压舌板包装机的包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及压舌板包装设备，特别涉及其包装机构。


背景技术：

2.压舌板是一种用于口腔、咽喉等观察时使用的医疗用品，呈薄片长条状，其主要材质为竹子或木材或者塑料等，为一次性用品，可以采用塑料膜和/或覆膜纸等作为包装材料进行包装形成一个个独立的袋体，便于使用。
3.其中塑料膜和/或覆膜纸等包装材料如果能够采用连卷材料，则压舌板的包装以及包装过程中随连卷材料输送，效率更高；另外包装过程中如何封合以及封合与送料、送板结构位置在包装设备中如何布局配合至关重要。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构布局合理能够顺利完成包装的压舌板包装机的包装机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：压舌板包装机的包装机构，包括上加热辊、下加热辊、胶辊及压辊，其特征在于：上加热辊配置在下加热辊的上方，上加热辊与下加热辊之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，上加热辊的上侧配有上导料辊，下加热辊的下侧配有下导料辊，上加热辊的前侧还配有送板装置，送板装置包括有送板转盘，送板转盘的圆周边上均匀设有存板凹槽，胶辊配置在上加热辊的后侧，胶辊与上加热辊之间为第二配合间隙，第二配合间隙的下侧为第二输入侧，第二配合间隙的上侧为第二输出侧，压辊配置在胶辊的上方，压辊与胶辊之间为第三配合间隙，第三配合间隙的前侧为第三输入侧，第三配合间隙的后侧为第三输出侧。
6.分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
7.比如，上加热辊、下加热辊、胶辊以及压辊的各圆周辊面上沿圆周方向均匀设置避位凹槽。
8.还可对传动结构进行优化，胶辊的辊轴上传动连接有第一齿轮和第二齿轮，压辊的辊轴上传动连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接，上加热辊的辊轴上传动连接有第四齿轮，第四齿轮与第一齿轮啮合传动连接，下加热辊的辊轴上传动连接有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合传动连接，送板转盘传动连接在转轴上，转轴上传动连接有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合传动连接。
9.再比如其中，压辊采用钢辊，胶辊采用橡胶辊，上加热辊及下加热辊上设有电加热元件。
10.另外，上加热辊与送板转盘之间为第四配合间隙，送板转盘的上方配有落板通道，落板通道的下端为输出口，输出口与存板凹槽衔接配合，送板转盘外还配有第一护板导向部件，第一护板导向部件具有第一护板导向弧面，第一护板导向弧面位于输出口与第四配
合间隙之间，上加热辊外还配有第二护板导向部件，第二护板导向部件具有第二护板导向弧面，第二护板导向弧面位于第四配合间隙与第一配合间隙之间。
11.此外，第二护板导向部件还具有朝前张开的导入曲面，导入曲面衔接在第二护板导向弧面的输入端。
12.比方，第一护板导向部件、第二护板导向部件采用护板导向板或护板导向杆。
13.另外，上导料辊衔接有第一卷料放卷装置，第一卷料放卷装置包括有第一放卷架，下导料辊衔接有第二卷料放卷装置，第二卷料放卷装置包括有第二放卷架。
14.例如，第一卷料放卷装置与上导料辊之间设置第一纠偏装置，第二卷料放卷装置与下导料辊之间设置第二纠偏装置，第二纠偏装置与下导料辊之间还设有主牵引装置。
15.其中还可以，第三输出侧衔接有切断装置，切断装置包括有切刀。
16.本实用新型的有益效果为，该压舌板包装机的包装机构，其能够采用连卷材料配合包装，包装压舌板后形成连续的一个个袋体能够随连卷材料输送，效率更高；另外，上加热辊、下加热辊、胶辊以及压辊配合形成的结构，能够配合实现第一次封合、第二次封合以及冷压和牵引，封合效果较好、封合牢固且不易变形，其结构布局合理能够顺利完成压舌板的包装。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
17.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1另一角度的结构示意图。
20.图3为图2中部分结构示意图。
21.图4为图3另一角度的结构示意图，其中隐藏各齿轮。
22.图5为图4的侧视图。
