一种洗泵水的排放装置的制作方法

1.本技术涉及一种排放装置，尤其涉及一种洗泵水的排放装置。


背景技术：

2.楼层建筑混凝土施工时多采用泵送，施工前需先打水湿润泵管，施工后再打水冲洗泵管，洗泵水的排放一直是个麻烦的问题。由于水资源很宝贵，直接排放既浪费又污染环境，尤其是泵送结束后，泵管里有混凝土，直接排放到楼内需事后及时清除，晚了还得动用电镐、风镐等设备，操作麻烦，影响施工进度，而若直接从建筑物边缘向下排放，又会污染外脚手架和防护设施，必须及时清除脚水架和防护设施上的混凝土，同样存在操作麻烦而影响施工进度的问题。
3.为解决上述问题，现有采用的措施为在建筑物内安装一根沿竖向延伸的排水管道接到作业楼层，作为临时排水管道，在地面设置专用污水收集桶，水经排水管道进入污水收集桶，这样既可以做到不污染环境又方便水的回收利用。但是，由于洗泵水中混合有混凝土，而混凝土中有石块，因而在将洗泵水倒入排水管道时，石块会碰撞排水管道的内壁而导致排水管道容易损坏，从而造成排水管道使用寿命短，增加了成本。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种洗泵水的排放装置，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：
5.本实施例提供一种洗泵水的排放装置，所述排放装置配置在建筑物各楼层的上下贯通的避让口上，包括：
6.排水管道，所述排水管道以沿竖直方向延伸的方式布设于建筑物中，所述排水管道的上端经建筑物的各楼层上的避让口延伸于对应的施工楼层的顶部上方，所述排水管道的上端和对应的施工楼层可拆卸连接；
7.漏斗，所述漏斗设置于对应的施工楼层的顶部上，所述漏斗上设有供洗泵水经过的过料通道，所述过料通道的出口和所述排水管道的上端连通；
8.第一过滤结构，所述第一过滤结构设于所述过料通道的出口或设于所述过料通道的出口上方，所述第一过滤结构用于拦截洗泵水中的骨料，以免骨料进入所述排水管道；以及
9.集水器，所述集水器放置于地面上，所述集水器位于所述排水管道的下端的下方，所述集水器上设有进水口、集水槽以及出水口，所述进水口和所述出水口均和所述集水槽连通，所述进水口和所述排水管道的下端连通。
10.在一种实施方式中，所述集水器上还设有集料槽，所述集料槽位于所述进水口和所述集水槽的进口之间，所述集料槽将所述进水口和所述集水槽连通，所述集水槽的进口设有第二过滤结构，所述第二过滤结构用于拦截进入所述集料槽的洗泵水的残余骨料，防止残余骨料进入所述集水槽。
11.在一种实施方式中，所述进水口位于所述集水器顶部的一侧，所述集水槽的进口靠近所述集水器的底部设置。。
12.在一种实施方式中，所述集水槽的进口靠近所述集水器的底部的一侧设置；
13.所述集水器上还设有吸附结构，所述吸附结构位于所述集水槽内，所述吸附结构将所述集水槽分隔为上集水段和下集水段，所述吸附结构将所述上集水段和所述下集水段连通，所述下集水段和所述进水口连通，所述上集水段和所述出水口连通。
14.在一种实施方式中，所述吸附结构上设有多个过水通道，多个所述过水通道沿水平方向排列设置，各所述过水通道均相对竖直方向倾斜设置，所述过水通道连通所述上集水段和所述下集水段。
15.在一种实施方式中，所述出水口的所处高度低于所述上集水段的所处高度。
16.在一种实施方式中，所述集水器上还设有出水通道，所述出水通道的进口和所述上集水段连通，所述出水通道的出口和所述出水口连通，所述出水通道的进口和所述集水器的第一侧壁相对设置，所述出水口位于所述集水器的第二侧壁上，所述集水器的第二侧壁和其第一侧壁垂直。
17.在一种实施方式中，所述出水通道的数量为两个，两个所述出水通道分置于所述出水口的两侧，各所述出水通道的进口均和所述上集水段连通，各所述出水通道的出口均和所述出水口连通。
18.在一种实施方式中，所述出水口和所述进水口分置于所述集水器的相对两侧。
19.在一种实施方式中，所述第二过滤结构以及所述吸附结构均可拆卸的设于所述集水槽中。
20.在一种实施方式中，所述漏斗外设有支脚，所述支脚用于与对应的施工楼层的顶部相抵，以使所述漏斗放置于对应的施工楼层上。
