一种食物处理机用切丝模块及食物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种食物处理机用切丝模块及食物处理机。


背景技术：

2.食物处理机主要是用在厨房中的一款对食物(食材)处理的厨房电器。传统的食物处理机包括用于对食材进行切配(如切片、切条或切丁)的切配机、用于对肉食材进行处理的绞肉机等。其中，现有的食物处理机对果蔬食材的切丝加工通常是采用刀筒式具在旋转过程中完成对食材的切割。
3.如申请号为cn cn202123142458.5(授权公告号为：cn217046519u)的中国实用新型专利申请公开了一种外筒结构，包括刀筒本体，所述刀筒本体装配于切丝设备的切丝口处，所述刀筒本体的弧形侧面设有若干切丝刀条，所述切丝刀条包括若干并排的矩形刀片，相邻两个所述矩形刀片通过弧形片连接，且所述矩形刀片向上拱起，而所述弧形片向下弯曲。
4.上述专利申请中的外筒结构还具有一定的不足，由于该外筒直接是在刀筒本体上设置相对密集的切丝刀条，在切丝过程中，此外又因条状食材的入料口相对狭小，因而，在切丝过程中需要向食材施加较大的压力，容易导致食材被严重挤压而损坏，影响食材的切丝效果；另一方面，如果外筒本身强度不够，也容易发生变形，影响其切配效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种切配动作过程平稳、不容易导致食材因过度施压而损坏的食物处理机用切丝模块。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述切丝模块的食物处理机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种食物处理机用切丝模块，包括：
8.固定座，内部中空形成工作腔室；
9.切丝刀具组件，设于所述工作腔室内；
10.所述切丝刀具组件包括：
11.外筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述固定座的工作腔室内，该外筒的周壁上开设有内外贯通、且沿该外筒的长度方向延伸的片状食材入口，该外筒的片状食材入口处设置有用于在外筒转动过程中对食材进行切片的切片刀；
12.内筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述外筒内，该内筒与所述外筒同轴设置，所述内筒包括沿内筒的长度方向延伸、且在内筒的周向上间隔布置的切丝刀片，相邻的两个切丝刀片之间形成了供片状食材伸入到内筒内部的开口。
13.为了避免食材在外筒与内筒之间出现卡料问题，所述内筒的外周壁邻近所述外筒
的内壁设置，所述内筒的外周壁与所述外筒的内壁之间的间隙记作l，其中，2mm≤l≤50mm。
14.为了方便出料以及合理利用工作腔室内的空间，所述外筒的轴线相对水平面倾斜设置，并且，该外筒的上端转动连接在所述固定座上；
15.所述内筒的轴线也相对水平面倾斜设置，并且该内筒的上端也转动连接在所述固定座上。
16.为了达到顺利出料的目的，所述外筒上端部的口径小于下端部的口径从而整体呈喇叭状，所述内筒的上端部的口径小于下端部的口径从而整体呈喇叭状。
17.作为改进，所述内筒的下端部为敞口，该敞口形成了供条状食材下落的落料口，所述固定座的底部具有敞口，该敞口形成出料口。
18.上述固定座的底部敞口形成的出料口一方面可以方便条状食材出料，另一方面，底部敞口的切丝模块也形成了“镂空结构”，方便了用户直接对该切丝模块尤其是其内部的切丝刀具组件进行清洗。
19.一般情况下，外筒与内筒可以是由独立的驱动机构或动力组件单独驱动，但为了尽可能地减小切丝模块体积以及减少食物处理机的机体上的驱动机构是数量考虑，还包括：
20.第一齿轮组件，设于所述固定座上，用来与外部的驱动机构传动连接，该第一齿轮传动组件与所述外筒与所述内筒中的一个传动连接，从而带动所述外筒或内筒转动；
21.第二齿轮组件，设于所述固定座上，用于在所述外筒与所述内筒之间传动动力而使两者相联动。
22.外筒与内筒的旋转方向可以相同，如外筒与内筒采用不同的转速运行，但为了提高切配效率，所述内筒的转动方向与所述外筒的转动方向相反。
23.为了实现外筒、内筒在固定座上的装配，所述固定座的工作腔室内还设有其延伸方向与所述外筒的倾斜方向基本垂直的安装板，所述外筒的一端具有沿其轴向向外延伸的第一连接轴，该第一连接轴转动连接在所述的安装板上，所述第一连接轴上同轴设置有第一齿轮，该第一齿轮具有内齿部，所述内筒的一端具有沿其轴向向外延伸的第二连接轴，该第二连接轴转动连接在所述的安装板上，该第二连接轴上同轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的内部，并与所述第一齿轮的内齿部之间设有至少一个第三齿轮，该第三齿轮相对所述安装板固定，上述的第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮共同构成了所述第二齿轮组件。
