一种电机壳磨削设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体是一种电机壳磨削设备。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，然后为了保证电机的美观，需要对电机外壳进行打磨工作。
3.但是，现有的电机壳磨削设备在进行工作时，碎屑容易飞溅，容易对人体造成伤害，然后磨削机构需要购买不同型号的磨削机构来进行对不同型号大小的工件进行磨削，进而导致设备投入高，成本较高，以及在进行使用时，需要对电机外壳的背面进行打磨时，需要对电机外壳进行拆卸再次安装，浪费大量的时间，因此，针对上述问题提出一种电机壳磨削设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决电机壳磨削设备在进行工作时，碎屑容易飞溅，容易对人体造成伤害，然后磨削机构需要购买不同型号的磨削机构来进行对不同型号大小的工件进行磨削，进而导致设备投入高，成本较高，以及在进行使用时，需要对电机外壳的背面进行打磨时，需要对电机外壳进行拆卸再次安装，浪费大量的时间的问题，本实用新型提出一种电机壳磨削设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机壳磨削设备，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括翻转组件和夹持组件；
6.所述翻转组件包括连接轴、安装支架和螺纹栓，所述安装底座的上端面安装有连接轴，所述连接轴的内部安装有安装支架，所述安装支架的两侧安装有螺纹栓；
7.所述夹持组件包括第一电动推杆、安装座、第一螺纹轴、夹板和伸缩套杆，所述安装支架的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的末端固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的下端通过轴承连接有夹板，所述夹板的上端面固定连接有伸缩套杆。
8.所述安装底座的上端面位于连接轴的左端安装有安装滑轨，所述安装滑轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的内部安装有连接支架，所述连接支架的内部安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的内部安装有滑轨支架，所述滑轨支架的上端面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端固定连接有调节支架，所述调节支架的前端安装有打磨片，所述打磨片的上端固定连接有保护壳。
9.优选的，所述安装支架通过连接轴与安装底座构成转动结构，所述安装支架通过螺纹栓与安装底座构成可拆卸结构。
10.优选的，所述安装座通过第一电动推杆与安装支架构成滑动结构，所述安装座关
于安装支架呈对称分布。
11.优选的，所述夹板通过第一螺纹轴与安装座构成升降结构，所述夹板通过伸缩套杆与安装座构成滑动结构。
12.优选的，所述滑轨支架通过第二螺纹轴与连接支架构成滑动结构
13.优选的，所述调节支架通过第二电动推杆与滑轨支架构成升降结构，所述调节支架与滑轨支架为卡合连接，所述保护壳呈半圆状结构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置安装座，安装的安装座可以通过第一电动推杆的伸缩作用下与安装支架之间进行一定的滑动工作，便于根据打磨的电机外壳的大小进行一定的调节作用，提高设备的使用效率，且安装的述夹板可以通过第一螺纹轴以及伸缩套杆的作用下与安装座进行一定的升降工作，实现对电机外壳进行工作的稳定性，避免直接通过工作人员进行按压夹持容易受到伤害；
16.2.本实用新型通过设置安装支架，安装的安装支架可以通过连接轴与安装底座进行一定的转动工作，便于对安装支架进行一定的翻转工作，然后安装的螺纹栓对安装支架紧固，保证在进行打磨工作时对电机壳的另一侧进行实现打磨工作，避免需要对电机的外壳进行拆卸再次进行打磨工作，大大地浪费时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的调节支架连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装支架调节结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装座内部结构示意图。
22.图中：1、安装底座；2、连接轴；3、安装支架；4、螺纹栓；5、第一电动推杆；6、安装座；7、第一螺纹轴；8、夹板；9、伸缩套杆；10、连接支架；11、第二螺纹轴；12、滑轨支架；13、第二电动推杆；14、调节支架；15、打磨片；16、保护壳；17、安装滑轨；18、丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种电机壳磨削设备，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括翻转组件和夹持组件；
26.翻转组件包括连接轴2、安装支架3和螺纹栓4，安装底座1的上端面安装有连接轴
2，连接轴2的内部安装有安装支架3，安装支架3的两侧安装有螺纹栓4；
27.夹持组件包括第一电动推杆5、安装座6、第一螺纹轴7、夹板8和伸缩套杆9，安装支架3的内壁固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的末端固定连接有安装座6，安装座6的内部安装有第一螺纹轴7，第一螺纹轴7的下端通过轴承连接有夹板8，夹板8的上端面固定连接有伸缩套杆9。
28.进一步的，安装支架3通过连接轴2与安装底座1构成转动结构，安装支架3通过螺纹栓4与安装底座1构成可拆卸结构，安装的安装支架3可以通过连接轴2与安装底座1进行一定的转动工作，便于对安装支架3进行一定的翻转工作，然后安装的螺纹栓4对安装支架3紧固，保证在进行打磨工作时对电机壳的另一侧进行实现打磨工作，避免需要对电机的外壳进行拆卸再次进行打磨工作，大大地浪费时间。
29.进一步的，安装座6通过第一电动推杆5与安装支架3构成滑动结构，安装座6关于安装支架3呈对称分布，安装的安装座6可以通过第一电动推杆5的伸缩作用下与安装支架3之间进行一定的滑动工作，便于根据打磨的电机外壳的大小进行一定的调节作用，提高设备的使用效率。
30.进一步的，夹板8通过第一螺纹轴7与安装座6构成升降结构，夹板8通过伸缩套杆9与安装座6构成滑动结构，安装的述夹板8可以通过第一螺纹轴7以及伸缩套杆9的作用下与安装座6进行一定的升降工作，实现对电机外壳进行工作的稳定性，避免直接通过工作人员进行按压夹持容易受到伤害。
