一种连接管路的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体涉及一种连接管路。


背景技术：

2.炼奶的生产过程主要是在高压灭菌机、高压均质机、高剪切罐等罐装设备中完成的，各设备之间使用不锈钢管路连接，通过各管路的连接，将设备串联成整体，让物料能够依次流通。
3.现有的管路连接方式，包括无缝焊接管头或连接法兰等，虽然具有连接稳固的优点，但是在连接后不便于拆卸、伸缩以及弯曲等，如在后续使用过程中出现管路破损、设备移位等情况时，管路的拆卸替换非常麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种连接管路，能够便于拆卸管路和伸缩。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连接管路，包括中接管和法兰盘；
6.所述中接管的两端均设有支管，所述支管与设备管道滑动插接；
7.所述支管和设备管道的外壁均固定套设有法兰盘，所述法兰盘均绕周向开设有多个相对应的螺纹孔，所述支管的法兰盘和设备管道的法兰盘通过多个螺杆连接。
8.连接管路时，将需要连接的两个设备管道分别从两个支管插入，通过中接管连通，再通过多个螺杆将设备管道与支管连接，通过螺杆依次与支管和设备管道的螺纹孔螺纹连接，即可将设备管道和支管相对固定。
9.上述一种连接管路的有益效果是：在出现管路破损需要更换、设备移位等情况时，可将螺杆松开，并将支管和设备管道相对移动，以便将中接管拆卸，从而对设备管道进行更换，或是完成长度的调整。并且通过法兰盘和螺杆的固定，连接管路具有较好的稳定性。
10.进一步地，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，分别位于所述支管和设备管道的法兰盘相互远离的一侧。
11.通过螺母能够提升两个法兰盘连接的稳固性。
12.进一步地，所述支管靠近中接管的一端设有万向球，所述中接管的端部设有限位座，所述万向球嵌设在限位座内，且能够在限位座内转动。
13.当设备移位导致管路需要转向时，可将支管端部的万向球在中接管的限位座内转动，从而使中接管与支管完成相对转向，使两侧连通的设备管道完成相对转向。
14.进一步地，所述支管的两端内壁均设有滑动连接的锥形环，所述锥形环的一端能够与设备管道的端部贴合，且与设备管道的内壁齐平，另一端朝向支管内壁倾斜。
15.设备管道插入到支管内部后，能够与锥形环相抵接，通过锥形环在设备管道与支管内壁之间的台阶处形成斜面，以提升管路连通后物料通过的顺畅度。
16.进一步地，所述支管远离中接管的一端均设有密封圈。
17.密封圈用于提升支管与设备管道连接的密封性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种连接管路的主视图；
20.图2为图1所示的一种连接管路的剖视图；
21.图3为图2所示的一种连接管路的a处放大示意图；
22.附图标记：
23.10-中接管、11-限位座、20-支管、21-万向球、22-锥形环、23-密封圈、30-法兰盘、31-螺杆、32-螺母、40-设备管道。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种连接管路，包括中接管10和法兰盘30，通过中接管10连接两侧的设备管道40，并使用法兰盘30进行固定，即可形成连通的管路。
26.具体地，中接管10的两端均设有支管20，设备管道40可滑动插接在支管20内。支管20和设备管道40的外壁均固定套设有法兰盘30，法兰盘30均绕周向开设有多个相对应的螺纹孔，支管20的法兰盘30和设备管道40的法兰盘30通过多个螺杆31连接。
27.连接管路时，将设备管道40插入支管20内后，相对滑动调整好长度，再通过螺杆31依次连接两个法兰盘30，将设备管道40和支管20相对固定，并且通过多个螺杆31进行固定，具有较好的稳定性。若后续需要拆卸或移位调整长度，可将螺杆31拧下松开法兰盘30，再将设备管道和支管相对滑动，以进行拆卸或伸缩调整长度。