24.为了实现与食物处理机的机体上的驱动机构传动连接，还包括转动设于所述固定座上、并用来与外部驱动机构传动连接的第四齿轮，所述第一齿轮上还具有用来与所述第四齿轮传动连接的外齿部。
25.为了与倾斜布置的外筒进行匹配安装，还包括与所述第四齿轮同轴连接的第五齿轮，所述第五齿轮与所述第一齿轮的外齿部啮合，所述第五齿轮为锥形齿轮，所述第一齿轮的外齿部为与第五齿轮相匹配的锥形齿部。
26.为了实现对食材的顺利切片，保证切配后的片状食材均匀饱满，所述外筒的周壁上具有沿其长度方向开设的片状食材入口，该片状食材入口具有沿刀筒的旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边，所述切片刀自所述片状食材入口的第一侧边向外延伸、且沿与所述外筒旋转方向相同的方向倾斜，且该切片刀的刀刃相对所述外筒的外周面外露。
27.为了实现食材切配过程中自动进料，所述固定座的顶部还开设有与所述工作腔室相贯通的入料口，过所述外筒的轴线的竖向平面记作第一竖向平面，所述第一竖向平面将转动过程中的外筒分为向下转动的第一刀筒部分和向上转动的第二刀筒部分，所述入料口位于与所述刀筒的第一刀筒部分所对应的一侧，所述固定座的工作腔室内还限定出自上而下朝向所述刀筒的第一刀筒部分弯曲延伸的导料流道，该导料流道的上端口与所述入料口相对。
28.固定座上的导料流道偏置于外筒的一侧，并通过采用切割方向和食材的重力方向同向的导料流道设计，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件或手扶来对食材的进料过程进行施压。
29.为了方便用户拿取该切配模块，还包括转动连接在所述固定座顶部的把手，所述把手在相对所述固定座转动过程中具有相对所述固定座展开的打开状态以及具有收合在所述固定座的顶部的收合状态，所述固定座的顶部具有供所述把手在收合状态收容其中的收容凹槽。将把手在收合状态下收容到收容凹槽中，可避免收合状态下的把手相对固定座顶部凸出而对食物处理机的其他部件安装或运动造成干涉。
30.本实用新型解决上述第二个问题所采用的技术方案为：一种食物处理机，包括机体以及设于机体上的功能模块，其特征在于：所述功能模块为上述的切丝模块。
31.作为改进，所述机体上限定出用于放置所述切丝模块的安置腔室，所述安置腔室的顶部具有敞口，所述切丝模块能经所述安置腔室的敞口放置到所述安置腔室中并取出，所述安置腔室的顶部敞口处还设有用来打开或盖合该顶部敞口的盖板，盖板上具有投料口以及自所述投料口向下延伸的投料料斗，所述投料料斗的下端口与对应开设在所述切丝模块固定座的顶部的入料口相对。
32.将切丝模块隐藏于机体的安置腔室内，保证了食物处理机的整体整洁，与此同时，切丝模块在切配运行过程中产生的噪音也在一定程度上被隔离，提高了用户的使用体验。
33.为了带动放置在机体上的切丝模块的切丝刀具组件动作，所述机体上还设有主驱动机构，在所述切丝模块放置到所述安置腔室内的状态下，该切丝模块的切丝刀具组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。
34.为了方便切丝模块在放置到机体的安置腔室中后即可实现传动连接，所述主驱动机构包括驱动电机，该驱动电机的主体位于所述安置腔室之外，该驱动电机的输出轴伸入到所述安置腔室内，并与对应设于安置腔室内的主动齿轮相连，所述切丝模块的切丝刀具组件与所述主动齿轮传动连接。
35.为了方便用户盛接及取放切配完成的食材，所述机体还具有位于所述安置腔室下方的接菜区，所述接菜区放置有接菜盒，所述机体的侧部在与所述接菜区相对应的位置具有安装口，所述接菜盒以能相对所述机体推拉移动的方式经所述安装口进出所述的接菜区。
36.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：食物处理机用切丝模块的切丝刀具组件是采用内外套设在一起、且均能转动的外筒及内筒的刀筒结构，其中，在外筒切配形成片状食材的过程，旋转的内筒将片状食材向内部露出的部分进行切割，从而形成条状食材，与现有技术中密集的网孔状切丝刀筒切丝方式相比，这种切丝结构无需用户向食材施加较大的力，切丝过程更加省力，有效提高了切丝效率，另一方面，食材也不容易因持续被施加较
