一种轴承生产加工用废料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用废料清理装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承及其相关构件在加工时，通常需要进行打孔、粗磨、细磨等过程，而在这些生产过程中容易产生金属废屑，若无相应的废料清理措施的话，必然会影响到轴承生产加工时的精度，因此现今在进行轴承及其构件加工的过程中，往往会加设废料清理装置，以应对轴承加工过程中的废料清理与处理。
3.如中国专利公开号：cn214196975u的一种轴承套生产用废料清理装置，包括工件夹取装置、边侧竖板、废料清理装置和收集槽，工件夹取装置的下方内两侧均焊接设置有边侧竖板。该种装置设置有废料清理装置，通过废料清理装置的设置，在对工件进行加工时，加工处的废料处于三角槽的上表面，大块的废料通过三角槽上表面往左侧导动，掉落到收集槽内，而颗粒较小的废料通过横向贯穿槽进入到三角槽内，且通过开启风机，风机往外侧吹风，使得三角槽内的空气吹出，外部空气从横向贯穿槽处进入，保证横向贯穿槽处的吸附力，使得颗粒小的废料更好的进入到三角槽内，进入到三角槽内的废料通过锥形斗掉落到集料箱进行收集。
4.针对现有技术存在以下问题：清理轴承及相关构件加工产生的废料时，虽在一定程度上，对粒径不同的颗粒进行了处理，但是在工作台上却也不可避免的残留有一些小粒径碎屑，人工清理的话，会浪费工人的时间，以及针对小粒径的碎屑收集时，堵塞在阻拦网上，较难清理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种轴承生产加工用废料清理装置，适用于轴承及其相关构件的生产加工，包括：工作台和焊接在工作台上表面的液压夹持组件；通过液压夹持组件对待加工的轴承或其相关构件进行固定，并进行加工，固定安装在所述工作台右侧的台面清理组件；利用台面清理组件可将工作台上残留的加工废料集中推动清理，固定安装在所述工作台左侧的废料清理组件；可拆卸式安装在所述废料清理组件正面的抽气清理组件；以及可拆卸式安装在所述废料清理组件左侧底端的废料收集槽，通过废料清理组件与抽气清理组件的配合，进行小粒径废料的收集处理，利用废料收集槽收集大块的加工废料，所述台面清理组件包括有固定安装在工作台右侧的驱动部，所述驱动部的输出端固定安装有与工作台上表面滑动连接的清刮部，所述废料清理组件包括有碎屑收集箱、横槽隔板和分隔板，所述抽气清理组件包
括有固定安装在分隔板内壁上的抽气阻隔单元和固定安装在碎屑收集箱右侧中部用于锁定分隔板的锁定单元。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动部包括有焊接在工作台右侧对称设置的底座，所述底座的上表面固定安装有气缸一。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清刮部包括有固定连接在气缸一输出端的台面清理刮板，所述台面清理刮板的底面与工作台的上表面滑动连接，且所述台面清理刮板的中部与液压夹持组件的左侧底端内壁适配性卡合，通过气缸一和台面清理刮板配合，将工作台上残留废料推动，避免工作台上残留废料。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎屑收集箱的右侧顶端与工作台的左侧固定连接，所述横槽隔板固定安装在碎屑收集箱的顶部，且所述横槽隔板的表面开设有若干条横槽，所述分隔板活动卡接在碎屑收集箱的内表面上，通过横槽隔板的设置，使得轴承加工产生的小粒径废料进入碎屑收集箱中。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气阻隔单元包括有固定安装在分隔板正面的抽气风机，且所述分隔板的背面可拆卸式安装有用于阻隔碎屑废料的阻隔网板，利用抽气风机产生的抽吸风力，与阻隔网板配合，对碎屑进行阻隔，避免粒径较大的碎屑对抽气风机造成损伤。