23.图中：20、上加热辊；21、下加热辊；22、胶辊；23、压辊；24、上导料辊；25、下导料辊；26、送板装置；27、送板转盘；28、存板凹槽；29、避位凹槽；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第五齿轮；35、第六齿轮；36、电加热元件；37、落板通道；38、输出口；39、第一护板导向部件；40、第一护板导向弧面；41、第二护板导向部件；42、第二护板导向弧面；43、导入曲面；44、第一卷料放卷装置；45、第一放卷架；46、第二卷料放卷装置；47、第二放卷架；48、第一纠偏装置；49、第二纠偏装置；92、主牵引装置；93、切断装置；94、转轴；95、圆周边。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见附图，本实施方式的实施例中压舌板包装机的包装机构，包括有上加热辊20、下加热辊21、胶辊22以及压辊23。
26.上加热辊20配置在下加热辊21的上方，上加热辊20、下加热辊21能够分别对连卷
材料（即材料）进行加热，以便材料受热封合形成袋体。
27.上加热辊20的上侧配有上导料辊24，其中一连卷材料绕在（即绕过）上侧的上导料辊24导向后再贴着上加热辊20的辊面进入到第一配合间隙中，材料由上加热辊20充分预热。下加热辊21的下侧配有下导料辊25，其中另一连卷材料绕在（即绕过）下侧的下导料辊25导向后再贴着下加热辊21的辊面进入到第一配合间隙中，材料由下加热辊21充分预热。
28.上加热辊20与下加热辊21之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，材料以及压舌板经过第一配合间隙时，由上加热辊20与下加热辊21配合对滚加热封合包装；连卷材料（如塑料膜和/或覆膜纸等材料）以及压舌板等从第一输入侧输入，材料受热封合后形成袋体并将两材料之间的压舌板围住进行包装，封合包装后的材料以及压舌板从第一输出侧输出；上加热辊20与下加热辊21配合对滚进行第一次封合（预封）。
29.上加热辊20的前侧还配有送板装置26，由送板装置26配合将压舌板送入到第一配合间隙中，使压舌板能够位于两连卷材料之间。送板装置26包括有送板转盘27，送板转盘27的圆周边95（即圆周盘面）上均匀设有存板凹槽28，将压舌板放入到存板凹槽28中随送板转盘27转动输送压舌板。
30.胶辊22配置在上加热辊20的后侧，胶辊22与上加热辊20之间为第二配合间隙，第二配合间隙的下侧为第二输入侧，第二配合间隙的上侧为第二输出侧。经过第一次对滚封合包装的材料以及压舌板，从第一输出侧输出后绕着（即绕在）上加热辊20，随上加热辊20转动从第二输入侧进入到胶辊22与上加热辊20之间的第二配合间隙，由胶辊22与上加热辊20配合对滚第二次封合，再从第二输出侧输出。由胶辊22与上加热辊20配合对滚第二次封合，能够压实封合的边缘位置，确保封合效果。
31.压辊23配置在胶辊22的上方，压辊23与胶辊22将配合对滚，配合牵引封合后的材料以及压舌板，甚至还能够起到冷压封合位置进行散热冷却的效果，避免封合位置后续过程中被拉伸变形，封合效果得到保障。压辊23与胶辊22之间为第三配合间隙，第三配合间隙的前侧为第三输入侧，第三配合间隙的后侧为第三输出侧，封合后的材料以及压舌板绕着（即绕在）胶辊22上，随胶辊22转过从第三输入侧进入到胶辊22与压辊23之间的第三配合间隙，由压辊23与胶辊22配合对滚后从第三输出侧输出。
32.工作原理为：其中一连卷材料绕过上导料辊24后再贴着上加热辊20的辊面进入到第一配合间隙，另一连卷材料绕过下导料辊25后再贴着下加热辊21的辊面进入到第一配合间隙，两连卷材料能够充分预热，送板装置26将配合送入到第一配合间隙并位于两连卷材料之间，其中压舌板放置在存板凹槽28中的压舌板随送料转盘配合转动输送，在第一配合间隙处由上加热辊20与下加热辊21配合对滚进行第一次封合，第一次封合后两连卷材料将中间的压舌板围住形成一个个相连的袋体；经过第一次对滚封合包装的材料以及压舌板（即相连的袋体）进入到第二配合间隙，由胶辊22与上加热辊20配合对滚第二次封合，压实封合的边缘位；经过第二次对滚封合包装的材料以及压舌板进入到第三配合间隙，由压辊23与胶辊22配合对滚，配合牵引以及冷压封合位置，封合位置能够尽快散热冷却定型。
33.该压舌板包装机的包装机构，其能够采用连卷材料配合包装，包装压舌板后将形成连续的一个个袋体能够随连卷材料输送，效率更高；另外，上加热辊20、下加热辊21、胶辊22以及压辊23配合形成的结构，能够配合实现第一次封合、第二次封合以及冷压和牵引，封
合效果较好、封合牢固且不易变形，并由上加热辊20的前侧的送板装置26配合将压舌板送入到第一配合间隙中，由上导料辊24、下导料辊25配合将两连卷材料分别导入第一配合间隙中，其结构布局合理能够顺利完成压舌板的包装。
34.分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
35.比如，上加热辊20、下加热辊21、胶辊22以及压辊23的各圆周辊面上沿圆周方向均匀设置避位凹槽29。避位凹槽29可以供压舌板容纳存放，确保材料以及压舌板被对滚过程中顺利通过，且材料能够顺利被对滚进行封合或冷压牵引。