大的力而损坏，切丝刀具组件也不容易发生变形问题。
附图说明
37.图1为本实用新型实施例的食物处理机的立体结构示意图；
38.图2为图1中分解图；
39.图3为图1沿前后方向剖切的竖向剖视立体图；
40.图4为图1沿左右方向剖切的竖向剖视立体图；
41.图5为本实用新型实施例的切丝模块的立体结构示意图；
42.图6为本实用新型实施例的切丝模块的另一角度的立体结构示意图；
43.图7为本实用新型实施例的切丝模块沿外筒的轴线方向剖切的竖向剖视立体图；
44.图8为图7中a-a处的剖视图；
45.图9为本实用新型实施例的切丝模块的分解图；
46.图10为本实用新型实施例的切丝模块的切丝刀具组件的立体结构示意图；
47.图11为图10的分解图。
具体实施方式
48.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
49.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
50.参见图1-图11，示出了一种食物处理机，该食物处理机包括机体10以及脱卸式放置在机体10上的切丝模块50。机体10的前部限定出用于放置一个切丝模块50的安置腔室11，安置腔室11在顶部具有敞口，切丝模块50可以经由顶部敞口放置其中并取出。
51.食物处理机的机体10整体呈一个方体结构。其中，安置腔室11位于在机体10的最前侧，安置腔室11的顶部敞口通过一个盖板20盖合。盖板20上具有投料口21以及自投料口21向下延伸的投料料斗22，具体地，投料料斗22延伸至切丝模块50的顶部位置，并且，投料料斗22的下端口与切丝模块50顶部的入料口501相对，
52.切丝模块50(固定座51)的底部敞口形成可供切配过程的丁状食材流出的出料口502。机体10还具有位于安置腔室11下方的接菜区13，该接菜区13与切丝模块50的出料口502相对。接菜区13放置有接菜盒14，机体11的前侧部在与接菜区13相对应的位置具有安装口110。接菜盒14可通过滑轨组件滑动连接在机体11的接菜区13的侧壁上。用户推拉接菜盒14，可使接菜盒14通过安装口110进出机体10的接菜区13。
53.机体10上设置有主驱动机构。在本实施例中，主驱动机构为驱动电机151，该驱动电机位151于安置腔室11的后方，具体地，机体1上对应位于安置腔室11后侧形成用于放置驱动电机的安装腔室12。驱动电机151的输出轴为前后延伸，具体是向前伸入到安置腔室11中，驱动电机151的输出轴的端部设有一个主动齿轮152，主动齿轮152位于安置腔室11的底
部，主动齿轮152的轴线也为水平延伸。在切丝模块50放置到安置腔室11中的状态下，切丝模块50上的第一齿轮传动组件的第四齿轮61可对应与上述的主动齿轮152啮合。
54.如图5-图11所示，切丝模块50一般包括固定座51以及设于固定座51内的切丝刀组组件。固定座51整体为方体结构，并具有用于容纳切丝刀具组件的工作腔室510。固定座51的顶部具有入料口501，底部具有敞口作为出料口502，具体地，固定座51上还具有用于将食材从固定座51的入料口501引导至切丝刀具组件的导料流道503。固定座51的顶部具有能相对固定座偏转的把手52，把手52在偏转过程中具有相对固定座51展开的打开状态以及相对固定座51收合的收合状态。在把手52处于收合状态时，偏置在入料口501的一侧，从而避免食材自食材流道进入切丝模块的入料口501过程中，造成对把手52的污染。
55.固定座51的顶部还设有供把手52在收合状态下收容其中的收容凹槽520。
56.切丝刀具组件包括外筒30、内筒40、第一齿轮组件60以及第二齿轮组件70。外筒30与第一齿轮组件60传动连接，该第一齿轮组件60用于与食物处理机的机体10上的驱动机构传动连接。外筒30通过第二齿轮组件70与内筒40传动连接，从而使外筒30与内筒40相联动，也即，在外筒30旋转时，通过第二齿轮组件70带动内筒40旋转。
