一种下顶杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及灯头组装设备领域，具体涉及一种下顶杆机构。


背景技术：

2.在灯头装配生产流程中，铝壳与胶头一般通过铆合的方式进行组合，通过将铝壳依次上料到铆合机拨盘上，胶头由带有装配槽的顶杆装载，拨盘与顶杆在同一输出轴的驱动下，保持铝壳与胶头上下对应向铆头运动，最后通过铆头将铝壳与胶头组铆合组装。
3.目前顶杆配合承压板将胶头与拨盘上的铝壳组装，再进行铆合，但灯头在压合装配的过程中，承压板容易发生歪斜的问题，进而使得顶杆连带胶头偏移，造成铝壳与胶头组装出现瑕疵，甚至形变损坏，大大增加了产品的报废率。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了下顶杆机构，以解决灯头在压合装配的过程中，承压板容易发生歪斜的问题，进而使得顶杆连带胶头偏移，造成铝壳与胶头组装出现瑕疵，甚至形变损坏，大大增加了产品的报废率的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.下顶杆机构，包括用于装载灯头胶头的顶杆组件和用于顶杆组件运动导向的承压组件：
7.安装组件，其与所述承压组件同轴设置，并位于所述承压组件下方；
8.轨道组件，其与所述安装组件保持同轴心线设置，并位于所述安装组件下方；
9.顶升机构，其包括顶升部和支撑部，其中，
10.顶升部，其设置于所述安装组件与所述轨道组件之间；
11.支撑部，其设置顶升部与所述承压组件之间，用于装载所述顶杆组件。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步的，所述轨道组件包括轨道座、设置于轨道座上的上凸起和设置于轨道座与上凸起之间的斜凸起。
14.进一步的，所述顶升部由若干滑动件组成，所述滑动件沿轨道座、上凸起和斜凸起环形分布排列。
15.进一步的，所述安装组件上开设若干环形分布的连接孔，所述连接孔与承压组件相对应，所述顶升部另一端可沿连接孔运动。
16.进一步的，所述顶升部上开设有定位孔，所述安装组件上设置有对应定位孔的定位杆。
17.进一步的，所述支撑部包括设置于顶升部上的连接座和设置于连接座与承压组件之间的弹性件。
18.进一步的，所述顶杆组件设置于连接座上，所述弹性件环绕于顶杆组件外。
19.进一步的，所述顶杆组件远离连接座的一端延伸至承压组件上方。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
21.本实用新型通过设置安装组件、轨道组件和顶升机构，通过安装组件与顶升机构的配合，能够在安装组件与承压组件同时转动下，顶升部随动沿轨道组件先上升，由支撑部将顶杆组件升起，同时对承压组件支撑，使铝壳与胶头组合向铆合部分运动，实现了顶杆顶升过程中承压板受力均匀，减小承压板歪斜的可能性，使得铝壳与胶头组合完整度高，大大降低了产品的报废率。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种下顶杆机构的结构示意图；
23.图2为图1的另一视角的结构示意图；
24.图3为图2中a区域的局部放大示意图；
25.图4为本实用新型实施例中顶升机构的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、顶杆组件；2、承压组件；3、安装组件；4、轨道组件；41、轨道座；42、上凸起；43、斜凸起；5、顶升机构；51、顶升部；52、支撑部；521、连接座；522、弹性件。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.可以理解，空间关系术语例如“在
……
下”、“在
……
下面”、“下面的”、“在
……
之下”、“在
……
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
……
下面”和“在
……
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
31.请参阅图1-4，下顶杆机构，包括用于装载灯头胶头的顶杆组件1和用于顶杆组件1运动导向的承压组件2、安装组件3、轨道组件4和顶升机构5，,承压组件2下方同轴设置有安装组件3，安装组件3下方保持同轴心线设置轨道组件4，顶升机构5包括设置于安装组件3与轨道组件4之间的顶升部51，顶升部51与承压组件2之间设置有支撑部52，顶杆组件1设置于支撑部52上。
32.基于上述，本实施顶升机构5与顶杆组件1组合成用于装配胶头的运动构件，顶升机构5在安装组件3和轨道组件4的连接支撑下，可穿过承压组件2上圆孔，对应拨盘上的铝壳，使得上下每组铝壳与胶头组合，在铆头处完成组装。
33.当铆合装置运动驱动承压组件2后，安装组件3在被同时驱动的状态下，带动顶升