36.再比如，压辊23采用钢辊，胶辊22采用橡胶辊22，上加热辊20以及下加热辊21上设有电加热元件36（如电热丝或电热棒或电热管或电磁加热部件等等），加热辊为成熟技术，不再赘述。
37.上加热辊20、下加热辊21、胶辊22、压辊23以及送板转盘27的转动可以单独配置动力（如电机）或者采用联动的方式共用动力（如电机）。例如，胶辊22的辊轴上传动连接有第一齿轮30和第二齿轮31，可以将动力从第一齿轮30输入并带动胶辊22、第二齿轮31一并转动；压辊23的辊轴上传动连接有第三齿轮32，第三齿轮32与第二齿轮31啮合传动连接，第二齿轮31将通过第三齿轮32带动压辊23转动；上加热辊20的辊轴上传动连接有第四齿轮33，第四齿轮33与第一齿轮30啮合传动连接，第一齿轮30通过第四齿轮33带动上加热辊20转动；下加热辊21的辊轴上传动连接有第五齿轮34，第五齿轮34与第四齿轮33啮合传动连接，第四齿轮33转动还将通过第五齿轮34带动下加热辊21转动；送板转盘27传动连接在转轴94上，转轴94上传动连接有第六齿轮35，第六齿轮35与第五齿轮34啮合传动连接，第五齿轮34转动还将通过第六齿轮35带动转轴94、送料转盘转动；通过该齿轮传动结构配合运行，机械配合度高，运行稳定，操控方便。
38.其中，上加热辊20与送板转盘27之间为第四配合间隙，送板转盘27的上方配有落板通道37，压舌板（层叠、堆叠状态）放置在落板通道37中下落，落板通道37可以竖向设置以便顺利压舌板顺利下落，落板通道37的下端为输出口38，输出口38与存板凹槽28衔接配合，压舌板从输出口38下落输出，压舌板下落输出到送板转盘27的存板凹槽28中，在存板凹槽28中压舌板随送板转盘27转动配合输送。当送板转盘27的转动使得存板凹槽28（已接有压舌板）离开输出口38的下方位置，并且存板凹槽28与存板凹槽28之间的圆周边95随送板转盘27转动至输出口38的下方配合阻挡压舌板下落；之后送板转盘27继续转动，另外的存板凹槽28转动至输出口38的下方配合接住另一下落的压舌板，如此随着送板转盘27的转动，不断将一个个压舌板接住转动配合输送；能够将逐个压舌板依次顺利、稳定、连续高效地输出供料。
39.送板转盘27外还配有第一护板导向部件39，第一护板导向部件39具有第一护板导向弧面40，第一护板导向弧面40位于输出口38与第四配合间隙之间；第一护板导向弧面40用于护住送板转盘27的存板凹槽28中的压舌板，避免压舌板在随送板转盘27转动过程中脱落，使得压舌板被送板转盘27顺利从输出口38转动输送至第四配合间隙处。
40.上加热辊20外还配有第二护板导向部件41，第二护板导向部件41具有第二护板导向弧面42，第二护板导向弧面42位于第四配合间隙与第一配合间隙之间；第二护板导向弧面42用于护住压舌板靠在上加热辊20外输送，避免压舌板在随上加热辊20转动过程中脱落（上加热辊20与压舌板之间为连卷材料，压舌板以及材料可以被压入到上加热辊20的避位
凹槽中），使得压舌板随上加热辊20转动顺利从第四配合间隙处转动输送至第一配合间隙处。
41.其中，第一护板导向部件39、第二护板导向部件可以采用护板导向板或护板导向杆。
42.第二护板导向部件41还具有朝前张开的导入曲面43，导入曲面43衔接在第二护板导向弧面42的输入端。由导入曲面43配合将第一护板导向弧面40输出端的压舌板导入到第二护板导向弧面42，确保顺利承接输送。
43.此外，上导料辊24衔接有第一卷料放卷装置44，第一卷料放卷装置44包括有第一放卷架45，第一放卷架45用于放置连卷材料进行放卷；下导料辊25衔接有第二卷料放卷装置46，第二卷料放卷装置46包括有第二放卷架47，第二放卷架47用于放置另一连卷材料进行放卷。第三输出侧衔接有切断装置93，切断装置93包括有切刀，切断装置93用于将一个个相连的袋体进行切断，形成一个个分离的独立袋体；切刀的运行方式较多，比如采用升降配合方式或者旋转的配合方式，图中采用旋转式结构，可通过链条链轮将旋转切刀与胶辊22传动连接共用电机。
44.第一卷料放卷装置44与上导料辊24之间设置第一纠偏装置48，第二卷料放卷装置46与下导料辊25之间设置第二纠偏装置49，第一纠偏装置48以及第二纠偏装置49用于纠偏材料，避免材料走偏，可以采用双辊光电纠偏装置或者其他纠偏装置，方式较多，为成熟技术。第二纠偏装置49与下导料辊25之间还设有主牵引装置92；主牵引装置92包括有牵引辊。

技术特征：
