一种洗膜装置

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种洗膜装置。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
3.经专利检索发现，公开号为cn218249517u的一种反渗透膜清洗装置，该反渗透膜清洗装置，通过驱动部会带动其中一个转轴转动，而第一链传动会使多个转轴同步转动，多个转轴则会带动u形槽内的滚轮转动，滚轮则会带动u形槽内的反渗透膜转动，反渗透膜则会使出水孔的冲洗面积更广，从而可以对反渗透膜更加高效的冲洗，上述对比文件其滚轮的位置是固定的，在对直径更小的反渗透膜进行冲洗时，由于滚轮的位置无法调节，会导致无法对直径更小的反渗透膜进行有效的支撑，从而无法实现驱动反渗透膜旋转。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种洗膜装置，能够有效地解决现有技术的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型公开了一种洗膜装置，包括清洗台体，清洗台体的表面横向间距开设有若干组清洗槽，且清洗槽的内部安装有清洗管，所述清洗台体的侧壁固定有泵体，且泵体的输出端连接有若干组导流管，且导流管的另一端与贯穿清洗台体的清洗管保持连通，所述清洗管的底部开设长条喷水孔，所述清洗管的下方一侧设置有从动管，且清洗管的下方另一侧设置有主动管，所述主动管和从动管的一端设置有托举仓，且托举仓的表面设置有用于驱动主动管旋转的伺服电机，所述清洗台体的侧壁设置有抬升调节仓，且抬升调节仓的内部设置有用于调节主动管和从动管间距的手动调节机构。
9.更进一步地，手动调节机构包括托举底杆和调节钮，所述托举底杆固定于托举仓的底部，两组所述托举底杆呈l形，且两组托举底杆的横板上下存在间隙，所述调节钮的前端部伸入至两组托举底杆的间隙内，所述调节钮的后端部穿过抬升调节仓向外部延伸。
10.更进一步地，所述抬升调节仓的表面开设有允许托举底杆水平移动的开槽，两组托举底杆横板的相对面开设有齿条，且托举底杆的前端与齿条啮合连接。
11.更进一步地，所述清洗槽的底部开设有排液口，所述清洗台体的底部固定有储水仓，所述排液口与储水仓保持连通。
12.更进一步地，所述储水仓采用中空状，且储水仓的侧壁通过螺栓安装有储水盖。
13.更进一步地，所述抬升调节仓的侧壁固定有连接卡板，且连接卡板远离抬升调节仓的表面处螺纹连接有限位螺栓。
14.(三)有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型在清洗管的底部两侧设置了托举底杆和主动管，利用主动管和托举底杆实现对渗透膜的支撑，且托举底杆和主动管的间距位置可通过手动调节机构实现调节，这样即可使该装置可适配管径大小不同的渗透膜的支撑和冲洗工作，相较于对比文件单一的支撑位置，适用范围更广。
17.2、本实用新型还可以利用抬升调节仓在储水仓侧壁上下移动实现托举底杆和主动管上下高度的调节，进一步提高该装置的适配能力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型中a处放大图；
22.图4为本实用新型中抬升调节仓处内部图；
23.图中的标号分别代表：1、清洗台体；2、清洗槽；3、清洗管；4、导流管；5、泵体；6、排液口；7、储水仓；8、储水盖；9、主动管；10、托举仓；11、伺服电机；12、从动管；13、托举底杆；14、调节钮；15、连接卡板；16、限位螺栓；17、抬升调节仓。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.本实施例的一种洗膜装置，如图1-4所示，包括清洗台体1，清洗台体1的表面横向间距开设有若干组圆弧形凹槽状的清洗槽2，且清洗槽2的内部凹槽中心处安装有管体结构的清洗管3，并在清洗管3的底部开设了一组长条状的喷水孔，清洗台体1的侧壁固定有泵体5，且泵体5的输出端连接有若干组导流管4，且导流管4的另一端与贯穿清洗台体1的清洗管3保持连通，泵体5的输出端外接水源，外接水源经过泵体5后从三组导流管4处排入至清洗管3的内部，而由于清洗管3的底部设置喷水孔，使水源经过喷水孔向下喷射出去即可，而管
体结构的清洗管3在外部套接渗透膜的中心管，清洗管3的下方一侧设置有从动管12，且清洗管3的下方另一侧设置有主动管9，主动管9、从动管12和清洗管3呈三角形分布，这样当渗透膜的中心管套接在清洗管3的外部后，管体的下半部与主动管9和从动管12具有两处接触点，通过主动管9和从动管12对渗透膜的中心管进行支撑即可，主动管9和从动管12的一端设置有用于支撑主动管9和从动管12的托举仓10，且托举仓10的表面设置有用于驱动主动管9旋转的伺服电机11，伺服电机11的输出端穿过托举仓10与主动管9固定，并使伺服电机11的底座与托举仓10的外壁固定用于对伺服电机11的支撑，当伺服电机11启动后，可带动主动管9旋转，主动管9的表面采用橡胶材质，而从动管12的表面采用光滑材料，这样当主动管9旋转时，较大的摩擦可驱动渗透膜的中心管旋转，当旋转时，清洗管3下方喷射的水流可作用在渗透膜的各个位置，从而实现对渗透膜表面的冲洗清洁。
