一种育苗基质自动摊铺机械的制作方法

1.本实用新型涉及农业装备技术领域，尤其涉及一种育苗基质自动摊铺机械。


背景技术：

2.育苗基质，主要包含草炭、蛭石等添加物组合而成，是农业有机废弃物资源化利用的有效途径。
3.公开号为cn105453943a的专利文件，公开了育苗基质通过基质箱内部的刮板机并被匀速送达至落料槽内，从落料槽的槽口处掉落在两个骨架的栽培槽处，但发明人发现该设备存在以下缺陷：
4.在刮板机运行的过程中，每次相对定量地将基质送入落料槽内，但基质从落料槽的进料口到出料口的掉落是不规则运动，这也造成基质排出落料槽时的分布是不均匀的，从而导致落在栽培槽中的基质摊铺的不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提出一种育苗基质自动摊铺机械，基质从落料槽均匀排出，从而在栽培槽中具有摊铺均匀的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种育苗基质自动摊铺机械，包括下料斗，所述下料斗上下连通，形成落料槽，所述落料槽底部设置有多个可选择打开和关闭的小孔，在所述落料槽内部转动连接有可旋转的翻动板，所述翻动板的旋转能够对所述落料槽内部的基质顶面进行抚平。
8.优选地，所述落料槽底部固定连接矩形板，多个所述小孔呈现一排等距设置在所述矩形板的中段。
9.优选地，所述落料槽转动连接转轴，所述翻动板固定在所述转轴的外壁上，所述下料斗转动连接多个滚轮，所述滚轮的轴端通过传送组件与所述转轴的轴端连接。
10.优选地，在所述落料槽内固定连接两个相对的倾斜板，其坡面指向多个所述小孔。
11.优选地，所述下料斗底部固定连接卡板，所述卡板具有与所述落料槽适配的配合槽，所述卡板可拆卸连接有挡板，当所述挡板卡在所述落料槽与所述配合槽之间，则阻挡所述小孔处下料基质。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过在落料槽内部设置可选择打开和关闭的小孔，并控制基质先堆积在落料槽内部，之后通过旋转中的翻动板进行翻动，对堆积基质的顶面不断地抚平，以保证每次翻动板的旋转能够对落料槽内基质的顶面进行抚平，消除小孔上方基质顶面凹凸不平的态势，使得从落料槽排出的基质分布均匀，致使落在栽培槽内的基质呈现出均匀分布的态势，达到摊铺均匀的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种育苗基质自动摊铺机械的结构示意图；
15.图2为图1另一个视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种育苗基质自动摊铺机械中下料斗的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种育苗基质自动摊铺机械中翻动板翻动趋势示意图。
18.图中：1、下料斗；2、落料槽；3、矩形板；4、小孔；5、倾斜板；6、翻动板；7、滚轮；8、转轴；9、卡板；10、卡槽；11、配合槽；12、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参考附图1，一种育苗基质自动摊铺机械，包括下料斗1，下料斗1的上下连通，上部为基质进料口，下部为基质出料口，进料口与出料口之间形成落料槽2；
21.参考附图3，在出料口处固定矩形板3，且在矩形板3的中段设置一排等距的小孔4，小孔4贯穿矩形板3，则下料斗1内的基质掉落在矩形板3处，会从各个小孔4排出；
22.在下料斗1内部固定连接两个倾斜板5，其坡面均指向一排小孔4处，使得进入下料斗1内的基质具有聚集在矩形板3中段的趋势，在下料斗1内还转动连接一个翻动板6，翻动板6的长度与下料斗1内部相应的两侧相适配，翻动板6能够在落料槽2内部旋转，翻动板6最接近小孔4处具有第一距离；
23.在下料斗1的外部两侧设置滚轮7以及可转动的转轴8，滚轮7的轴端通过传送组件与转轴8的轴端连接，同时转轴8在下料斗1内部的部分与翻动板6固定连接，则当滚轮7在相应骨架上滚动时，则会同步驱动翻动板6的旋转；