31.实施例二
32.请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，安装底座1的上端面位于连接轴2的左端安装有安装滑轨17，安装滑轨17的内部转动连接有丝杆18，丝杆18的内部安装有连接支架10，连接支架10的内部安装有第二螺纹轴11，第二螺纹轴11的内部安装有滑轨支架12，滑轨支架12的上端面固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的上端固定连接有调节支架14，调节支架14的前端安装有打磨片15，打磨片15的上端固定连接有保护壳16。
33.进一步的，滑轨支架12通过第二螺纹轴11与连接支架10构成滑动结构，安装的滑轨支架12可以通过第二螺纹轴11在电机的作用下与连接支架10上进行一定的滑动工作，便于对电机外壳在进行打磨工作时进行一定的调节作用，提高设备的打磨效率。
34.进一步的，调节支架14通过第二电动推杆13与滑轨支架12构成升降结构，调节支架14与滑轨支架12为卡合连接，保护壳16呈半圆状结构，安装的调节支架14可以通过第二电动推杆13与滑轨支架12之间进行一定的升降工作，以及连接支架10可以通过丝杆18在安装滑轨17的内部进行一定的调节作用，用于在进行安装支架3的翻转工作时避免与打磨片15相互的碰撞，然后在进行打磨工作时，保护壳16用于对打磨片15产生的灰尘进行一定的阻挡。
35.工作原理，首先，安装的安装支架3可以通过连接轴2与安装底座1进行一定的转动工作，便于对安装支架3进行一定的翻转工作，然后安装的螺纹栓4对安装支架3紧固，保证在进行打磨工作时对电机壳的另一侧进行实现打磨工作，避免需要对电机的外壳进拆卸再次进行打磨工作，大大的浪费时间，然后安装的安装座6可以通过第一电动推杆5的伸缩作用下与安装支架3之间进行一定的滑动工作，便于根据打磨的电机外壳的大小进行一定的
调节作用，提高设备的使用效率，且安装的述夹板8可以通过第一螺纹轴7以及伸缩套杆9的作用下与安装座6进行一定的升降工作，实现对电机外壳进行工作的稳定性，避免直接通过工作人员进行按压夹持容易受到伤害。
36.最后，安装的调节支架14可以通过第二电动推杆13与滑轨支架12之间进行一定的升降工作，以及连接支架10可以通过丝杆18在安装滑轨17的内部进行一定的调节作用，用于在进行安装支架3的翻转工作时避免与打磨片15相互的碰撞，然后在进行打磨工作时，保护壳16用于对打磨片15产生的灰尘进行一定的阻挡。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种电机壳磨削设备，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括翻转组件和夹持组件；所述翻转组件包括连接轴(2)、安装支架(3)和螺纹栓(4)，所述安装底座(1)的上端面安装有连接轴(2)，所述连接轴(2)的内部安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)的两侧安装有螺纹栓(4)；所述夹持组件包括第一电动推杆(5)、安装座(6)、第一螺纹轴(7)、夹板(8)和伸缩套杆(9)，所述安装支架(3)的内壁固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的末端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的内部安装有第一螺纹轴(7)，所述第一螺纹轴(7)的下端通过轴承连接有夹板(8)，所述夹板(8)的上端面固定连接有伸缩套杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述安装底座(1)的上端面位于连接轴(2)的左端安装有安装滑轨(17)，所述安装滑轨(17)的内部转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的内部安装有连接支架(10)，所述连接支架(10)的内部安装有第二螺纹轴(11)，所述第二螺纹轴(11)的内部安装有滑轨支架(12)，所述滑轨支架(12)的上端面固定连接有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的上端固定连接有调节支架(14)，所述调节支架(14)的前端安装有打磨片(15)，所述打磨片(15)的上端固定连接有保护壳(16)。3.根据权利要求1所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述安装支架(3)通过连接轴(2)与安装底座(1)构成转动结构，所述安装支架(3)通过螺纹栓(4)与安装底座(1)构成可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述安装座(6)通过第一电动推杆(5)与安装支架(3)构成滑动结构，所述安装座(6)关于安装支架(3)呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述夹板(8)通过第一螺纹轴(7)与安装座(6)构成升降结构，所述夹板(8)通过伸缩套杆(9)与安装座(6)构成滑动结构。6.根据权利要求2所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述滑轨支架(12)通过第二螺纹轴(11)与连接支架(10)构成滑动结构。7.根据权利要求2所述的一种电机壳磨削设备，其特征在于：所述调节支架(14)通过第二电动推杆(13)与滑轨支架(12)构成升降结构，所述调节支架(14)与滑轨支架(12)为卡合连接，所述保护壳(16)呈半圆状结构。

技术总结
本实用新型属于磨削设备技术领域，尤其涉及一种电机壳磨削设备，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括翻转组件和夹持组件；所述翻转组件包括连接轴、安装支架和螺纹栓，所述安装底座的上端面安装有连接轴，所述连接轴的内部安装有安装支架，所述安装支架的两侧安装有螺纹栓，本实用新型通过设置安装支架，安装的安装支架可以通过连接轴与安装底座进行一定的转动工作，便于对安装支架进行一定的翻转工作，然后安装的螺纹栓对安装支架紧固，保证在进行打磨工作时对电机壳的另一侧进行实现打磨工作，避免需要对电机的外壳进行拆卸再次进行打磨工作，大大地浪费时间。时间。时间。


技术研发人员：陈磊
受保护的技术使用者：江苏易昇精密机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/12