一种高精密机械零部件扩孔定位模具的制作方法

1.本实用新型属于定位模具技术领域，具体涉及一种高精密机械零部件扩孔定位模具。


背景技术：

2.扩孔，意思为将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大，以便增加其承受荷载的区域或者减小空心毛坯壁厚而增加其内外径的锻造工序，传统的扩孔工具一般是利用传统的夹爪固定住工件，再利用扩孔钻来进行扩孔，此种方式造成扩孔过程中工件、扩孔钻不稳定，容易对工件造成损伤，特别是对高精密机械零部件进行扩孔时，对于其内部扩孔的要求更高，因此就需要使用扩孔定位模具事先对其定位，然后再进行扩孔。
3.根据申请号202222761215.8的中国专利公开了一种机械零部件扩孔定位模具，涉及定位模具领域，包括：传动机构，通过驱动机构的运转，在传动机构的作用下，带动限位板进行l型运动；稳固抵压部件，稳固抵压部件设置在限位板上，对限位板施加作用力，驱动机构包括：槽体，槽体开设在定位件的正面，槽体的内侧固定连接有电机，电机的转动部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的螺纹部螺纹连接有移动件，移动件的外侧与槽体的内壁相滑动连接。
4.采用上述方案，虽然能提高对零部件的定位效果，因此能保持其具有较高的稳定性，具备了实用性更佳的效果，但是上述方案在实际进行使用的过程中，无法对尺寸比定位槽大的零部件进行定位，对尺寸比定位槽小的零部件定位时也只有限位板的压力，不能够对不同大小的零部件进行定位，存在一定的不足。为此，我们提供了一种高精密机械零部件扩孔定位模具解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高精密机械零部件扩孔定位模具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高精密机械零部件扩孔定位模具，包括定位台和l型高精密零部件，所述定位台的上表面固定连接有带槽定位板，所述带槽定位板的内部设有两个上限位机构，两个所述上限位机构均包括电机一和支持板以及上压板，所述定位台的上方设有两个带动机构，两个所述带动机构均包括定位槽和位移槽，所述位移槽的内部转动连接有两个侧定位板，两个所述位移槽的内部均设有两个转动限位机构和定位机构，两个所述定位机构均包括螺纹开槽和主定位板，所述定位台的上表面与l型高精密零部件的底面相接触。
8.作为本实施例的优选，所述上压板的底面与l型高精密零部件的上表面相接触，所述支持板的内部安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与上压板的上表面固定连接。
9.作为本实施例的优选，所述电机一的外表面与带槽定位板的内壁固定连接，所述
支持板的底面固定连接有滑移槽。
10.作为本实施例的优选，所述滑移槽的外表面与带槽定位板的内壁滑动连接，所述滑移槽的内壁螺纹连接有螺纹杆一。
11.作为本实施例的优选，所述螺纹杆一靠近电机一的一端与电机一的输出端固定连接，所述螺纹杆一远离电机一的一端与带槽定位板的内壁转动连接。
12.作为本实施例的优选，所述定位槽的底面与定位台的上表面固定连接，所述定位槽的内部安装有电机二，所述电机二的输出端与位移槽靠近定位槽的一侧面固定连接。
13.作为本实施例的优选，每个所述转动限位机构均包括转动板，所述转动板的底面固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面与位移槽的内壁螺纹连接。
14.作为本实施例的优选，所述螺纹杆二的底面固定连接有限位垫板，所述限位垫板的底面与侧定位板的上表面相接触。
15.作为本实施例的优选，所述螺纹开槽的外表面与位移槽的内壁固定连接，所述螺纹开槽的内壁螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三靠近主定位板的一侧面固定连接有手动转板。
16.作为本实施例的优选，所述手动转板靠近主定位板的一侧面与主定位板的外表面转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型通过上限位机构、侧定位板、转动限位机构和定位机构之间的配合，能够对l型高精密零部件进行多方位定位，从而能够提高对l型高精密零部件定位时的稳定性，使得该装置对l型高精密零部件进行扩孔定位的效果更加理想，通过设置的上限位机构、带动机构、侧定位板、转动限位机构和定位机构之间的配合，能够对不同大小的l型高精密零部件进行定位，从而能够提高装置的实用性。
