一种机械零件加工用研磨设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械零件加工用研磨设备。


背景技术：

2.机械零件成型之后表面大多不够光滑，表面凸凹不平，并且长时间存放，机械零件表面容易发生氧化反应，使其表面更加的粗糙，不便于机械零件的使用，市场上对机械零件进行研磨大多是手动研磨，使研磨的效率降低，而机械研磨设备大多过于笨重，不便于操作和使用。
3.现有的公告号为cn216298861u的中国专利公开了一种机械加工用研磨设备，包括底板、传动机构和固定机构，所述底板上表面固定连接有支撑板，所述底板上表面安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a顶端固定连接有横板，所述支撑板一侧安装有传动机构，所述传动机构包括有固定板、低速电机、传动杆b和夹板a，所述支撑板一侧固定连接有固定板，所述固定板表面安装有低速电机，所述低速电机动力输出端固定连接有传动杆b，所述传动杆b一端固定连接有夹板a。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当需要研磨的零件宽度大于研磨盘的直径时，由于研磨盘在固定位置，使得研磨盘难以完成零件整面的研磨，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用研磨设备，包括底板和固定安装在底板上的两个侧板，两个所述侧板的上端分别固定安装有气缸和第一电机，所述气缸的活塞端转动连接有第一夹板，所述第一电机的输出端固定连接有第二夹板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有升降座，所述升降座的顶部转动安装有螺杆，所述升降座上固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部安装有研磨机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
8.作为一种优选的实施方式，其中一个所述侧板的表面固定安装有控制面板。
9.作为一种优选的实施方式，所述侧板的内壁开设有滑槽，所述升降座的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动于滑槽内。
10.作为一种优选的实施方式，所述升降座顶部位于螺杆的一侧固定安装有导杆，所述移动座滑动套接在导杆上。
11.作为一种优选的实施方式，所述研磨机构包括嵌入安装在移动座上的第三电机和固定安装在第三电机输出端的研磨盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该机械零件加工用研磨设备，通过气缸、第一电机、第一夹板和第二夹板的设置，可启动气缸带动第一夹板向第二夹板靠近，使第一夹板配合第二夹板对零件进行夹持固定，启动第一电机可带动第二夹板转动，使第二夹板带动零件翻转，方便对零件的不同面进行研磨；
14.该机械零件加工用研磨设备，通过液压缸、升降座、螺杆、第二电机、移动座和研磨机构的设置，在研磨时，可启动液压缸带动升降座升起，启动研磨机构对零件进行研磨，当零件宽度较大时，可启动第二电机带动螺杆转动，使螺杆带动移动座水平运动，使移动座带动研磨机构平移，从而方便完成零件整面的研磨，降低了局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型升降座的结构示意图；
17.图3为本实用新型第二夹板的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、侧板；3、气缸；4、第一电机；5、第一夹板；6、第二夹板；7、液压缸；8、升降座；9、螺杆；10、第二电机；11、移动座；12、研磨机构；121、第三电机；122、研磨盘；13、防滑垫；14、控制面板；15、滑槽；16、滑块；17、导杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种机械零件加工用研磨设备，包括底板1和固定安装在底板1上的两个侧板2，其中一个侧板2的表面固定安装有控制面板14，两个侧板2的上端分别固定安装有气缸3和第一电机4，气缸3的活塞端转动连接有第一夹板5，第一电机4的输出端固定连接有第二夹板6，通过气缸3、第一电机4、第一夹板5和第二夹板6的设置，可启动气缸3带动第一夹板5向第二夹板6靠近，使第一夹板5配合第二夹板6对零件进行夹持固定，启动第一电机4可带动第二夹板6转动，使第二夹板6带动零件翻转，方便对零件的不同面进行研磨。
22.其中，第一夹板5和第二夹板6相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫13，通过防滑垫13的设置，可提高第一夹板5和第二夹板6夹持时的防滑效果。
