食物处理机切配模块用锁定装置及食物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及食物处理机技术领域，尤其涉及一种食物处理机切配模块用锁定装置及食物处理机。


背景技术：

2.食物处理机主要是用在厨房中的一款对食物(食材)处理的厨房电器。传统的食物处理机功能较为单一，多分为用于对食材进行切配(如切片、切条或切丁)的切配机、用于对肉食材进行处理的绞肉机等，若用户需要使用上述功能，则需要单独配置一台机器，造成家里的食物处理机数量较多，占用摆放空间，而且配置多台机器，增加费用，无法满足用户需求。
3.为此，申请号为cn202110185637.2(申请公开号为cn112971557a)的中国发明专利申请公开了一种多功能食物处理机，其包括主机和扩展装置，所述主机设置有扩展装置安装区域和产品接收区域，产品接收区域位于扩展装置安装区域的下方，所述主机内置有驱动装置，所述驱动装置的传动端伸入扩展装置安装区域；所述扩展装置为面条制作装置、食品切丝装置、榨汁装置、绞肉装置或食品切片装置，用户将面条制作装置、食品切丝装置、榨汁装置、绞肉装置或食品切片装置分别与主机装配，即可组成面条机、切丝机、榨汁机、绞肉机和切片机，功能繁多，用户需要哪一种功能就将对应的扩展装置与主机组装，满足用户不同的需求，节省费用，达到一机多用的效果。
4.上述专利申请中的多功能食物处理机还具有一定的不足，该食物处理机每个扩展装置在放置到主体上时，基本上时通过对应的插片与卡槽插配而实现固定，在每次装配时，需要将插片与对应的卡槽准确对中，才能实现安装固定，因而，使得扩展装置的取放过程也变得相对繁琐，影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便对切配模块上锁及解锁，进而有效简化切配模块的取放过程的食物处理机切配模块用锁定装置。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述锁定装置的食物处理机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种食物处理机切配模块用锁定装置，用于将切配模块与食物处理机的机体进行锁定，切配模块包括固定座以及设于固定座上的食材加工组件，包括：
8.滑块，以能相对固定座在上锁位置及解锁位置之间滑移的方式滑动设于所述固定座的侧壁上；
9.锁止件，以能相对切配模块靠近或远离的方式活动设于所述机体上，
10.该锁止件随其位置的改变具有与设于所述固定座上的锁扣位进行的锁定的锁止
状态以及与设于所述固定座上的锁扣位解除锁定的解锁状态；
11.弹性件，作用于所述锁止件，并使该锁止件始终具有朝向所述固定座移动的趋势；
12.所述固定座上具有供握持的把手，所述把手转动连接在所述的固定座上，并具有相对所述固定座收合的第一状态以及具有相对所述固定座展开的第二状态，所述把手与所述滑块相联动，在所述把手处于第一状态时，所述滑块处于上锁位置，并允许所述锁止件朝向所述固定座移动而与所述锁扣位形成锁定配合，在所述把手处于第二状态时，所述滑块处于解锁位置，并与所述锁止件相抵，而使所述锁止件保持在相对所述固定座远离的状态。
13.为了使滑块与锁止件之间形成牢靠的锁定配合，所述固定座上具有限位卡槽作为所述的锁扣位，所述锁止件以能相对所述固定座靠近或远离的方式转动连接在所述机体上，所述锁止件上具有朝向所述限位卡槽凸出、并能卡入到该限位卡槽中的限位凸部。可以想到的是，也可以在滑块上设置对应卡槽结构，在锁止件上设置与该卡槽相适配的凸起结构。
14.为了能使滑块在移动过程中驱动锁止件相对滑块偏离，从而保证通过把手带动滑块移动进行解锁的顺畅性，所述滑块上在与所述固定座的限位卡槽相对应的位置还开设有与限位卡槽的开口朝向一致的限位凹口，所述限位凹口的侧壁上构造出在所述滑块由上锁位置移动至解锁位置的过程中能使所述锁止件的限位凸部从该限位卡槽中脱出的第一导向斜面。
15.为了形成上述的第一导向斜面，达到顺利解锁目的，所述固定座上设有竖向延伸的第一限位滑道，所述滑块上下滑动地设于该第一限位滑道中，所述第一导向斜面自限位凹口的底部至顶部逐渐向下倾斜。
