一种挂面烘干排潮余热回收利用机组的制作方法

1.本实用新型涉及挂面生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种挂面烘干排潮余热回收利用机组。


背景技术：

2.目前传统的挂面烘干工艺中，挂面烘房中含有大量湿热空气，需要通过排潮风机变频工作进行排潮以保证各分区挂面烘干工作正常进行，经各分区排潮风机排出的湿热空气温度约在30-45℃左右、相对湿度约在65-85％左右，这些湿热空气被当做废热直接排放至大气中，其热量没有得到合理利用的同时也对周围环境造成一定的大气热污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，配合热泵机组烘干技术，能够解决目前挂面烘干工艺中直接将烘房湿热空气排向大气存在的热量利用率低、大气热污染的技术问题。
4.本实用新型提供了如下技术方案：一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，包括机箱和设置在机箱内的全热回收热交换器，机箱的内部通过隔板划分为进风室、补风室、加热室、降温室，全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通，进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机；全热回收热交换器的新风入口与补风室连通，补风室内设置补风机，机箱上设置有用于连通补风室和外部大气的进气阀；全热回收热交换器的新风出口与加热室连通，加热室内部设置再热器，加热室用于与烘房连通、向烘房内部供烘干热风；全热回收热交换器的废气出口与降温室连通，降温室中设置余热回收器，余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管，余热回收盘管内部循环流通有冷冻循环液，降温室和补风室之间设置有循环气阀，机箱上设置有用于将降温室内气体排向大气的排气阀。
5.进一步的，所述余热回收器设置至少两级。
6.进一步的，挂面烘干排潮余热回收利用机组还包括位于机箱外部的控制器以及进风压力变送器、补风压力变送器，进风室通过排潮汇总风管与烘室连接，进风压力变送器设置在排潮汇总风管内，补风室通过补风汇总风管抽吸外部空气或者降温室气体，补风压力变送器设置在补风汇总风管内，控制器分别与进风压力变送器、补风压力变送器、排潮风机、补风机连接。
7.进一步的，进气室和补风室内分别于排潮风机和补风机的后端设置过滤器。
8.进一步的，机箱内位于余热回收器下方的隔板上开设有用于收集冷凝水的集水槽，降温室内在最后一级余热回收器的后方设置挡水器，挡水器内设置有多层弯折挡水板。
9.综上所述，具有以下有益效果：本实用新型使用时，烘房内湿热气体被排潮风机抽出，经过全热回收热交换器与来自补风室的气体进行热交换，湿热气体降温排湿的同时对补风室进入全热回收热交换器的气体进行加热，气体经过初次加温后进入加热室内，经再热器二次加热后送入烘房内为烘房补气，全热回收热交换器热交换后的湿热空气进入降温
室内部、热量被余热回收盘管内的冷冻循环液收集，冷冻循环液流至热泵后与制冷剂发生热交换，经过热泵压缩机做功，再在热泵冷凝端被热循环水吸收热量，继而通过烘房翅片管对挂面进行烘干，从而达到热量的充分利用；降温室内的气体经过余热回收器降温排湿后仍然处于低温高湿度的状态，春夏秋季时因室外环境温度较高，可打开排气阀将低温高湿气体排至大气中，打开进气阀并关闭循环气阀，补风机抽吸外部气体向全热回收热交换器供气；在冬季时，降温室内余热回收器后方的湿热气体虽经过余热回收器吸热降温但其温度仍高于室外大气温度，此时关闭排气阀和进气阀，打开循环气阀，机组改为闭式循环运行，降温室排出气体经过补风机加压，被送入全热回收热交换器与来自烘房的湿热空气进行热交换，全热回收热交换器新风出口的气体经过再热器加热，送至烘房补风。综合以上过程，本实用新型与挂面热泵烘干技术巧妙结合，使挂面烘干过程中产生的排潮余热得到充分利用，降低能源浪费之余，为挂面烘干所需的烘干热风进行预热并利用热泵的提温工艺为挂面低温烘干热水提供热量，与传统挂面烘干工艺相比进行排潮余热的深度利用，极大改善了挂面烘干系统的经济性、兼容性、高效性和安全性；可根据季节温度改变机组运行模式，减少废热排放导致的大气热污染；设置过滤器对抽入湿热气体、补风机送气进行过滤，避免全热回收热交换器和余热回收器堵塞影响换热效率；余热回收器下方的集水槽能够起到收集冷凝水的作用、保证集水顺利排出，挡水器能避免集水槽内蓄水及低温高湿度气体中的水汽受风力作用产生漂水而影响补风机的使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组的具体实施例1的结构示意图；