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阻隔网板的表面上开设有嵌槽，所述分隔板的背面焊接有与嵌槽内壁相适配的嵌环，所述嵌环的外表面与嵌槽的内壁活动卡接，所述分隔板的背面焊接有设置在嵌环上方的套环二，所述阻隔网板的背面顶端固定安装有套环一，所述套环二的内壁上活动插接有固定插杆，所述阻隔网板贴合在分隔板背面且套环一与套环二位于同一中心处，所述套环一、套环二通过固定插杆活动插接，通过嵌环与嵌槽的卡嵌，确保了阻隔网板安装的稳定性，此外，利用固定插杆在套环二和套环一中的插卡，使得阻隔网板的安装与拆卸更加便捷。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁定单元包括有固定安装在碎屑收集箱右侧的气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有锁定挡板，所述锁定挡板的背面与分隔板的正面贴合，通过气缸二和锁定挡板的配合，使得分隔板及抽气阻隔单元可快速从碎屑收集箱上拆下。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，通过液压夹持组件对待加工的轴承或其相关构件进行固定，并进行加工，利用台面清理组件可将工作台上残留的加工废料集中推动清理，再通过废料清理组件与抽气清理组件的配合，进行小粒径废料的收集处理，利用废料收集槽收集大块的加工废料，使得清理装置的利用效率和实用性进一步提高。
16.2、本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，通过气缸一和台面清理刮板配合，将工作台上残留废料推动，避免工作台上残留废料影响后续的轴承加工进程。
17.3、本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，通过横槽隔板的设置，使得轴承加工产生的小粒径废料进入碎屑收集箱中，并且配合抽气风机产生的抽吸风力，确保碎屑废料的收集效率，同时利用阻隔网板的设置，对碎屑进行阻隔，既保证了收集的效率，也避免粒径较大的碎屑对抽气风机造成损伤，从而确保了轴承加工产生的小粒径碎屑
的收集效果。
18.4、本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，通过气缸二和锁定挡板的配合，使得分隔板及抽气阻隔单元可快速从碎屑收集箱上拆下，既可以对碎屑收集箱中的废料进行清理，也可以及时清理阻隔网板上粘附的碎屑，从而确保装置的实用性和使用效果。
19.5、本实用新型提供一种轴承生产加工用废料清理装置，通过嵌环与嵌槽的卡嵌，确保了阻隔网板安装的稳定性，此外，利用固定插杆在套环二和套环一中的插卡，使得阻隔网板的安装与拆卸更加便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的工作台、液压夹持组件和台面清理组件的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的废料清理组件和抽气清理组件的截面结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的抽气阻隔单元和分隔板的分解截面结构示意图；
25.图6为本实用新型的图5的b处放大结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、液压夹持组件；3、台面清理组件；31、底座；32、气缸一；33、台面清理刮板；4、废料清理组件；41、碎屑收集箱；42、横槽隔板；43、分隔板；5、抽气清理组件；51、抽气阻隔单元；511、抽气风机；512、阻隔网板；513、嵌环；514、嵌槽；515、套环一；516、套环二；517、固定插杆；52、锁定单元；521、气缸二；522、锁定挡板；6、废料收集槽。