16.为了在切配模块在自上而下放置到机体的安置腔室中的过程中，避免与锁止件形成干涉，优选地，所述机体上设有连接座，所述锁止件整体呈杆状，且其下端转动连接在所述的连接座上，上端具有朝向所述滑块所在位置延伸的钩状部作为所述的限位凸部，所述连接座上还具有用于对所述锁止件进行限位以使该锁止件基本保持在竖向延伸状态的限位挡部，在所述锁止件处于竖向延伸状态下，该锁止件的限位凸部的顶部还具有自上而下朝向所述滑块所在位置倾斜的第二导向斜面。
17.为了在把手偏转过程中带动滑块移动，还包括连接在所述把手与所述滑块之间、从而在所述把手偏转过程中带动所述滑块移动的连杆组件。
18.作为改进，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与所述把手偏离其转动中心的位置转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端转动连接，所述第二连杆的第二端与所述滑块转动连接。
19.把手在收合状态和打开状态进行切换时，把手与连杆组件相连接的位置在上下方向上移动的同时，在水平方向上也会偏移一定距离，为了与此相适配，所述固定座上设有供所述连杆组件容置其中的第二限位滑道，该第二限位滑道与所述第一限位滑道相连通，并成夹角布置。
20.为了在把手偏转过程中，使与该把手连接的第一连杆在其延伸方向产生位移，进而带动滑块移动，所述把手邻近其转动中心位置具有相对该把手的转动中心偏移一定距离的连接轴，所述第一连杆的第一端转动连接在所述的连接轴上。
21.为了方便用于握持以及提拿切配模块，所述把手整体呈u型，且包括横向延伸的横
杆部以及连接在横杆部的两端、且相对布置的竖杆部，两个所述竖杆部的端部转动连接在所述固定座的顶部，所述连接轴设于所述把手的竖杆部上。
22.为了实现把手与第一连杆的连接，并保证切配模块整体的美观性，所述把手的竖杆部上具有供所述第一连杆的第一端插入其中的插槽，所述的连接轴设于所述插槽中，且该连接轴的延伸方向与把手的转动轴线的延伸方向一致，在所述把手处于收合状态下，所述把手上的插槽的开口朝向所述固定座。
23.为了合理利用u型的结构，实现切配模块与机体之间牢靠锁定，所述锁止件、滑块、弹性件以及连杆组件构成了一组锁定组件，所述固定座具有在前后方向上相对的第一侧壁和第二侧壁，所述固定座的第一侧壁和第二侧壁上均设有锁定组件，所述把手的横杆部沿前后方向延伸，且该把手的两个竖杆部分别邻近所述固定座的第一侧壁和第二侧壁设置，所述把手的两个竖杆部分别与设于所述固定座的第一侧壁和第二侧壁的锁定组件对应连接。
24.为了在多个位置对切配模块与机体进行锁定，以进一步保证锁定的牢靠性，所述固定座整体上呈方体形，所述固定座上的把手具有两个，对应于两个把手，所述固定座的第一侧壁及第二侧壁上均设有两组锁定组件，四组所述锁定组件的滑块对应设于所述固定座底部的四个角部位置。
25.作为改进，两个所述把手均设于所述固定座顶部在左右方向上的中部位置上，位于所述固定座的第一侧壁上的两组锁定组件的连杆组件以及位于所述固定座的第二侧壁上的两组锁定组件的连杆组件，其上端部相互靠近，下端部相互远离从而在整体上呈八字形布置。
26.两个把手集中在固定座顶部的中部位置，方便了用户单手提取(单手同时握持两个把手)切配模块。
27.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种食物处理机，包括机体以及切配模块，所述机体上设有供所述切配模块放置其中并能从中取出的安置腔室，所述切配模块的固定座与所述安置腔室的内壁之间通过上述的食物处理机切配模块用锁定装置进行锁定。
28.为了尽可能地减少切配模块的体积及重量，使切配模块小巧紧凑，方便用户取放，所述机体上还具有主驱动机构，所述切配模块上设有与所述食材加工组件传动连接的齿轮传动组件，在所述切配模块在所述机体上放置到位状态下，该切配模块的齿轮传动组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的切配模块的把手是转动连接在固定座上，并具有收合状态及展开状态，在把手切换至收合状态及展开状态过程中，能够带动固定座上的滑块作直线移动，在滑块移动至上锁位置及解锁位置时，能够与固定座上锁止件进行锁定或使两者相脱离，进而实现固定座与机体之间的自动锁定和解锁，也即，在用户放置把手或抬起把手的同时，就能实现切配模块的上锁及解锁，进一步简化了切配模块的取放过程，极大地提高了用户的使用体验。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例的食物处理机立体结构示意图(省去了切配模块)；