57.外筒30整体为喇叭状结构，其第一端的口径小于第二端的口径。该外筒30在固定座51的工作腔室510内为倾斜设置，也即外筒30的轴线相对水平面倾斜。外筒30的第一端(也即上端)具有沿其轴线延伸的第一连接轴33。固定座51的工作腔室510内还具有其延伸方向与外筒30的轴线基本垂直的安装板512，外筒30的第一连接轴33通过第一轴承81转动连接在上述的安装板512上。再具体地，外筒30的第一连接轴33为内部中空的轴套结构，固定座51上对应于外筒30的第一连接轴33还设有一个安装座84，该安装座84内置于第一连接轴的内部，内筒40的第一端(也即上端)封闭，且具有沿其轴线方向延伸的第二连接轴720，该第二连接轴720内置于第一连接轴33的内部，并通过第二轴承82转动连接安装座84上。外筒30的第一连接轴33上还同轴连接有第一齿轮71，该第一齿轮71也为中空结构，并同时具有外齿部712和内齿部711。第二连接轴720上还同轴连接有第二齿轮72。其中，在第一齿轮71与第二齿轮72之间的区域内还设有三个第三齿轮73，该三个第三齿轮73均匀布置在第二齿轮72的外周，并同时与第一齿轮71的内齿部711和第二齿轮72拟合。第三齿轮73的齿轮轴是固定在上述的安装座84上，这样在外筒30(或第一齿轮71)顺时针旋转时，通过第三齿轮73将动力传递至内筒40的第二齿轮72上，带动第二齿轮72(内筒40)逆时针旋转。上述的第一齿轮71、第二齿轮72以及第三齿轮73共同构成了第二齿轮组件70。
58.固定座51的工作腔室510的内壁上还设有朝工作腔室510内部水平延伸的支撑轴。该支撑轴上转动设有第四齿轮61及第五齿轮62，具体地，第四齿轮61为直齿轮，第五齿轮62为锥齿轮，第四齿轮61与第五齿轮62为一体设计，且两者通过第三轴承83转动连接在上述的支撑轴上。本实施例的第一齿轮71与第五齿轮62拟合，其中，第一齿轮71的外齿部712为与第五齿轮62相适配的锥形齿部。上述的第一齿轮71、第四齿轮61以及第五齿轮62共同构成了本实施例的第一齿轮组件60。
59.外筒30的周壁上开设有内外贯通的片状食材入口31以及设置在片状食材入口31处的切片刀32。其中，片状食材入口31为沿外筒30的长度方向延伸的条形开口，该条形开口的具有沿外筒30的旋转方向依次设置的第一侧边311和第二侧边312，外筒30的条形开口处具有自第一侧边311(沿外筒径向)向外延伸、且沿与外筒30的旋转方向s弯曲倾斜的弧形导
料片313，切片刀32也为条形，对应设置在弧形导料片313的内侧壁上，由此使得切片刀32的刀刃相对外筒30的外周壁外露，实现对食材的顺利切片。
60.本实施例的固定座51的顶部还开设有与工作腔室510相贯通的入料口501以及自该入料口501向下延伸的导料流道503。过外筒30的轴线的竖向平面记作第一竖向平面30a，该第一竖向平面30a将转动过程中的外筒30分为向下转动的第一刀筒部分301和向上转动的第二刀筒部分302。其中，本实施例的入料口501是在上下方向上偏离外筒30的轴线设置，具体是位于与刀筒的第一刀筒部分301所对应的一侧。上述的导料流道503是自上而下朝向刀筒的第一刀筒部分301弯曲延伸，这样，外筒30在旋转过程中，作用在食材上的切割力的切割方向和食材的重力方向基本同向，从而无需增设挤压部件或手扶来对食材的进料过程进行施压，实现了食材自动进料。
61.内筒40是(绕自身轴线旋转的方式)转动设于外筒30的内部，并与外筒30基本同轴设置。内筒40整体上也是喇叭状结构，其第一端部的口径小于第二端部的口径。其中，内筒40的外壁与外筒30的内壁之间具有间隙，以允许两者能够相对转动，该间隙记作l，其中，2mm≤l≤50mm，l取值范围优选为：5mm-15mm。内筒40整体为镂空的框架结构，具体包括沿内筒40的长度方向延伸、且在内筒40的周向上间隔布置的切丝刀片41，而相邻的两个切丝刀片41之间形成了供条状食材伸入到内筒40内部的开口42。
62.内筒40的第二端部(下端部)为敞口，该敞口形成了供丁状食材下落的落料口43。对应地，外筒30的第二端部(下端部)也为敞口。本实施例的外筒30的轴向长度与内筒40的轴向长度基本一致。
63.本实施例的切丝模块的工作过程如下：
64.切丝模块50放置到机体10的安置腔室11中后，切丝模块50的第一齿轮组件60与机体10上的驱动电机151的主动齿轮152啮合，驱动电机151启动可以带动外筒30旋转，实现对食材的切片加工，同时，外筒30通过第二齿轮组件将动力传递至内部的内筒40，内筒40相对外筒反向旋转，实现对进入到内筒40内部的片状食材进行切条，切配过程中形成的条状食材
65.本实用新型所称的“传动连接”是指两个部件之间直接相连或者通过传动机构间接相连。

技术特征：
