组件上；
11.所述正极接触凸点与所述正极圆环相贴，所述负极接触凸点与所述负极圆环相贴。
12.作为优选，所述搅拌铲与所述转动组件可拆卸连接。
13.作为优选，所述搅拌铲上设有正极金属凸起和负极金属凸起，所述正极金属凸起及所述负极金属凸起分别与所述温度传感器的两极电性连接，并与所述转动组件的电性连接面电性连接。
14.作为优选，所述搅拌铲具有插接槽，所述插接槽内设有弹性件，所述正极金属凸起和所述负极金属凸起设于所述弹性件上。
15.作为优选，所述搅拌铲设有多个温度传感器，所述插接槽内分别设有与所述温度传感器数量相同的所述正极金属凸起和所述负极金属凸起，每个所述温度传感器连接一个所述正极金属凸起和一个所述负极金属凸起。
16.作为优选，所述转动组件与所述插接槽之间设置有弹性缓冲件。
17.作为优选，所述搅拌铲开设有用于安装所述温度传感器的安装盲孔，所述安装盲孔内设置有弹簧，所述温度传感器安装于所述弹簧上。
18.作为优选，所述搅拌铲设有三个温度传感器。
19.作为优选，本实用新型的带温度检测的智能炒锅锅盖还包括供电装置，所述供电装置包括充电电路、充电接口、蓄电池和稳压模块，所述充电接口设置在所述盖体上，所述蓄电池通过所述充电电路与所述充电接口连接，所述稳压模块与所述蓄电池连接，所述稳压模块输出第一供电电压和第二供电电压，所述第一供电电压为所述温度传感器及所述mcu供电，所述第二供电电压为所述电机供电。
20.本实用新型的有益技术效果包括：通过直接在搅拌铲上设置温度传感器，直接检测智能锅内部的温度，并采用多个温度传感器进行检测，提高了温度检测的准确度；通过插接槽和转动组件方便了搅拌铲与盖体的拆装，方便使用；通过在温度传感器后侧设置弹簧，使温度传感器始终压紧在智能锅内壁，提高温度检测的准确度。
21.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
23.图1为本实用新型实施例智能炒锅锅盖结构示意图。
24.图2为本实用新型实施例搅拌铲结构示意图。
25.图3为本实用新型实施例插接槽结构示意图。
26.其中：1、正极接触凸点，2、转动组件，3、负极接触凸点，4、负极导线，5、正极导线，6、正极圆环，7、负极圆环，8、插接槽，9、正极金属凸起，10、正极埋线，11、负极金属凸起，12、负极埋线，13、弹簧，14、温度传感器。
具体实施方式
27.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.为了提高智能锅温度检测的准确度，本实施例提供了一种带温度检测的智能炒锅锅盖，包括锅盖本体和搅拌铲。
30.请参阅附图1，锅盖本体包括能够与智能炒锅的锅体合盖的盖体、在盖体上设置的搅拌铲驱动装置、供电装置及mcu，搅拌铲驱动装置包括电机和转动组件2，电机固定安装在盖体上，转动组件2安装在电机的输出轴上，与输出轴同步转动。搅拌铲顶部可拆卸地与转动组件2插接，当搅拌铲与转动组件2插接、且锅盖本体盖于锅体上时，搅拌铲底部与锅体内壁抵接，搅拌铲底部设置有温度传感器14，温度传感器14检测锅体内壁温度，驱动装置及温度传感器14均与mcu连接，供电装置为其余元器件供电。通过直接在搅拌铲上设置温度传感器14，直接检测智能锅内部的温度，并采用多个温度传感器14进行检测，提高了温度检测的准确度。
31.转动组件2与盖体上设置有相贴的电性连接面，盖体的电性连接面与mcu电性连接。当电机转动时，转动组件2和盖体的电性连接面持续保持相贴，使搅拌铲上温度传感器的信号通过电性连接面能够发送至mcu。
32.具体的，本实施例中，转动组件2为扁头，搅拌铲顶部加工有与扁头配合的插接槽8，通过插接槽8和转动组件2构成的可拆卸式连接，使搅拌铲与盖体能够快捷拆装，更便于使用以后清洗搅拌铲。作为进一步的改进，在转动组件2与插接槽8之间设置有弹性缓冲件，该弹性缓冲件能够使转动组件2与插接槽8的连接具有一定缓冲空间，避免长期连接使二者之间的连接电路磨损。
33.作为本技术更具体的实施例，插接槽8上设置有正极金属凸起9和负极金属凸起11，盖体设有正极圆环6、负极圆环7、正极接触凸点1和负极接触凸点3。请参阅附图2，当插接槽8与转动组件2插接时，正极接触凸点1与正极金属凸起9正对相抵，负极接触凸点3与负极金属凸起11正对相抵，正极金属凸起9及负极金属凸起11分别连接温度传感器14的两端，正极圆环6及负极圆环7均固定安装在盖体上，正极接触凸点1与正极圆环6相抵，负极接触凸点3与负极圆环7相抵，正极圆环6及负极圆环7均与mcu连接。
34.正极埋线10和负极埋线12分别将正极金属凸起9和负极金属凸起11与温度传感器14的两端连接，当搅拌铲在旋转过程中，正极金属凸起9及负极金属凸起11将跟随搅拌铲旋转，使正极金属凸起9及负极金属凸起11相对温度传感器14位置不变。正极接触凸点1和负
极接触凸点3分别与正极金属凸起9和负极金属凸起11抵接。正极接触凸点1相对正极圆环6旋转，同样，负极接触凸点3相对负极圆环7旋转。从而，正极圆环6和负极圆环7相对盖体位置固定，从而能够使用正极导线5和负极导线4分别将正极圆环6和负极圆环7与mcu连接。
35.正极金属凸起9和负极金属凸起11活动安装在搅拌铲顶部的插接槽8内，正极金属凸起9和负极金属凸起11与搅拌铲之间设置有弹性件。通过弹性件将正极金属凸起9与正极接触凸点1压紧，并将负极金属凸起11与负极接触凸点3压紧，提高了金属凸起与金属触点间的相贴紧密程度，增强了电性连接的可靠性，保证温度采集的正常进行。
36.另一方面，本实施例的一个进一步的具体实现中，在搅拌铲底部安装多个温度传感器14，请参阅附图3，插接槽8内分别设有与温度传感器14数量匹配的正极金属凸起9和负极金属凸起11，每个温度传感器14连接一个正极金属凸起9和一个负极金属凸起11。通过多个温度传感器14增加温度检测的准确度和可靠性。