31.图2为本实用新型实施例的切配模块的立体结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例的切配模块的侧盖板处于拆分开状态的立体结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例的切配模块的主视图(省去侧盖板并示出有锁止件，且把手处于收合状态)；
34.图5为本实用新型实施例的切配模块的主视图(省去侧盖板并示出有锁止件，且把手处于打开状态)；
35.图6为本实用新型实施例的把手的立体结构示意图；
36.图7为图1中a-a处的剖视立体图；
37.图8为图1中a-a处的剖视图；
38.图9为本实用新型实施例的锁止件与连接座配合的立体结构示意图(锁止件受外力施压而处于偏转一定角度状态)；
39.图10为本实用新型实施例的锁止件与连接座配合的立体结构示意图(锁止件处于竖向状态)。
具体实施方式
40.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
41.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
42.参见图1-图10，示出了一种食物处理机，该食物处理机包括机体10以及脱卸式放置在机体10上的切配模块3。机体10上限定出用于放置一个切配模块3的安置腔室11以及用于放置其他闲置功能模块的功能模块放置区，安置腔室11在顶部具有敞口，切配模块3可以经由顶部敞口放置其中并取出。功能模块放置区也为在顶部开设敞口的一个腔室结构，闲置的功能模块可通过该敞口放置到功能模块放置区内并取出。食物处理机的机体10整体呈一个方体结构。其中，安置腔室11设置在机体10的最前侧，而功能模块放置区对应的腔室位于安置腔室11的后侧，且沿前后方向依次布置。
43.机体10还具有位于安置腔室11下方的接菜区13，该接菜区13与切配模块3底部的出料口相对。接菜区13放置有接菜盒14，机体10的前侧部在与接菜区13相对应的位置具有第一开口111。接菜盒14可通过滑轨组件滑动连接在机体10的接菜区13的侧壁上。用户推拉接菜盒14，可使接菜盒14通过第一开口111进出机体10的接菜区13。
44.机体10上设置有主驱动机构，该主驱动机构可以为驱动电机。对于不同的切配模块3，如蔬菜切配模块3和绞肉模块所需要的动力不同(传动连接端的转速不同)，因此，为了适配不同的切配模块3的所需动力，本实施例的主驱动机构具有至少两个传动连接端，示出了两个传动连接端，分别记作第一传动连接端150a和第二传动连接端150b。其中，第一传动连接端150a为水平放置(轴线为水平延伸)的齿轮结构，第二传动连接端150b为竖向放置
(轴线为竖向延伸)的齿轮结构。机体10上的驱动机构可将动力传动至切配模块3上的食材加工组件，从而带动食材加工组件执行切配动作。
45.切配模块3一般包括固定座31以及设于固定座31内的食材加工组件，其中，固定座31的顶部具有入料口310，底部具有出料口(未示出)。食材加工组件可以是实现切片、切丝或切丁功能的果蔬切配刀具，也可以实现切肉的切肉刀具或绞肉刀具。当然，一些切配模块3，如绞肉模块是没有出料口，对应地，固定座31上具有绞肉容器，绞肉容器脱卸式连接在固定座31上，并能从固定座31的底部取下。
46.固定座31的顶部还设有供用户握持以取放切配模块3的把手32。具体地，把手32转动连接在固定座31的顶部，并具有相对固定座31收合的第一状态以及具有相对固定座31展开的第二状态。固定座31的顶部具有供把手32在第一状态下收容其中的第二收容凹槽512，在把手32的收容到第二收容凹槽512中后，把手32为平放设置，与固定座31的顶壁基本齐平，保证了切配模块3在放置到机体10的安置空间中后，位于切配模块3的上方空间可以充分利用，使得食物处理机的各部件或组件之间布置的更加紧凑，实现整机的小型化设计。在把手32处于第二状态，把手32基本处于竖向放置。