21.上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：
22.本发明的洗泵水的排放装置，首先使洗泵水进入漏斗并在漏斗内经第一过滤结构的一次过滤作用后，再经排水管道排放至集水器内进行沉淀，经沉淀后的洗泵水可循环利用，利于节省水资源，而且过滤后的洗泵水基本没有大尺寸骨料，不会损坏排水管道，使排水管道能够循环使用，也即能够延长排水管道的使用寿命，继而有利于降低成本，另外，由于漏斗设置于对应的施工楼层上、排水管道和楼层可拆卸连接、集水器放置于地面，使得漏斗、排水管道以及集水器三者均易于拆装以及均能够重复利用，因而能够提高洗泵水的排放效率以及利于进一步降低成本。
23.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
24.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
25.图1为本发明的一种洗泵水的排放装置的结构示意图；
26.图2为本发明中的排水管道固定于楼层上的俯视图；
27.图3为本发明中的漏斗处于第一视角下的结构示意图；
28.图4为本发明中的漏斗处于第二视角下的结构示意图；
29.图5为本发明中的漏斗处于第三视角下的结构示意图；
30.图6为本发明中的集水器的俯视图；
31.图7为图6中的a-a方向的剖视图；
32.图8为图6中的b-b方向的剖视图。
33.附图标记
34.10、排水管道；20、漏斗；21、过料通道；22、支脚；23、集料筒；24、吊耳；30、第一过滤结构；31、阻挡柱；32、连接柱；40、集水器；41、进水口；42、集水槽；421、下集水段；422、上集水段；43、出水口；44、集料槽；45、出水通道；50、第二过滤结构；60、吸附结构；61、过水通道；70、连接架；71、穿口；80、连接件；90、楼层；91、避让口。
具体实施方式
35.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
36.参见图1，示出了本发明一较佳实施例的一种洗泵水的排放装置，排放装置用于配置在建筑物各楼层90上的上下贯通的避让口91上，包括：
37.排水管道10，排水管道10以沿竖直方向延伸的方式布设于建筑物中，排水管道10的上端经建筑物的各楼层上的避让口91延伸于对应的施工楼层90的顶部上方，排水管道10的上端和对应的施工楼层90可拆卸连接，以使排水管道10可拆装；
38.漏斗20，漏斗20设置于对应的施工楼层90的顶部上，漏斗20上设有供洗泵水经过的过料通道21，过料通道21的出口和排水管道10的上端连通；
39.第一过滤结构30，第一过滤结构30设于过料通道21的出口或设于过料通道21的出口上方，第一过滤结构30用于拦截洗泵水中的骨料，以免骨料(比如大尺寸石块)进入排水管道10，从而防止损坏排水管道10；以及
40.集水器40，集水器40放置于地面上，集水器40位于排水管道10的下端的下方，集水器40上设有进水口41、集水槽42以及出水口43，进水口41和出水口43均和集水槽42连通，进水口41和排水管道10的下端连通。
41.本发明的洗泵水的排放装置，首先使洗泵水进入漏斗20并在漏斗20内经第一过滤结构30的一次过滤作用后，再经排水管道10排放至集水器40内进行沉淀，经沉淀后的洗泵水可循环利用，利于节省水资源，而且过滤后的洗泵水基本没有大尺寸骨料，不会损坏排水管道10，使排水管道10能够循环使用，也即能够延长排水管道10的使用寿命，继而有利于降低成本，另外，由于漏斗20设置于对应的施工楼层90上、排水管道10和楼层90可拆卸连接、集水器40放置于地面，使得漏斗20、排水管道10以及集水器40三者均易于拆装以及均能够重复利用，因而能够提高洗泵水的排放效率以及利于进一步降低成本。
42.在一种实施方式中，排水管道10为波纹管，使排水管道10自重较轻，以便于排水管道10的搬运以及拆装，从而利于降低施工难度。
43.在一种实施方式中，排水管道10包括多段管道，相邻两段管道通过可拆卸方式首尾相连，也即该排水管道10为分段式结构，以更便于排水管道10的搬运以及拆装。