28.清洗台体1的侧壁设置有抬升调节仓17，且抬升调节仓17的内部设置有用于调节主动管9和从动管12间距的手动调节机构，手动调节机构包括托举底杆13和调节钮14，托举底杆13固定于托举仓10的底部，两组托举底杆13呈l形，且两组托举底杆13的横板上下存在间隙，调节钮14的前端部伸入至两组托举底杆13的间隙内，调节钮14的后端部穿过抬升调节仓17向外部延伸，抬升调节仓17的表面开设有允许托举底杆13水平移动的开槽，两组托举底杆13横板的相对面开设有齿条，且托举底杆13的前端与齿条啮合连接，托举底杆13的顶部用于支撑托举仓10的稳定，两组托举底杆13的底部横板采用上下分布的方式，在进行操作时，需要握持调节钮14的后端，并利用调节钮14后端与抬升调节仓17的转动连接旋转调节钮14，当调节钮14旋转时，即可带动调节钮14前端利用与托举底杆13齿条的啮合连接驱动两组托举底杆13相靠近或者相远离，从而带动主动管9和从动管12靠近或者远离，主动管9和从动管12靠近时，可支撑半径更小的渗透膜的中心管，反之可支撑半径更大的渗透膜的中心管，具有较高的适配性。
29.清洗槽2的底部开设有排液口6，排液口6处于清洗槽2凹槽的中心点处，用于收集上方喷洒出的水流，清洗台体1的底部固定有储水仓7，排液口6与储水仓7保持连通，储水仓7采用中空状，且储水仓7的侧壁通过螺栓安装有储水盖8，抬升调节仓17的侧壁固定有连接卡板15，且连接卡板15远离抬升调节仓17的表面处螺纹连接有限位螺栓16，喷射的水流和残留物滞留在储水仓7的内部进行储存，储存一段时间后将储水盖8打开排出杂质即可，抬升调节仓17的两侧壁均固定了l形结构的连接卡板15，连接卡板15的另一端面处于储水仓7的外侧位置，并且设置了螺纹孔，使限位螺栓16可穿过螺纹孔，当抬升调节仓17进行高度的调节完成后，需要对抬升调节仓17进行固定，此时即可旋转限位螺栓16，使限位螺栓16的前端抵住储水仓7表面的对应位置即可，并且为了提高抬升调节仓17的稳定，储水仓7靠近抬升调节仓17的端面设置了纵向滑槽，在抬升调节仓17的表面设置了伸入至纵向滑槽的延伸部，且延伸部与纵向滑槽保持滑动通过调节抬升调节仓17的高度位置，即可使主动管9和从动管12进行高度的调节。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种洗膜装置，包括清洗台体(1)，其特征在于：清洗台体(1)的表面横向间距开设有若干组清洗槽(2)，且清洗槽(2)的内部安装有清洗管(3)，所述清洗台体(1)的侧壁固定有泵体(5)，且泵体(5)的输出端连接有若干组导流管(4)，且导流管(4)的另一端与贯穿清洗台体(1)的清洗管(3)保持连通，所述清洗管(3)的底部开设长条喷水孔，所述清洗管(3)的下方一侧设置有从动管(12)，且清洗管(3)的下方另一侧设置有主动管(9)，所述主动管(9)和从动管(12)的一端设置有托举仓(10)，且托举仓(10)的表面设置有用于驱动主动管(9)旋转的伺服电机(11)，所述清洗台体(1)的侧壁设置有抬升调节仓(17)，且抬升调节仓(17)的内部设置有用于调节主动管(9)和从动管(12)间距的手动调节机构。2.根据权利要求1所述的一种洗膜装置，其特征在于：手动调节机构包括托举底杆(13)和调节钮(14)，所述托举底杆(13)固定于托举仓(10)的底部，两组所述托举底杆(13)呈l形，且两组托举底杆(13)的横板上下存在间隙，所述调节钮(14)的前端部伸入至两组托举底杆(13)的间隙内，所述调节钮(14)的后端部穿过抬升调节仓(17)向外部延伸。3.根据权利要求2所述的一种洗膜装置，其特征在于：所述抬升调节仓(17)的表面开设有允许托举底杆(13)水平移动的开槽，两组托举底杆(13)横板的相对面开设有齿条，且托举底杆(13)的前端与齿条啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种洗膜装置，其特征在于：所述清洗槽(2)的底部开设有排液口(6)，所述清洗台体(1)的底部固定有储水仓(7)，所述排液口(6)与储水仓(7)保持连通。5.根据权利要求4所述的一种洗膜装置，其特征在于：所述储水仓(7)采用中空状，且储水仓(7)的侧壁通过螺栓安装有储水盖(8)。6.根据权利要求1所述的一种洗膜装置，其特征在于：所述抬升调节仓(17)的侧壁固定有连接卡板(15)，且连接卡板(15)远离抬升调节仓(17)的表面处螺纹连接有限位螺栓(16)。

技术总结
本实用新型涉及清洗设备领域，且公开了一种洗膜装置，包括清洗台体，清洗台体的表面横向间距开设有若干组清洗槽，且清洗槽的内部安装有清洗管，所述清洗台体的侧壁固定有泵体，且泵体的输出端连接有若干组导流管，且导流管的另一端与贯穿清洗台体的清洗管保持连通，且托举仓的表面设置有用于驱动主动管旋转的伺服电机，所述清洗台体的侧壁设置有抬升调节仓，且抬升调节仓的内部设置有手动调节机构。本实用新型在清洗管的底部两侧设置了托举底杆和主动管，利用主动管和托举底杆实现对渗透膜的支撑，且托举底杆和主动管的间距位置可通过手动调节机构实现调节，这样即可使该装置可适配管径大小不同的渗透膜的支撑和冲洗工作。适配管径大小不同的渗透膜的支撑和冲洗工作。适配管径大小不同的渗透膜的支撑和冲洗工作。


技术研发人员：金高巍 吴欣昱 徐龙雨晨 孙乐佳 黄芊樱 吴海鹏 程文建 朱晓晖 陈迪 戴瑞霞 甘霖儿 陈俊博 陈通克
受保护的技术使用者：温州医科大学
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/19