19.(2)本实用新型通过转动设置的转动板，能够带动限位垫板进行转动，从而能够解除限位垫板对侧定位板的限位，就可以按照l型高精密零部件的大小来转动侧定位板的角度，通过启动设置的电机二，能够带动位移槽、侧定位板和定位机构移动，从而就能够使侧定位板和主定位板对l型高精密零部件进行限位，实现了对不同大小的l型高精密零部件进行定位。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型上限位机构的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型带动机构、转动限位机构和定位机构的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型带动机构的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型转动限位机构的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型定位机构的爆炸结构示意图。
26.图中所示：1、定位台，2、带槽定位板，3、上限位机构，301、电机一，302、螺纹杆一，303、滑移槽，304、支持板，305、电动推杆一，306、上压板，4、带动机构，401、定位槽，402、电机二，403、位移槽，5、侧定位板，6、转动限位机构，601、转动板，602、螺纹杆二，603、限位垫板，7、定位机构，701、螺纹开槽，702、螺纹杆三，703、手动转板，704、主定位板，8、l型高精密
零部件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1～图6所示，本实用新型实施例提供一种高精密机械零部件扩孔定位模具，包括定位台1和l型高精密零部件8，定位台1的上表面固定连接有带槽定位板2，带槽定位板2的内部设有两个上限位机构3，两个上限位机构3均包括电机一301和支持板304以及上压板306。设置的上压板306的底面应设置具有较大摩擦力的橡胶，能够提高对l型高精密零部件8进行压紧时的稳定性，有助于提高扩孔时的精密度。
29.如图1～图6所示，定位台1的上方设有两个带动机构4，两个带动机构4均包括定位槽401和位移槽403，位移槽403的内部转动连接有两个侧定位板5，两个位移槽403的内部均设有两个转动限位机构6和定位机构7，两个定位机构7均包括螺纹开槽701和主定位板704，定位台1的上表面与l型高精密零部件8的底面相接触。螺纹开槽701的内部设有与螺纹杆三702适配的螺纹孔，设置的位移槽403的内壁开有与螺纹杆二602适配的螺纹孔。上压板306的底面与l型高精密零部件8的上表面相接触，支持板304的内部安装有电动推杆一305，电动推杆一305的输出端与上压板306的上表面固定连接，电机一301的外表面与带槽定位板2的内壁固定连接，支持板304的底面固定连接有滑移槽303。设置的带槽定位板2的内壁开有与滑移槽303相适配的开槽，能够方便滑移槽303在带槽定位板2的内壁滑动，从而能够对大小不同的l型高精密零部件8的不同位置进行定位。
30.如图1～图6所示，滑移槽303的外表面与带槽定位板2的内壁滑动连接，滑移槽303的内壁螺纹连接有螺纹杆一302，螺纹杆一302靠近电机一301的一端与电机一301的输出端固定连接，螺纹杆一302远离电机一301的一端与带槽定位板2的内壁转动连接。由于l型高精密零部件8的横向和纵向均需要定位，为了保持同步，设置的两个电机一301应由同一开关进行控制。定位槽401的底面与定位台1的上表面固定连接，定位槽401的内部安装有电机二402，电机二402的输出端与位移槽403靠近定位槽401的一侧面固定连接。在对相同的l型高精密零部件8进行扩孔定位时，只需使用设置的电机二402带动侧定位板5和定位机构7移动并对l型高精密零部件8进行定位即可。
31.如图1～图6所示，每个转动限位机构6均包括转动板601，转动板601的底面固定连接有螺纹杆二602，螺纹杆二602的外表面与位移槽403的内壁螺纹连接，螺纹杆二602的底面固定连接有限位垫板603，限位垫板603的底面与侧定位板5的上表面相接触。在本实施例中，通过转动设置的转动板601，能够带动限位垫板603解除对侧定位板5的限位，从而能够调整侧定位板5的角度，在面对表面积较大的l型高精密零部件8时，能够增加对l型高精密零部件8的限位面积。
32.如图1～图6所示，螺纹开槽701的外表面与位移槽403的内壁固定连接，螺纹开槽701的内壁螺纹连接有螺纹杆三702，螺纹杆三702靠近主定位板704的一侧面固定连接有手动转板703，手动转板703靠近主定位板704的一侧面与主定位板704的外表面转动连接。在
本实施例中，通过转动设置的手动转板703，能够带动螺纹杆三702移动，从而能够改变主定位板704与螺纹开槽701之间距离，且主定位板704的底面应设置重力块，使主定位板704能够始终保持竖直状态。