机构5沿轨道组件4保持环形轨迹做升降运动，升起时，顶杆组件1内的胶头与上方掉落的铝壳组合，并随着持续上升降组合的胶头与铝壳顶到铆头上进行铆合，而在顶杆组件1升起过程中，顶升部51向承压组装件2运动，驱使支撑部52与承压组件2距离缩短，使得支撑部52对承压组件2进行支撑，实现顶杆顶升过程中承压板受力均匀，减小承压板歪斜的可能性，使得铝壳与胶头组合完整度高，大大降低了产品的报废率。
34.在上述顶升机构5沿轨道组件4进行升降运动，本实施轨道组件4包括轨道座41、设置于轨道座41上的上凸起42和设置于轨道座41与上凸起42之间的斜凸起43，顶升部51由若干滑动件组成，滑动件沿轨道座41、上凸起42和斜凸起43环形分布排列。
35.由上凸起42与轨道座41形成有高度差的轨道面，两个轨道面之间通过斜凸起43的倾斜轨道面相连，在承压组件2运动下，安装组件3带动顶升部51先沿轨道座41运动，运动到斜凸起43上后，顶升部51开始上升，通过支撑部52将顶杆组件1的顶端从承压组件2内顶出。
36.考虑顶升部51在轨道组件4上环形轨迹运动的同时，沿安装组件3升降运动，因此在安装组件3上开设顶升部51对应的孔，使顶升部51通过控与安装组件3连接，但在无任何限制下，顶升部51运动可能出现自转的情况，进而影响胶头与铝壳的组装。
37.基于上述考虑，本实施安装组件3上开设若干环形分布的连接孔，连接孔与承压组件2相对应，顶升部51另一端可沿连接孔运动，顶升部51上开设有定位孔，安装组件3上设置有对应定位孔的定位杆。
38.通过顶升部51上保持同径向方向开设定位孔，再由安装组件3上对应连接孔位置螺纹连接定位杆，由定位杆转入到连接孔并进入到定位孔内后，定位孔配合定位杆引导顶升部51进行竖向方向运动。
39.请参阅图1-4，支撑部52包括设置于顶升部51上的连接座521和设置于连接座521与承压组件2之间的弹性件522，顶杆组件1设置于连接座521上，弹性件522环绕于顶杆组件1外，顶杆组件1远离连接座521的一端延伸至承压组件2上方。
40.在上述支撑部52与承压组件2缩短距离支撑承压组件2，本实施顶升部51沿斜凸起43运动升起，将上方的连接座521和顶杆组件1向上顶起，而随着连接座521与承压组件2之间的距离缩短，弹性件522被逐步压缩，对承压组件2起到支撑作用，使得顶杆组件1转动铆合过程中，承压组件1受力均匀。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.下顶杆机构，包括用于装载灯头胶头的顶杆组件(1)和用于顶杆组件(1)运动导向的承压组件(2)，其特征在于，安装组件(3)，其与所述承压组件(2)同轴设置，并位于所述承压组件(2)下方；轨道组件(4)，其与所述安装组件(3)保持同轴心线设置，并位于所述安装组件(3)下方；顶升机构(5)，其包括顶升部(51)和支撑部(52)，其中，顶升部(51)，其设置于所述安装组件(3)与所述轨道组件(4)之间；支撑部(52)，其设置顶升部(51)与所述承压组件(2)之间的支撑部(52)，用于装载所述顶杆组件(1)。2.根据权利要求1所述的下顶杆机构，其特征在于，所述轨道组件(4)包括轨道座(41)、设置于轨道座(41)上的上凸起(42)和设置于轨道座(41)与上凸起(42)之间的斜凸起(43)。3.根据权利要求2所述的下顶杆机构，其特征在于，所述顶升部(51)由若干滑动件组成，所述滑动件沿轨道座(41)、上凸起(42)和斜凸起(43)环形分布排列。4.根据权利要求3所述的下顶杆机构，其特征在于，所述安装组件(3)上开设若干环形分布的连接孔，所述连接孔与承压组件(2)相对应，所述顶升部(51)另一端可沿连接孔运动。5.根据权利要求4所述的下顶杆机构，其特征在于，所述顶升部(51)上开设有定位孔，所述安装组件(3)上设置有对应定位孔的定位杆。6.根据权利要求4所述的下顶杆机构，其特征在于，所述支撑部(52)包括设置于顶升部(51)上的连接座(521)和设置于连接座(521)与承压组件(2)之间的弹性件(522)。7.根据权利要求6所述的下顶杆机构，其特征在于，所述顶杆组件(1)设置于连接座(521)上，所述弹性件(522)环绕于顶杆组件(1)外。8.根据权利要求7所述的下顶杆机构，其特征在于，所述顶杆组件(1)远离连接座(521)的一端延伸至承压组件(2)上方。

技术总结
本实用新型涉及下顶杆机构，包括用于装载灯头胶头的顶杆组件和用于顶杆组件运动导向的承压组件，安装组件，其与承压组件同轴设置，并位于承压组件下方，轨道组件，其与安装组件保持同轴心线设置，并位于安装组件下方，顶升机构，其包括顶升部和支撑部，其中，顶升部，其设置于安装组件与轨道组件之间，支撑部，其设置顶升部与承压组件之间，通过安装组件与顶升机构的配合，能够在安装组件转动下，顶升部随动沿轨道组件先上升，由支撑部将顶杆组件升起，同时对承压组件支撑，使铝壳与胶头组合向铆合部分运动，实现了顶杆顶升过程中承压板受力均匀，减小承压板歪斜的可能性，使得铝壳与胶头组合完整度高，大大降低了产品的报废率。大大降低了产品的报废率。大大降低了产品的报废率。


技术研发人员：黄伟 覃妍
受保护的技术使用者：宜昌市洁康科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/19