1.压舌板包装机的包装机构，包括上加热辊（20）、下加热辊（21）、胶辊（22）及压辊（23），其特征在于：上加热辊（20）配置在下加热辊（21）的上方，上加热辊（20）与下加热辊（21）之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，上加热辊（20）的上侧配有上导料辊（24），下加热辊（21）的下侧配有下导料辊（25），上加热辊（20）的前侧还配有送板装置（26），送板装置（26）包括有送板转盘（27），送板转盘（27）的圆周边（95）上均匀设有存板凹槽（28），胶辊（22）配置在上加热辊（20）的后侧，胶辊（22）与上加热辊（20）之间为第二配合间隙，第二配合间隙的下侧为第二输入侧，第二配合间隙的上侧为第二输出侧，压辊（23）配置在胶辊（22）的上方，压辊（23）与胶辊（22）之间为第三配合间隙，第三配合间隙的前侧为第三输入侧，第三配合间隙的后侧为第三输出侧。2.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：上加热辊（20）、下加热辊（21）、胶辊（22）以及压辊（23）的各圆周辊面上沿圆周方向均匀设置避位凹槽（29）。3.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：胶辊（22）的辊轴上传动连接有第一齿轮（30）和第二齿轮（31），压辊（23）的辊轴上传动连接有第三齿轮（32），第三齿轮（32）与第二齿轮（31）啮合传动连接，上加热辊（20）的辊轴上传动连接有第四齿轮（33），第四齿轮（33）与第一齿轮（30）啮合传动连接，下加热辊（21）的辊轴上传动连接有第五齿轮（34），第五齿轮（34）与第四齿轮（33）啮合传动连接，送板转盘（27）传动连接在转轴（94）上，转轴（94）上传动连接有第六齿轮（35），第六齿轮（35）与第五齿轮（34）啮合传动连接。4.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：压辊（23）采用钢辊，胶辊（22）采用橡胶辊（22），上加热辊（20）及下加热辊（21）上设有电加热元件（36）。5.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：上加热辊（20）与送板转盘（27）之间为第四配合间隙，送板转盘（27）的上方配有落板通道（37），落板通道（37）的下端为输出口（38），输出口（38）与存板凹槽（28）衔接配合，送板转盘（27）外还配有第一护板导向部件（39），第一护板导向部件（39）具有第一护板导向弧面（40），第一护板导向弧面（40）位于输出口（38）与第四配合间隙之间，上加热辊（20）外还配有第二护板导向部件（41），第二护板导向部件（41）具有第二护板导向弧面（42），第二护板导向弧面（42）位于第四配合间隙与第一配合间隙之间。6.如权利要求5所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：第二护板导向部件（41）还具有朝前张开的导入曲面（43），导入曲面（43）衔接在第二护板导向弧面（42）的输入端。7.如权利要求5所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：第一护板导向部件（39）、第二护板导向部件（41）采用护板导向板或护板导向杆。8.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：上导料辊（24）衔接有第一卷料放卷装置（44），第一卷料放卷装置（44）包括有第一放卷架（45），下导料辊（25）衔接
有第二卷料放卷装置（46），第二卷料放卷装置（46）包括有第二放卷架（47）。9.如权利要求8所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：第一卷料放卷装置（44）与上导料辊（24）之间设置第一纠偏装置（48），第二卷料放卷装置（46）与下导料辊（25）之间设置第二纠偏装置（49），第二纠偏装置（49）与下导料辊（25）之间还设有主牵引装置（92）。10.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：第三输出侧衔接有切断装置（93），切断装置（93）包括有切刀。

技术总结
本实用新型涉及压舌板包装机的包装机构，其上加热辊配在下加热辊的上方，上加热辊与下加热辊之间为第一配合间隙，上加热辊的上侧配有上导料辊，下加热辊的下侧配有下导料辊，上加热辊的前侧还配有送板装置，送板装置包括送板转盘，送板转盘的圆周边上均匀设有存板凹槽，胶辊配置在上加热辊的后侧，胶辊与上加热辊之间为第二配合间隙，压辊配置在胶辊的上方，压辊与胶辊之间为第三配合间隙。可采用连卷材料配合包装，包装压舌板后形成连续的一个个袋体能够随连卷材料输送，效率更高；还能配合实现第一次封合、第二次封合以及冷压和牵引，封合效果较好、封合牢固且不易变形，其结构布局合理能够顺利完成压舌板的包装。布局合理能够顺利完成压舌板的包装。布局合理能够顺利完成压舌板的包装。


技术研发人员：方顺锦
受保护的技术使用者：浙江威牛机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/12