47.把手32具有两个，两个把手32均是转动设于固定座31的顶部左右方向上的中部位置。每个把手32整体呈u型，其包括横向延伸的横杆部321以及连接在横杆部321的两端、且相对布置的竖杆部322。两个竖杆部322的端部通过转动轴324转动连接在固定座31的顶部，其中，两个把手32相对固定座31转动的转动轴324线均为前后延伸。把手32的两个竖杆部322与固定座31的连接位置分别邻近固定座31的左右两个侧壁所在位置。两个把手32相邻近布置，这样，两个把手32在展开时是靠在一起，用户通过单手即可握住两个把手32。由于把手32整体呈u型，因而，在把手32处于第一状态下，是偏置于入料口310的一侧，不会影响正常投料，当然，把手32也不会接触食材而被污染。
48.在本实施例中切配模块3固定座31与机体10的安置腔室11之间还具有用于将两者锁定在一起的锁定装置。
49.锁定装置包括滑块33、连杆组件以及设于机体10安置腔室11的内侧壁上锁止件22结构。
50.固定座31整体为方体形，其具有在前后方向上相对的第一侧壁311和第二侧壁312以及在左右方向上相对的第三侧壁和第四侧壁。其中，第一侧壁311位于固定座31的前侧，第二侧壁312位于固定座31的后侧，第三侧壁位于固定座31的左侧，第四侧壁位于固定座31的右侧。
51.滑块33具体四个，分别对应设于固定座31的底部的四个角部位置。固定座31的四个角部位置均具有竖向延伸的第一限位滑道313，滑块33上下滑动地设于第一限位滑道313中。固定座31的四个角部位置开设有限位卡槽31a，该限位卡槽31a即作为与锁止件22实现锁定配合的锁扣位。具体地，机体10安置腔室11的内侧壁上在与四个限位卡槽31a相对应的区域分别设置一组锁止件22。本实施例的滑块33上在与固定座31的限位卡槽31a相对应的位置还开设有与限位卡槽31a的开口朝向一致的限位凹口330。
52.锁止件22结构包括锁止件22、连接座20以及弹性件23。
53.机体10的安置腔室11的内侧壁上开设有让位缺口110，锁止件22结构对应设于该让位缺口110中。具体地，连接座20固定在让位缺口110的底部，锁止件22整体呈杆状，且其
第一端(下端)通过第一销轴转动连接在连接座20的顶部，而第二端(也即上端)具有朝向安置腔室11内部延伸的钩状部。
54.弹性件23优选采用扭簧，该扭簧可套设在上述的第一销轴上，且扭簧的一端与锁止件22相抵，另一端与连接座20相抵。在扭簧的弹力作用下，锁止件22的限位凸部221始终具有朝向固定座31的限位卡槽31a偏转而卡入到该限位卡槽31a中的趋势。在锁止件22的钩状部卡入到固定座31的限位卡槽31a中后，能与固定座31上的限位卡槽31a在上下方向上形成限位。锁止件22的钩状部即构成了该锁止件22的限位凸部221，固定座31上的限位卡槽31a即构成了一个锁扣位。
55.连接座20还具有向上延伸的一个支臂作为用于对锁止件22的转动角度进行限制的限位挡部21。具体地，限位挡部21位于连接座20与锁止件22转动连接位置的内侧(也即朝向安置腔室11内部)，其中，锁止件22侧壁上对应位于钩状部之下的部分具有供限位挡部21收容其中的第一收容凹槽223。在锁止件22偏转至竖向延伸状态下，该锁止件22的限位凸部221(钩状部)的顶部还具有自上而下朝向安置腔室11内部倾斜的第二导向斜面222。从图8中可以看出，锁止件22的部分区域(包括钩状部)外露出让位缺口110，从而保证能卡入到固定坐上的限位卡槽31a中，又不会对切配模块3自上而下放置到容置腔室的过程造成干涉。
56.在切配模块3放置到机体10的安置腔室11的过程中，固定座31与锁止件22的第二导向斜面222相抵，从而在下移过程中，驱动锁止件22克服扭簧的弹力而朝向让位凹槽内部偏转，在切配模块3放置到位后(把手32处于收合状态)，锁止件22在扭簧的弹力作用下偏转至竖直状态，并使锁止件22的钩状部卡入到固定座31的限位卡槽31a中，实现对切配模块3的自动锁定。
57.把手32通过连杆组件与滑块33连接，从而在把手32偏转过程中，通过连杆组件带动滑块33沿第一限位滑道313上下滑移，滑块33具体能相对固定座31在位于下方的上锁位置及位于上方的解锁位置之间滑移。在滑块33移动至上锁位置处，其限位卡槽31a与锁止件22的限位凸部221正对，从而在切配模块3放置到位后，使得锁止件22能卡入到固定座31的限位卡槽31a(也同时卡入滑块33的限位凹口330中)中，实现切配模块3与固定座31之间的锁定。