11.附图标记：1-机箱；2-全热回收热交换器；3-排潮风机；4-补风机；5-再热器；6-余热回收器；7-进风室；8-补风室；9-加热室；10-降温室；11-排气阀；12-循环气阀；13-进气阀；14-过滤器；15-挡水器。
12.实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
14.本实用新型的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组的具体实施例1：
15.本挂面烘干排潮余热回收利用机组结构如图1所示，包括机箱1和位于机箱中间的全热回收热交换器2，通过若干隔板将机箱1内部分隔为进气室 7、补风室 8、加热室 9、降温室10，其中全热回收热交换器2的旧风入口与进风室7连通、新风入口与补风室8连通、新风出口与加热室9连通、废气出口与降温室10连通。
16.进气室7的内部设置排潮风机3，排潮风机3通过排潮汇总风管与烘室连接，将烘室中的湿热气体抽至进风室7内。补风室8内部设置补风机4，补风机4上设置有补风汇总风管，机箱1上设置有连通补风室8和外部大气的进气阀13。加热室9内部设有再热器5、用于再加热气体，加热室9与烘房连通、可向烘房内部供给加热后的烘干热风。降温室10中设置两级余热回收器6，余热回收器6包括内部流通有冷冻循环液的余热回收盘管，余热回收盘管与热泵的蒸发端连通，冷冻循环液起到吸收并传递降温室10内气体热量的作用，气体在降温室10内部可得到降温除湿。机箱内在降温室10和补风室8之间设置有循环气阀12，在机箱上还设置有用于将降温室10内气体排向大气的排气阀11。
17.本实用新型的作用过程和烘房热量利用原理如下：烘房内的湿热空气经排潮风机3被抽入进风室7内，补风机4抽吸外部气体或降温室10气体，烘房热湿空气与补风室气体在全热回收热交换器中进行热交换，经过初次加热的新风进入加热9内部、受到再热器5的二次加热后补入烘房内；全热回收热交换器产生的湿热气体进入降温室10内部，经过两级余热回收盘管的降温除湿，其含有的余热被余热回收盘管内的冷冻循环液吸收，利用热泵的提温工艺为挂面低温烘干热水和再热器5提供热量；具体的，冷冻循环液吸收余热热量后在热泵的蒸发端与制冷剂发生热交换，制冷剂被送至热泵冷凝端散发热量将热量传递给热循环水，热循环水流至烘房翅片管内烘干挂面及送至再热器5处二次加热补入烘房的风；通过以上热量转换过程，充分吸收烘房排潮余热。降温室内气体经过降温除湿后仍为低温高湿度状态，春夏秋季节室外温度较高，排气阀11打开，循环气阀12关闭，直接将降温室内气体排出，进气阀13打开，补风机4直接抽吸外部气体向全热回收热交换器供气。在冬季时，降温室10内气体经过降温除湿后温度仍高于室外温度，此时关闭排气阀11和进气阀13，打开循环气阀12，降温室10内气体被抽吸至补风室8内，机组闭式循环运行，循环气体过补风机加压，送入全热回收热交换器与来自烘房的热湿空气进行热交换，新风出口后的气体经过再热器二次加热，送至烘房补风。本实施例中，余热回收器设有两级，在其他实施例中，可设置三个、四个或其他数量。
18.综合以上过程可以发现，本实用新型结合挂面热泵烘干工艺一同作用，充分利用挂面烘干过程中产生的排潮余热，机组可根据外部季节温度灵活调整工作模式，大大减少排放产生的大气热污染；一方面，对挂面烘干所需的烘干热风进行预热，另一方面，与热泵提温工艺结合为挂面低温烘干热水提供部分热量，达到排潮余热的深度利用。