1.一种食物处理机用切丝模块，包括：固定座(51)，内部中空形成工作腔室(510)；切丝刀具组件，设于所述工作腔室(510)内；其特征在于所述切丝刀具组件包括：外筒(30)，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述固定座(51)的工作腔室(510)内，该外筒(30)的周壁上开设有内外贯通、且沿该外筒(30)的长度方向延伸的片状食材入口(31)，该外筒(30)的片状食材入口(31)处设置有用于在外筒(30)转动过程中对食材进行切片的切片刀(32)；内筒(40)，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述外筒(30)内，该内筒(40)与所述外筒(30)同轴设置，所述内筒(40)包括沿内筒(40)的长度方向延伸、且在内筒(40)的周向上间隔布置的切丝刀片(41)，相邻的两个切丝刀片(41)之间形成了供片状食材伸入到内筒(40)内部的开口(42)。2.根据权利要求1所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述内筒(40)的外周壁邻近所述外筒(30)的内壁设置，所述内筒(40)的外周壁与所述外筒的内壁之间的间隙记作l，其中，2mm≤l≤50mm。3.根据权利要求1所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述外筒(30)的轴线相对水平面倾斜设置，并且，该外筒(30)的上端转动连接在所述固定座(51)上；所述内筒(40)的轴线也相对水平面倾斜设置，并且该内筒(40)的上端也转动连接在所述固定座(51)上。4.根据权利要求3所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述外筒(30)上端部的口径小于下端部的口径从而整体呈喇叭状，所述内筒(40)的上端部的口径小于下端部的口径从而整体呈喇叭状。5.根据权利要求4所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述内筒(40)的下端部为敞口，该敞口形成了供条状食材下落的落料口(43)，所述固定座(51)的底部具有敞口，该敞口形成出料口(502)。6.根据权利要求1～5中任一项所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于还包括：第一齿轮组件(60)，设于所述固定座(51)上，用来与外部的驱动机构传动连接，该第一齿轮组件与所述外筒(30)与所述内筒(40)中的一个传动连接，从而带动所述外筒(30)或内筒(40)转动；第二齿轮组件(70)，设于所述固定座(51)上，用于在所述外筒(30)与所述内筒(40)之间传动动力而使两者相联动。7.根据权利要求6所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述内筒(40)的转动方向与所述外筒(30)的转动方向相反。8.根据权利要求6所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述固定座(51)的工作腔室(510)内还设有其延伸方向与所述外筒(30)的倾斜方向基本垂直的安装板(512)，所述外筒(30)的一端具有沿其轴向向外延伸的第一连接轴(33)，该第一连接轴(33)转动连接在所述的安装板(512)上，所述第一连接轴(33)上同轴设置有第一齿轮(71)，该第一齿轮(71)具有内齿部，所述内筒(40)的一端具有沿其轴向向外延伸的第二连接轴(720)，该第二连接轴(720)转动连接在所述的安装板(512)上，该第二连接轴(720)上同轴设置有第二齿轮
(72)，所述第二齿轮(72)位于所述第一齿轮(71)的内部，并与所述第一齿轮(71)的内齿部之间设有至少一个第三齿轮(73)，该第三齿轮(73)相对所述安装板(512)固定，上述的第一齿轮(71)、第二齿轮(72)以及第三齿轮(73)共同构成了所述第二齿轮组件(70)。9.根据权利要求8所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：还包括转动设于所述固定座(51)上、并用来与外部驱动机构传动连接的第四齿轮(61)，所述第一齿轮(71)上还具有用来与所述第四齿轮(61)传动连接的外齿部。10.根据权利要求9所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：还包括与所述第四齿轮(61)同轴连接的第五齿轮(62)，所述第五齿轮(62)与所述第一齿轮(71)的外齿部啮合，所述第五齿轮(62)为锥形齿轮，所述第一齿轮(71)的外齿部为与第五齿轮(62)相匹配的锥形齿部。11.根据权利要求1所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述外筒(30)的周壁上具有沿其长度方向开设的片状食材入口(31)，该片状食材入口(31)具有沿刀筒的旋转方向依次布置的第一侧边(311)和第二侧边(312)，所述切片刀(32)自所述片状食材入口(31)的第一侧边(311)向外延伸、且沿与所述外筒旋转方向相同的方向倾斜，且该切片刀(32)的刀刃相对所述外筒(30)的外周面外露。