44.参见图1以及图2，在一种实施方式中，本洗泵水的排放装置还包括连接架70，连接架70上设有上下贯通的穿口71，穿口71和排水管道10适配，连接架70位于楼层90的顶部上，以实现将排水管道10的上端可拆卸的设于对应的施工楼层90上，结构简单，操作便捷，利于提高施工效率。
45.在一种实施方式中，为可靠固定排水管道10，排水管道10的上端和连接架70之间还可通过铁丝连接在一起。
46.在一种实施方式中，当楼层90的数量为多层时，排水管道10的上端依次穿过各楼层90的避让口91而延伸至施工楼层90的顶部上方，排水管道10的对应部位和各楼层90的顶部之间均通过连接架70连接在一起，以可靠固定排水管道10，确保顺畅排放洗泵水。
47.参见图1以及图3-图5，在一种实施方式中，第一过滤结构30设于过料通道21内，第一过滤结构30包括阻挡柱31，阻挡柱31的数量为多条，各阻挡柱31均沿水平方向延伸，多条阻挡柱31沿水平方向相隔设置，各相邻两条阻挡柱31之间形成过水间隙，各阻挡柱31的一端和过料通道21的一内壁连接，各阻挡柱31的另一端和过料通道21的另一内壁连接，此第一过滤结构30结构强度高，能够稳定、可靠支撑大尺寸骨料。
48.在一种实施方式中，第一过滤结构30还包括两条连接柱32，两条连接柱32分置于第一过滤结构30的相对两侧，连接柱32和阻挡柱31垂直，其中一条连接柱32将各阻挡柱31的一端连接在一起，另一条连接柱32将各阻挡柱31的另一端连接在一起，各连接柱32均和过料通道21的内壁连接。如此，使第一过滤结构30形成模块化结构，方便于将第一过滤结构30快速安装于漏斗20内。
49.参见图1，在一种实施方式中，漏斗20的底部上设有集料筒23，集料筒23的上端和过料通道21的出口连通，集料筒23的下端延伸至排水管道10的上端内。
50.在一种实施方式中，漏斗20的顶部相对两侧均设有吊耳24，吊耳24用于与外部吊装设备连接，以方便于漏斗20的搬移。
51.参见图1，在一种实施方式中，漏斗20外设有支脚22，支脚22用于与对应的施工楼层90的顶部相抵，以使漏斗20稳定放置于对应的施工楼层90上。
52.在一种实施方式中，漏斗20、第一过滤结构30、集料筒23、支脚22均为钢制结构，使漏斗20、第一过滤结构30、集料筒23、支脚22均具有较佳强度，以提高结构稳定性。
53.参见图1以及图6-图8，在一种实施方式中，集水器40上还设有集料槽44，集料槽44位于进水口41和集水槽42的进口之间，集料槽44将进水口41和集水槽42连通，集水槽42的进口设有第二过滤结构50，第二过滤结构50用于拦截进入集料槽44的洗泵水的残余骨料，防止残余骨料进入集水槽42。也即利用第二过滤结构50对洗泵水进行二次过滤，以将洗泵水中的小直径骨料过滤干净，确保进入集水槽42中的洗泵水无骨料，而集料槽44的设置能够起到储存骨料的作用，便于骨料的收集以及清理。具体而言，第二过滤结构50为网状结构。
54.参见图8，在一种实施方式中，进水口41位于集水器40的顶部的一侧，集水槽42的进口靠近集水器40的底部设置，使进入集水器40内的洗泵水自上往下流动，同时也是使洗泵水中的残余骨料自上而下堆积于集料槽44中，使残余骨料不易堆积进水口41，以确保洗
泵水的连续排放，从而提高排放效率。
55.参见图6-图8，在一种实施方式中，集水器40上还设有吸附结构60，吸附结构60用于吸附洗泵水中的水泥沙子等小颗粒物，吸附结构60位于集水槽42内且将集水槽42分隔为上集水段422和下集水段421，吸附结构60将上集水段422和下集水段421连通，下集水段421和进水口41连通，上集水段422和出水口43连通。
56.具体而言，吸附结构60上设有多个过水通道61，多个过水通道61沿水平方向排列设置，各过水通道61均相对竖直方向倾斜设置，过水通道61连通上集水段422和下集水段421。由于各过水通道61均相对竖直方向倾斜设置，能够增大过水通道61的内壁和洗泵水之间的接触面积，且能够延长洗泵水在集水槽42中自下而上流动而经过过水通道61时的时间，从而使吸附结构60更好的吸附洗泵水中的水泥沙子等杂质，或者使吸附结构60更好的阻拦洗水泵中的水泥沙子等杂质向上活动至上集水段422，以促使水泥沙子下沉，经此集水器40处理后的洗泵水的沉淀过滤效果好，方便于洗泵水的再利用。具体而言，上述吸附结构60可为海绵材质。