23.底板1的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞端固定连接有升降座8，升降座8的顶部转动安装有螺杆9，升降座8上固定安装有用于驱动螺杆9转动的第二电机10，螺杆9上螺纹连接有移动座11，移动座11的顶部安装有研磨机构12，通过液压缸7、升降座8、螺杆9、第二电机10、移动座11和研磨机构12的设置，在研磨时，可启动液压缸7带动升降座8升起，启动研磨机构12对零件进行研磨，当零件宽度较大时，可启动第二电机10带动螺杆9转动，使螺杆9带动移动座11水平运动，使移动座11带动研磨机构12平移，从而方便完成零件整面的研磨，降低了局限性。
24.其中，研磨机构12包括嵌入安装在移动座11上的第三电机121和固定安装在第三电机121输出端的研磨盘122，可启动第三电机121带动研磨盘122转动，使研磨盘122对零件进行研磨。
25.其中，侧板2的内壁开设有滑槽15，升降座8的两端均固定连接有滑块16，滑块16滑动于滑槽15内，通过滑槽15与滑块16的配合，能够提高升降座8的稳定性，升降座8顶部位于螺杆9的一侧固定安装有导杆17，移动座11滑动套接在导杆17上，通过导杆17的设置，能够对移动座11起到导向作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过气缸3、第一电机4、第一夹板5和第二夹板6的设置，可启动气缸3带动第一夹板5向第二夹板6靠近，使第一夹板5配合第二夹板6对零件进行夹持固定，启动第一电机4可带动第二夹板6转动，使第二夹板6带动零件翻转，方便对零件的不同面进行研磨，通过液压缸7、升降座8、螺杆9、第二电机10、移动座11和研磨机构12的设置，在研磨时，可启动液压缸7带动升降座8升起，启动研磨机构12对零件进行研磨，当零件宽度较大时，可启动第二电机10带动螺杆9转动，使螺杆9带动移动座11水平运动，使移动座11带动研磨机构12平移，从而方便完成零件整面的研磨，降低了局限性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械零件加工用研磨设备，包括底板(1)和固定安装在底板(1)上的两个侧板(2)，其特征在于：两个所述侧板(2)的上端分别固定安装有气缸(3)和第一电机(4)，所述气缸(3)的活塞端转动连接有第一夹板(5)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第二夹板(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞端固定连接有升降座(8)，所述升降座(8)的顶部转动安装有螺杆(9)，所述升降座(8)上固定安装有用于驱动螺杆(9)转动的第二电机(10)，所述螺杆(9)上螺纹连接有移动座(11)，所述移动座(11)的顶部安装有研磨机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用研磨设备，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(6)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用研磨设备，其特征在于：其中一个所述侧板(2)的表面固定安装有控制面板(14)。4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用研磨设备，其特征在于：所述侧板(2)的内壁开设有滑槽(15)，所述升降座(8)的两端均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动于滑槽(15)内。5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用研磨设备，其特征在于：所述升降座(8)顶部位于螺杆(9)的一侧固定安装有导杆(17)，所述移动座(11)滑动套接在导杆(17)上。6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用研磨设备，其特征在于：所述研磨机构(12)包括嵌入安装在移动座(11)上的第三电机(121)和固定安装在第三电机(121)输出端的研磨盘(122)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械零件加工用研磨设备，属于机械加工领域，包括底板和固定安装在底板上的两个侧板，两个所述侧板的上端分别固定安装有气缸和第一电机，所述气缸的活塞端转动连接有第一夹板，所述第一电机的输出端固定连接有第二夹板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有升降座，所述升降座的顶部转动安装有螺杆，所述升降座上固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部安装有研磨机构；通过第二电机、螺杆、移动座和研磨机构的设置，当零件宽度较大时，可启动第二电机带动研磨机构平移，从而方便完成零件整面的研磨，降低了局限性。降低了局限性。降低了局限性。


技术研发人员：吴涛 周安学 叶文光 王丹
受保护的技术使用者：黄石嘉恒机电设备有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16