58.为了在滑块33自下向上滑移过程中(也即由上锁位置移动至解锁位置的过程中)能使锁止件22的限位凸部221从该限位卡槽31a中脱出，滑块33的限位凹口330的底部侧壁设计成自限位奥口语330的底部至顶部逐渐向下倾斜的斜面结构，也即第一导向斜面331，滑块33在向上移动过程中，锁止件22可在该第一导向斜面331的引导下克服扭簧弹力而相对滑块33偏离，从而保证通过把手32带动滑块33移动进行解锁的顺畅性。在本实施例中，由于拉手向上拉的趋势与连杆组件运动的趋势一致，因而动作可靠，推开解锁力大，其与需要用户直接将切配模块3(具有相当的重量)向上提拉的方式更加省力。
59.连杆组件包括铰接在一起的第一连杆41和第二连杆42。
60.把手32的两个竖杆部322在相对其转动轴324一定距离的位置设有连接轴323，该连接轴323的延伸方向与转动轴324的延伸方向一致，也即均沿前后方向延伸。第一连杆41的第一端与把手32上的连接轴323转动连接，第一连杆41的第二端与第二连杆42的第一端转动连接，第二连杆42的第二端与滑块33的上部转动连接。具体地，把手32的竖杆部322上还具有供第一连杆41的第一端插入其中的插槽325，上述的连接轴323贯穿设于插槽325中，
在把手32处于收合状态下，把手32上的插槽325的开口朝向固定座31，也即朝向下方，由此，可以供位于下方的第一连杆41的第一端插入其中，其中，把手32上的插槽325的开口相对较大，由此，在把手32偏转至打开状态时，也不会与第一连杆41形成干涉。
61.第一连杆41与第二连杆42之间转动连接的转动轴324线、第一连杆41与把手32之间转动连接的转动轴324线以及第二连杆42与滑块33之间转动连接的转动轴324线相互平行。
62.固定座31的侧壁上还设有供上述的第一连杆41及第二连杆42容置其中的第二限位滑道314，该第二限位滑道314与第一限位滑道313(第一限位滑道313为竖向延伸)相连通，并成夹角布置。由于连杆组件在随把手32偏转移动过程中，连杆组件的第一连杆41及第二连杆42除了在沿第二限位滑道314延伸方向移动的过程中还需要在该第二限位滑道314内侧产生一定偏转，因而，第二限位滑道314的尺寸相对较大，以提供第一连杆41及第二连杆42进行偏转的让位空间。
63.固定座31的侧壁上的第一限位滑道313及第二限位滑道可以是由对应开设在固定座31侧壁上的限位滑槽及对应盖合在固定座31侧壁上的侧盖板315共同限定形成。
64.本实施例的锁止件22、滑块33、弹性件23以及连杆组件构成了一组锁定组件。其中，切配模块3的锁定组价有四组，固定座31上的把手32具有两个，对应于两个把手32，固定座31的第一侧壁311及第二侧壁312上均设有两组锁定组件，这四组锁定组件的滑块33对应设于固定座31底部的四个角部位置。
65.本实施例的把手32的横杆部321沿前后方向延伸，且该把手32的两个竖杆部322分别邻近固定座31的第一侧壁311和第二侧壁312设置。每个把手32的两个竖杆部322分别与设于固定座31的第一侧壁311和第二侧壁312的锁定组件对应连接。
66.在本实施例中国，由于两个把手32是设于固定座31顶部在左右方向上的中部位置上，而对应的滑块33是设置在固定座31底部的四个角部位置，因此，位于固定座31的第一侧壁311上的两组锁定组件的连杆组件其上端部靠拢在一起、而下端部相互远离，从而在整体上呈八字形布置。固定座31的第二侧壁312上的两组锁定组件的连杆组件也是类似设置。
67.本实施例的锁定装置的上锁及解锁过程如下：
68.当切配模块3放置到机体10的安置腔室11中后，把手32展开状态偏转至收合状态的过程中，把手32通过连杆组件带动固定座31上的滑块33向下移动至上锁位置，在该状态下，锁止件22在扭簧的弹力作用下，向内偏转，从而卡入到固定座31的限位卡槽31a以及滑块33的限位凹口330中，实现对切配模块3的锁定。当需要将切配模块3取出时，把手32收合状态偏转至展开状态，把手32通过连杆组件带动固定座31上的滑块33向上移动至解锁位置，该滑块33上移过程中，锁止件22在该滑块33的第一导向斜面331的引导下克服扭簧弹力而相对滑块33向外偏转，也即脱离出固定座31的限位卡槽31a，此时，用户再将切配模块3整体向上提拉，不会收到锁止件22的限位阻挡，因而更加顺畅、省力。
69.本实用新型所称的“传动连接”是指两个部件之间直接相连或者通过传动机构间接相连。

技术特征：