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供了一种轴承生产加工用废料清理装置，包括：工作台1和焊接在工作台1上表面的液压夹持组件2；通过液压夹持组件2对待加工的轴承或其相关构件进行固定，并进行加工，固定安装在工作台1右侧的台面清理组件3；利用台面清理组件3可将工作台1上残留的加工废料集中推动清理，固定安装在工作台1左侧的废料清理组件4；可拆卸式安装在废料清理组件4正面的抽气清理组件5；通过废料清理组件4与抽气清理组件5的配合，进行小粒径废料的收集处理，以及可拆卸式安装在废料清理组件4左侧底端的废料收集槽6，利用废料收集槽6收集大块的加工废料，台面清理组件3包括有固定安装在工作台1右侧的驱动部，驱动部的输出端固定安装有与工作台1上表面滑动连接的清刮部，废料清理组件4包括有碎屑收集箱41、横槽隔板42和分隔板43，抽气清理组件5包括有固定安装在分隔板43内壁上的抽气阻隔单元51和固定安装在碎屑收集箱41右侧中部用于锁定分隔板43的锁定单元52，驱动部包括有焊接在工作台1右侧对称设置的底座31，底座31的上表面固定安装有气缸一32，清刮部包括有固定连接在气缸一32输出端的台面清理刮板33，台面清理刮板33的底面与工作台1的上表面滑动连接，且台面清理刮板33的中部与液压夹持组件2的左侧底端内壁适配性卡合，通过气缸一32的输出轴伸缩带动台面清理刮板33移动，将工作台1上残留废料推动，防止工作台1上残留废料。
30.实施例2
31.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碎屑收集箱41的右侧顶端与工作台1的左侧固定连接，横槽隔板42固定安装在碎屑收集箱41的顶部，且横槽隔板42的表面开设有若干条横槽，分隔板43活动卡接在碎屑收集箱41的内表面上，抽气阻隔单元51包括有固定安装在分隔板43正面的抽气风机511，且分隔板43的背面可拆卸式安装有用于阻隔碎屑废料的阻隔网板512，通过横槽隔板42的设置的横槽，使得轴承加工产生的小粒径废料进入碎屑收集箱41中，并抽气风机511产生的抽吸风力，引动碎屑进入碎屑收集箱41中，再利用阻隔网板512对碎屑进行阻隔，避免粒径较大的碎屑对抽气风机511造成损伤果。
32.实施例3
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阻隔网板512的表面上开设有嵌槽514，分隔板43的背面焊接有与嵌槽514内壁相适配的嵌环513，嵌环513的外表面与嵌槽514的内壁活动卡接，分隔板43的背面焊接有设置在嵌环513上方的套环二516，阻隔网板512的背面顶端固定安装有套环一515，套环二516的内壁上活动插接有固定插杆517，阻隔网板512贴合在分隔板43背面且套环一515与套环二516位于同一中心处，套环一515、套环二516通过固定插杆517活动插接，通过嵌环513与嵌槽514的卡嵌，确保阻隔网板512安装的稳定性，利用固定插杆517在套环二516和套环一515中的插卡，使得阻隔网板512的安装与拆卸更加便捷；
34.值得一提的是，锁定单元52包括有固定安装在碎屑收集箱41右侧的气缸二521，气缸二521的输出端固定连接有锁定挡板522，锁定挡板522的背面与分隔板43的正面贴合，通过气缸二521的输出轴伸缩带动锁定挡板522移动，使得分隔板43及抽气阻隔单元51可快速从碎屑收集箱41上拆下，继而对碎屑收集箱41中的废料进行清理，并及时清理阻隔网板512上粘附的碎屑。
35.下面具体说一下该轴承生产加工用废料清理装置的工作原理。
36.如图1-6所示，在实施使用时，首先将轴承或相关的构件放置在工作台1上，利用液压夹持组件2对其固定，并进行加工，待加工完成后，将轴承取下，启动气缸一32、抽气风机511，通过气缸一32的输出轴伸缩带动台面清理刮板33移动，将工作台1上残留废料推动，使废料从横槽隔板42上滑下，利用废料收集槽6收集大块废料，过横槽隔板42的设置的横槽，使得轴承加工产生的小粒径废料进入碎屑收集箱41中，并抽气风机511产生的抽吸风力，引动碎屑进入碎屑收集箱41中收集，待废料收集完毕后，可将废料收集槽6从碎屑收集箱41上拆下，对大块废料进行清理，同时可启动气缸二521，通过气缸二521的输出轴伸缩带动锁定挡板522移动，使得分隔板43及抽气阻隔单元51快速从碎屑收集箱41上拆下，继而对碎屑收集箱41中的废料进行清理，然后再将固定插杆517从套环二516和套环一515中抽出，将阻隔网板512取下，对其上粘附的碎屑进行清理即可，待碎屑清理完成后，再将相关组件装配在一起即可。