37.另一方面，本实施例中供电装置包括充电电路、充电接口、蓄电池和稳压模块，充电接口设置在盖体上，蓄电池通过充电电路与充电接口连接，稳压模块与蓄电池连接，稳压模块输出第一供电电压和第二供电电压，第一供电电压为温度传感器14及mcu供电，第二供电电压为电机供电。本领域中存在公开的稳压模块方案，本实施例未对稳压模块作出改进。
38.另一方面，本实施例中，搅拌铲底部开设有用于安装温度传感器14的安装盲孔，安装盲孔内设置有弹簧13，温度传感器14安装在安装盲孔内且与弹簧13抵接。通过在温度传感器14后侧设置弹簧13，使温度传感器14始终压紧在智能锅内壁，提高温度检测的准确度。
39.另一方面，本实施例对温度传感器14的数量提出了最为推荐的设置，即在搅拌铲底部安装有三个温度传感器14。具体的，三个温度传感器14分别位于搅拌铲底部的中心、搅拌铲底部的边缘和搅拌铲底部的中部。通过在搅拌铲上设置三个温度传感器14分别检测中心、中部和边缘的温度，使得智能锅倾斜时，仍然有温度检测器处于智能锅内火力集中区域，进而有效检测智能锅内的温度。
40.温度传感器并不局限为三个，而是能以多于一个的数量任意设置，本实施例仅提供温度传感器数量的一种优选方案。
41.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：
1.一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，包括锅盖本体和搅拌铲，所述锅盖本体包括能够与智能炒锅的锅体合盖的盖体、设置于所述盖体的驱动装置、操作面板及mcu，所述驱动装置包括电机和转动组件，所述电机固定安装在所述盖体上，所述转动组件与所述电机的输出轴共轴连接、同步转动，所述搅拌铲与所述转动组件固定连接；所述转动组件与所述盖体具有相贴的电性连接面；所述搅拌铲上设置有温度传感器，所述温度传感器检测锅体内壁温度，并与所述转动组件的电性连接面电性连接；所述驱动装置、所述盖体的电性连接面及所述操作面板均与所述mcu电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述盖体设有正极圆环、负极圆环、正极接触凸点和负极接触凸点；所述正极圆环及所述负极圆环设于所述盖体上，与所述mcu电性连接；所述正极接触凸点和所述负极接触凸点设于所述转动组件上；所述正极接触凸点与所述正极圆环相贴，所述负极接触凸点与所述负极圆环相贴。3.根据权利要求1所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲与所述转动组件可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲上设有正极金属凸起和负极金属凸起，所述正极金属凸起及所述负极金属凸起分别与所述温度传感器的两极电性连接，并与所述转动组件的电性连接面电性连接。5.根据权利要求4所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲具有插接槽，所述插接槽内设有弹性件，所述正极金属凸起和所述负极金属凸起设于所述弹性件上。6.根据权利要求5所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲设有多个温度传感器，所述插接槽内分别设有与所述温度传感器数量相同的所述正极金属凸起和所述负极金属凸起，每个所述温度传感器连接一个所述正极金属凸起和一个所述负极金属凸起。7.根据权利要求5所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述转动组件与所述插接槽之间设置有弹性缓冲件。8.根据权利要求1所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲开设有用于安装所述温度传感器的安装盲孔，所述安装盲孔内设置有弹簧，所述温度传感器安装于所述弹簧上。9.根据权利要求1所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，所述搅拌铲设有三个温度传感器。10.根据权利要求1所述的一种带温度检测的智能炒锅锅盖，其特征在于，还包括供电装置，所述供电装置包括充电电路、充电接口、蓄电池和稳压模块，所述充电接口设置在所述盖体上，所述蓄电池通过所述充电电路与所述充电接口连接，所述稳压模块与所述蓄电池连接，所述稳压模块输出第一供电电压和第二供电电压，所述第一供电电压为所述温度传感器及所述mcu供电，所述第二供电电压为所述电机供电。

技术总结
本实用新型涉及智能厨具技术领域，具体涉及一种带温度检测的智能炒锅锅盖，锅盖本体包括能够与智能炒锅的锅体合盖的盖体、设置于盖体的驱动装置、操作面板及MCU，驱动装置包括电机和转动组件，电机固定安装在盖体上，转动组件与电机的输出轴共轴连接、同步转动，搅拌铲与转动组件固定连接；转动组件与盖体具有相贴的电性连接面；搅拌铲上设置有温度传感器，温度传感器检测锅体内壁温度，并与转动组件的电性连接面电性连接；驱动装置、盖体的电性连接面及操作面板均与MCU电性连接。本实用新型的有益技术效果包括：通过直接检测智能锅内部的温度，并采用多个温度传感器进行检测，提高了温度检测的准确度。温度检测的准确度。温度检测的准确度。


技术研发人员：任富佳 李信合 张海林 方宇佳 张富元 白青松
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16