1.一种食物处理机切配模块用锁定装置，用于将切配模块(3)与食物处理机的机体(10)进行锁定，切配模块(3)包括固定座(31)以及设于固定座(31)上的食材加工组件，其特征在于包括：滑块(33)，以能相对固定座(31)在上锁位置及解锁位置之间滑移的方式滑动设于所述固定座(31)的侧壁上；并锁止件(22)，以能相对切配模块(3)靠近或远离的方式活动设于所述机体(10)上，该锁止件(22)随其位置的改变具有与设于所述固定座(31)上的锁扣位进行的锁定的锁止状态以及与设于所述固定座(31)上的锁扣位解除锁定的解锁状态；弹性件(23)，作用于所述锁止件(22)，并使该锁止件(22)始终具有朝向所述固定座(31)移动的趋势；所述固定座(31)上具有供握持的把手(32)，所述把手(32)转动连接在所述的固定座(31)上，并具有相对所述固定座(31)收合的第一状态以及具有相对所述固定座(31)展开的第二状态，所述把手(32)与所述滑块(33)相联动，在所述把手(32)处于第一状态时，所述滑块(33)处于上锁位置，并允许所述锁止件(22)朝向所述固定座(31)移动而与所述锁扣位形成锁定配合，在所述把手(32)处于第二状态时，所述滑块(33)处于解锁位置，并与所述锁止件(22)相抵，而使所述锁止件(22)保持在相对所述固定座(31)远离的状态。2.根据权利要求1所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述固定座(31)上具有限位卡槽(31a)作为所述的锁扣位，所述锁止件(22)以能相对所述固定座(31)靠近或远离的方式转动连接在所述机体(10)上，所述锁止件(22)上具有朝向所述限位卡槽(31a)凸出、并能卡入到该限位卡槽(31a)中的限位凸部(221)。3.根据权利要求2所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述滑块(33)上在与所述固定座(31)的限位卡槽(31a)相对应的位置还开设有与限位卡槽(31a)的开口朝向一致的限位凹口(330)，所述限位凹口(330)的侧壁上构造出在所述滑块(33)由上锁位置移动至解锁位置的过程中能使所述锁止件(22)的限位凸部(221)从该限位卡槽(31a)中脱出的第一导向斜面(331)。4.根据权利要求3所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述固定座(31)上设有竖向延伸的第一限位滑道(313)，所述滑块(33)上下滑动地设于该第一限位滑道(313)中，所述第一导向斜面(331)自限位凹口(330)的底部至顶部逐渐向下倾斜。5.根据权利要求4所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述机体(10)上设有连接座(20)，所述锁止件(22)整体呈杆状，且其下端转动连接在所述的连接座(20)上，上端具有朝向所述滑块(33)所在位置延伸的钩状部作为所述的限位凸部(221)，所述连接座(20)上还具有用于对所述锁止件(22)进行限位以使该锁止件(22)基本保持在竖向延伸状态的限位挡部(21)，在所述锁止件(22)处于竖向延伸状态下，该锁止件(22)的限位凸部(221)的顶部还具有自上而下朝向所述滑块(33)所在位置倾斜的第二导向斜面(222)。6.根据权利要求1～5中任一项所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：还包括连接在所述把手(32)与所述滑块(33)之间、从而在所述把手(32)偏转过程中带动所述滑块(33)移动的连杆组件。7.根据权利要求6所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述连杆组件包括第一连杆(41)和第二连杆(42)，所述第一连杆(41)的第一端与所述把手(32)偏离其转
动中心的位置转动连接，所述第一连杆(41)的第二端与所述第二连杆(42)的第一端转动连接，所述第二连杆(42)的第二端与所述滑块(33)转动连接。8.根据权利要求7所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述固定座(31)上设有供所述连杆组件容置其中的第二限位滑道(314)。9.根据权利要求7所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述把手(32)邻近其转动中心位置具有相对该把手(32)的转动中心偏移一定距离的连接轴(323)，所述第一连杆(41)的第一端转动连接在所述的连接轴(323)上。