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轴承生产加工用废料清理装置，适用于轴承及其相关构件的生产加工，包括：工作台(1)和焊接在工作台(1)上表面的液压夹持组件(2)；固定安装在所述工作台(1)右侧的台面清理组件(3)；固定安装在所述工作台(1)左侧的废料清理组件(4)；可拆卸式安装在所述废料清理组件(4)正面的抽气清理组件(5)；以及可拆卸式安装在所述废料清理组件(4)左侧底端的废料收集槽(6)，其特征在于：所述台面清理组件(3)包括有固定安装在工作台(1)右侧的驱动部，所述驱动部的输出端固定安装有与工作台(1)上表面滑动连接的清刮部，所述废料清理组件(4)包括有碎屑收集箱(41)、横槽隔板(42)和分隔板(43)，所述抽气清理组件(5)包括有固定安装在分隔板(43)内壁上的抽气阻隔单元(51)和固定安装在碎屑收集箱(41)右侧中部用于锁定分隔板(43)的锁定单元(52)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述驱动部包括有焊接在工作台(1)右侧对称设置的底座(31)，所述底座(31)的上表面固定安装有气缸一(32)。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述清刮部包括有固定连接在气缸一(32)输出端的台面清理刮板(33)，所述台面清理刮板(33)的底面与工作台(1)的上表面滑动连接，且所述台面清理刮板(33)的中部与液压夹持组件(2)的左侧底端内壁适配性卡合。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(41)的右侧顶端与工作台(1)的左侧固定连接，所述横槽隔板(42)固定安装在碎屑收集箱(41)的顶部，且所述横槽隔板(42)的表面开设有若干条横槽，所述分隔板(43)活动卡接在碎屑收集箱(41)的内表面上。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述抽气阻隔单元(51)包括有固定安装在分隔板(43)正面的抽气风机(511)，且所述分隔板(43)的背面可拆卸式安装有用于阻隔碎屑废料的阻隔网板(512)。6.根据权利要求5所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述阻隔网板(512)的表面上开设有嵌槽(514)，所述分隔板(43)的背面焊接有与嵌槽(514)内壁相适配的嵌环(513)，所述嵌环(513)的外表面与嵌槽(514)的内壁活动卡接，所述分隔板(43)的背面焊接有设置在嵌环(513)上方的套环二(516)，所述阻隔网板(512)的背面顶端固定安装有套环一(515)，所述套环二(516)的内壁上活动插接有固定插杆(517)，所述阻隔网板(512)贴合在分隔板(43)背面且套环一(515)与套环二(516)位于同一中心处，所述套环一(515)、套环二(516)通过固定插杆(517)活动插接。7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述锁定单元(52)包括有固定安装在碎屑收集箱(41)右侧的气缸二(521)，所述气缸二(521)的输出端固定连接有锁定挡板(522)，所述锁定挡板(522)的背面与分隔板(43)的正面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承生产加工用废料清理装置，涉及轴承生产加工技术领域，包括：工作台和焊接在工作台上表面的液压夹持组件；固定安装在所述工作台右侧的台面清理组件；固定安装在所述工作台左侧的废料清理组件；可拆卸式安装在所述废料清理组件正面的抽气清理组件；以及可拆卸式安装在所述废料清理组件左侧底端的废料收集槽。本实用新型通过液压夹持组件对待加工的轴承或其相关构件进行固定，并进行加工，利用台面清理组件可将工作台上残留的加工废料集中推动清理，再通过废料清理组件与抽气清理组件的配合，进行小粒径废料的收集处理，利用废料收集槽收集大块的加工废料，使得清理装置的利用效率和实用性进一步提高。得清理装置的利用效率和实用性进一步提高。得清理装置的利用效率和实用性进一步提高。


技术研发人员：李憬妤
受保护的技术使用者：济宁金众辉机械有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/12