12.根据权利要求3所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：所述固定座(51)的顶部还开设有与所述工作腔室(510)相贯通的入料口(501)，过所述外筒(30)的轴线的竖向平面记作第一竖向平面，所述第一竖向平面将转动过程中的外筒(30)分为向下转动的第一刀筒部分(301)和向上转动的第二刀筒部分(302)，所述入料口(501)位于与所述刀筒的第一刀筒部分(301)所对应的一侧，所述固定座(51)的工作腔室(510)内还限定出自上而下朝向所述刀筒的第一刀筒部分(301)弯曲延伸的导料流道(503)，该导料流道(503)的上端口与所述入料口(501)相对。13.根据权利要求9所述的食物处理机用切丝模块，其特征在于：还包括转动连接在所述固定座(51)顶部的把手(52)，所述把手(52)在相对所述固定座(51)转动过程中具有相对所述固定座(51)展开的打开状态以及具有收合在所述固定座(51)的顶部的收合状态，所述固定座(51)的顶部具有供所述把手(52)在收合状态收容其中的收容凹槽(520)。14.一种食物处理机，包括机体(10)以及设于机体(10)上的功能模块，其特征在于：所述功能模块为权利要求1～13中任一项所述食物处理机用切丝模块。15.根据权利要求14所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)上限定出用于放置所述切丝模块的安置腔室(11)，所述安置腔室(11)的顶部具有敞口，所述切丝模块能经所述安置腔室(11)的敞口放置到所述安置腔室(11)中并取出，所述安置腔室(11)的顶部敞口处还设有用来打开或盖合该顶部敞口的盖板(20)，盖板(20)上具有投料口(21)以及自所述投料口(21)向下延伸的投料料斗(22)，所述投料料斗(22)的下端口与对应开设在所述切丝模块固定座(51)的顶部的入料口(501)相对。16.根据权利要求15所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)上还设有主驱动机构，在所述切丝模块放置到所述安置腔室(11)内的状态下，该切丝模块的切丝刀具组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。17.根据权利要求16所述的食物处理机，其特征在于：所述主驱动机构包括驱动电机(151)，该驱动电机(151)的主体位于所述安置腔室(11)之外，该驱动电机(151)的输出轴伸
入到所述安置腔室(11)内，并与对应设于安置腔室(11)内的主动齿轮(152)相连，所述切丝模块的切丝刀具组件与所述主动齿轮(152)传动连接。18.根据权利要求17所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)还具有位于所述安置腔室(11)下方的接菜区(13)，所述接菜区(13)放置有接菜盒(14)，所述机体(10)的侧部在与所述接菜区(13)相对应的位置具有安装口(110)，所述接菜盒(14)以能相对所述机体(10)推拉移动的方式经所述安装口(110)进出所述的接菜区(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种食物处理机用切丝模块及食物处理机，切丝模块包括：固定座，内部中空形成工作腔室；切丝刀具组件包括：外筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于固定座的工作腔室内，该外筒的周壁上开设有内外贯通、且沿该外筒的长度方向延伸的片状食材入口，该外筒的片状食材入口处设置有切片刀；内筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于外筒内，内筒包括沿内筒的长度方向延伸、且在内筒的周向上间隔布置的切丝刀片，相邻的两个切丝刀片之间形成了供片状食材伸入到内筒内部的开口。无需用户向食材施加较大的力，切丝过程更加省力，有效提高了切丝效率，另一方面，食材也不容易因持续被施加较大的力而损坏，切丝刀具组件不容易发生变形问题。发生变形问题。发生变形问题。


技术研发人员：陈猛 陈敏 戴九松 张旭东 郑军妹
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16