10.根据权利要求9所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述把手(32)整体呈u型，且包括横向延伸的横杆部(321)以及连接在横杆部(321)的两端、且相对布置的竖杆部(322)，两个所述竖杆部(322)的端部转动连接在所述固定座(31)的顶部，所述连接轴(323)设于所述把手(32)的竖杆部(322)上。11.根据权利要求10所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述把手(32)的竖杆部(322)上具有供所述第一连杆(41)的第一端插入其中的插槽(325)，所述的连接轴(323)设于所述插槽(325)中，且该连接轴(323)的延伸方向与把手(32)的转动轴(324)线的延伸方向一致，在所述把手(32)处于收合状态下，所述把手(32)上的插槽(325)的开口朝向所述固定座(31)。12.根据权利要求10所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述锁止件(22)、滑块(33)、弹性件(23)以及连杆组件构成了一组锁定组件，所述固定座(31)具有在前后方向上相对的第一侧壁(311)和第二侧壁(312)，所述固定座(31)的第一侧壁(311)和第二侧壁(312)上均设有锁定组件，所述把手(32)的横杆部(321)沿前后方向延伸，且该把手(32)的两个竖杆部(322)分别邻近所述固定座(31)的第一侧壁(311)和第二侧壁(312)设置，所述把手(32)的两个竖杆部(322)分别与设于所述固定座(31)的第一侧壁(311)和第二侧壁(312)的锁定组件对应连接。13.根据权利要求12所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：所述固定座(31)整体上呈方体形，所述固定座(31)上的把手(32)具有两个，对应于两个把手(32)，所述固定座(31)的第一侧壁(311)及第二侧壁(312)上均设有两组锁定组件，四组所述锁定组件的滑块(33)对应设于所述固定座(31)底部的四个角部位置。14.根据权利要求13所述的食物处理机切配模块用锁定装置，其特征在于：两个所述把手(32)均设于所述固定座(31)顶部在左右方向上的中部位置上，位于所述固定座(31)的第一侧壁(311)上的两组锁定组件的连杆组件以及位于所述固定座(31)的第二侧壁(312)上的两组锁定组件的连杆组件，其上端部相互靠近，下端部相互远离从而在整体上呈八字形布置。15.一种食物处理机，包括机体(10)以及切配模块(3)，其特征在于：所述机体(10)上设有供所述切配模块(3)放置其中并能从中取出的安置腔室(11)，所述切配模块(3)的固定座(31)与所述安置腔室(11)的内壁之间通过如权利要求1～14中任一项所述的食物处理机切配模块用锁定装置进行锁定。16.根据权利要求15所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)上还具有主驱动机构(15)，所述切配模块(3)上设有与所述食材加工组件传动连接的齿轮传动组件，在所述切配模块(3)在所述机体(10)上放置到位状态下，该切配模块(3)的齿轮传动组件与所述主驱
动机构(15)的动力输出端传动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种食物处理机切配模块用锁定装置及食物处理机，锁定装置包括：滑块，滑动设于固定座的侧壁上，该滑块上具有锁扣位；锁止件，活动设于机体上；弹性件，作用于锁止件，并使该锁止件始终具有朝向固定座移动的趋势；固定座上具有供握持的把手，把手转动连接在固定座上，并具有相对固定座收合的第一状态以及具有相对固定座展开的第二状态，把手与滑块相联动，在把手处于第一状态时，滑块处于上锁位置，并允许锁止件朝向固定座移动而与锁扣位形成锁定配合，在把手处于第二状态时，滑块处于解锁位置，并与锁止件相抵，而使锁止件保持在相对固定座远离的状态。优点在于：方便对切配模块上锁及解锁，有效简化了切配模块的取放过程。取放过程。取放过程。


技术研发人员：郝浩 谭伟华 陈猛 戴九松 张旭东 郑军妹
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16