24.参考附图2，在下料斗1下部固定连接卡板9，卡板9开设卡槽10以及配合槽11，配合槽11与出料口尺寸相同、位置对应，卡槽10内部滑动连接挡板12，其中，挡板12具有两种状态，一种为设置在卡槽10内并隔断出料口与配合槽11的连通，具体地，此刻挡板12的一侧与各个小孔4的一端相抵触，另一种为挡板12脱离卡槽10，出料口与配合槽11连通，此刻为基质可以排出至栽培槽处。
25.参考附图4，矩形板3以及两个倾斜板5上堆积基质，翻动板6的旋转，并旋转至小孔4上方，对基质进行抚平并使得小孔4上方的基质堆积顶面相平齐，从而使得等待从小孔4下落的基质大致相同，避免因基质分布不均而导致部分小孔4落料较少；
26.需要说明的是，刮板机送入落料槽2内部的基质的速度不能够小于从各个小孔4落料的速率，以保证每次翻动板6的旋转能够对落料槽2内基质的顶面进行抚平，消除小孔4上方基质顶面凹凸不平的态势。
27.工作原理：控制下料斗1的同一侧滚轮7置于骨架上，则其落料槽2与栽培槽正对应，先将挡板12置于隔断出料口与配合槽11之间的位置，启动基质箱内的刮板机，使得基质不断地进入落料槽2内部，因落料槽2被隔断，则基质不断地堆积在矩形板3上方，且堆积的
顶面因基质的不规则下落而呈现出凹凸不平；
28.拆离挡板12，使得基质能够从各个小孔4中下落，与此同时，下料斗1沿着栽培槽行走，使得其上的滚轮7跟随滚动，使得翻动板6始终朝向一个方向旋转，当旋转至最接近小孔4的位置，会对小孔4上方的基质进行抚平，从而使得各个小孔4上的基质高度大致相同，避免因分布不均而导致部分小孔4落料较少，致使落在栽培槽内的基质呈现出均匀分布的态势，达到摊铺均匀的效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种育苗基质自动摊铺机械，其特征在于，包括下料斗(1)，所述下料斗(1)上下连通，形成落料槽(2)，所述落料槽(2)底部设置有多个可选择打开和关闭的小孔(4)，在所述落料槽(2)内部转动连接有可旋转的翻动板(6)，所述翻动板(6)的旋转能够对所述落料槽(2)内部的基质顶面进行抚平。2.根据权利要求1所述的一种育苗基质自动摊铺机械，其特征在于，所述落料槽(2)底部固定连接矩形板(3)，多个所述小孔(4)呈现一排等距设置在所述矩形板(3)的中段。3.根据权利要求2所述的一种育苗基质自动摊铺机械，其特征在于，所述落料槽(2)转动连接转轴(8)，所述翻动板(6)固定在所述转轴(8)的外壁上，所述下料斗(1)转动连接多个滚轮(7)，所述滚轮(7)的轴端通过传送组件与所述转轴(8)的轴端连接。4.根据权利要求3所述的一种育苗基质自动摊铺机械，其特征在于，在所述落料槽(2)内固定连接两个相对的倾斜板(5)，其坡面指向多个所述小孔(4)。5.根据权利要求4所述的一种育苗基质自动摊铺机械，其特征在于，所述下料斗(1)底部固定连接卡板(9)，所述卡板(9)具有与所述落料槽(2)适配的配合槽(11)，所述卡板(9)可拆卸连接有挡板(12)，当所述挡板(12)卡在所述落料槽(2)与所述配合槽(11)之间，则阻挡所述小孔(4)处下料基质。

技术总结
本实用新型公开了一种育苗基质自动摊铺机械，涉及农业装备领域，包括下料斗，所述下料斗上下连通，形成落料槽，所述落料槽底部设置有多个可选择打开和关闭的小孔，在所述落料槽内部转动连接有可旋转的翻动板，所述翻动板的旋转能够对所述落料槽内部的基质顶面进行抚平。本实用新型通过在落料槽内部设置可选择打开和关闭的小孔，并控制基质先堆积在落料槽内部，之后通过旋转中的翻动板进行翻动，对堆积基质的顶面不断地抚平，以保证每次翻动板的旋转能够对落料槽内基质的顶面进行抚平，消除小孔上方基质顶面凹凸不平的态势，使得从落料槽排出的基质分布均匀，致使落在栽培槽内的基质呈现出均匀分布的态势。呈现出均匀分布的态势。呈现出均匀分布的态势。


技术研发人员：袁旭峰
受保护的技术使用者：山佳经典（北京）科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/16