57.参见图7，在一种实施方式中，出水口43的所处高度低于上集水段422的所处高度，以使上集水段422处的洗泵水能够自动且顺畅的流向出水口43，无需额外设置动力源，能够降低成本。
58.参见图6，在一种实施方式中，集水器40上还设有出水通道45，出水通道45的进口和上集水段422连通，出水通道45的出口和出水口43连通，出水通道45的进口和集水器40的第一侧壁相对设置，出水口43位于集水器40的第二侧壁上，集水器40的第二侧壁和其第一侧壁垂直。如此，以延长洗泵水从上集水段422流至出水口43的时间，使洗泵水中的残余杂质能够更好的附着于出水通道45的内壁上，从而实现进一步提升洗泵水的沉淀过滤效果。
59.参见图6，在一种实施方式中，出水通道45的数量为两个，两个出水通道45分置于出水口43的两侧，各出水通道45的进口均和上集水段422连通，各出水通道45的出口均和出水口43连通，以提高洗泵水的排出效率。
60.参见图6，在一种实施方式中，出水口43和进水口41分置于集水器40的相对两侧，如此，以进一步延长洗泵水从进水口41流至出水口43的时间，使洗泵水中的残余杂质能够更好的附着于集水器40的内壁上，实现进一步提升洗泵水的沉淀过滤效果。
61.在一种实施方式中，第二过滤结构50以及吸附结构60均可拆卸的设于集水槽42中，以便于第二过滤结构50和吸附结构60的更换。
62.可以理解的是，为方便于集水器40的清理，集水器40的顶部设有第一操作口以及第二操作口，第一操作口和集水槽42连通，第二操作口和集料槽44连通。
63.参见图1，进水口41和排水管道10的下端之间设有连接件80，连接件80上设有顶部敞口的连通槽，连通槽朝向进水口41向下倾斜设置，连通槽的上端和排水管道10的下端连通，连通槽的下端和进水口41连通。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本技术的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特
征进行结合和组合。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
66.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分。并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能。
67.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。
68.应理解的是，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。上述实施例方法的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，该程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
69.此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。上述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读存储介质中。该存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