33.本实用新型的工作流程为：使用本装置对l型高精密零部件8进行扩孔时，首先将l型高精密零部件8放置在带槽定位板2和定位机构7之间，并使l型高精密零部件8外表面的拐角处与带槽定位板2外表面的拐角处贴合。通过转动设置的手动转板703，能够带动螺纹杆三702和主定位板704移动，通过转动设置的转动板601，能够带动限位垫板603进行转动，从而能够解除限位垫板603对侧定位板5的限位，就能够转动侧定位板5的角度，通过启动设置的电机二402，能够带动位移槽403、侧定位板5和定位机构7移动，从而就能够使侧定位板5和主定位板704对l型高精密零部件8进行限位。通过启动设置的电机一301，能够带动螺纹杆一302转动，从而能够带动滑移槽303和支持板304移动，就可以带动电动推杆一305进行移动。通过启动设置的电动推杆一305，能够带动上压板306进行移动，从而能够对l型高精密零部件8进行定位，就能够实现对不同大小的l型高精密零部件8进行稳固定位，提高了对l型高精密零部件8进行扩孔时的稳定性，保证对l型高精密零部件8进行扩孔时的高精密定位环境，进而能够增强装置的实用性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高精密机械零部件扩孔定位模具，包括定位台(1)和l型高精密零部件(8)，其特征在于：所述定位台(1)的上表面固定连接有带槽定位板(2)，所述带槽定位板(2)的内部设有两个上限位机构(3)，两个所述上限位机构(3)均包括电机一(301)、支持板(304)以及上压板(306)，所述定位台(1)的上方设有两个带动机构(4)，两个所述带动机构(4)均包括定位槽(401)和位移槽(403)，所述位移槽(403)的内部转动连接有两个侧定位板(5)，两个所述位移槽(403)的内部均设有两个转动限位机构(6)和定位机构(7)，两个所述定位机构(7)均包括螺纹开槽(701)和主定位板(704)，所述定位台(1)的上表面与l型高精密零部件(8)的底面相接触。2.根据权利要求1所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述上压板(306)的底面与l型高精密零部件(8)的上表面相接触，所述支持板(304)的内部安装有电动推杆一(305)，所述电动推杆一(305)的输出端与上压板(306)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述电机一(301)的外表面与带槽定位板(2)的内壁固定连接，所述支持板(304)的底面固定连接有滑移槽(303)。4.根据权利要求3所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述滑移槽(303)的外表面与带槽定位板(2)的内壁滑动连接，所述滑移槽(303)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(302)。5.根据权利要求4所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述螺纹杆一(302)的一端与电机一(301)的输出端固定连接，所述螺纹杆一(302)的另一端与带槽定位板(2)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述定位槽(401)的底面与定位台(1)的上表面固定连接，所述定位槽(401)的内部安装有电机二(402)，所述电机二(402)的输出端与位移槽(403)靠近定位槽(401)的一侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：每个所述转动限位机构(6)均包括转动板(601)，所述转动板(601)的底面固定连接有螺纹杆二(602)，所述螺纹杆二(602)的外表面与位移槽(403)的内壁螺纹连接。8.根据权利要求7所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述螺纹杆二(602)的底面固定连接有限位垫板(603)，所述限位垫板(603)的底面与侧定位板(5)的上表面相接触。9.根据权利要求1所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述螺纹开槽(701)的外表面与位移槽(403)的内壁固定连接，所述螺纹开槽(701)的内壁螺纹连接有螺纹杆三(702)，所述螺纹杆三(702)靠近主定位板(704)的一侧面固定连接有手动转板(703)。10.根据权利要求9所述的高精密机械零部件扩孔定位模具，其特征在于：所述手动转板(703)靠近主定位板(704)的一侧面与主定位板(704)的外表面转动连接。

技术总结
本实用新型提供一种高精密机械零部件扩孔定位模具，包括定位台和L型高精密零部件，定位台的上表面固定连接有带槽定位板，带槽定位板的内部设有两个上限位机构，两个上限位机构均包括电机一和支持板以及上压板。通过上限位机构、侧定位板、转动限位机构和定位机构之间的配合，能够对L型高精密零部件进行多方位定位，从而能够提高对L型高精密零部件定位时的稳定性，使得该装置对L型高精密零部件进行扩孔定位的效果更加理想，通过设置的上限位机构、带动机构、侧定位板、转动限位机构和定位机构之间的配合，能够对不同大小的L型高精密零部件进行定位。部件进行定位。部件进行定位。


技术研发人员：涂菊红
受保护的技术使用者：孝感精诚模具加工有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/12