19.本实施例中，在机箱外部设置控制器，排潮汇总风管内设置进风压力变送器，补风汇总风管内设置补风压力变送器。控制器连接进风压力变送器、补风压力变送、补风机和排潮风机，根据进风压力和补风压力控制补风机补风量和排潮风机抽吸量，控制烘房处于微负压状态，保持烘房风平衡，保证烘房进出口的气封区正常工作，避免烘房内的热风外溢。在进风室7和补风室8内设置过滤器14，进风室7内的过滤器14位于排潮风机后方、补风室8内的过滤器14位于补风机后方，用于对进入全热回收热交换器的烘房湿热气体、补风气体进行过滤，防止全热回收热交换器和余热回收器发生堵塞影响换热。在余热回收器6下方的隔板上对应余热回收器6设置集水槽，降温室10内在第二级余热回收器6的后方设置挡水器15，挡水器内设置有多层弯折挡水板。集水槽用于收集降温室10内气体遇余热回收器6产生的冷凝水，集水槽内部设置排水孔并连接有排水管，起到排水作用，挡水器能避免集水槽内蓄水及低温高湿度气体中的水汽受风力作用产生漂水而影响补风机的使用寿命。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，其特征是，包括机箱和设置在机箱内的全热回收热交换器，机箱的内部通过隔板划分为进风室、补风室、加热室、降温室，全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通，进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机；全热回收热交换器的新风入口与补风室连通，补风室内设置补风机，机箱上设置有用于连通补风室和外部大气的进气阀；全热回收热交换器的新风出口与加热室连通，加热室内部设置再热器，加热室用于与烘房连通、向烘房内部供烘干热风；全热回收热交换器的废气出口与降温室连通，降温室中设置余热回收器，余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管，余热回收盘管内部循环流通有冷冻循环液，降温室和补风室之间设置有循环气阀，机箱上设置有用于将降温室内气体排向大气的排气阀。2.如权利要求1所述的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，其特征是，所述余热回收器设置至少两级。3.如权利要求1或2所述的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，其特征是，还包括位于机箱外部的控制器以及进风压力变送器、补风压力变送器，进风室通过排潮汇总风管与烘室连接，进风压力变送器设置在排潮汇总风管内，补风室通过补风汇总风管抽吸外部空气或者降温室气体，补风压力变送器设置在补风汇总风管内，控制器分别与进风压力变送器、补风压力变送器、排潮风机、补风机连接。4.如权利要求1或2所述的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，其特征是，进气室和补风室内分别于排潮风机和补风机的后方设置过滤器。5.如权利要求2所述的一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，其特征是，机箱内位于余热回收器下方的隔板上开设有用于收集冷凝水的集水槽，集水槽内设置有供冷凝水排出的排水孔且排水孔处连接有排水管，降温室内在最后一级余热回收器的后方设置挡水器，挡水器内设置有多层弯折挡水板。

技术总结
本实用新型涉及一种挂面烘干排潮余热回收利用机组，包括机箱和全热回收热交换器，机箱的内部划分为进风室、补风室、加热室、降温室，全热回收热交换器的旧风入口与进风室连通，进风室内设置用于抽吸烘室湿热空气的排潮风机；全热回收热交换器的新风入口与补风室连通，补风室内设置补风机，机箱上设置进气阀；全热回收热交换器的新风出口与加热室连通，加热室内部设置再热器，加热室用于向烘房内部供烘干热风；全热回收热交换器的废气出口与降温室连通，降温室中设置余热回收器，余热回收器包含用于与热泵蒸发端连通的余热回收盘管。本实用新型可达到深度利用烘室排出湿热空气热量的目的，减少挂面烘干过程中废热排放造成的大气热污染。气热污染。气热污染。


技术研发人员：邰付洪 赵庆华 王海晖 李建钊 孟丽晓 种学伟 万世兴
受保护的技术使用者：河南康菱机电设备有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/19