70.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种洗泵水的排放装置，所述排放装置配置在建筑物各楼层的上下贯通的避让口上，其特征在于，包括：排水管道，所述排水管道用于以沿竖直方向延伸的方式布设于建筑物中，所述排水管道的上端经建筑物的各楼层上的避让口延伸于对应的施工楼层的顶部上方，所述排水管道的上端和对应的施工楼层可拆卸连接；漏斗，所述漏斗设置于对应的施工楼层的顶部上，所述漏斗上设有供洗泵水经过的过料通道，所述过料通道的出口和所述排水管道的上端连通；第一过滤结构，所述第一过滤结构设于所述过料通道的出口或设于所述过料通道的出口上方，所述第一过滤结构用于拦截洗泵水中的骨料，以免骨料进入所述排水管道；以及集水器，所述集水器位于所述排水管道的下端的下方，所述集水器上设有进水口、集水槽以及出水口，所述进水口和所述出水口均和所述集水槽连通，所述进水口和所述排水管道的下端连通。2.根据权利要求1所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述集水器上还设有集料槽，所述集料槽位于所述进水口和所述集水槽的进口之间，所述集料槽将所述进水口和所述集水槽连通，所述集水槽的进口设有第二过滤结构，所述第二过滤结构用于拦截进入所述集料槽的洗泵水的残余骨料，防止残余骨料进入所述集水槽。3.根据权利要求2所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述进水口位于所述集水器顶部的一侧，所述集水槽的进口靠近所述集水器的底部设置。4.根据权利要求2所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述集水槽的进口靠近所述集水器的底部的一侧设置；所述集水器上还设有吸附结构，所述吸附结构位于所述集水槽内，所述吸附结构将所述集水槽分隔为上集水段和下集水段，所述吸附结构将所述上集水段和所述下集水段连通，所述下集水段和所述进水口连通，所述上集水段和所述出水口连通。5.根据权利要求4所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述吸附结构上设有多个过水通道，多个所述过水通道沿水平方向排列设置，各所述过水通道均相对竖直方向倾斜设置，所述过水通道连通所述上集水段和所述下集水段。6.根据权利要求5所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述出水口的所处高度低于所述上集水段的所处高度。7.根据权利要求6所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述集水器上还设有出水通道，所述出水通道的进口和所述上集水段连通，所述出水通道的出口和所述出水口连通，所述出水通道的进口和所述集水器的第一侧壁相对设置，所述出水口位于所述集水器的第二侧壁上，所述集水器的第二侧壁和其第一侧壁垂直。8.根据权利要求7所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述出水通道的数量为两个，两个所述出水通道分置于所述出水口的两侧，各所述出水通道的进口均和所述上集水段连通，各所述出水通道的出口均和所述出水口连通。9.根据权利要求4所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述第二过滤结构以及所述吸附结构均可拆卸的设于所述集水槽中。10.根据权利要求1所述一种洗泵水的排放装置，其特征在于，所述漏斗外设有支脚，所述支脚用于与对应的施工楼层的顶部相抵，以使所述漏斗放置于对应的施工楼层上。

技术总结
本申请提出一种洗泵水的排放装置，包括：排水管道，排水管道以沿竖直方向延伸的方式布设于建筑物中，排水管道的上端经避让口延伸于对应的施工楼层的顶部上方；漏斗，漏斗设置于对应的施工楼层的顶部上，漏斗上设有供洗泵水经过的过料通道，过料通道的出口和排水管道的上端连通；第一过滤结构，第一过滤结构设于过料通道的出口或设于过料通道的出口上方，第一过滤结构用于拦截洗泵水中的骨料；以及集水器，集水器位于排水管道的下端的下方，集水器上设有进水口、集水槽以及出水口，进水口和出水口均和集水槽连通，进水口和排水管道的下端连通。其不会损坏排水管道，使排水管道能够循环使用，继而有利于降低成本。继而有利于降低成本。继而有利于降低成本。


技术研发人员：何强 李致安 褚宗耀 邓睿 莫雅晶 郭冠廷 薛迎 王秋元
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/19