28.在本实施方式中，螺杆31上螺纹连接有两个螺母32，分别位于两个法兰盘30相互远离的一侧，从而提升支管和设备管道的固定效果。
29.具体地，支管20靠近中接管10的一端设有万向球21，中接管10两端的端部均设有限位座11，限位座11开设有通孔，且通孔的内壁呈球面状。万向球21嵌设在限位座11内，并与通孔的球面状内壁贴合，从而能够在限位座11内绕任意方向转动。当设备移位需要对管路进行转向时，常用的方式是使用可弯曲的软管连接，这种不一定能够承受相应压力和温度的要求。因此本方案通过不锈钢材质的支管20、万向球21和中接管10连接，可将支管20和万向球21相对于限位座11转动，从而起到角度调节的效果。
30.支管20远离中接管10的一端内壁设有滑动连接的锥形环22，锥形环22的一端能够与设备管道40的端部贴合，且高度与设备管道40的内壁齐平，另一端朝向支管20内壁倾斜并逐渐贴合。设备管道40插入到支管20内后，推动锥形环22移动，并通过锥形环22形成的斜面连接设备管道40和支管20内壁形成的台阶，以提升物料流通的顺畅度，同时还能够提升密封性。
31.进一步地，支管20远离中接管10的一端均设有密封圈23，通过密封圈23能够提升支管20与设备管道40连接时的密封性能。限位座11的通孔两侧也设有密封圈23，用于提升与万向球21之间的密封性能。
32.上述一种连接管路的工作原理是：将两侧的设备管道40分别插入到中接管10的两个支管20内，通过螺杆31连接设备管道和支管的法兰盘30，并通过螺母32紧固。若后续需要拆卸，通过螺杆31松开法兰盘30，将支管相对于设备管道滑动即可取下。对于设备移位的状况，也可以相对滑动来进行伸缩，此外还可以通过转动万向球21来调节两侧设备管道40之间的角度。
33.使用上述一种连接管路，在出现管路破损需要更换、设备移位等情况时，可方便地将中接管拆卸，从而对设备管道进行更换，或是完成长度的调整，以及角度的转向调节。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种连接管路，其特征在于：包括中接管和法兰盘；所述中接管的两端均设有支管，所述支管与设备管道滑动插接；所述支管和设备管道的外壁均固定套设有法兰盘，所述法兰盘均绕周向开设有多个相对应的螺纹孔，所述支管的法兰盘和设备管道的法兰盘通过多个螺杆连接。2.根据权利要求1所述的一种连接管路，其特征在于：所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，分别位于所述支管和设备管道的法兰盘相互远离的一侧。3.根据权利要求1所述的一种连接管路，其特征在于：所述支管靠近中接管的一端设有万向球，所述中接管的端部设有限位座，所述万向球嵌设在限位座内，且能够在限位座内转动。4.根据权利要求1所述的一种连接管路，其特征在于：所述支管的远离中接管的内壁设有滑动连接的锥形环，所述锥形环的一端能够与设备管道的端部贴合，且与设备管道的内壁齐平，另一端朝向支管内壁倾斜。5.根据权利要求1所述的一种连接管路，其特征在于：所述支管远离中接管的一端均设有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种连接管路，包括中接管和法兰盘；所述中接管的两端均设有支管，所述支管与设备管道滑动插接；所述支管和设备管道的外壁均固定套设有法兰盘，所述法兰盘均绕周向开设有多个相对应的螺纹孔，所述支管的法兰盘和设备管道的法兰盘通过多个螺杆连接。使用上述一种连接管路，在出现管路破损需要更换或是设备移位等情况时，可将螺杆松开法兰盘，并将支管和设备管道相对滑动，以便将中接管拆卸，从而对设备管道进行更换，或是伸缩完成长度的调整。度的调整。度的调整。


技术研发人员：黄树杰 袁凤娟 郑泽霞
受保护的技术使用者：广东东泰乳业有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/16